抄粕壓榨工操作規(guī)程

第頁(yè)共頁(yè)抄粕壓榨工操作規(guī)程一、安全規(guī)范1.操作人員必須穿戴符合要求的工作服、工作鞋，并配備必要的防護(hù)裝備。2.在操作過(guò)程中，嚴(yán)禁吸煙、使用明火，禁止飲酒。3.必須熟悉并掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)和資質(zhì)的人員操作設(shè)備。4.操作人員必須定期參加安全培訓(xùn)，了解安全規(guī)定和操作規(guī)程。5.在操作過(guò)程中，必須保持工作區(qū)域的清潔，杜絕防滑、防摔等安全隱患。二、設(shè)備操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備（1）檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況和安全裝置，確認(rèn)設(shè)備正常并具備安全性能。（2）檢查設(shè)備的電氣線路是否連接正確，確認(rèn)設(shè)備接地良好。（3）檢查設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)是否正常，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油和冷卻水。2.啟動(dòng)設(shè)備（1）按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)上的操作流程啟動(dòng)設(shè)備，并嚴(yán)格按照規(guī)定的啟動(dòng)順序操作。（2）設(shè)備啟動(dòng)后，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、無(wú)異常聲音等異常情況。3.操作設(shè)備（1）根據(jù)工藝要求調(diào)整設(shè)備的參數(shù)，如壓榨力、溫度、速度等。（2）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)投入原料，保持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料量，避免過(guò)多或過(guò)少導(dǎo)致設(shè)備異常。（3）設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)處理運(yùn)行中的故障和異常。4.設(shè)備停機(jī)（1）按照工藝要求停止進(jìn)料，并關(guān)閉設(shè)備排料口。（2）將設(shè)備停至空轉(zhuǎn)狀態(tài)，排空原料和殘留物。（3）關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備表面及周?chē)h(huán)境。5.事故處理（1）在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)生事故、故障、漏油等情況，立即停車(chē)并采取相應(yīng)的緊急處理措施。（2）必要時(shí)，及時(shí)通知相關(guān)人員，并按照公司的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。（3）對(duì)事故原因進(jìn)行分析和總結(jié)，提交給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并落實(shí)整改措施。三、質(zhì)量控制規(guī)程1.生產(chǎn)前，必須進(jìn)行原料的檢驗(yàn)，確保原料符合質(zhì)量要求。2.在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，檢查產(chǎn)出物的質(zhì)量，如顏色、含水率、粒度等，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。3.在生產(chǎn)過(guò)程中，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。4.對(duì)產(chǎn)出物進(jìn)行定期抽樣分析，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。5.對(duì)產(chǎn)出物進(jìn)行裝運(yùn)前的最終檢查，確保產(chǎn)品沒(méi)有明顯缺陷。四、環(huán)境保護(hù)措施1.在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，確保無(wú)油滲漏或泄漏現(xiàn)象發(fā)生，使用防漏裝置進(jìn)行必要的控制和處理。2.將廢棄物進(jìn)行分類，有序收集，并交由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。3.嚴(yán)格控制廢水、廢氣的排放標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)排放檢測(cè)，確保排放物符合環(huán)保要求。4.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，減少設(shè)備的能源消耗，提高能源利用效率。總結(jié)：抄粕壓榨工操作規(guī)程是保證生產(chǎn)安全、質(zhì)量控制和環(huán)境保護(hù)的重要保障，只有嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行操作和管理，才能保證設(shè)備安全運(yùn)行，生產(chǎn)出合