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文檔簡(jiǎn)介
土工室:一、液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程1.將有代表性的土樣風(fēng)干,用帶橡皮頭的研杵或木棒在橡皮板上壓碎土塊,并全部通過0.5mm篩子。2.按一皿法或三皿法加水、調(diào)土、悶土;然后將制備好的土樣充分?jǐn)嚢杈鶆?,分層裝入土樣試杯,用力壓密,使空氣逸出;試杯裝滿后,刮成與杯邊齊平。3.接通電源,調(diào)平機(jī)身,打開開關(guān),裝上椎體。4.將裝好土樣的試杯放在升降坐上,手推升降坐上的撥桿,使試杯徐徐上升,土樣表面和錐尖剛好接觸,蜂鳴器報(bào)警,停止轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿。按“檢測(cè)”鍵,傳感器清零,同時(shí)錐體自行下沉,5s時(shí)液晶顯示器上顯示錐入深度,試驗(yàn)完畢,手拿錐體向上,錐體復(fù)位。改變錐體與土體接觸位置,重復(fù)第(3)條步驟,得錐入深度,允許誤差為0.5mm,否則,應(yīng)重作。5.去掉錐體入土處的凡士林,取10g以上的土樣兩個(gè),分別放入稱量盒內(nèi),稱重,測(cè)含水量。二、多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1.將電器柜上的“電機(jī)”插座與儀器“電機(jī)”插座接通。2.將電器柜上“電源”打開至預(yù)置數(shù)碼管亮。3.撥動(dòng)“預(yù)置”薄碼盤,設(shè)置所需擊實(shí)次數(shù)。4.按“置數(shù)”按鈕,預(yù)置數(shù)碼管即可顯示出已選擇的數(shù)字。5.檢查一下電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。6.將試筒及套環(huán)裝好,按規(guī)定加入一層所需的試樣數(shù)量,整平表面,并稍加壓。7.將工作選擇置于開機(jī)狀態(tài),電機(jī)啟動(dòng)達(dá)到擊實(shí)次數(shù),窗口顯示“00”后停止,同時(shí)出現(xiàn)音樂報(bào)警聲。8.重復(fù)“(3)、(4)、(5)、(6)、(7)”步驟,進(jìn)行其余各層土的擊實(shí)。三、電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程
1.檢查儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,接通電源。2.打開功能開關(guān),將溫度調(diào)節(jié)到試樣所需要的溫度,進(jìn)行預(yù)熱。3.預(yù)熱完畢,打開窗門,迅速將試樣放進(jìn)干燥箱進(jìn)行烘干,烘干時(shí)間應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行。直至試樣達(dá)到恒重時(shí)為止。4.關(guān)閉溫控開關(guān),取出試樣。5.清除干燥箱內(nèi)的雜物,關(guān)上窗門,拉下電源總開關(guān)。四、承載比(CBR)試驗(yàn)儀操作規(guī)程1.接通電源。2.根據(jù)所做的試驗(yàn),確定選擇應(yīng)力環(huán)量程及儀器手柄的位置。3.將泡水試驗(yàn)終了的試件,放到試驗(yàn)儀升降臺(tái)上,調(diào)整偏球座,使貫入桿與試件頂面全面接觸,在貫入桿周圍放置預(yù)定數(shù)量的荷載板。4.先在貫入桿上用手輪施加45N荷載,然后將測(cè)力環(huán)形變的百分表調(diào)整到零點(diǎn)。5.加荷壓入手輪,記錄測(cè)力百分表某些讀書的貫入量,并注意貫入量為2mm時(shí),能有8個(gè)以上的讀數(shù),總貫入量應(yīng)超過7mm。6.試驗(yàn)完畢,上升貫入桿,取下試件,擦拭干凈,關(guān)閉電源。五、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上,電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V,并要求帶有電源地線,使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動(dòng)、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓,使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源,打開電源開關(guān),預(yù)熱30min左右。6.用校準(zhǔn)砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進(jìn)行稱量。8.移動(dòng)天平前必須將天平清零,關(guān)閉開關(guān),撥下電源插頭。六、電動(dòng)脫膜器操作規(guī)程
1.使用前,應(yīng)先檢查立柱上下各螺母是否緊固,如有松動(dòng),則應(yīng)擰緊,并按所脫不同試模及規(guī)格,選用相應(yīng)壓板或墊塊等進(jìn)行脫模。2.接通電源,試驗(yàn)升降按鈕動(dòng)作應(yīng)與絲桿升降相一致;如不一致,應(yīng)立即調(diào)整電機(jī)三相電源接線相位,檢查限位開關(guān)運(yùn)作是否正常。3.保證試模筒定位準(zhǔn)確。因各種儀器所用的試模筒結(jié)構(gòu)不一,因此,對(duì)不同試模筒應(yīng)采用不同的定位方法。4.將試模連同試件一并置于脫模絲桿頂端或墊塊上,用手扶持對(duì)正。然后緩慢上升絲桿,使試模筒上端對(duì)正頂梁(或壓板)上的凹槽并靠緊,確保試模筒定位準(zhǔn)確,不偏斜。隨即停止絲桿上升。再將支承板上移托住試模筒底。擰緊兩側(cè)緊定螺釘,即可進(jìn)行脫模。5.脫模中如發(fā)現(xiàn)有阻力極大、皮帶打滑或其他異常情況,試件難以從試模中脫出,應(yīng)立即停機(jī),并使絲桿下降,仔細(xì)檢查原因,進(jìn)行調(diào)整,排除故障后再進(jìn)行操作。6.頂梁位置如有變動(dòng),在調(diào)節(jié)后頂梁與基座上下平面之間兩側(cè)立柱的高度必須一致,即使頂梁仍保持水平,否則將造成脫模困難甚至損壞機(jī)具。7.儀器應(yīng)水平安置穩(wěn)固,地面應(yīng)平坦,電機(jī)應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。8.經(jīng)常保持儀器的整潔,每次使用后須擦拭干凈,尤其要注意絲桿的清潔和防銹。每工作12h應(yīng)向絲桿滴注適量潤(rùn)滑油,以保證絲桿在工作中的正常潤(rùn)滑。力學(xué)室一、電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.接通電源。2.將試樣放在試臺(tái)的中央位置,旋轉(zhuǎn)螺桿將試樣固定在試臺(tái)上。3.開動(dòng)油泵調(diào)整測(cè)力計(jì)上數(shù)值顯示,按“置零”鍵歸零。4.關(guān)閉回油閥,按試樣要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn),直至試件被壓碎,負(fù)荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。5.記錄需要數(shù)值。6.卸載后反向旋轉(zhuǎn)螺桿,取下試樣。7.試驗(yàn)完畢,要打開回流閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。二、300KN數(shù)顯式萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.接通電源,進(jìn)行清零。在工作初始狀態(tài)下按面板上的“檢測(cè)”鍵,進(jìn)行檢測(cè)。2.抗折時(shí)將試件平放在兩下的抗折輥上,對(duì)照輥上刻線使試件放在正中位置。3.進(jìn)行抗壓試驗(yàn)時(shí),將試件(或通過抗壓夾具)平放在壓力板正中。4.開動(dòng)油泵,關(guān)閉油閥,打開送油閥,使抗壓夾具上壓板和水泥膠砂試件接觸。5.按要求的加荷速度進(jìn)行加載,當(dāng)測(cè)力計(jì)上顯示值停止增大且開始減小后,關(guān)閉送油閥。6.打開回油閥卸載,此時(shí)測(cè)力計(jì)上顯示值即為試件破壞時(shí)的最大力值。7.記錄此值,并取下試樣。8.關(guān)閉儀器,切斷電源。三、100KN數(shù)顯式萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.接好電源線,按“開泵”按鈕,指示燈亮。2.開動(dòng)送油閥使試臺(tái)上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。如果試臺(tái)已在升起位置時(shí),先開動(dòng)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可開起位置,則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即好。3.將試樣的一端夾于鉗口中。4.數(shù)顯儀清零點(diǎn)。5.開動(dòng)電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口(需注意使試樣垂直)。6.按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。7.試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥。8.打開回油閥卸荷。9.取下斷裂后的試樣。10.關(guān)閉儀器,切斷電源。注:壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。四、1000KN數(shù)顯式萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.接好電源線,按“開泵”按鈕,指示燈亮。2.開動(dòng)送油閥使試臺(tái)上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。如果試臺(tái)已在升起位置時(shí),先開動(dòng)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可開起位置,則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即好。3.將試樣的一端夾于鉗口中。4.數(shù)顯儀清零點(diǎn)。5.開動(dòng)電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口(需注意使試樣垂直)。6.按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。7.試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥。8.打開回油閥卸荷。9.取下斷裂后的試樣。10.關(guān)閉儀器,切斷電源。注:壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。五、水泥抗折抗壓恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1.檢查系統(tǒng)的連接是否正確可靠。2.將試件平放在下壓板正中,啟動(dòng)油泵電機(jī)。3.打開計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和控制器電源,進(jìn)入抗壓試驗(yàn)機(jī)操作系統(tǒng),點(diǎn)擊進(jìn)入界面。設(shè)置試件試驗(yàn)參數(shù)。4.用鼠標(biāo)點(diǎn)擊試驗(yàn)操作開始試驗(yàn),試驗(yàn)機(jī)活塞開始上升,單擊荷載顯示欄上“清零”按鈕,荷載清零。說明:荷載正確清零是試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的重要保證。5.程序示值欄顯示加載過程數(shù)據(jù),試件破碎后,系統(tǒng)自動(dòng)判斷,試驗(yàn)機(jī)卸載;單個(gè)試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)顯示。6.一組試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗(yàn)詳細(xì)結(jié)果和最終結(jié)果,記錄并保存各試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7.試驗(yàn)完畢清潔試驗(yàn)機(jī),并套好試驗(yàn)機(jī)罩。注意事項(xiàng):⑴.再進(jìn)入系統(tǒng)前一定要關(guān)閉計(jì)算機(jī)中其他實(shí)時(shí)控制軟件和應(yīng)用軟件,并且不要向計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝非正版軟件,以免感染病毒。⑵.試驗(yàn)中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破壞時(shí)碎片迸出傷人。⑶.應(yīng)經(jīng)常檢查油液潔凈與否,如污垢堵塞濾油器,必須及時(shí)更換。六、鋼筋標(biāo)距打點(diǎn)儀操作規(guī)程1.首先確定鋼筋直線,鋼筋同軸偏差應(yīng)不大于1mm。2.調(diào)節(jié)高度手柄,把鋼筋放入V形槽內(nèi)使螺紋鋼上的直線向上并使壓板壓緊和堅(jiān)固。3.調(diào)節(jié)高度手柄,使鋼錐接觸鋼筋后,再繼續(xù)下調(diào)1-2毫米,不要下調(diào)的太多以免損傷錐頭,確保錐頭有足夠的沖擊力余即可4.用右手順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)從左到右點(diǎn)全部完成。5.完成后提起錐桿,松開堅(jiān)固螺絲,取出鋼筋,打印完畢。石料室一、自動(dòng)巖石鋸石機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前應(yīng)檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,各緊固件是否松動(dòng);按下主軸電機(jī)按鈕,檢查刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致,若方向立即調(diào)整。2.巖樣裝夾時(shí),應(yīng)可靠夾持,防止虛夾和假夾。以免切削過程中巖石竄動(dòng)損壞刀具及巖樣。3.夾持不規(guī)則巖樣時(shí),用頂壓法夾持,先將巖樣平放在工作臺(tái)上,然后將頂壓移動(dòng)夾具驗(yàn)沿T形槽插進(jìn),上下移動(dòng)頂桿螺栓,選擇可靠的夾持點(diǎn),然后將頂桿移動(dòng)螺母鎖緊,使頂桿位置固定。接著再旋轉(zhuǎn)頂桿,使移動(dòng)夾具的尾翼與工作臺(tái)平面形成死角,頂桿即可將巖樣頂住,同時(shí)擰緊頂桿螺帽,防止頂桿在切削過程中松動(dòng)。4.切割比較規(guī)則巖石巖樣,如巖石數(shù)量較多,可用隨機(jī)所附的長(zhǎng)壓板壓上數(shù)塊巖樣,進(jìn)行切削;將巖樣平放在工作臺(tái)上,把長(zhǎng)壓板的一端插進(jìn)工作臺(tái)垂直面的方孔中,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,壓住長(zhǎng)壓板的這一端(如巖樣太小,可在巖樣上加一小木塊,使長(zhǎng)壓板能夠壓倒巖樣)。然后將壓板螺栓沿T形槽插進(jìn),旋轉(zhuǎn)螺母,壓住長(zhǎng)壓板的另一端,即可將巖樣壓住。夾持切斷成形的長(zhǎng)方體和正方體巖樣時(shí),也應(yīng)用壓板法。5.開始切削時(shí),由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時(shí)進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn)。6.該機(jī)自動(dòng)退刀,當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí),可自動(dòng)后退到起端,并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過程中需要后退,按控制臺(tái)后退按鈕,就可退刀。7.JZT控制器的轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢,切割較硬的石頭時(shí),轉(zhuǎn)速一般為300r/min左右。8.工作完畢,清洗工作臺(tái)表面上的殘?jiān)?,擦凈刀片與工作臺(tái)上的水跡,加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。二、雙端面磨平機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備接地情況、潤(rùn)滑情況、轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、冷卻水流量是否充足。擺桿箱應(yīng)加足機(jī)油。2.夾持好樣塊,注意兩邊對(duì)稱,緊貼夾具。3.將兩磨頭退出,使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。4.裝上防護(hù)罩,開啟水源開關(guān)。5.按動(dòng)總電源按鈕,分別按動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng),否則將總電源調(diào)相,絕對(duì)不允許反轉(zhuǎn)。6.按動(dòng)工作臺(tái)按鈕,手動(dòng)進(jìn)給磨頭,使之磨削,需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可,兩磨頭分別進(jìn)行,磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置,再往復(fù)磨幾次,確保標(biāo)樣的光潔度。7.磨好后退出磨頭。水泥混凝土室一、混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1.用5mm的篩從拌合物中篩取砂漿并拌和均勻,將砂漿分別裝入三只砂漿筒中經(jīng)振搗使其密實(shí),砂漿表面低于筒口約10mm。2.混凝土拌合完畢2h后,開始貫入度測(cè)試,在測(cè)試前5min再將砂漿筒一側(cè)面升高50mm使其傾斜,吸取表面泌水。3.測(cè)試時(shí),砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上,記下砂漿與筒合重并作為基數(shù),將測(cè)針端部與砂漿表面接觸,按動(dòng)手柄,徐徐加壓10s,使測(cè)針貫入砂漿深度25mm時(shí),讀記表盤壓力(F),每只砂筒每次測(cè)1~2個(gè)點(diǎn),此后每隔1h測(cè)一次,測(cè)點(diǎn)距離應(yīng)大于20mm。4.在鄰近初凝及終凝時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)試時(shí)間并加密測(cè)點(diǎn)。如此反復(fù)進(jìn)行,直至貫入阻力大于28MPa。測(cè)試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況,更換測(cè)針。二、砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1.啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.清理料筒內(nèi)的雜物。
3.啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位,方能啟動(dòng)。
4.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。5.裝放的混合料必須清除金屬及其它雜物。
6.根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí),注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7.按動(dòng)起動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
8.達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。
9.卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī),打開鎖定銷,搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置,再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸,使拌合料排出筒外。10.拌合料排凈后手動(dòng)筒體復(fù)位,將攪拌筒鎖定銷定位。11.清洗筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗,也可用干砂清洗。三、強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1.啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有刮碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整;2.減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用。3.清理料筒內(nèi)雜物。4.啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。5.啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置再重新啟動(dòng)。6.將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。7.根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí),注意必須在斷電情況下調(diào)整。8.按動(dòng)起動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。10.卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī),然后將料筒體限制手柄松開,料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手柄使料桶復(fù)位。11.清洗料筒,可將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn),將料筒和鏟片清洗干凈,也可用砂子清洗洗。12.關(guān)閉電源,切斷電源。四、混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1.擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,并使其水平放置。將新拌混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi),用振動(dòng)臺(tái)振實(shí),振搗時(shí)間15~30s為宜。也可用人工搗實(shí),將拌合物分三層裝料,每層插搗25次,插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10~20mm。2.刮去表面多余的混凝土拌合物,用鏝刀抹平,并使其表面光滑無氣泡。3.擦凈缽體和缽蓋邊緣,將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi),蓋上缽蓋,用夾子夾緊,使之氣密良好。4.打開進(jìn)水旋塞和排氣閥,用吸水球從進(jìn)水旋塞處往量缽中注水,直至水從排氣閥出口流出,再關(guān)緊進(jìn)水旋塞和排水氣閥。5.關(guān)好所有的閥門,用手泵打氣加壓,使表壓稍大于0.1MPa。6.放松調(diào)整氣閥1~2次,待表壓指針穩(wěn)定后,測(cè)得壓力表讀數(shù)。并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線,得到所測(cè)混凝土樣品的含氣量。五、水泥混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1.振動(dòng)臺(tái)安裝前,應(yīng)先打好地基,上平面按水平找平,底架埋好固定螺栓,安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。2.振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線,確保安全。3.振動(dòng)臺(tái)安裝完畢后開車3~5min,停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查,若松動(dòng)須擰緊后方可正常使用。4.試驗(yàn)前先檢查各部件是否正常。5.使用中振動(dòng)臺(tái)不得超載,混凝土制品須緊固在臺(tái)面上,放置要與臺(tái)面相對(duì)稱,使負(fù)荷平衡。6.按規(guī)定時(shí)間振動(dòng),振動(dòng)中防止試模脫落。7.振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查,并定期拆洗、更換潤(rùn)滑油。六、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上,電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V,并要求帶有電源地線,使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動(dòng)、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓,使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源,打開電源開關(guān),預(yù)熱30min左右。6.用校準(zhǔn)砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進(jìn)行稱量。8.移動(dòng)天平前必須將天平清零,關(guān)閉開關(guān),撥下電源插頭。七、電子計(jì)重臺(tái)秤操作規(guī)程1.電子秤應(yīng)置于穩(wěn)定平整的臺(tái)面上。調(diào)整四個(gè)底腳螺釘使秤處于水平位置,然后開啟電源。
2、開機(jī)筆畫顯示結(jié)束后進(jìn)入計(jì)重模式,“零位”標(biāo)志和“公斤”指示標(biāo)志出現(xiàn),可按“模式”鍵循環(huán)選擇計(jì)重、計(jì)數(shù)、百分比三種模式。3、電子秤不能長(zhǎng)期在去皮狀態(tài)下使用,否則零位自動(dòng)跟蹤功能消失,零位會(huì)產(chǎn)生漂移。
4、背光開/關(guān):按[置零]鍵2-4秒,背光被打開或關(guān)閉。5、使用完后關(guān)閉電源。八、砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌好的試驗(yàn)用砂漿放入錘形盛料容器內(nèi)。
2、調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物的表面接觸并緊固好。3、調(diào)整螺母,使表針對(duì)準(zhǔn)零位,移動(dòng)表盤升降使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。
4、松開螺母標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。
5、待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿沉入時(shí),擰緊螺釘轉(zhuǎn)運(yùn)銷母使齒條滑桿向下滑動(dòng)至試錐滑桿接觸,此時(shí)即可在表面上讀的所測(cè)沉入深度,以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。標(biāo)養(yǎng)室一、養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀操作規(guī)程1.檢查接地正確,電源電壓正常之后,接通儀表電源,儀表上電復(fù)位,進(jìn)入工作狀態(tài),開始對(duì)溫濕度進(jìn)行測(cè)量、顯示的控制。2.儀器按照控制溫度為20±2℃、濕度95%設(shè)定好工作程序。注意事項(xiàng):(1)本機(jī)使用電源為交流380V,如果電源電壓不穩(wěn)定,需安裝漏電保護(hù)器。(2)檢查自來水供給是否充足,如出現(xiàn)無水情況應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加濕開關(guān),以免燒壞加濕電機(jī)。(3)檢查噴霧頭是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。(4)檢查制冷機(jī)工作狀態(tài)是否正常。(5)使用完畢,要及時(shí)切斷電源,清理儀器,保持儀器清潔。水泥室一、標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1.操作使用(1)取出加濕器,打開水箱蓋,向加濕器水箱內(nèi)加足純凈水,再放回底座。(2)打開箱體側(cè)門,把加濕器安裝在托板上。裝上加濕器接頭并和箱內(nèi)進(jìn)氣管連接好,插上電源插頭。(3)接通電源,打開電源開關(guān),進(jìn)行溫度設(shè)定,按動(dòng)控制器上的溫度設(shè)定撥碼,使之為控制溫度(即20℃)。把濕度設(shè)定撥碼設(shè)定為控制濕度(≥90%)。然后再打開所有控制開關(guān)。即可自動(dòng)控制。2.注意事項(xiàng)(1)箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕的環(huán)境中。(2)箱體就位后,須靜止24h后方可通電開機(jī),必須用穩(wěn)定電壓電源,壓縮機(jī)停止工作后必須間隔3min以上,以免燒壞壓縮機(jī)。(3)開機(jī)前必須檢查放水閥是否關(guān)閉,以免漏水后電熱管脫水損壞。二、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程1.測(cè)定前須經(jīng)檢查,以保證測(cè)定儀的金屬棒能自由滑動(dòng);試錐降至錐模頂面位置時(shí),指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。2.標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定:將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余的凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30S時(shí)記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈,整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成,以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P),按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。3.初凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定:將拌制好的水泥漿一次裝入圓模,振動(dòng)數(shù)次后刮平,然后放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。拌制凈漿開始加水的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí),將圓模放到試針下,使試針與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲1~2S后突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿,觀察試針停止下沉或釋放試針30S時(shí)指針的讀數(shù)。操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬棒,使其徐徐下降,以防止試針撞彎,但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)。當(dāng)試針沉至距離底板4mm±1mm時(shí),為水泥達(dá)到初凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間,用min表示。
4.終凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定:為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況,在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件,完成初凝時(shí)間測(cè)定后,立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)1800,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上;再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù),臨近終凝時(shí)間每隔15min測(cè)定一次,當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí),即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí),為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間,用min表示。5.在整個(gè)測(cè)試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm,臨近初凝時(shí)間每隔5min測(cè)定一次,臨近終凝時(shí)間每隔15min測(cè)定一次,到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次,當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔,每次測(cè)試完畢必須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),整個(gè)測(cè)試過程要防止試模受振。三、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1.檢查振動(dòng)臺(tái)在混凝土基座上是否松動(dòng),并調(diào)整好臺(tái)面的水平。2.接通電源前,帶鎖開關(guān)SW處于關(guān)閉狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。檢查接地是否良好。3.有油杯的地方加注少許潤(rùn)滑油,凸輪表面涂抹薄機(jī)油以減少磨損。4.試驗(yàn)時(shí),按下開關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。樣品分兩次裝模,再次操作,可按放兩次SW,即可重復(fù)執(zhí)行。5.使用后應(yīng)清掃儀器上各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。6.儀器經(jīng)過一段時(shí)間使用后,如振幅變大超差,可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開,取出止動(dòng)器,將墊圈放入下面重新固定螺釘上緊。四、雷士沸煮箱操作規(guī)程1.將沸煮箱的引出線、回芯線插頭插入程控器背面的插座。接通電源。2.沸煮箱內(nèi)充水180mm(以內(nèi)箱底部起算),將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷士夾由玻璃板上取下,平放在試餅架或雷士夾上,兩指針朝上,橫模橫放于篦板上,蓋上蓋子。3.接通電源開關(guān),指示燈亮,將選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位,補(bǔ)償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位。此時(shí),數(shù)字顯示屏呈“12:00”狀態(tài)。4.按“啟動(dòng)”按鈕,程序控制器開始工作,顯示屏秒讀書閃爍,升溫?zé)袅粒?0min后儀器呈恒溫狀態(tài),升溫?zé)魷?,恒溫?zé)袅痢T俳?jīng)180min,儀器自動(dòng)停止工作,數(shù)字顯示屏復(fù)零,試驗(yàn)完成。5.儀器停止工作,首先切斷電源,過5min放掉箱內(nèi)水,開蓋冷卻至室溫,取出試件。待箱內(nèi)余留水分自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。6.當(dāng)儀器由升溫轉(zhuǎn)至恒溫工作時(shí),如箱內(nèi)水溫未達(dá)到沸騰時(shí),可將補(bǔ)償升溫開關(guān)置于“開”位置,此時(shí)儀器仍能繼續(xù)升溫直至水沸騰,再將補(bǔ)償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位,進(jìn)入恒溫工作狀態(tài)。自動(dòng)程序仍能有效工作。7.如自動(dòng)程序控制裝置發(fā)生故障,可將選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置,置二組電熱管手動(dòng)開關(guān)于“開”位置,儀器呈升溫。8.沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水,本設(shè)備久用后,箱內(nèi)可能累積水垢,應(yīng)定期清洗。五、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1.先把三位開關(guān)(1K,2K)都置于停,再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可今天電源。2.自動(dòng)攪拌操作:把1K開關(guān)置于自動(dòng)位置,即完成慢攪120s、停10s后報(bào)警5s共停15s、快攪120s的動(dòng)作,然后自動(dòng)停止。3.每次自動(dòng)程序結(jié)束后,必須將1K開關(guān)置于停,以防停電后程控器誤操作。4.手動(dòng)攪拌操作:把1K開關(guān)置于手動(dòng)位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停,則分別完成各個(gè)動(dòng)作,人工計(jì)時(shí)。5.搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。六、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1.將本機(jī)電源插入電源插座,紅燈亮表示電源已接通。2.將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0。3.砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g。4.將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊。5.搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌定位位置。6.將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置,按下程控器啟動(dòng)按鈕,即自動(dòng)完成一次工作程序。7.搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋松開位置,取下攪拌鍋。8.關(guān)閉儀器,切斷電源。七、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程儀器應(yīng)安裝在混凝土基座上,調(diào)整桌面水平后用螺栓緊固。1.將數(shù)控器與機(jī)架電源插頭連接好(插頭插入插座時(shí),請(qǐng)用手拿插頭的尾部向里插;如撥下插頭時(shí),手應(yīng)拿滾花卡圈向外拉),同時(shí)先將接地標(biāo)記可靠接地后方可插入220V電源插座,潤(rùn)滑部分加油后開機(jī)空跳運(yùn)轉(zhuǎn)。2.測(cè)定儀的潤(rùn)滑、跳動(dòng)部分頂桿應(yīng)保持清潔并用清油(SAE-10)稍稍潤(rùn)滑,圓盤與機(jī)架接觸面不應(yīng)該有油,凸輪表面上涂油將減少使用時(shí)的磨損。3.測(cè)定儀經(jīng)常檢查調(diào)整后方可進(jìn)行正常工作,數(shù)控器面板上紅色按鍵為電源開關(guān),黑色按鍵為啟動(dòng)或清零開關(guān),按下后啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù),到25次后自動(dòng)停止。再按此鍵抬起,數(shù)字顯示零,即為下一次測(cè)試做好準(zhǔn)備。4.測(cè)定儀使用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物,不用時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源。八、水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1.水泥樣品應(yīng)充分拌勻,通過0.9mm方孔篩,記錄篩余物情況,要防止過篩時(shí)混進(jìn)其他水泥。2.篩析試驗(yàn)前,應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000a范圍內(nèi)。3.稱取試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。篩畢,用天平稱量篩余物。4.當(dāng)工作負(fù)壓小于4000a時(shí),應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥,使負(fù)壓恢復(fù)正常。5.試驗(yàn)篩必須保持潔凈,篩孔通暢。6.儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān),并用抹布將儀器外表擦干凈。吸塵器定期清灰。九、雷式夾測(cè)定儀操作規(guī)程1.檢查雷氏夾是否符合要求:將一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上,另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼子,兩根指針的針尖距離增加應(yīng)在17.5±2.5mm范圍以內(nèi)。
2.按規(guī)范方法制備雷氏夾試模及在濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24±2h。
3.先測(cè)量試件指針尖端間的距離A,精確到0.5mm,接著將試件放入水中篦板上,針尖朝上,試件之間互不交叉,然后在30±5min內(nèi)加熱水至沸騰,并恒沸3H±5min。。
4.沸煮結(jié)束后,即放掉箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進(jìn)行判別:
測(cè)量試件指針尖端間的距離C,記錄至小數(shù)點(diǎn)后一位,當(dāng)兩個(gè)試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0mm時(shí)即認(rèn)為水泥安定性合格;當(dāng)兩個(gè)試件的C-A值相差超過4mm時(shí),應(yīng)用同一樣品立即重做一次實(shí)驗(yàn)。
5.儀器每次使用完畢,仔細(xì)檢查儀器性能狀況將儀器擦拭干凈。十、電動(dòng)勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程1.被測(cè)試樣烘干備用,預(yù)先測(cè)定好被測(cè)試樣的密度。2.將儀器放平放穩(wěn),接通電源,打開儀器左側(cè)的電源開關(guān),如果儀器的液晶屏顯示Errl,表示玻璃壓力計(jì)內(nèi)的水位未達(dá)或超過最低刻度線;如果未到最低刻度,請(qǐng)用滴管從壓力計(jì)左側(cè)滴入清水;如果顯示屏出現(xiàn)比表面積值、K值和溫度值,請(qǐng)停止注入水,儀器處于待機(jī)狀態(tài)。3.標(biāo)定儀器常數(shù)K。4.先測(cè)定出被測(cè)試樣的密度,計(jì)算試樣重量。5.將容桶擦拭干凈,放到容桶支架上,放入穿孔板,然后放入一片濾紙,壓緊邊緣,將被測(cè)試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內(nèi),輕敲圓筒的邊,使試樣層表面平坦。6.在試樣上面放一片濾紙,用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸容桶頂邊并旋轉(zhuǎn)兩周,慢慢取出搗器。7.在容桶錐形外部涂抹少許黃油。8.輕輕將容桶放在玻璃壓力計(jì)右側(cè)的錐形口處,邊放邊旋轉(zhuǎn),使黃油均勻分布以便密封接口部分。9.然后測(cè)量S值。10.在儀器進(jìn)行抽氣工作時(shí),仔細(xì)觀察液面,如液面超過最上位光電管5mm仍未停止抽氣時(shí),及時(shí)按下[測(cè)量/復(fù)位]鍵,以免液體抽入到電磁閥中,如儀器不停機(jī),調(diào)節(jié)氣泵速度(調(diào)節(jié)抽氣速度)。十一、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上,電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V,并要求帶有電源地線,使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動(dòng)、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓,使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源,打開電源開關(guān),預(yù)熱30min左右。6.用校準(zhǔn)砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進(jìn)行稱量。8.移動(dòng)天平前必須將天平清零,關(guān)閉開關(guān),撥下電源插頭?;瘜W(xué)室一、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上,電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V,并要求帶有電源地線,使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動(dòng)、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓,使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源,打開電源開關(guān),預(yù)熱30min左右。6.用校準(zhǔn)砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進(jìn)行稱量。8.移動(dòng)天平前必須將天平清零,關(guān)閉開關(guān),撥下電源插頭。二、電子分析天平操作規(guī)程1.使用前檢查天平是否水平,調(diào)整水平。2.稱量前接通電源預(yù)熱60min。3.校準(zhǔn)。經(jīng)過預(yù)熱的天平,在每次使用之前,都應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。4.稱量。按下顯示屏的開關(guān)鍵,待顯示穩(wěn)定的零點(diǎn)后,將物品放到秤盤上,關(guān)上防風(fēng)門。顯示穩(wěn)定后即可讀取稱量值。操作相應(yīng)的按鍵可以實(shí)現(xiàn)“去皮”等稱量功能。5.清潔。污染時(shí)用含少量中性洗潔劑的柔軟布擦拭,勿用有機(jī)溶劑和化纖布。6.對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間不使用的電子天平,應(yīng)每隔一段時(shí)間通電一次,以保持電子元器件干燥,特別是溫度高時(shí)應(yīng)經(jīng)常通電。三、高溫燃燒爐操作規(guī)程一.操作規(guī)程1.調(diào)節(jié)溫度指示調(diào)節(jié)儀.將溫度指示調(diào)節(jié)儀之設(shè)定指針調(diào)整至所需工作溫度的位置,然后接通電源。
2.當(dāng)爐溫度達(dá)到所需工作溫度時(shí),將準(zhǔn)備好的試樣,用送樣器裝好,打開爐門,將試樣小心地放在爐中的石棉板上,取出送樣器,關(guān)好爐門,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)烘烤完后,打開爐門,用送樣器取出試樣,放入干燥器中待用。
3.關(guān)好爐門,并關(guān)掉電源。二.注意事項(xiàng)
1.為了維護(hù)電爐使用壽命,溫度不準(zhǔn)超過極限溫度,禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體,并經(jīng)常清除膛內(nèi)的氧化物。
2.當(dāng)電壓升到最高值也達(dá)不到額定功率也達(dá)不到工作溫度時(shí),就應(yīng)更換新的硅碳棒。
3.用電位差計(jì)校對(duì)溫度指示儀刻度誤差是否增大。
4.溫度指示儀指針有無卡位,滯呆等情況。集料室一、電子靜水力學(xué)天平操作規(guī)程1.將天平置于穩(wěn)定、平整、的工作臺(tái)上,應(yīng)避免天平振動(dòng)、強(qiáng)氣流及電磁干擾。2.使用前將天平通電預(yù)熱半小時(shí)。3.將吊籃掛在天平的吊鉤上,浸入溢流水槽中,向溢流水槽中注水,水面高度至水槽溢流孔為止,將天平調(diào)零。4.將試樣移入吊籃中,溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制,維持不變。稱取試樣的水中質(zhì)量。5.提起吊籃取出試樣,稱取試樣各種狀態(tài)的質(zhì)量。6.去皮操作:被稱物如需放在容器中進(jìn)行稱量,去皮是把容器的重量從稱盤的總重量重除去;置空容器于秤盤上,待顯示穩(wěn)定后按一下去皮/校準(zhǔn)件回零,即已去皮;被稱物加入容器后,顯示的是實(shí)物的凈重。二、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上,電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V,并要求帶有電源地線,使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動(dòng)、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓,使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源,打開電源開關(guān),預(yù)熱30min左右。6.用校準(zhǔn)砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進(jìn)行稱量。8.移動(dòng)天平前必須將天平清零,關(guān)閉開關(guān),撥下電源插頭。三、震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1.開機(jī)前,擰出上螺塞,加足潤(rùn)滑油。2.裝套篩時(shí),先扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿。3.連同篩蓋往上提,右旋固定,置套篩于篩托盤上。4.再將螺栓左旋松開往下壓并右旋使之固定,即可工作。5.接通電源,調(diào)整時(shí)位旋鈕之所需工作時(shí)間,開動(dòng)振篩機(jī),達(dá)到設(shè)置時(shí)間后,自動(dòng)停止工作,此時(shí)切斷電源,取下套篩。四、標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴操作規(guī)程1.將試驗(yàn)所需試樣,整齊的排列于工作室內(nèi)部的托板上,然后,向工作室內(nèi)加水,使水浸沒試件并高出30mm左右。2.將溫控儀的溫度選擇盤調(diào)到所需的溫度值接通儀器電源220V,將開關(guān)和上,電源指示燈亮,儀器開始進(jìn)入升溫過程,此時(shí)溫控儀綠燈亮。3.當(dāng)加熱溫度上升到控溫儀的所需控制溫度時(shí),儀器自動(dòng)停止加熱,此時(shí)紅燈亮并使水箱溫度穩(wěn)定在蓋溫度上,次時(shí)記下時(shí)間。4.試件在水箱內(nèi)溫度達(dá)恒定至少30分鐘后方可取出使用。5.試驗(yàn)結(jié)束后,轉(zhuǎn)動(dòng)水箱底部的熱水閥將箱內(nèi)水放凈,擦凈儀器表面水分,將儀器放置干燥通風(fēng)處。五、壓碎值儀操作規(guī)程1、按規(guī)定取樣,風(fēng)干后篩除大于19mm及小于9.5mm的顆粒,并去除針片狀顆粒,分為大致相等的三份備用。2、稱取試樣3000g,精確至1g將試樣分兩層裝入圓模(置于底盤上)內(nèi),每裝完一層試樣后,在底盤下墊放一直徑為10mm的圓鋼,將筒按住,左右交替顛擊地面各25下,兩層顛實(shí)后,平整模內(nèi)試樣表面,蓋上壓頭,當(dāng)圓模裝不下3000g試樣時(shí),以裝至距圓模上口10mm為準(zhǔn)。3、把裝有試樣的圓模置于壓力試驗(yàn)機(jī)上,開動(dòng)壓力機(jī),按1kN/s速率均勻加荷至200KN并穩(wěn)荷5s,然后卸荷,取下加壓頭,倒出試樣,用孔徑2.36mm的篩篩除被壓碎的細(xì)粒,稱出留在篩上的試樣質(zhì)量,精確至1g。六、針片狀規(guī)準(zhǔn)儀操作規(guī)程1、按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范取樣后,將試樣縮分至規(guī)定數(shù)量,烘干或風(fēng)干后備用。
2、目測(cè)挑出接近立方體形狀的規(guī)則顆粒,將目測(cè)可能屬于針片狀顆粒的集料按規(guī)定用的規(guī)準(zhǔn)儀逐粒對(duì)試樣進(jìn)行針狀顆粒鑒定,挑出顆粒長(zhǎng)度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距而不能通過,為針狀顆粒
3、將通過針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距的非針狀顆粒逐粒進(jìn)行片狀顆粒鑒定,挑出厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距能通過者,為片狀顆粒。
4、稱出其總質(zhì)量。七、電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程
1.檢查儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好,接通電源。2.打開功能開關(guān),將溫度調(diào)節(jié)到試樣所需要的溫度,進(jìn)行預(yù)熱。3.預(yù)熱完畢,打開窗門,迅速將試樣放進(jìn)干燥箱進(jìn)行烘干,烘干時(shí)間應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行。直至試樣達(dá)到恒重時(shí)為止。4.關(guān)閉溫控開關(guān),取出試樣。5.清除干燥箱內(nèi)的雜物,關(guān)上窗門,拉下電源總開關(guān)。檢測(cè)室一、電子天平操作規(guī)程1.將秤盤套入天平主體的中心軸上,電源體插入電源插座。2.電源電壓為交流220V,并要求帶有電源地線,使天平接地可靠。3.天平應(yīng)放在無振動(dòng)、無氣流、無輻射、不含腐蝕性氣體的環(huán)境中。4.調(diào)節(jié)左右調(diào)節(jié)螺栓,使水平顯示器氣泡位于中心。5.接通電源,打開電源開關(guān),預(yù)熱30min左右。6.用校準(zhǔn)砝碼校正天平。7.校正完畢后即可進(jìn)行稱量。8.移動(dòng)天平前必須將天平清零,關(guān)閉開關(guān),撥下電源插頭。二、回彈儀操作規(guī)程1.將彈擊桿頂住混凝土的表面,輕壓儀器,使按鈕松開,放松壓力時(shí)彈擊桿伸出,掛鉤掛上彈擊錘。2.使儀器軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓,待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后,彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí),指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。3.使儀器機(jī)芯繼續(xù)頂住混凝土表面讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù),可按下按鈕,鎖住機(jī)芯,將儀器移至它處讀數(shù)。4.逐漸對(duì)儀器減壓,使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出,待下一次使用。保養(yǎng)方法:1.使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座);2.用汽油清洗機(jī)芯各部件,特別是中心導(dǎo)桿,彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表油或縫紉機(jī)油,其他零部件均不得涂油;3.清洗機(jī)殼內(nèi)壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間;4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲;5.不得自制或更換零部件;6.保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn),率定值應(yīng)為80±2。三、彎沉儀的操作規(guī)程一.準(zhǔn)備工作
1.檢查并保持測(cè)定用標(biāo)準(zhǔn)車的車況及剎車性能良好,輪胎內(nèi)胎符合規(guī)定充氣壓力。2.向汽車車槽中裝載(鐵塊或集料),并用地中衡測(cè)量后軸總質(zhì)量,符合要求的軸重規(guī)定,汽車行駛及測(cè)定過程中,軸重不得變化。3.用新的復(fù)寫紙測(cè)定輪胎接地面積。
4.檢查路面回彈彎沉儀百分表測(cè)量靈敏情況。二.使用操作1.將試驗(yàn)車后輪輪隙置于行車道上,把路面回彈彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處,與汽車方向一致,梁臂不得碰到輪胎,彎沉儀測(cè)頭置于測(cè)點(diǎn)上(輪隙中心前方3-5cm處),并安裝百分表于路面回彈彎沉儀的測(cè)定桿上,百分表調(diào)零,用手指輕輕叩打路面回彈彎沉儀,檢查百分表是否穩(wěn)定回零。
2.測(cè)定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進(jìn),百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動(dòng)到最大值時(shí),迅速度取初讀數(shù)。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn),表針反向回轉(zhuǎn),待汽車駛出彎沉影響半徑后,吹口哨讓汽車停止。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,再次讀取終讀數(shù)。四、灌砂筒操作規(guī)程一.操作方法1.標(biāo)定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的
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