JCT2166-2013 夾層玻璃用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片

夾層玻璃用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片2013-04-25發(fā)布2013-09-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國建筑材料檢驗(yàn)認(rèn)證中心、浙江圣瑞塑膠有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人：臧曙光、劉志存、趙威、郭春林、隋超英、左輝霞。[12粘附在產(chǎn)品表面的淚痕狀滴落物。4.2按產(chǎn)品顏色分為無色膠片和有色膠片。4.3按產(chǎn)品的用途分為建筑用膠片和汽車用膠片。4.4按產(chǎn)品的存儲(chǔ)條件分為常溫膠片和冷藏存儲(chǔ)膠片。5.1建筑夾層玻璃用膠片的技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1建筑夾層玻璃用膠片的技術(shù)要求公稱厚度外觀質(zhì)量外觀肉眼觀察不可見可見缺陷(晶點(diǎn)、缺陷)直徑≤0.5mm的點(diǎn)狀缺陷不作為缺陷考慮，但如果直徑≤0.5mm的點(diǎn)狀缺陷密集存在，則每個(gè)密集存在區(qū)視為一個(gè)直徑>0.5mm的缺陷。缺陷種類和位置要在裝箱單內(nèi)進(jìn)行說明。厚度與尺寸厚度偏差橫/縱向厚度均勻度100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩點(diǎn)厚度偏差小于30μm。100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩點(diǎn)厚度偏差小于40μm。不少于標(biāo)注長(zhǎng)度寬度不少于標(biāo)注寬度表面粗糙度Rz熱收縮率拉伸強(qiáng)度斷裂伸長(zhǎng)率3表1(續(xù))2000h光譜輻照后斷裂延伸率、拉伸強(qiáng)度的變化率均不超過初始值的2不超過5.紫外透射比(2mm白玻夾層)可見光透射比(2mm白玻夾層)(2mm白玻夾層)其他厚度的PVB膠片產(chǎn)品技術(shù)要求由供需雙方商定。密集存在指在直徑300mm的圓內(nèi)，點(diǎn)狀缺陷存在>10個(gè)，且相鄰缺陷間距小于5mm?？梢姽馔干浔燃办F度僅針對(duì)無色膠片；彩色膠片的霧度不做要求，可見光透射比、色差等由供需雙方商定，技術(shù)要求公稱厚度外觀質(zhì)量表面平整，不存在劃傷；不允許出現(xiàn)折皺、粘連；如有色帶區(qū)，則色帶區(qū)域顏色應(yīng)均勻一致，過渡區(qū)寬度均勻。肉眼觀察不可見可見缺陷(晶點(diǎn)、雜質(zhì)、氣泡、糊點(diǎn)、缺陷)直徑≥3mm的點(diǎn)狀缺陷不允許存在直徑≤0.5mm的點(diǎn)狀缺陷不作為缺陷考慮，但如果直徑≤0.5mm的點(diǎn)狀缺陷密集存在°,則每個(gè)密集存在區(qū)視為一個(gè)直徑>0.5mm的缺陷。缺陷種類和位置要在裝箱單內(nèi)進(jìn)行說明。厚度與尺寸厚度偏差100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩點(diǎn)厚度偏差小于30μm。100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩點(diǎn)厚度偏差小于40μm。100mm距離內(nèi)橫/縱向任意兩點(diǎn)厚度偏差小于40μm。不少于標(biāo)注長(zhǎng)度寬度不少于標(biāo)注寬度斷裂伸長(zhǎng)率2000h紫外線輻照后斷裂延伸率、拉伸強(qiáng)度的變化率均不超過初始值的20%,黃色指數(shù)變化量不超過5。4表2(續(xù))紫外透射比(2mm白玻夾層)(2mm白玻夾層)(2mm白玻夾層)其他厚度的PVB膠片產(chǎn)品技術(shù)要求由供需雙方商定。b密集存在指在直徑300mm的圓內(nèi)，點(diǎn)狀缺陷存在>10個(gè)，且相鄰缺陷間距小于5mm?？梢姽馔干浔燃盎I度僅針對(duì)無色膠片；彩色膠片的霧度不做要求，可見光透射比、色差等由供需雙方商定。 ——相對(duì)濕度：30%～60%。選用最小刻度至少為0.001mm的測(cè)厚儀；最小刻度至少為10mm的卷尺；最小刻度為1mm的鋼直按圖1的要求制備出PVB膠片的試樣，并在溫度為(20±3)℃、濕度為30%～40%條件下至少放置10min。膠片試樣全寬方向不少于16個(gè)測(cè)量點(diǎn)，卷取方向不少于32個(gè)測(cè)量點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)間距為25mm,但PVB膠邊緣50mm除外，所有點(diǎn)的算術(shù)平均值作為厚度值，數(shù)據(jù)修約至2位小數(shù)。5圖1試樣剪取示意圖6.3.3厚度均勻度檢驗(yàn)根據(jù)厚度檢測(cè)記錄的數(shù)值，按100mm間距依次計(jì)算相鄰兩點(diǎn)的厚度差，此厚度差的最大值為PVB膠的厚度不均勻度。每卷長(zhǎng)度用精度至少為10mm的卷尺測(cè)量，寬度用精度為1mm的鋼直尺測(cè)量。6.4.1試驗(yàn)裝置使用精度為0.1(Rz)用于檢測(cè)膜材料的表面粗糙度測(cè)試儀。6.4.2試樣制備切取3片相同工藝制備的PVB膠片，規(guī)格為150mm×150mm。6.4.3試驗(yàn)步驟每片試樣正反兩面沿橫向、縱向各取兩點(diǎn)，測(cè)量其表面粗糙度值(Rz),取八點(diǎn)測(cè)量值的算術(shù)平均值為表面粗糙度值。6.5水分含量試驗(yàn)6.5.1試驗(yàn)裝置真空加熱箱，溫度控制精度為1℃;精度為0.0001g天平。剪取膠片試樣3片，尺寸規(guī)格為50mm×50mm。6.5.3試驗(yàn)步驟6將試樣膠片用鑷子分別放入己干燥恒重的稱量瓶中稱重(精確至0.0001g),將稱量瓶與膠片一起放入(40±2)℃真空箱內(nèi)，在負(fù)壓為8.5×10'Pa以下保持3h,然后將稱量瓶取出放入干綠器中自然冷印30min,取出稱量。每個(gè)測(cè)量值與算術(shù)平均值比較，若偏差≥15%則重做。水分含量以W(%)表示，按公式(1)計(jì)算：G樣品處理前質(zhì)量，單位為克(g):G?——樣品處理后質(zhì)最，單位為克(g).溫度可加熱至(70±1)℃的烘箱：精度為1mm的鋼直尺。按圖2在室溫(20±3)℃沿PVB膠片寬度方向，等間距切取長(zhǎng)方形試樣3片，長(zhǎng)方形長(zhǎng)邊平行于流延方向，長(zhǎng)度為150mm,長(zhǎng)方形短邊平行于膠片寬方向，寬度為120mm。圖2熱收縮試驗(yàn)試樣剪取示意圖試樣在室溫(20±3)℃放置至少2h后，用圓珠筆在試樣表面畫“十”字線，“十”字線長(zhǎng)度為100mm,分別平行于長(zhǎng)方形的長(zhǎng)邊和短邊，記錄平行于長(zhǎng)邊線的初始長(zhǎng)度L,將試樣放入鋪有滑石粉7.8圖4敲擊值試驗(yàn)敲擊方式示意圖%01234567896.8.1試驗(yàn)裝置采用滿足GB/T1040.1—2006和GB/T1040.3—2006規(guī)定的拉伸試驗(yàn)專用設(shè)備，并備有專用夾具。試樣形狀和尺寸按GB/T1040.3—2006中5型試驗(yàn)的規(guī)定從大片樣品中切裁，每組試樣不少于5個(gè)。試驗(yàn)步驟按GB/T1040的規(guī)定進(jìn)行，并計(jì)算拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率。9 將表面擦拭干凈的夾層玻璃樣品放入霧度測(cè)量?jī)x光路中，每片試樣測(cè)量3個(gè)點(diǎn)，取三點(diǎn)的算數(shù)平均檢驗(yàn)按類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：外觀質(zhì)量、厚度與尺寸、表面粗糙度、水分含量、熱收縮率、拉伸強(qiáng)度和斷裂延伸率、黃色指數(shù)。若要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目，由供需雙方商定。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的該種產(chǎn)品的全部技術(shù)要求。在下列情況下，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：同一批原料、同一工藝、同一規(guī)格的PVB膠片產(chǎn)品為一批。出廠檢驗(yàn)時(shí)，企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)情況制訂合理的抽樣方案抽取樣品。型式檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量仲裁、監(jiān)督抽查時(shí)，外觀質(zhì)量、厚度與尺寸可按表4的規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。當(dāng)產(chǎn)品批量大于500卷，以500卷為一批抽取試樣。表4抽樣表批量范圍卷樣本大小20130151281223345678批產(chǎn)品數(shù)量大于500卷時(shí)，以500卷為一批分批抽取試樣。7.3.2進(jìn)行表面粗糙度、水分含量、熱收縮率、敲擊值檢測(cè)時(shí)溫度保持在5℃~10℃。打開包裝的PVB膠片產(chǎn)品應(yīng)存放在干凈的室內(nèi)，環(huán)境溫度為(20±5)℃、相對(duì)濕度為20%～40%,儲(chǔ)的PVB膠片應(yīng)存放于5℃~10℃的環(huán)境中。光譜范圍可見光(380nm～780nm)用滿足表A.1的燈作為光源，16個(gè)燈以250mm的間距擺放成4×4的正方形，使得光源形成1m×1和圖A.2所示。為保證樣品表