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文檔簡介

10數(shù)控落地鏜銑床技術(shù)規(guī)格書機(jī)床名稱:五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控落地鏜銑床數(shù)量:1臺(tái)根本要求:本機(jī)床為全設(shè)備。本機(jī)床的構(gòu)造設(shè)計(jì)和選用材料要合理,在技術(shù)規(guī)格書中所描述的環(huán)境下能連續(xù)正常工作,精度穩(wěn)定。機(jī)床輪廓尺寸:長×寬×〔地面上〕 小于23000×14000×9000mm機(jī)床組成及主要附件:主機(jī)〔包括立柱、床身、主軸箱、滑枕、銑軸、鏜軸〕刀庫電氣掌握系統(tǒng)液壓、潤滑系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)固定工作臺(tái)可移動(dòng)式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)兩軸數(shù)控銑頭直角銑頭平旋盤數(shù)控平旋盤排屑器Renishow測頭機(jī)床主要規(guī)格及參數(shù)主軸箱★鏜軸直徑 φ225mm★鏜軸內(nèi)安裝刀具錐度 ISO60鏜軸最高轉(zhuǎn)速鏜軸最低轉(zhuǎn)速鏜軸最大扭矩銑軸最大扭矩各軸行程★立柱行程〔X軸〕★主軸箱行程〔Y軸〕★滑枕行程〔Z軸〕★鏜軸行程〔W軸〕各軸進(jìn)給XY軸進(jìn)給速度Z軸和W軸進(jìn)給速度全部軸的進(jìn)給力固定工作臺(tái)〔選擇項(xiàng)〕最大承重

≥100Kw≥1400rpm≤2rpm≥12000Nm≥14000Nm≥14000mm≥5000mm≥1400mm≥1250mm0.5-15000mm/min0.5-10000mm/min≥60000N9000×4000mm≥30噸/㎡T型槽 36mmT型槽間距 300mm工作臺(tái)面與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面水平高度全都可移動(dòng)式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)★工作臺(tái)尺寸 3000mm×3500mm★工作臺(tái)承重移動(dòng)行程〔V軸〕旋轉(zhuǎn)行程〔B軸〕B軸夾緊扭矩B軸速度〔最大〕★V軸區(qū)分率T型槽尺寸T型槽間距直角銑頭〔選擇項(xiàng)〕最大轉(zhuǎn)速最大扭矩★刀具安裝錐度★刀具夾緊

≥50ton2000mm360°≥18000Nm≥75000Nm≥6000mm/min≥1.15rpm0.001mm0.0001°36mm250mm≥50Kw≥1000rpm≥2500NmISO50自動(dòng)平旋盤〔選擇項(xiàng)〕平旋盤直徑 φ500mm最大鏜孔直徑 φ1000mm數(shù)控平旋盤〔選擇項(xiàng)〕制造商 D′Andrea意大利平旋盤直徑兩軸數(shù)控銑頭★主軸功率★主軸內(nèi)錐主軸轉(zhuǎn)速主軸扭矩A軸行程C軸行程A軸和C軸的區(qū)分率排屑器〔選擇項(xiàng)〕長度大于床身的長度。帶升降機(jī),出口距地面1500mm。過渡套ISO60/50刀庫〔選擇項(xiàng)〕

φ500mmφ1000mm≥40KwISO50自動(dòng)≥1000rpm≥1000Nm≥±95°0.001°容量 60把刀刀柄 ISO50Renishow測頭〔選擇項(xiàng)〕無線式測量,型號(hào)為MP16或最形式。機(jī)床主要構(gòu)造要求機(jī)床主要部件,如床身、立柱、滑枕、主軸箱及固定工作臺(tái)和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的材料選用應(yīng)以保證機(jī)床性能最優(yōu)精度保持最穩(wěn)定為前提。機(jī)床幾何精度補(bǔ)償至少應(yīng)具備以下方面由滑枕延長和附件重量造成的方滑枕撓度補(bǔ)償?;硌娱L和附件重量而造成的主軸箱傾斜補(bǔ)償。不同附件重量造成的撓度補(bǔ)償。X軸、Y軸、Z軸、B軸、V軸承受靜壓導(dǎo)軌,靜壓漂起的檢測要靈敏、牢靠。X軸、Y軸、V軸導(dǎo)軌應(yīng)裝有雙層防護(hù)罩,外層為不銹鋼防護(hù)罩。操作者平臺(tái)為可獨(dú)立升降的吊欄式構(gòu)造。機(jī)床主軸應(yīng)有功率保護(hù)功能。機(jī)床全部附件應(yīng)有功率保護(hù)功能。機(jī)床鏜軸中心距工作臺(tái)外表最小距離350mm。電氣和掌握系統(tǒng)電氣設(shè)備電源要求1) 電壓:AC3×380V±10%2) 頻率:50HZ±2%電氣元件電氣元件選用德國SIEMENS的產(chǎn)品,SIEMENS不生產(chǎn)的電氣元件可承受其他廠商生產(chǎn)的質(zhì)量牢靠的最型號(hào)電氣元件。電氣掌握柜電氣掌握柜選用德國SIEMENS生產(chǎn)的電氣掌握柜,或者高于SIEMENS級別質(zhì)量的電氣掌握柜。電氣掌握柜防護(hù)等級為IP5電氣掌握柜要有空調(diào)裝置,保證柜內(nèi)電器元件的散熱和正常工作。其他管,以防電纜電線磨損和刮傷。全部設(shè)備全部元器件號(hào)和線號(hào)要齊全晰長久。掌握電壓DC24V.掌握系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的配置與功能配置數(shù)控系統(tǒng)選用SIEMENSSINUMERIK840D數(shù)控伺服進(jìn)給軸:主機(jī)X、Y、Z、W軸,旋轉(zhuǎn)V、B軸,兩軸數(shù)控銑頭A、C軸。NCU為最版本。數(shù)控操作面板處理器為PCU50。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)選用SIEMENS611D系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)各進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)選用SIEMENS數(shù)字AC伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī),電機(jī)防護(hù)等級為IP64。主軸電機(jī)選用SIEMENS主軸AC伺服電機(jī),防護(hù)等級為IP54,主軸驅(qū)動(dòng)模塊選用SIEMENS數(shù)字驅(qū)動(dòng)模塊。PLC選用SIEMENSS7-300。〔具有速度環(huán)和位置環(huán),測量反響元件選用德國HEIDENHAIN生產(chǎn)的光柵尺和編碼器。其中光柵尺要有吹風(fēng)清潔系統(tǒng)。配有SIEMENSB-MPI長度為10米,手持單元上配有電子手輪和液晶等操作鍵。系統(tǒng)與電機(jī)編碼器連線均須承受SIEMENS生產(chǎn)的專用配套電纜電線。數(shù)控操作面板上帶有10.4“〔或以上〕液晶顯示間并能相互切換。MCP選用19“操作機(jī)床的各種按鍵和開關(guān)。1.5Mbyte,PCU50硬盤容量為10G。具有RS232接口,以實(shí)現(xiàn)資料的輸入和輸出。操作面板上有3.5“軟驅(qū)。具有SIN-DNC接口,既能實(shí)現(xiàn)PC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與線連接到地面電氣掌握柜內(nèi)。功能選用55軸聯(lián)動(dòng)加工功能。造廠可與機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)相聯(lián)以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。具有螺紋切削、恒定切削速度等功能。多軸插補(bǔ)功能。自動(dòng)象限補(bǔ)償功能。刀具補(bǔ)償功能。刀具監(jiān)控功能。測量循環(huán)功能。公制和英制轉(zhuǎn)換功能。8.2.1.3除8.2.1.1和8.2.1.2中所要求的配置和功能外,供貨范圍還應(yīng)包括以SIEMENSCatalogNC60.最版本為準(zhǔn)的SIEMENSSINUMERIK84D NCU最版本〕其余的標(biāo)準(zhǔn)配置和功能。機(jī)床的故障報(bào)警和診斷故障報(bào)警和診斷系統(tǒng)應(yīng)能牢靠快速的檢測、定位和顯示故障信息。應(yīng)能在操作面板上用簡潔易懂的文字顯示故障報(bào)警信息。該系統(tǒng)應(yīng)能對數(shù)控系統(tǒng)、靜壓和液壓系統(tǒng)、電路系統(tǒng)進(jìn)展檢測診斷和報(bào)警。所顯示的報(bào)警診斷信息不應(yīng)少于500條。工件測量系統(tǒng)〔選擇項(xiàng)〕工件測量系統(tǒng)指對加工工件的測量,應(yīng)包括機(jī)械和電子預(yù)留接口。CNC單元及所需的其他軟、硬件配置。工件測量系統(tǒng)選用RenishowMP1〔或Renishow形式的〕無線式測量系統(tǒng)。工件測量系統(tǒng)應(yīng)能將測量的結(jié)果通過打印機(jī)打印出液壓、潤滑系統(tǒng)機(jī)床的液壓和潤滑油要有冷卻裝置。液壓和潤滑系統(tǒng)要有多級過濾保護(hù)裝置。冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)要有內(nèi)冷、外冷兩種方式。機(jī)床要有完善的回收、過濾、循環(huán)冷卻水裝置。水箱上應(yīng)配有油水分別和雜質(zhì)分別等裝置。水箱上配有液面報(bào)警裝置。11附件更換系統(tǒng)附件存放承受立式全封閉方式。附件更換為全自動(dòng)方式。12機(jī)床精度機(jī)床幾何精度應(yīng)到達(dá)DIN相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度按VDI/DGV3441標(biāo)準(zhǔn)檢測。機(jī)床工作精度按VDI或NAS試件來驗(yàn)收。13機(jī)床使用環(huán)境機(jī)床使用在封閉的廠房內(nèi),無風(fēng)吹日曬。一年內(nèi)溫度變化為0℃——40℃。14機(jī)床的安裝及調(diào)試機(jī)床制造廠應(yīng)派遣有閱歷的機(jī)械、電氣等方面工程師到用戶工廠負(fù)責(zé)機(jī)床的安裝調(diào)試。機(jī)床制造廠供給全部安裝測量和精度檢測儀器以及專用吊裝工具。用戶負(fù)責(zé)安裝工程師的市內(nèi)交通及工作午餐。機(jī)床制造廠派遣的安裝工程師在機(jī)床安裝與調(diào)試過程中仍有義務(wù)對用戶方人員進(jìn)展編程、操作、修理、保養(yǎng)等方面的培訓(xùn)。機(jī)床驗(yàn)收及人員培訓(xùn)機(jī)床的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床制造廠在投標(biāo)時(shí)應(yīng)供給機(jī)床及附件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)括檢驗(yàn)工具、方法和精度值。人員培訓(xùn)〔6-8名〕〔機(jī)械及電氣修理等。機(jī)床預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容機(jī)床外觀質(zhì)量驗(yàn)收機(jī)床主要規(guī)格和參數(shù)驗(yàn)收機(jī)床主要功能驗(yàn)收機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)床滿負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)床精度驗(yàn)收機(jī)床最終驗(yàn)收內(nèi)容對預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容、VDI試件或NAS試件切削及試切件驗(yàn)收。機(jī)床保修機(jī)床從最終簽字驗(yàn)收之日起對機(jī)械局部保修一年HeidenhainRenishow工件測量系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等軟件、硬件、元器件局部保修二年。機(jī)床制造分承包商及機(jī)床備件機(jī)床制造廠在投標(biāo)時(shí)應(yīng)供給主要外購件的分包商明細(xì)清單。機(jī)床制造商在投標(biāo)時(shí)應(yīng)向用戶推舉并供給易損零部件名細(xì)清單,以及機(jī)床運(yùn)行一萬小時(shí)內(nèi)需換件的備件。技術(shù)文件或中文技術(shù)文件資料各二套。包括:機(jī)床安裝及根底設(shè)計(jì)用圖紙資料機(jī)床使用說明書機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)說明書機(jī)床的機(jī)械裝配構(gòu)造資料機(jī)床液壓、潤滑原理及布置資料壓縮空氣原理及布置資料內(nèi)、外冷卻系統(tǒng)原理資料主要配套產(chǎn)品的技術(shù)資料機(jī)床電氣原理圖及連線圖機(jī)床

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