GB/T 27866-2023鋼制管道和設(shè)備防止焊縫硫化物應(yīng)力開裂的硬度控制技術(shù)規(guī)范

ICS75200

CCSE.98

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T27866—2023

代替GB/T27866—2011

鋼制管道和設(shè)備防止焊縫硫化物

應(yīng)力開裂的硬度控制技術(shù)規(guī)范

Specificationofcontrollingweldhardnessofsteelpipeand

equipmenttopreventsulfidestresscracking

2023-11-27發(fā)布2024-03-01實施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T27866—2023

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

基本規(guī)定

4…………………2

焊縫硬度控制

5……………2

一般規(guī)定

5.1……………2

母材化學(xué)成分控制

5.2…………………3

焊接材料選擇

5.3………………………3

焊接工藝參數(shù)控制

5.4…………………3

焊后熱處理

5.5…………………………3

特殊情況下焊縫硬度控制

5.6…………3

焊縫硬度的檢測和結(jié)果評定

6……………4

硬度檢測方法

6.1………………………4

現(xiàn)場硬度檢測和結(jié)果評定

6.2…………4

實驗室硬度檢測和結(jié)果評定

6.3………………………4

焊縫修復(fù)及硬度檢測評定

7………………7

附錄規(guī)范性控制焊縫硬度防止硫化物應(yīng)力開裂的工作內(nèi)容及流程圖

A()…………8

參考文獻(xiàn)

………………………9

Ⅰ

GB/T27866—2023

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替控制鋼制管道和設(shè)備焊縫硬度防止硫化物應(yīng)力開裂技術(shù)規(guī)

GB/T27866—2011《

范與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

》,GB/T27866—2011,,:

更改了適用范圍本文件適用于規(guī)定最小抗拉強(qiáng)度不大于的碳鋼低合金鋼管道和

a),490MPa、

設(shè)備制造焊縫施工焊縫見第章年版的第章

、(1,20111、4.5);

增加了無法進(jìn)行硬度檢測的評定要求見

b)(4.3);

更改了母材焊接材料焊接工藝參數(shù)控制及焊后熱處理技術(shù)要求刪除了焊接材料標(biāo)準(zhǔn)見第

c)、、,(

章年版的和

5,20115.3、5.45.5);

更改了里氏硬度和布氏硬度檢測要求見年版的

d)(6.2.2、6.2.8,20116.2.1);

更改了圖見年版的

e)1(6.3.3,20116.3.2);

更改了焊縫修復(fù)及硬度檢測評定見第章年版的

f)(7,20116.2.6,6.2.7);

增加了控制焊縫硬度防止硫化物應(yīng)力開裂的工作內(nèi)容及流程圖見附錄

g)(A)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由全國石油天然氣標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口

(SAC/TC355)。

本文件起草單位中國石油工程建設(shè)有限公司西南分公司中國石油天然氣股份有限公司西南油氣

:、

田分公司中國石油天然氣股份有限公司塔里木油田分公司四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司

、、。

本文件主要起草人姜放胡益武陳勇彬吳立斌李天雷馮琦寧永喬鄒應(yīng)勇施岱艷曹曉燕

:、、、、、、、、、、

姜流王雅熙李陽孔祥煥張圓張金鐘崔磊張仁勇鮮寧姚志光

、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2011,。

Ⅲ

GB/T27866—2023

鋼制管道和設(shè)備防止焊縫硫化物

應(yīng)力開裂的硬度控制技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件描述了用于接觸酸性環(huán)境的管道和設(shè)備焊縫防止硫化物應(yīng)力開裂的硬度控制方

(SSC)

法并規(guī)定了硬度控制的要求

,。

本文件適用于規(guī)定最小抗拉強(qiáng)度不大于的碳鋼低合金鋼管道和設(shè)備制造焊縫施工

490MPa、、

焊縫

。

本文件不包括防止硫化氫環(huán)境引起的應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂和軟區(qū)開裂其他類型的環(huán)

(SOHIC)(SZC)

境開裂

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

壓力容器第部分通用要求

GB/T150.11:

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GB/T2654

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金屬材料維氏硬度試驗第部分試驗方法

GB/T4340.11:

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GB50251

天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂金屬材料技術(shù)規(guī)范

SY/T0599

含硫化氫油氣田金屬材料現(xiàn)場硬度檢測技術(shù)規(guī)范

SY/T7024

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件