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文檔簡介

ABS塑料注塑技術(shù)參數(shù)1.ABS塑料的應(yīng)用范圍:汽車(儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等),電冰箱,高強度工具(頭發(fā)烘干機,攪拌器,食品加工機,割草機等),電話機殼體,打字機鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪橇車等。2.ABS的化學(xué)和物理特性:(1)ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。A.丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性。B.丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性。C.苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。(2)ABS是非結(jié)晶性材料。(3)ABS具有超強的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。(4)收縮率0.4~0.7%。3.ABS注塑工藝表壁厚mm溫度噴嘴℃前段℃中段℃后段℃下料口℃模溫℃干燥/時間℃/hr0.1-0.4210~230220~230210~220200~21050~6050~80100~110/1~20.5-0.9210~230220~230210~220200~21050~6050~80100~110/1~21.0-1.5210~230220~230210~220200~21050~6050~80100~110/1~21.6-2.2210~230220~230210~220200~21050~6050~80100~110/1~22.3-3.4210~230220~230210~220200~21050~6050~80100~110/1~23.5-5.0210~230220~230210~220200~21050~6050~80100~110/1~2備注:一般壁厚1.5~5mm,流長比為80~100:1壁厚mm壓力速度注射mpa保壓mpa背壓mpa保壓s冷卻s注射速度mm/s螺絲速度(最佳)mm/s0.1-0.4120~20030~705~150.301.00高速5500.5-0.9120~20030~705~150.301.00高速5501.0-1.5100~14030~705~150.783.31中速5501.6-2.2100~12030~705~151.746.68中速5502.3-3.480~10030~705~154.0215.46中速5503.5-5.080~10030~705~158.8030.23低速5504.干燥處理:ABS材料具有吸濕性,在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下,最少干燥2小時,再生料烘干3小時以上。材料濕度應(yīng)保證小于0.1%。潮濕的顆粒會造成制品有銀絲和氣泡。5.注塑溫度(1)炮筒溫度:210~280℃,建議溫度:245℃。(2)模具溫度:50~80℃。A.模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低,則導(dǎo)致光潔度較低。B.對精度較高的塑件,模溫宜取50-60℃。對高光澤,耐熱塑件,模溫宜取60-80℃。C.生產(chǎn)較大產(chǎn)品時,定模(前模)溫度一般比動模(后模)略高5℃左右為宜。6.注塑壓力(1)射出壓力:對薄壁長流程、小澆口的制品或耐熱級、阻燃級樹脂,要選取較高的注射壓力,為100~140MPa。對厚壁、大澆口的制品,注射壓力可低些,為70~100MPa。(2)背壓:5~15MPa。如果背壓太低,熔料中裹入的空氣會造成焦化(在制品內(nèi)有灰黑紋路)。7.射出速度:(1)防火級要用慢速,耐熱級用快速。(2)如制品表面要求較高,則要用高速及多級注塑的射速控制。(3)最好采用分級注射:從慢到快。(4)需高注射速度以達到好的表面光澤,最小熔合縫以及熔合縫高強度。(5)需要在流道會合處開設(shè)通氣隧

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