某核電公司生產(chǎn)計(jì)劃部防異物的管理規(guī)定

?防異物的管理規(guī)定?QSZ/D/057生產(chǎn)方案部2024年2月

防異物管理制度參考文件QXZ/H/007?管理程序編寫與出版規(guī)定?；QSZ/D/045?換料大修的組織與管理?；QSZ/D/052?檢修QC組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及其管理?；QSZ/D/054?QC停工令?；QSZ/D/059?檢修期間維修報(bào)告編寫規(guī)定?；QSZ/D/058?作業(yè)前質(zhì)量相關(guān)的工作準(zhǔn)備?；維修報(bào)告編寫、存檔和設(shè)備歷史檔案及經(jīng)驗(yàn)反響；QWG.13.05?裝卸料機(jī)操作規(guī)程?；QSZ/H/009-02?裝換料組織管理程序?。目的和范圍一、目的：1.規(guī)定為了防止異物落入設(shè)備或系統(tǒng)回路及電氣、儀表盤/柜/操作臺(tái)內(nèi)所應(yīng)采取的行動(dòng)；2.規(guī)定當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)/設(shè)備內(nèi)有異物時(shí)應(yīng)采取的行動(dòng)。二、適用范圍：1.適用對(duì)象：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員〔包括本公司人員和承包商人員〕2.適用時(shí)間：貫穿整個(gè)工作過程〔包括電站正常運(yùn)行和停堆檢修期間的各項(xiàng)工作〕3.適用的活動(dòng)：一般是維修工作，但也包括設(shè)備檢查、無損檢測(cè)、在役檢查、燃料操作、設(shè)備操作及運(yùn)行操作等工作。定義異物：與系統(tǒng)或設(shè)備設(shè)計(jì)不符的物品，如碎片、破裂或喪失的零部件、渣、工具、抹布、化學(xué)藥品、零件磨渣等所有影響系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行的物品。防異物：通過特殊的手段防止異物入侵系統(tǒng)或設(shè)備。系統(tǒng)或設(shè)備：電站所有工藝系統(tǒng)及設(shè)備，包括泵、閥、容器、齒輪箱、管道、水池、控制柜、繼電器、斷路器、儀表盤、電纜溝、貫穿件、排水溝等重大工作工程：關(guān)鍵、重要設(shè)備的解體檢查及開孔、開蓋、在役檢查及重要操作等易使系統(tǒng)或設(shè)備產(chǎn)生異物的工作工程〔包括01#、03#水池〕一般工作工程：除重大工作工程外的其他工作工程防異物控制區(qū)/隔離區(qū)域：為針對(duì)工作活動(dòng)專門設(shè)置用于控制人員及工具等物品出入的區(qū)域；在該區(qū)域內(nèi)所有人員的出入必須得到工作負(fù)責(zé)人的許可。人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人職責(zé)實(shí)施部門專業(yè)工程師的職責(zé)QC人員的職責(zé)01廠房協(xié)調(diào)員職責(zé)輻射防護(hù)人員職責(zé)技術(shù)支持部人員的職責(zé)運(yùn)行部人員職責(zé)信息文檔部人員的職責(zé)外委工程工作監(jiān)管人工作負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)防異物控制區(qū)的建立；負(fù)責(zé)對(duì)防異物控制區(qū)環(huán)境衛(wèi)生及所有進(jìn)出人員、工具、備件、材料等的管理；負(fù)責(zé)安排和落實(shí)防止異物措施；當(dāng)需要特殊防異物措施或原防異物措施不適合時(shí)應(yīng)提出建議、想法及方案；疑心防異物措施失效時(shí)應(yīng)向上級(jí)報(bào)告；防異物措施失效或無法及時(shí)糾正時(shí)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)異物時(shí)的報(bào)告、記錄、信息傳遞、應(yīng)急方案的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的管理；根據(jù)異物去除方案實(shí)施異物的取出、傳遞。實(shí)施部門專業(yè)工程師的職責(zé)

負(fù)責(zé)在工作文件的質(zhì)量方案或規(guī)程中標(biāo)明清潔度和防異物的檢查要求；負(fù)責(zé)在工作文件中給出設(shè)備或回路內(nèi)部清潔要求和控制標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)工作人員宣貫防異物思想，必要時(shí)在工作前對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)；重大工作工程，根據(jù)需要編制異物控制方案，并監(jiān)督、指導(dǎo)異物方案的執(zhí)行；當(dāng)需要時(shí)，制定應(yīng)急措施、編制異物去除方案及異物去除工具的準(zhǔn)備。

QC人員的職責(zé)

在質(zhì)量方案中，對(duì)設(shè)備關(guān)閉前的清潔度檢查工序一般設(shè)置H點(diǎn)；組織所有外委工程中，涉及進(jìn)入電廠系統(tǒng)的新設(shè)計(jì)工器具的防異物設(shè)計(jì)審查；按規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查設(shè)備內(nèi)部清潔度；負(fù)責(zé)對(duì)所發(fā)現(xiàn)異物來源的分析，必要時(shí)協(xié)助制定應(yīng)急措施；組織完成異物對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的損壞分析及修復(fù)方案論證；負(fù)責(zé)異物資料的收集、整理及送信息文檔部保存01廠房協(xié)調(diào)員職責(zé)

負(fù)責(zé)整個(gè)01廠房的現(xiàn)場(chǎng)管理，特別是換料水池的管理；在裝/卸料期間，由換料操作指揮兼任。大修期間其他階段由協(xié)調(diào)經(jīng)理擔(dān)任或指派；負(fù)責(zé)對(duì)檢修中不平安行為或違反管理規(guī)定現(xiàn)象的管理；負(fù)責(zé)對(duì)工作進(jìn)度的控制、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。輻射防護(hù)人員職責(zé)

負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物輻射劑量的測(cè)定；負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物的去污工作；負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物打撈的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及輻射防護(hù)；負(fù)責(zé)放射性異物的存放容器的準(zhǔn)備負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物的存放管理。技術(shù)支持部人員的職責(zé)

技術(shù)支持部是03廠房水池的管理部門，負(fù)責(zé)03廠房水池的防異物管理。當(dāng)異物失控應(yīng)急措施涉及臨時(shí)或永久變更時(shí)，按變更程序要求完成所負(fù)職責(zé)；配合完成對(duì)所發(fā)現(xiàn)異物的來源分析；配合完成異物的去除實(shí)施工作；配合完成異物對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的損壞分析及修復(fù)方案論證。運(yùn)行部人員的職責(zé)

當(dāng)異物失控應(yīng)急措施涉及臨時(shí)或永久變更時(shí)，按變更程序要求完成所負(fù)職責(zé)；配合完成對(duì)所發(fā)現(xiàn)異物的來源分析；配合完成異物的去除實(shí)施工作；配合完成異物對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的損壞分析及修復(fù)方案論證。信息文檔部人員的職責(zé)

負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)方案部送達(dá)的異物資料的保存；負(fù)責(zé)非放射性異物的存放，并作好標(biāo)記以便后續(xù)查看。防異物原那么防異物原那么適用于所有工作活動(dòng)在開放系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)或附近工作時(shí)，必須制定和貫徹防異物的措施；設(shè)備/系統(tǒng)開口部位必須采用覆蓋物或塞子等予以封閉；覆蓋物或塞子應(yīng)符合要求；一般工程、重大工程分類管理，針對(duì)工程屬性分別制定防異物措施，重大工程應(yīng)建立異物控制區(qū)進(jìn)行異物控制；防異物控制區(qū)內(nèi)一般不得使用透明材料，棉紗不得用于容器內(nèi)部擦拭；需要使用必須得到檢修經(jīng)理批準(zhǔn)；防異物控制區(qū)應(yīng)保持清潔，垃圾必須及時(shí)清理并裝入垃圾袋或垃圾桶；防異物原那么設(shè)備/系統(tǒng)開口前應(yīng)檢查設(shè)備本身及周圍〔空中〕的清潔度情況，關(guān)閉前QC應(yīng)進(jìn)行清潔度檢查；檢修現(xiàn)場(chǎng)的零件存放應(yīng)整齊、有序，并有記錄可查；設(shè)備內(nèi)部焊接、切割、打磨時(shí)應(yīng)通過覆蓋物或塞子進(jìn)行區(qū)域局部隔離，并不斷清掃；專用工具、設(shè)備在設(shè)計(jì)階段應(yīng)經(jīng)過防異物審查和論證，使用前應(yīng)進(jìn)行松動(dòng)件檢查；進(jìn)入系統(tǒng)或設(shè)備的人員衣著應(yīng)符合要求，并通過檢查，攜帶的物品應(yīng)有防掉入措施；重要水池及周圍進(jìn)行變更或其它工作時(shí)必須考慮防異物審查，工作后不得影響換料設(shè)備的正常運(yùn)行；換料期間01廠房18m平臺(tái)、燃料廠房、汽輪機(jī)大修等檢修現(xiàn)場(chǎng)的防異物管理還應(yīng)遵守相應(yīng)的特殊管理程序。一般檢修工程防異物準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備思想上高度重視防異物；工器具檢查包括專用工器具、通用工器具、材料、臨時(shí)裝置等進(jìn)行松動(dòng)件檢查，必要時(shí)進(jìn)行處理；準(zhǔn)備異物控制所需要的工具和材料。重要檢修工程防異物準(zhǔn)備一般檢修工程防異物準(zhǔn)備的所有要求；清楚了解具體的防異物措施，必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行防異物培訓(xùn)，特別關(guān)注高空異物的侵入；編制異物控制方案，充分考慮并準(zhǔn)備在發(fā)現(xiàn)異物時(shí)的異物去除方案。防異物一般規(guī)定工作區(qū)域的限制：分區(qū)域建立防異物控制區(qū)，必要時(shí)設(shè)立保衛(wèi)值班，限制無關(guān)人員進(jìn)入；盡量縮短回路或設(shè)備開口的時(shí)間：閥門、泵、流量計(jì)、溫度計(jì)等設(shè)備在解體檢查時(shí)必須對(duì)管道口進(jìn)行封堵并做好記錄；工作區(qū)域人員管理：人員進(jìn)入須得到工作負(fù)責(zé)人許可；工作區(qū)域物品及工具管理：物品有防掉入措施、物品應(yīng)登記、登記表的隨時(shí)更新和核實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)的及時(shí)清理、工器具的擺放應(yīng)整齊有序，并有記錄；廢物及垃圾應(yīng)及時(shí)裝入垃圾袋或垃圾桶；設(shè)備回裝前覆蓋物及封堵物應(yīng)進(jìn)行最終確認(rèn)；需要設(shè)備臨時(shí)排氣或排水管時(shí)出口應(yīng)朝下；防異物一般規(guī)定QC檢查要求：H點(diǎn)的釋放和簽字；報(bào)告和經(jīng)驗(yàn)反響清潔度及異物侵入相關(guān)事件的報(bào)告、狀態(tài)報(bào)告或QDR的填寫及經(jīng)驗(yàn)反響；發(fā)現(xiàn)有缺損部件必須進(jìn)行查找和風(fēng)險(xiǎn)分析；防異物的材料必須滿足規(guī)定要求；內(nèi)部封堵物〔如塞子、管板、氣囊等〕滿足規(guī)定要求〔致密性、防喪失、防遺忘〕并作好記錄；覆蓋物〔如假蓋、管道盲板、接線盒蓋子、綢布等〕應(yīng)涂色、防火、阻燃、有強(qiáng)度，禁止使用透明材料。棉紗不得用于設(shè)備內(nèi)部和開口水池，重要設(shè)備工作區(qū)域、設(shè)備內(nèi)部、開口水池等異物控制區(qū)域內(nèi)禁止使用無色或透明的材料。特殊區(qū)域防異物規(guī)定01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理03#水池及附近工作的管理01#、03#水池上空工作的管理汽輪發(fā)電機(jī)組檢修防異物落入管理防止異物落入容器設(shè)備中有關(guān)規(guī)定汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定閥門防異物落入控制措施電氣、儀控盤/柜/臺(tái)/變壓器/高壓電氣設(shè)備防塵防異物措施01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理由檢修部負(fù)責(zé)；反響堆頂蓋翻開前的管理工作對(duì)01廠房18m平臺(tái)通風(fēng)管道口進(jìn)行清潔度檢查；環(huán)吊和裝卸料設(shè)備對(duì)照檢查單內(nèi)容要求進(jìn)行檢查；換料操作指揮確認(rèn)檢查結(jié)果滿足要求；18米平臺(tái)建立臨時(shí)隔離區(qū)；壓力容器堆芯開放期間的要求反響堆上空及換料水池周圍除了反響堆壓力容器本身的工作外，其它工作必須全部停止進(jìn)行；對(duì)于所有在堆芯工作中使用的工具，維修經(jīng)理必須指派人員進(jìn)行全面徹底的檢查和檢修；新設(shè)計(jì)制造的工具應(yīng)檢查驗(yàn)收合格證明。01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理換料水池充水期間的管理操作裝卸料機(jī)按?裝卸料機(jī)操作規(guī)程?；檢修部應(yīng)在換料水池上空拉上防異物網(wǎng)，撤除防異物網(wǎng)必須由維修經(jīng)理批準(zhǔn)；維修經(jīng)理授權(quán)人員對(duì)進(jìn)出18米平臺(tái)隔離區(qū)的所有人員及物品登記，離開時(shí)進(jìn)行核對(duì)；控制進(jìn)入控制區(qū)人數(shù)；裝/卸料期間按?裝換料組織管理程序?。01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理在換料水池邊工作的要求工作開始前工作負(fù)責(zé)人設(shè)置防異物控制區(qū)，該控制區(qū)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離換料水池；工具擺放整齊、清點(diǎn)數(shù)量并記錄；物品及工具應(yīng)采取必要的措施防止墜入水池；工具及其物品及時(shí)移走，并作好記錄；無關(guān)人員嚴(yán)禁在防異物控制區(qū)內(nèi)久留，暫無工作的人員應(yīng)遠(yuǎn)離水池；工作結(jié)束時(shí)確認(rèn)工具等是否齊全；及時(shí)清理檢查現(xiàn)場(chǎng)；工作中不得使用透明材料，否那么應(yīng)得到維修經(jīng)理批準(zhǔn)并制定專門措施。01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理起重時(shí)的要求環(huán)吊、275T吊車的使用由協(xié)調(diào)員統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排；環(huán)吊司機(jī)和起重工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)并有授權(quán)；只準(zhǔn)一人指揮起重操作,并穿戴標(biāo)準(zhǔn)服飾；無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊裝區(qū)；遵守工業(yè)平安及輻射防護(hù)和平安保衛(wèi)有關(guān)規(guī)定。03#水池及附近工作的管理03#13m的防異物管理由技術(shù)支持部負(fù)責(zé)13m平臺(tái)的通風(fēng)管道口清潔度檢查及清理；新燃料組件入池前應(yīng)進(jìn)行徹底的異物檢查；在水池上空應(yīng)拉防異物網(wǎng)；如不拉網(wǎng)或撤除已布置的防異物網(wǎng)必須得到技術(shù)支持部經(jīng)理的批準(zhǔn)；工作中不得使用透明材料，否那么應(yīng)得到檢修經(jīng)理批準(zhǔn)并制定專門措施；工作開始前工作負(fù)責(zé)人設(shè)置防異物控制區(qū)，控制區(qū)盡可能遠(yuǎn)離水池；工具擺放整齊、清點(diǎn)數(shù)量并做好記錄；拆出的零部件要妥善存放；捆扎牢固隨身攜帶的物品及工具等；03#水池及附近工作的管理工具及其物品及時(shí)移走，并作好記錄；非檢修人員要遠(yuǎn)離水池檢修現(xiàn)場(chǎng)；工作結(jié)束時(shí)確認(rèn)工具等是否齊全；及時(shí)清理檢查現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入水池的新設(shè)計(jì)制造工器具需經(jīng)QC審查，審查合格的工器具才能進(jìn)入水池使用，工作結(jié)束時(shí)必須確認(rèn)工具的完整性；發(fā)現(xiàn)異物落入水池中必須立即向上級(jí)報(bào)告；裝卸料期間由換料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理，無關(guān)人員禁止進(jìn)入；在卸料前，必須對(duì)03廠房的換料設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢查，并經(jīng)過一次試運(yùn)轉(zhuǎn)沒有問題后才能正常使用。

01#、03#水池上空工作的管理水池上空工作時(shí)禁止使用透明材料；堆芯開放期間禁止在換料水池上空進(jìn)行工作；盡可能縮短在水池上空檢修的時(shí)間，能夠移走的設(shè)備盡可能移走；工作開始前在盡可能遠(yuǎn)離水池的區(qū)域工作負(fù)責(zé)人設(shè)置防異物控制區(qū)；工具及物品擺放整齊，完工及時(shí)移走，并做好記錄；拆出的零部件要妥善存放并做好記錄；捆扎牢固隨身攜帶的物品及工具等，完工及時(shí)移走；工作結(jié)束時(shí)檢查防異物有關(guān)記錄，確認(rèn)沒有喪失或遺忘，同時(shí)還應(yīng)檢查設(shè)備未涉及局部附件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)那么進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)有異物落入水池必須立即向上級(jí)報(bào)告。汽輪發(fā)電機(jī)組檢修防異物管理總體規(guī)定為保證汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的檢修質(zhì)量，防止異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，必須設(shè)立04#隔離區(qū)；汽輪機(jī)開缸前必須對(duì)二臺(tái)75T吊車和上空位置的設(shè)備進(jìn)行松動(dòng)件檢查；開缸后應(yīng)及時(shí)把缸面蓋住，防止高空異物進(jìn)入設(shè)備；

04#主隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定

24小時(shí)保衛(wèi)值班，根據(jù)準(zhǔn)進(jìn)名單核對(duì)進(jìn)出人員；準(zhǔn)進(jìn)名單上的人員才能進(jìn)入主隔離區(qū)；不必要的東西在指定點(diǎn)存放；進(jìn)出必須由保安人員登記；工具、材料帶入主隔離區(qū)時(shí)必須在登記，并經(jīng)專責(zé)平安員檢查前方可帶入，不得使用透明材料；帶入的工器具下班時(shí)應(yīng)全部帶出，并逐項(xiàng)核對(duì)進(jìn)出數(shù)量，隔離區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放工具；隔離區(qū)內(nèi)所有設(shè)備、工具材料應(yīng)擺放整齊；每天應(yīng)至少全面清潔一次，工作過程中也應(yīng)及時(shí)清掃，確保隔離區(qū)清潔；值班人員應(yīng)控制主隔離區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)不得超過30人〔發(fā)電機(jī)抽、穿轉(zhuǎn)子工作時(shí)除外〕。04#主隔離區(qū)防異物規(guī)定

人員進(jìn)出隔離區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隔離區(qū)人員進(jìn)出制度；人員的工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應(yīng)是軟底的運(yùn)動(dòng)鞋；汽機(jī)缸體內(nèi)疏水孔、抽汽口應(yīng)及時(shí)封堵；每天工作結(jié)束后人員撤離前，用專用帆布將缸面蓋??；按規(guī)定對(duì)解體后的螺栓、螺帽、墊片等附件的放置、清理及記錄；小于M16的螺栓、螺帽及附件，應(yīng)用塑料袋封裝，塑料袋外表應(yīng)有明顯標(biāo)志；所有進(jìn)入隔離區(qū)物品，必須經(jīng)過專人檢查，不得使用透明材料；進(jìn)出隔離區(qū)的物品必須登記，工作結(jié)束時(shí)檢查記錄，當(dāng)數(shù)量不符合時(shí)應(yīng)匯報(bào)上級(jí)并組織查找。查找無結(jié)果時(shí)匯報(bào)上級(jí)決定下一步方案。發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子

小隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定

進(jìn)入的人員必須經(jīng)專責(zé)平安員著裝檢查；帶入小隔離區(qū)的物品須得到許可并登記，出來時(shí)要逐項(xiàng)核查；同時(shí)進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的人員不準(zhǔn)超過6人；發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)工作人員的工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應(yīng)是軟底的運(yùn)動(dòng)鞋并套專用鞋套；帶入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)的工具和儀表首先要進(jìn)行檢查，防止螺絲、螺帽等脫落，檢查合格后由專責(zé)平安員認(rèn)可并在工具表中簽字；發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子

小隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定隔離區(qū)內(nèi)不得使用透明材料，否那么必須有特殊的防異物措施并得到檢修經(jīng)理的批準(zhǔn)；帶入、帶出的工具、物品必須嚴(yán)格進(jìn)行清點(diǎn)、登記，保證記錄的正確性和完整性；照明應(yīng)使用專用的24V防爆行燈；工作結(jié)束后應(yīng)將小隔離區(qū)出入通道及時(shí)封閉，保安員應(yīng)將主隔離區(qū)門上鎖封閉。容器設(shè)備防異物規(guī)定

容器開口前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查開口處的保溫層、周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，必要時(shí)進(jìn)行保溫撤除、清掃和清理，并填寫異物檢查確認(rèn)表所有進(jìn)出容器的人員必須進(jìn)行進(jìn)出登記和衣著檢查；對(duì)解體后的附件全部放置在容器外部進(jìn)行清理檢查并作好記錄；小于M16的螺栓、螺帽及附件，用鐵絲串、盒子或有色袋封裝，并有明顯標(biāo)志；內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割、打磨等易產(chǎn)生碎片的工作時(shí),應(yīng)用覆蓋物、內(nèi)部封堵物進(jìn)行局部隔離，做好記錄，過程中不斷清理，完工后認(rèn)真檢查和清理；棉紗不得用于設(shè)備內(nèi)部，透明材料不得用于容器設(shè)備防異物控制區(qū)；容器設(shè)備防異物規(guī)定進(jìn)入容器的物品或裝置應(yīng)進(jìn)行防異物檢查；新設(shè)計(jì)或制造用于容器內(nèi)部的各種工具或裝置應(yīng)提供驗(yàn)收合格證，完工后應(yīng)確認(rèn)裝置的完整性；進(jìn)入容器的物品必須登記，工作結(jié)束時(shí)應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)出不符合時(shí)組織查找。查找無結(jié)果時(shí)應(yīng)向上級(jí)匯報(bào)決定下一步驟；隨時(shí)更新設(shè)備內(nèi)部攜帶物品控制記錄；容器進(jìn)出口必須設(shè)置專用盲板牢靠封堵；容器關(guān)閉前工作負(fù)責(zé)人先進(jìn)行防異物自檢，合格后再通知QC人員進(jìn)行聯(lián)合檢查。當(dāng)目視檢查不能進(jìn)行，應(yīng)采用內(nèi)窺鏡檢查；對(duì)于除氧器、汽水別離再熱器、凝汽器、高加、低加等容器，根據(jù)規(guī)定的清潔度檢查單執(zhí)行。汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應(yīng)是軟底的運(yùn)動(dòng)鞋并套專用鞋套；棉紗不得用于本系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部，透明材料不得用于防異物控制區(qū)，如一定要使用以上材料那么必須得到檢修經(jīng)理的批準(zhǔn)并有特殊的措施；；孔洞翻開前應(yīng)檢查周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，對(duì)可能造成異物落入設(shè)備內(nèi)部的區(qū)域進(jìn)行清掃和清理；加強(qiáng)對(duì)開口孔洞封堵的驗(yàn)證，孔洞翻開后立即通知有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證，及時(shí)封堵，做好設(shè)備封堵物記錄表的記錄，并經(jīng)雙方簽字。組裝時(shí)應(yīng)由雙方人員一起揭封，詳細(xì)檢查后雙方簽字；汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定對(duì)汽機(jī)潤(rùn)滑油油箱及過濾器清理關(guān)閉時(shí)，應(yīng)按檢查單組織雙方聯(lián)合檢查；對(duì)各軸承在蓋上瓦和軸承蓋時(shí)應(yīng)列出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)檢查單，由雙方QC對(duì)其清潔度、異物情況、儀表接線、差脹及推力瓦溫度接線等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽字后及時(shí)蓋上瓦和軸承蓋；嚴(yán)格執(zhí)行汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)沖洗程序規(guī)定；葫蘆使用前要進(jìn)行松動(dòng)部件檢查，蓋完軸承上瓦和軸承座上蓋后，檢查葫蘆完整性；軸承座四周的接線、緊固件等障礙物要撤除，蓋完軸承座后予以恢復(fù)。閥門防異物落入控制措施在解體前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查開口處、周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，對(duì)可能造成異物落入閥門內(nèi)部的區(qū)域進(jìn)行清掃和清理，并填寫異物檢查確認(rèn)表閥門解體后必須對(duì)管道口進(jìn)行封堵。對(duì)重要設(shè)備管道口用法蘭盲板封堵并用螺栓緊固，做好設(shè)備封堵物記錄表的記錄；帶入設(shè)置的防異物控制區(qū)內(nèi)的工具和部件必須登記，并不斷進(jìn)行更新和核對(duì)；對(duì)給水系統(tǒng)和主蒸汽系統(tǒng)的閥門，解體后的螺栓、螺帽、墊片、閥門部件，全部放置在設(shè)置的防異物控制區(qū)內(nèi)進(jìn)行清理檢查，做好記錄，小零件用塑料袋封裝，塑料袋外表應(yīng)有明顯標(biāo)志；閥門防異物落入控制措施閥座檢修的工具在進(jìn)入閥門前應(yīng)進(jìn)行防異物檢查，如發(fā)生異物落入首先組織查找，無結(jié)果時(shí)向上級(jí)匯報(bào)；閥門組裝前，工作負(fù)責(zé)人通知QC人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)管道及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合檢查，核查設(shè)備封堵物記錄表，填寫異物檢查確認(rèn)表，確認(rèn)無誤前方可組裝；閥門組裝完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)核對(duì)部件登記表及有關(guān)記錄，以確認(rèn)檢修前后零〔部〕件數(shù)量相符，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符合時(shí)，工作負(fù)責(zé)人組織查找，查找無結(jié)果時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)以決定下一步方案。電氣、儀控盤/柜/臺(tái)/變壓器/高壓電氣設(shè)備防塵防異物措施檢修時(shí)盡可能停止送電，有良好的防塵措施。停役的電氣設(shè)備，當(dāng)周圍有其他工種交叉檢修造成其有進(jìn)灰及異物落入的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備在檢修暫停時(shí)用塑料布或塑料袋罩沒或其他防異物措施；翻開前要檢查部件和周圍區(qū)域是否清潔，在人員離開前，檢查設(shè)備是否都已關(guān)閉，當(dāng)部件從盤柜中移走時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備開口，確保所有的螺釘和扣釘都已旋緊；設(shè)備內(nèi)部不能存放工具、零件或物品；在進(jìn)行回裝、合蓋之前尤其是大型變壓器和高壓電氣設(shè)備回裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照QC的相關(guān)程序進(jìn)行檢查和確認(rèn)；工作結(jié)束后對(duì)裝電氣的盒子等封閉區(qū)進(jìn)行異物清查。異物發(fā)現(xiàn)后的處置程序

如發(fā)現(xiàn)或疑心有物項(xiàng)喪失或誤置在系統(tǒng)、設(shè)備內(nèi)，應(yīng)立即報(bào)告工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后應(yīng)立即進(jìn)行判斷、核查，確定是否確實(shí)發(fā)生了異物侵入事故，一旦確認(rèn)確實(shí)發(fā)生了異物侵入事故，應(yīng)初步確定是否需要通過異物去除來消除由此產(chǎn)生的隱患，并及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。確認(rèn)是否發(fā)生異物侵入的方法：向相關(guān)人員咨詢；與圖紙、資料核對(duì)；與檢修現(xiàn)場(chǎng)、倉庫和其它相關(guān)工作區(qū)域內(nèi)的物項(xiàng)進(jìn)行核對(duì)等。異物處置步驟發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析異物的去除準(zhǔn)備異物去除的實(shí)施異物的分析及保存異物資料管理發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析工作負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)或設(shè)備中發(fā)生了異物侵入事故，應(yīng)采取措施保持系統(tǒng)或設(shè)備現(xiàn)狀，防止系統(tǒng)或設(shè)備狀態(tài)的進(jìn)一步惡化，必要時(shí)編寫和實(shí)施應(yīng)急措施，做好異物現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)管理；工作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即與生產(chǎn)方案部有關(guān)專業(yè)〔QC〕人員聯(lián)系，同時(shí)填寫異物報(bào)告、質(zhì)量缺陷報(bào)告〔QDR〕，提出初步異物來源分析意見及后續(xù)處理建議方案，并及時(shí)傳遞給生產(chǎn)方案部，嚴(yán)重異物侵入事故應(yīng)在事后填寫狀態(tài)報(bào)告〔CR〕；生產(chǎn)方案部專業(yè)〔QC〕人員在接到報(bào)告后，應(yīng)立即到達(dá)系統(tǒng)或設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，與工作人員初步分析異物的材料、來源，必要時(shí)通知技術(shù)支持部有關(guān)的技術(shù)人員共同到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)或通過專門的會(huì)議針對(duì)異物進(jìn)行原因分析，確認(rèn)該異物是否有放射性。發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析如已確定發(fā)生了異物侵入，應(yīng)充分考慮異物滯留于系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)所產(chǎn)生后果的嚴(yán)重程度，以判斷進(jìn)行異物去除的必要性，主要從以下方面進(jìn)行分析：系統(tǒng)或設(shè)備的重要性〔與平安相關(guān)〕；異物對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備造成損壞的可能性〔物理的、化學(xué)的〕；異物對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備可能造成損壞的嚴(yán)重程度和范圍。生產(chǎn)方案部專業(yè)〔QC〕人員組織進(jìn)行異物來源分析，確定異物來源，根據(jù)分析結(jié)論或會(huì)議討論的要求，確定最終處理方案；檢修部根據(jù)確定的最終處理方案做好異物的去除準(zhǔn)備。異物的去除準(zhǔn)備充分考慮到實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)和困難程度，實(shí)施前應(yīng)根據(jù)最終處理方案的要求和異物去除過程中的風(fēng)險(xiǎn)確定是否需要編制異物去除方案；確定探測(cè)和去除異物中可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)〔對(duì)人員、設(shè)備、系統(tǒng)等〕；探測(cè)異物的方法：目視檢查、攝像機(jī)、超聲波、射線、照像、拆卸等，包括采用射線圖、管道鏡、視頻系統(tǒng)等進(jìn)行的專門檢查；去除異物所需工具和方法：專用工具、鉤竿、鐵絲、磁鐵、粘竿、抽真空、沖洗、安裝臨時(shí)濾網(wǎng)或過濾器、切割、拆卸等異物的去除準(zhǔn)備必要時(shí)可用氣、水、油等介質(zhì)沖洗系統(tǒng)或設(shè)備，以去除檢修活動(dòng)中可能或殘留的渣滓、碎片等異物異物去除方案應(yīng)清晰詳盡，至少包括異物去除區(qū)域的建立、進(jìn)出異物去除區(qū)域的工具材料和人員的記錄及異物去除失控的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；對(duì)于復(fù)雜的重大工作，還應(yīng)明確覆蓋物和備件的使用、操作的特殊技術(shù)和方法；異物去除方案必須經(jīng)過實(shí)施異物去除工作負(fù)責(zé)人的審核。檢修人員根據(jù)所發(fā)現(xiàn)的異物來源信息、形狀及大致尺寸，準(zhǔn)備好必要的工器具；異物的去除準(zhǔn)備對(duì)于非放射性異物，生產(chǎn)方案部專業(yè)〔QC〕人員與工作人員共同商量所發(fā)現(xiàn)異物的去除方法；對(duì)于確認(rèn)具有放射性的異物，工作負(fù)責(zé)人及時(shí)通知保健物理部輻射防護(hù)人員；輻射防護(hù)人員在接到放射性異物通知后，應(yīng)及時(shí)到達(dá)異物現(xiàn)場(chǎng)，確定輻射防護(hù)方案。必要時(shí)準(zhǔn)備好用于放射性異物存放的屏蔽容器。異物