PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序課件

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

目錄導(dǎo)言與概述目的，應(yīng)用和方法PPAP過(guò)程的要求PPAP的時(shí)間零件提交狀態(tài)紀(jì)錄的保存福特的特殊要求符合客戶的要求PPAP課程的目的理解:

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序〔PPAP〕的目的PPAP的適用性對(duì)于零件認(rèn)可和提交等級(jí)的要求PPAP過(guò)程的要求和所用的文件格式了解長(zhǎng)安福特對(duì)PPAP的特殊要求STA工程師在PPAP過(guò)程中的職責(zé)議程Welcome,導(dǎo)言與概述目的,應(yīng)用與方法PPAP的過(guò)程要求PPAP要求的時(shí)間零件提交狀態(tài)紀(jì)錄的保存福特的特殊說(shuō)明提交顧客目的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求的定義是為了確保:供方完全理解顧客工程標(biāo)準(zhǔn)的要求和設(shè)計(jì)紀(jì)錄。供方的過(guò)程具有潛在的力氣，以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來(lái)滿足顧客要求的產(chǎn)品。應(yīng)用PPAP必需適用于內(nèi)部或外部散裝材料、產(chǎn)品材料、產(chǎn)品或效勞的供方現(xiàn)場(chǎng)—標(biāo)準(zhǔn)名目中的產(chǎn)品必需符合PPAP，除非顧客正式提出放棄—只要供給或聲明有工裝，則工裝必需作為標(biāo)準(zhǔn)名目中的工程有關(guān)PPAP的全部問(wèn)題應(yīng)向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提出

議程

導(dǎo)言與概述目的,應(yīng)用和方法PPAP過(guò)程要求PPAP要求的時(shí)間零件提交狀態(tài)紀(jì)錄的保存福特的特殊說(shuō)明提交顧客PPAP要求的時(shí)間供方必需對(duì)以下狀況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn):新的零件或產(chǎn)品〔如；以前從未供給應(yīng)指定顧客的特殊零件、材料，或顏色)對(duì)于以前提交零件不符合的訂正；由于工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或材料的轉(zhuǎn)變而發(fā)生的產(chǎn)品變化。任何符合I.3要求的情形議程

導(dǎo)言與概述目的,應(yīng)用和方法PPAP過(guò)程要求PPAP要求的時(shí)間零件提交狀態(tài)紀(jì)錄的保存福特的特殊說(shuō)明提交顧客用于PPAP的產(chǎn)品要求產(chǎn)品是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)展生產(chǎn)。產(chǎn)品是按顧客所需求的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)展生產(chǎn)的。產(chǎn)品需來(lái)自每一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的部件，如：裝配線、多腔沖模、鑄模、工具等的每一個(gè)工位需進(jìn)展測(cè)量和對(duì)代表性樣件進(jìn)展試驗(yàn)。PPAP過(guò)程要求PPAP過(guò)程要求供方提交的每一個(gè)零件都必需完成下面的文件和要素。 下面19項(xiàng)要素必需完成，并且當(dāng)顧客需要時(shí)簡(jiǎn)潔獲得。 福特:APQP,PPQI表格同樣也被要求。PPAP過(guò)程要求任何結(jié)果假設(shè)不滿足顧客標(biāo)準(zhǔn)要求，供方則不提交零件、文件和/或紀(jì)錄。假設(shè)供方不能滿足這些要求中的任何一項(xiàng)，顧客為了確定適宜的訂正措施必需與顧客聯(lián)系。PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必需由有資格的試驗(yàn)室完成(參見QS-9000,第三版,4.10.6/7)供方必需以試驗(yàn)室使用的正式的試驗(yàn)室報(bào)告格式提交試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性結(jié)果是不行承受的。PPAP過(guò)程要求1.設(shè)計(jì)紀(jì)錄供方必需具備全部的可銷售的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)紀(jì)錄，包括：部件的設(shè)計(jì)紀(jì)錄或可銷售產(chǎn)品的具體資料。對(duì)于全部電子版本的資料，供方必需制作一份硬拷貝來(lái)確定所進(jìn)展的測(cè)量。 PPAP過(guò)程要求2.工程更改文件供方必需有尚未記入設(shè)計(jì)紀(jì)錄中，但已在產(chǎn)品、零件或工裝上表達(dá)出來(lái)的任何授權(quán)的工程更改文件。 PPAP過(guò)程要求3.顧客工程批準(zhǔn)在設(shè)計(jì)紀(jì)錄有規(guī)定時(shí)，供方必需具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。 PPAP過(guò)程要求4.設(shè)計(jì)FMEA(設(shè)計(jì)實(shí)效模式及后果分析)

供方負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件或材料，必需進(jìn)展設(shè)計(jì)FMEA分析。 設(shè)計(jì)FMEA必需符合第三版QS-9000的要求。 PPAP過(guò)程要求5.過(guò)程流程圖 供方必需具有使用供方規(guī)定的格式、清晰地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和次序的過(guò)程流程圖，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。假設(shè)對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過(guò)評(píng)審，那么類似零件的“系列”產(chǎn)品流程圖是可承受的。6.過(guò)程FMEA

供方必需依據(jù)QS-9000的要求進(jìn)展過(guò)程FMEA。同一份設(shè)計(jì)或過(guò)程FMEA可應(yīng)用于類似的零件或材料的生產(chǎn)過(guò)程。PPAP過(guò)程要求7.尺寸結(jié)果供方必需供給設(shè)計(jì)紀(jì)錄和把握準(zhǔn)備要求的尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果說(shuō)明符合規(guī)定要求的證據(jù)對(duì)于每一個(gè)加工過(guò)程，供方必需有尺寸結(jié)果。附加要求:設(shè)計(jì)紀(jì)錄的日期變更的水平,授權(quán)的工程更改文件。所測(cè)量的零件中一件作為標(biāo)準(zhǔn)樣件。PPAP過(guò)程要求7.尺寸結(jié)果幫助文件必需說(shuō)明:變更水平圖紙日期供方名稱及零件名稱尺寸結(jié)果應(yīng)使用選定的表格。PPAP過(guò)程要求8.1材料試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)紀(jì)錄或把握準(zhǔn)備中規(guī)定有要求時(shí)，供方必需對(duì)全部的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)展試驗(yàn)。材料試驗(yàn)報(bào)告必需說(shuō)明:被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)更改等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)、日期和更改等級(jí)。試驗(yàn)的日期，材料分承包方的名稱。對(duì)于顧客開發(fā)的材料標(biāo)準(zhǔn)及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品，供方必需從分承包方名單上的分承包方選購(gòu)材料和/或效勞。PPAP過(guò)程要求8.2性能試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)紀(jì)錄和把握準(zhǔn)備有要求時(shí)，供方必需完成對(duì)全部零件和材料的性能試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告必需說(shuō)明:被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)紀(jì)錄的更改等級(jí)。工程標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)、日期及更改等級(jí)。試驗(yàn)進(jìn)展的日期試驗(yàn)的地點(diǎn)〔假設(shè)不在室內(nèi)〕全部試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以易于理解的形式列出，并包括試驗(yàn)的數(shù)量。PPAP過(guò)程要求初始過(guò)程爭(zhēng)論

在提交由顧客或供方指定的全部重要特性和關(guān)鍵特性之前，必需確定初始過(guò)程力氣或性能水平是可以承受的。為了了解測(cè)量誤差是如何影響被爭(zhēng)論的測(cè)量值，供方必需進(jìn)展測(cè)量系統(tǒng)分析。PPAP過(guò)程要求9.初始過(guò)程爭(zhēng)論/質(zhì)量指數(shù)力

Cpk-穩(wěn)定過(guò)程的力氣指數(shù)–長(zhǎng)期Ppk-性能指數(shù)–短期Cpk僅適用于穩(wěn)定過(guò)程!SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程把握(參見SPC參考手冊(cè))PPAP過(guò)程要求9.初始過(guò)程爭(zhēng)論/承受準(zhǔn)則對(duì)于穩(wěn)定過(guò)程，評(píng)價(jià)初始過(guò)程爭(zhēng)論結(jié)果時(shí)，必需承受以下的承受準(zhǔn)則:指數(shù)>1.67 能滿足顧客要求1.33<(指數(shù))<1.67目前可承受，但需要進(jìn)一步改善指數(shù)<1.33 不滿足承受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛怼睸TA工程師〕聯(lián)系，對(duì)爭(zhēng)論結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。 PPAP過(guò)程要求9.初始過(guò)程爭(zhēng)論/非穩(wěn)定過(guò)程非穩(wěn)定過(guò)程可能不滿足顧客的要求。在提交PPAP之前，供方必需識(shí)別、評(píng)價(jià)和在可能的狀況下消退變差的特殊緣由。供方必需將存在的任何非穩(wěn)定過(guò)程通報(bào)顧客，且在任何提交之前，必需向顧客提出訂正措施準(zhǔn)備。PPAP過(guò)程要求9.初始過(guò)程爭(zhēng)論/單側(cè)標(biāo)準(zhǔn)或非正態(tài)分布的過(guò)程

供方必需與顧客一起確定替代的承受準(zhǔn)則. PPAP過(guò)程要求9.初始過(guò)程爭(zhēng)論/不滿足承受準(zhǔn)則時(shí)的策略假設(shè)過(guò)程不能改進(jìn)，供方必需與顧客取得聯(lián)系。假設(shè)不能到達(dá)承受準(zhǔn)則，供方必需向顧客提交一份訂正措施準(zhǔn)備和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的把握準(zhǔn)備。制止完全批準(zhǔn)PSW!!!持續(xù)改進(jìn)的其他技術(shù)見QS9000。持續(xù)進(jìn)展削減變差的努力，直到Cpk或Ppk到達(dá)1.33或更大時(shí),或直到從顧客那里獲得完全批準(zhǔn)為止。PPAP過(guò)程要求10.測(cè)量系統(tǒng)分析爭(zhēng)論供方必需對(duì)全部新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)展適用的測(cè)量系統(tǒng)分析爭(zhēng)論，如；量具的重復(fù)性、再現(xiàn)性爭(zhēng)論(見MSA參考手冊(cè))。PPAP過(guò)程要求11.具有資格的試驗(yàn)室文件

供方必需具備試驗(yàn)室范圍和說(shuō)明所用的試驗(yàn)室符合QS-9000的文件。注:不適用于福特的供給商。PPAP過(guò)程要求12.把握準(zhǔn)備供方必需具備規(guī)定用于過(guò)程把握的全部把握方法的把握準(zhǔn)備，并應(yīng)符合QS-9000的要求?！惨夾PQP參考手冊(cè)〕

福特:生產(chǎn)零件提交以前，把握準(zhǔn)備必需得到顧客的認(rèn)可。ComponentReviewTeam(CRT)將共同確定供給商的SC/CC?！睠RT由福特工程、STA、制造部門的工程師和供給商的工程師組成〕PPAP過(guò)程要求13.零件提交保證書(PSW)在圓滿完成全部要求的測(cè)量和試驗(yàn)的根底上，供方必需在零件提交保證書上填寫所要求的內(nèi)容對(duì)于每一個(gè)顧客零件編號(hào)都必需完成一個(gè)單獨(dú)的PSW，除非顧客同意其他的形式。假設(shè)生產(chǎn)件是在一個(gè)以上的型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ停虺惺苋缟a(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的，則供方必需對(duì)每一處的一個(gè)零件進(jìn)展尺寸評(píng)價(jià)，并且必需在PSW上或PSW的附件上紀(jì)錄。PPAP過(guò)程要求13.零件提交保證書(PSW)

供方必需驗(yàn)證全部的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求。(CAD和數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))供方的負(fù)責(zé)人必需批準(zhǔn)PSW并且注明日期、職務(wù)和、。PSW是全部PPAP文件完成的證據(jù)。PPAP過(guò)程要求13.13.零件提交保證書(PSW)/零件重量

零件重量以千克為單位，并準(zhǔn)確到小數(shù)點(diǎn)后4位；除非顧客另有規(guī)定重量只是零件的凈重重量為隨機(jī)選擇的10個(gè)零件的平均重量用于生產(chǎn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過(guò)程都需至少選擇一個(gè)零件進(jìn)展稱重

PPAP過(guò)程要求14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)

AAR通常只適用于帶有顏色、外表粒度、或外表外觀要求的零件。假設(shè)在設(shè)計(jì)紀(jì)錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必需完成該產(chǎn)品/或零件的一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告〔AAR〕。必需到顧客指定的地點(diǎn)提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品或零件，并待顧客處置。在顧客的特殊要求中可能會(huì)紀(jì)錄附加要求。PPAP過(guò)程要求15.散裝材料要求檢查表

對(duì)于散裝材料檢查表〔見附件F,78頁(yè)〕必需經(jīng)顧客和供方達(dá)成全都。全部規(guī)定的要求必需滿足，除非在檢查表上指明“沒(méi)有要求”〔NR〕。檢查表中可能會(huì)規(guī)定特殊要求。PPAP過(guò)程要求16.生產(chǎn)件樣品

顧客必需依據(jù)顧客的要求和提交要求的規(guī)定供給產(chǎn)品樣品。PPAP過(guò)程要求17.標(biāo)準(zhǔn)樣品供方必需保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，并與生產(chǎn)件批準(zhǔn)紀(jì)錄保存的時(shí)間一樣：直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)一個(gè)用于一樣顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止在設(shè)計(jì)紀(jì)錄、把握準(zhǔn)備或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，必需作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。必需對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)展標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)日期和更改等級(jí)。對(duì)于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)位置，除非顧客另有規(guī)定，否則供方必需各保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。 PPAP過(guò)程要求18.檢查輔具

假設(shè)顧客要求，供方必需在提交PPAP同時(shí)提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。供方必需證明檢查輔具的全部?jī)?nèi)容與零件尺寸要求全都，必需將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。在零件壽命期內(nèi)，必需對(duì)任何檢查輔具供給預(yù)防性維護(hù)。必需依據(jù)顧客的要求進(jìn)展測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA手冊(cè))。PPAP過(guò)程要求19.顧客的特殊要求

供方必需有與全部適用的顧客特殊要求相符和的紀(jì)錄。PD/STA會(huì)簽的CRTPD簽名認(rèn)可的DVP&R物流部簽名認(rèn)可的包裝〔1121表格〕由供給商總經(jīng)理或選購(gòu)經(jīng)理簽名認(rèn)可的分供方清單〔二級(jí)、三級(jí)。。。直到原材料〕力氣驗(yàn)證〔節(jié)拍生產(chǎn)〕PPAP過(guò)程要求議程導(dǎo)言與概述目的,應(yīng)用和方法PPAP過(guò)程要求PPAP要求的時(shí)間零件提交狀態(tài)紀(jì)錄的保存福特的特殊說(shuō)明提交顧客提交顧客提交等級(jí)代表供方提交給顧客的內(nèi)容。

顧客將審核每一個(gè)供方的提交等級(jí)。顧客準(zhǔn)備供方提交等級(jí)的因素:供方符合QS-9000的要求。供方的質(zhì)量認(rèn)可狀態(tài)(如：Q1)零件危急程度(如：高影響)從前零件提交的閱歷供方專家對(duì)于特殊產(chǎn)品的意見 對(duì)同樣的供方制造場(chǎng)所，不同的顧客可能要求不同的提交等級(jí)。提交顧客議程導(dǎo)言與概述目的,應(yīng)用和方法PPAP過(guò)程要求PPAP要求的時(shí)間零件提交狀態(tài)紀(jì)錄的保存福特的特殊說(shuō)明提交顧客零件提交狀態(tài)顧客必需通知供方關(guān)于提交的處理結(jié)果。生產(chǎn)件批準(zhǔn)之后供方必需保證將來(lái)的生產(chǎn)持續(xù)滿足顧客的全部要求。已經(jīng)由某一特定顧客定位“自我認(rèn)證”的供方，假設(shè)提交所要求的說(shuō)明供方批準(zhǔn)狀態(tài)的文件，可作為顧客顧客批準(zhǔn)來(lái)考慮，除非顧客對(duì)供方有其他的建議。完全批準(zhǔn)零件或材料滿足顧客全部的標(biāo)準(zhǔn)或要求。因此，授權(quán)供方依據(jù)顧客準(zhǔn)備部門的安排按批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。

零件提交狀態(tài)臨時(shí)批準(zhǔn)在有限的時(shí)間或零件數(shù)量的前提下，允許發(fā)運(yùn)生產(chǎn)需要的材料。只有當(dāng)供方在以下狀況下，可賜予臨時(shí)已明確了影響批準(zhǔn)的不合格品的根本緣由，且已預(yù)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)準(zhǔn)備。WERSAlert已批準(zhǔn)需要再次提交來(lái)獲得“完全批準(zhǔn)”零件提交狀態(tài)拒收提交的產(chǎn)品或配備的文件不符合顧客的要求。在按批量發(fā)運(yùn)之前，必需提交和批準(zhǔn)已經(jīng)更改的產(chǎn)品和文件。零件提交狀態(tài)議程導(dǎo)言與概述目的,應(yīng)用和方法PPAP過(guò)程要求PPAP要求的時(shí)間零件提交狀態(tài)紀(jì)錄的保存福特的特殊說(shuō)明提交顧客紀(jì)錄的保存無(wú)論提交的等級(jí)如何，生產(chǎn)件批準(zhǔn)紀(jì)錄的保存時(shí)間必需為該零件在用時(shí)間加上一個(gè)日歷年的時(shí)間。供方必需確保在新零件的PPAP文件中包括或引用了來(lái)自被替代零件PPAP文件中的適用的PPAP紀(jì)錄。議程導(dǎo)言與概述目的,應(yīng)用和方法PPAP過(guò)程要求PPAP要求的時(shí)間零件提交狀態(tài)紀(jì)錄的保存福特的特殊說(shuō)明提交顧客物質(zhì)使用的限制：材料試驗(yàn)報(bào)告上要求說(shuō)明符合福特工程材料標(biāo)準(zhǔn)WSS-M99P9999-A1。(s://web.ustox.福特/hex9uk.htm)塑料件的標(biāo)注：要求塑料件的供方在塑料件上標(biāo)注ISO符號(hào)。具體信息請(qǐng)觀看材料標(biāo)準(zhǔn)E-4，可從以下網(wǎng)站獲得:info.福特/manuals/index.html適當(dāng)?shù)臅r(shí)候?qū)⒁笫艿接绊懙墓┓皆赑SW表格上注明符合性的狀況。福特的特殊說(shuō)明把握準(zhǔn)備：必需由供方制訂，并且無(wú)論如何必需在生產(chǎn)件提交以前盡快得到顧客的評(píng)審。把握準(zhǔn)備必需包括全部的關(guān)鍵〔CC〕和重要特性〔SC〕，并且對(duì)于關(guān)鍵特性工程必需得到產(chǎn)品工程師和STA的簽字批準(zhǔn)。Some某些福特的質(zhì)量部門可能要求將已批準(zhǔn)的把握準(zhǔn)備的復(fù)印件附到PSW上，并交到顧客的零件批準(zhǔn)部門。福特:

?/CC表示關(guān)鍵特性

SC

表示重要特性

福特的特殊說(shuō)明福特的特殊說(shuō)明外觀工程全部具有外觀要求的零件必需由福特汽車公司的設(shè)計(jì)質(zhì)量部門進(jìn)展評(píng)審已完成的外觀批準(zhǔn)報(bào)告必需與本次提交一起提交獲得指定的福特設(shè)計(jì)質(zhì)量代表批準(zhǔn)簽字后，必需將表格與保證書附在一起零件提交等級(jí)：當(dāng)供給PSW承諾日期時(shí)，被指定為等級(jí)2-5的供方應(yīng)留出多余的時(shí)間，以備進(jìn)展STA批準(zhǔn)，這一點(diǎn)很重要。假設(shè)STA工程師不能準(zhǔn)時(shí)批準(zhǔn)PPAP，那么供方應(yīng)當(dāng)與STA工程經(jīng)理聯(lián)系，以便安排其他工程師來(lái)處理PSW事宜。內(nèi)部供方應(yīng)與他們負(fù)責(zé)批準(zhǔn)的部門或與PPAP提交等級(jí)有關(guān)的FAO質(zhì)量辦公室取得聯(lián)系。福特的特殊說(shuō)明治理變更:全部投產(chǎn)后的更改〔如：運(yùn)行更改〕供方必需發(fā)運(yùn)之前獲得來(lái)自顧客使用部門的批準(zhǔn)。為了獲得部門批準(zhǔn)，汽車部應(yīng)當(dāng)與工廠汽車小組〔PVT〕取得聯(lián)系。假設(shè)在多個(gè)福特部門使用該部件，那么所的部門都必需進(jìn)展部門批準(zhǔn)。部門批準(zhǔn)在PSW表格下部“僅供顧客使用”局部。參見30頁(yè)的“供方治理變更檢查表/批準(zhǔn)書”

福特的特殊說(shuō)明零件系列； 供方在一個(gè)單獨(dú)的PSW上提交多個(gè)零件編號(hào)〔同一零件系列〕是允許的，應(yīng)在PSW上清晰地注明全部零件的號(hào)碼〔如：前綴、根本號(hào)、后綴等〕。

福特的特殊說(shuō)明標(biāo)簽的要求要求為福特汽車公司歐洲廠家供貨的供方貼上橘黃色的標(biāo)簽〔表格EU3441，最小尺寸為A5〕，標(biāo)簽應(yīng)固定在運(yùn)往每