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文檔簡介
TPRI西安熱工研究院有限公司技術報告12制定依據(jù)渦輪機油主要以精致礦物油為基礎油,加入抗氧劑、防腐抑制劑和抗磨劑等多種添加劑制成,廣泛被應用于船舶、電力等工業(yè)領域作為渦輪機驅動裝置潤滑系統(tǒng)使用的油液。油液在使用過程中,由于受到高溫、水分、銅鐵金屬催化劑的作用,不可避免會發(fā)生劣化變質,導致油液理化性能超標,對渦輪機系統(tǒng)的安全、平穩(wěn)、發(fā)生了氧化反應,另外伴隨著油液中添加劑的消耗和顆粒污染,其余基礎油并未發(fā)生化學變化。長期的生產(chǎn)實踐證明,通過對渦輪機油進行適當?shù)拿撍⒊w粒以及對于油液的再生與使用在國外已有了相關的標準文件,如對于電力系統(tǒng)廣泛使企業(yè)用戶主要依據(jù)技術人員的個人經(jīng)驗進行油處理,出現(xiàn)了部分企業(yè)對通過現(xiàn)有油TPRI西安熱工研究院有限公司技術報告2也有企業(yè)開展了油液的再生凈化處理,如采用白土、硅鋁吸附劑等不同再生介質對其進行再生處理,采用真空脫水、聚結分離、離心分離等不同處理工藝進行脫水除雜,但由于沒有相對應的油液再生與使用標準,使得廣大的企業(yè)用戶在對待再生油質的分類、再生介質及凈化工藝的選擇方面存在困難,僅憑個人經(jīng)驗進行再生及使用,導致企業(yè)油液處置不當、無法高效完成再生處理或者再生處理失敗的案例時有reclamationofinsulatingoilandcriteriaforitsuse》標準,在國內,電力行業(yè)也將其轉準。但上述標準主要圍繞廢棄礦物油(含潤滑油)的回收、處置予以規(guī)定,其適用范圍不適于本標準擬研究的尚未達到廢棄程度、仍有較大利用價值的渦輪機油的再TPRI西安熱工研究院有限公司技術報告33制定過程接受本標準制定任務后,通過查閱現(xiàn)有文獻資料、聯(lián)合標準各參編單位進行討4主要編制內容及說明出運行的渦輪機油分類、渦輪機油處理、劣化渦輪機油的再使用、報廢渦輪機油的本文件規(guī)定了運行中或退出運行的渦輪機油的分類、處理、劣化渦輪機油的再本文件適用于渦輪機潤滑系統(tǒng)中使用的或更換下來的無法滿足運行要求的渦輪本文件不適用于非礦物質合成液體以及被其他油污染的渦輪機油的再生與使4本節(jié)列出了與本標準內容相關的標準文件。引用的原則為:對與本規(guī)范內容有GB/T34580運行渦輪機油中不溶有色物質ASTMD6971用線性掃描伏安法測量無鋅渦輪機油中受阻酚和芳香含量的標準試驗方法(Standardtestmethodformeasurementoaromaticamineantioxidantcontentinnon-zinctuTPRI西安熱工研究院有限公司技術報告5采用物理方法脫除油中水分、氣體和固體顆粒,使油品相關指標(含水量、顆),以分子形式均勻分散于油液中,形成穩(wěn)定的均相體系,肉眼無法觀察到。含量與水形成渾濁的油包水(W/O)型和水包油(O/W)型乳化液,乳化液中的水稱為機油處理”章節(jié),規(guī)定了相關脫水處理技術及方法,不同脫水處理技術及方法適用于脫除渦輪機油中不同類型的水分,故通過查閱相關文獻資料[1-6],對“溶解水、乳TPRI西安熱工研究院有限公司技術報告6使用凈化處理無法去除,故提出“如凈化處理無法使油品的顆粒污染等級滿足使用第四類:油品劣化變質嚴重,用現(xiàn)有技術已無法恢復其質量,或從經(jīng)濟角度已規(guī)定“油品質量達到第四類的渦輪機油應報廢。如果對第三類渦輪機油進行處規(guī)定“超出第三類、但未達到第四類質量的渦輪機油,應根據(jù)油質劣化程度,4.6.2運行中或退出運行的渦輪機油分顆粒污染等引起的“外觀、顆粒污染等級、水分”的指標超標上,因此本標準關于等級超出運行油標準要求以外,還包括渦輪機油因氧化、劣化導致的其他性能指標TPRI西安熱工研究院有限公司技術報告7性能,必須進行再生處理。因此,第三類渦輪機油主要指油品受污染且劣化變質的渦輪機油,需通過對其進行全面的脫水、除顆粒、再生處理,才可恢復其質量至機度(40℃)為“超過新油測定值±10%”;中閃點不會變高,而可能會因混入輕組分、易揮發(fā)的液體導致其閃點變低。因此,結合GB11120及GB/T14541要求,規(guī)定第四類渦輪機油的閃點(開口杯準要求,理論上因空氣從油中逃逸速度變慢、會加速油的氧化,但多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗未顯示空氣釋放值超標后,對渦輪機油質量及機組運行有何實質性影響。故本TPRI西安熱工研究院有限公司技術報告8輪機油再生技術及添加劑補加技術可有效恢復劣化渦輪機油的旋轉氧彈值,例如可受熱氧化劇烈,抗氧化性能下降。一般情況下,運行中燃氣渦輪機油旋轉氧彈值處因此,此處不區(qū)分蒸汽輪機、水輪機、燃氣輪機,規(guī)定第四類渦輪機油旋轉氧針對第二類及第三類渦輪機油的質量,可分別對其采取“凈化”和“再生”的方式其中,凈化主要指脫除油中水分,去除油中固體顆粒;再生主要指脫除渦輪機油顏色,去除油氧化后產(chǎn)生的酸性化合物及其他劣化產(chǎn)物,全面提高渦輪機油抗乳TPRI西安熱工研究院有限公司技術報告9或使用板框式壓濾機攔截顆粒。這兩種技術在我國使用渦輪機油的各工業(yè)設備及油除上述以外,近幾年還出現(xiàn)“平衡電荷過濾”和“靜電過濾”技術,來去除渦等級至較低水平,因此作為現(xiàn)有技術,具有一定的應用空間。然而這些技術也具有),氧化鋁、活性白土、復合硅鋁吸附劑。前兩種屬于傳統(tǒng)的再生吸附介質,因其再生劣化油的速度較慢、效果較差,故使用上述再生吸附介質處理渦輪機油,在目前市表面積大、孔徑與劣化渦輪機油中極性分子孔徑相匹配的性質,因此可有效恢復并TPRI西安熱工研究院有限公司技術報告同時,渦輪機油正常運行中,若相關指標不滿足運行使用要求,也應補加添加加以解決。吸附劑一般包括活性氧化鋁、活性白土、復合硅鋁吸附劑,后者較前兩種使用效果好,應用范圍廣,可代表目前我國關于渦輪機油再生處理領域的先進技TPRI西安熱工研究院有限公司技術報告因此,通過對現(xiàn)有技術再生劣化渦輪機油后的技術指標對比分析的基礎上,擬好水平,故規(guī)定再生凈化處理后渦輪機油的“水分、顆粒污染等級”需滿足運行油123456),78抗乳化性(54℃),min9旋轉氧彈值(150℃),min受阻酚類或芳香胺類抗ASTMD6971無對于油品質量達到第四類技術要求的渦輪機油,或通過現(xiàn)有技術無法有效恢復GB/T41961《廢礦物油類潤滑油處理處置方法》是專門針對廢礦物油的處置制5與現(xiàn)行法令、法規(guī)、國家標準的關系本標準符合我國《節(jié)約能源法》規(guī)定的“廢油屬于可再生和綜合利用資源”制6貫徹本標準的要求和措施建議TPRI西安熱工研究院有限公司技術報告參考文獻[4]龐富龍.油中乳化水的聚結分離及優(yōu)化實驗研究[D].華東理工[5]郭驥.油水分離用聚結濾材性能及其影響因素研究[D].),TPRI西安熱工研究院有限公司技術報告附表再生處理試驗結果統(tǒng)計傾向/泡沫穩(wěn)1 無——無無無2無 無 3無 無 4無無無—無5無無67有無8無無無9司>60無無 無 無無 無>6
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