塑料基礎(chǔ)知識全套

塑料基礎(chǔ)知識全套一、塑料的分類：1、按用途分：1．1普通塑料：是日常使用范圍最廣的塑料，性能要求不高，成本低，制造容易，如PE、PP、PS、HIPS、PVC等。1．2工程塑料：泛指一些具有能制造機械零件或工程結(jié)構(gòu)材料等工業(yè)品質(zhì)的塑料。其機械性能、電氣性能，對化學(xué)環(huán)境的耐受性，對高溫、低溫耐受性等方面都具有比較優(yōu)異的特點，能在工程技術(shù)上替代某些金屬如銅、鋁、鋅、部分合金鋼或其他材料使用，常見的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PXU、PPO、PTFE等，其中前四種發(fā)展最快，為國際上公認的四大工程塑料。2、按受熱性能分：2．1熱固性塑料：是指經(jīng)過加熱固化后不再在熱的作用下變軟而重復(fù)成形的塑料，特點是質(zhì)地堅硬，耐熱性能好，尺寸比較穩(wěn)定，不溶于溶劑，常見的有PF（電木）、UP（不飽和聚酯）、EP（壞氧樹脂）、PUR（聚氨酯）等。2．2熱塑性塑料：是指可以多次重復(fù)加熱變軟、冷卻結(jié)硬成形的塑料，其耐熱性較差。二、塑料的成形收縮率：類型收縮率﹪PEHDPE、LDPE1.5—3.0、1.5—3.5PP1.0—3.0PS通用型、耐熱型、增韌性0.2—0.8、0.2—0.8、0.2—0.6ABS高沖型、耐熱型、30﹪玻纖型0.5—0.7、0.4—0.5、0.1—0.15PA66、6、610、10100.1—2.5、0.7—1.5、1.0—2.5、5—4.0PC0.5—0.7注：收縮率計算式：S=A—B/B*100﹪（S—收縮率，A—模具尺寸，B—制件尺寸）三、常用塑料的密度：塑料名稱PPCDPEHDPEABSPS相對密度0.90—0.910.91—0.9250.941—0.9651.04—1.071.04—1.06塑料名稱PMMAPCPA1010PVC(軟)PVC(硬)相對密度1.17—1.201.201.04—1.061.16—1.351.35—1.45四、常用熱塑性塑料的性能：1、聚苯乙烯（Polystyrene），簡稱聚苯、PS、GPPS、硬膠，是一種通用的透光性材料，特點如下：]1．1光學(xué)性能好，其透光率達88﹪—92﹪；1．2電氣性能優(yōu)良，其體積電阻達1018Ω；1．3著色性能好；1．4熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，宜用高料溫、模溫、低壓力，延長注射時間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔、變形（尤其對壁厚塑件），但料溫高易出銀線，料溫低則透明度差；1．5最大的缺點是脆性，其抗沖擊強度低：83.3—98MPa；1．6耐熱溫度低，其制品的最高連續(xù)使用溫度60—80℃；1．7耐酸性能較差2、改性聚苯乙烯（HIPS），俗稱“不碎膠”，比PS有較強的韌性和耐沖擊強度，較大的彈性。3、ABS，綜合性能如下：3．1機械強度高；3．2抗沖擊能力強，低溫時也不會迅速下降；3．3缺口敏感性較優(yōu)；3．4抗蠕變性好，溫度升高時也不會迅速下降；3．5有一定的表面硬度，抗抓傷，耐磨性好，摩擦系數(shù)低；3．6產(chǎn)品有良好的質(zhì)感；3．7電氣性能好，受溫度、濕度、頻率變化影響??；3．8一般耐熱可達90℃，耐熱性的還可在110—115℃下連續(xù)使用；3．9耐低溫達—40℃；3．10耐酸、堿、鹽、耐油耐水；3．11不易燃著；3．12可以噴油、印刷、還可電鍍；3．13能與其它許多熱塑性或熱固性塑料共混，改進這些塑料的加工和使用性能；3．14缺點：不耐有機溶劑，耐候性較差，吸濕性強。4、聚乙烯（Polyetheren）,簡稱PE、馬力士、是產(chǎn)量最大，使用最普遍的一種塑料，其特點是：4．1軟性、無毒、價兼、加工方便；4．2收縮率比其他塑料大（1.5—3.5﹪）,且方向性明顯,易變形,翹曲；4．3結(jié)晶傾向比其他塑料大（結(jié)晶料）；4．4流動性極好，且流動性對壓力變化敏感；4．5宜用高壓注射，射速要快，保壓要充分，料溫應(yīng)均勻。5、聚丙烯（Polypropylene）,簡稱PP，俗稱“百折膠”，其性能如下：5．1結(jié)晶料，流動性極好，成形性能好，制件表面光澤，染色效果，外傷留痕等方面優(yōu)于聚乙烯；5．2是通用塑料中耐熱最高的一種（100℃）；5．3抗拉強度大，在100℃時仍保留常溫時抗拉強度的一半；5．4屈服強度高，有較高的耐彎曲抗疲勞壽命；5．5收縮率小于HDPE，產(chǎn)品的翹曲、扭彎等變形程度也相對小些；5．6冷卻速度快；5．7表面硬度比HDPE高，耐刮性、耐磨性也較之為好；5．8有良好的耐應(yīng)力開裂性，制件在嵌入配件后或在螺絲擰緊后不致于太容易工裂；5．9密度?。?．90—0．91），是目前使用的塑料中最輕的品種之一5．10有較好的抗化學(xué)藥品侵蝕性，能耐80℃以下的無機酸、堿液、鹽類及很多有機溶劑的侵泡，吸水性也很??；5．11電氣性能好，介電常數(shù)低（2.2—2.6）；5．12耐沖擊強度隨溫度變化而變化，比PE低溫脆化溫度高；5．13不適宜制造尺寸精度要求高或容易出現(xiàn)變形缺陷的產(chǎn)品，模具結(jié)構(gòu)要特別講究結(jié)構(gòu)的合理性排；5．14剛性不足，不適宜作受力機械構(gòu)件；5．15裝飾性和裝配性受到限制；5．16防火安全性差；5．17耐侯性較差；6．尼龍（NYLON、POLYARHIDE）簡寫PA，屬結(jié)晶料，其特點如下。優(yōu)點：（1）機械強度高，韌性好，有較高的抗壓強度。（2）耐疲勞性能突出，經(jīng)受多次反復(fù)曲折仍然保持原有機械強度。（3）表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。（4）耐腐蝕，耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機油、汽油。（5）無毒，對生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗毒能力。（6）耐熱，使用溫度范圍寬，可在45—100℃下長期使用，短時耐熱度達120-150℃。（7）有優(yōu)良電氣性能，具有較好的電絕緣性。（8）制件重量輕，易染色，易成形。缺點：（1）易吸水（2）耐光性較差（3）不耐受強度，氧化劑（4）設(shè)計技術(shù)要求較嚴加工要求：一般采取低模溫、低料溫、時間長、注射壓力大的成形條件，7、有機玻璃（POLYMETHYLMETHACRYLATE）簡稱PMMA，又稱亞加力（ACRYLICS）或PERSPEX，其特點如下：（1）透明性最好（初期透光率92%）（2）吸水性低。（3）耐氣候性能非常優(yōu)異，適合制作各種戶外用具，（4）絕緣性能優(yōu)異，表面電阻比大多數(shù)塑料高。（5）缺點：質(zhì)地較脆（6）宜用高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下宜取高料溫、模溫以增加流動性，降低內(nèi)應(yīng)力、方向性、改善透明度及強度。8、聚碳酸酯（POLYCARBONATE），簡稱PC。俗稱“防彈膠”，其綜合性能如下：（1）機械強度是所有熱塑性塑料中最好的（2）耐熱度和耐氣候性高，熱變形溫度為135-143℃，長期工作溫度達120-130℃（3）成形精度高，尺寸穩(wěn)定性好。（4）光學(xué)性能好，透光率達75%-89%（5）著色性好（6）冷卻速度快（7）吸水性低，有優(yōu)良的電絕緣性。（8）耐稀酸，氧化劑、還原劑、鹽類、油、脂肪。（9）缺點：加工要求高，對模具設(shè)計要求高。（10）加工要求：注射壓力宜高，模溫控制在80-120℃之間，料溫宜稍高，因需較高模溫，冷卻時間不宜過短。9、聚甲醛（POLYFORMALDEHYDE），簡稱POM，俗稱“賽鋼”，性能如下：（1）結(jié)晶料，熔融范圍很窄，熔融或固化速度快，結(jié)晶速度快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶化，流動性下降。（2）熱敏性強，極易分解，分解溫度為240℃，但200℃時滯留30分鐘以上也會發(fā)生分解，產(chǎn)生刺激性，腐蝕性氣體。（3）流動性中等，且對溫度變化不敏感，但對注射壓力變化敏感。（4）結(jié)晶度高，結(jié)晶化時體積變化大，成形收縮范圍大，收縮率大。（5）摩擦系數(shù)低，彈性高，淺側(cè)凹槽可強制脫模，塑件表面可帶有皺紋花樣，但易產(chǎn)生表面缺陷，如折皺，夾線，縮孔，凹痕等弊病。（6）加工要求：料溫一般不宜超過200℃，宜用高壓，高速注射，冷卻時間可短，模溫稍高（75-120℃）對改善制品外觀有幫助，射咀孔徑應(yīng)取大。10、聚氯乙烯（PVP）原料來源豐富，價格低廉，其成形特性如下：（1）吸濕性小，但為了提高流動性，防止發(fā)生氣泡則宜先干燥。（2）流動性差，極易分解，特別在高溫下與鋼、銅等金屬接觸更易分解，分解溫度為200℃，分解時發(fā)生刺激性、腐蝕性氣體。（3）成形溫度范圍小，必須嚴格控制料溫。（4）射嘴孔徑、模具澆口截面宜大，不得有死角滯料，模具表面應(yīng)度鉻。五、各種塑料成型加工溫度塑料名稱玻璃化溫度熔點加工溫度范圍分解溫度（空氣中