浙江省橋梁懸臂拼裝施工統(tǒng)一用表

分項工程檢驗申請和中間交驗審批表施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（GL）105下列分項工程（或單個構件）經(jīng)自檢合格，將于年月日開工，請予派員抽檢和檢測。工程項目工程地點及樁號具體部位檢查內容（或主要工序）要求監(jiān)理員首次到達現(xiàn)場時間檢驗人員遞交日期時間和簽字現(xiàn)場監(jiān)理員收件日期時間和簽字交驗簽認現(xiàn)場監(jiān)理員簽字年月日名稱或代號有無開工報告（JTGF80/1-2017）3.2.7.1相關專業(yè)監(jiān)理工程師簽字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6總監(jiān)理工程師浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局施工放樣現(xiàn)場記錄表施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）101單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）101施工放樣現(xiàn)場記錄表檢測、記錄現(xiàn)場監(jiān)理施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局懸臂施工梁工程現(xiàn)場質量檢驗報告單工程名稱項目工程施工日期樁號、部位浙路（ZJ）834懸臂施工梁工程現(xiàn)場質量檢驗報告單（懸臂拼裝檢驗日期基本要求項次要求內容檢查記錄8.7.4.1.1詳細復核，滿足設計要求后方可進行懸拼或懸澆。8.7.4.1.2懸臂施工應對稱進行，并對軸線和高程進行施工監(jiān)控。8.7.4.1.3在施工過程中，梁體不應出現(xiàn)寬度超過設計和相關規(guī)范規(guī)定的受8.7.4.1.4應按設計要求對懸澆或懸拼的接頭交界面進行處理，梁段間膠結材料的種類、規(guī)格、質量應滿足設計要求，接縫應填充密實。8.7.4.1.5懸臂合龍時，兩側梁段的高差應在設計允許范圍內，合龍和體系轉換程序應滿足設計要求。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查情況備注實測項目1關鍵項目合龍段混凝土強度（MPa）在合格標準內按附錄D檢查2般項目軸線偏位L≤100m全站儀：每節(jié)段測2處L＞100m≤L/100003頂面高程L≤100m水準儀：每節(jié)段測2處L＞100m4合龍后同跨對稱點高程差（mm）L≤100m水準儀：每跨梁底對稱點測6處L＞100m≤L/50005相鄰梁段間錯臺（mm）尺量：測底面、側面項次外觀鑒定內容檢查描述外觀鑒定8.7.4.3.1混凝土表面不應存在本標準附錄P所列限制缺陷。8.7.4.3.2應無建筑垃圾、雜物和臨時預埋件。8.7.4.3.3梁段接縫膠結材料不得存在脫落和開裂。8.7.4.3.4梁體線形應無異常折變。檢測結論施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局鋼筋加工及安裝工程現(xiàn)場質量檢驗報告單（一）工程名稱項目工程施工日期樁號、部位浙路（ZJ）802鋼筋加工及安裝工程現(xiàn)場質量檢驗報告單（一）（鋼筋安裝）檢驗日期基本要求項次要求內容檢查記錄8.3.1.1.1鋼筋安裝應保證設計要求的鋼筋根數(shù)。8.3.1.1.2鋼筋的連接方式、同一連接區(qū)段內的接頭面積應滿足設計要求；接頭位置應設在受力較小處，任何連接區(qū)段內同一根鋼筋不得有8.3.1.1.3鋼筋的搭接長度、焊接和機械接頭質量應滿足施工技術規(guī)范的規(guī)8.3.1.1.4受力鋼筋表面不得有裂紋及其他損傷。8.3.1.1.5鋼筋的保護層墊塊應分布均勻，數(shù)量及材料性能應滿足設計要求和有關技術規(guī)范的規(guī)定。8.3.1.1.6鋼筋應安裝牢固，鋼筋網(wǎng)應有足夠的鋼筋支撐，在混凝土澆筑過程中鋼筋不應出現(xiàn)移位。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查情況備注實測項目1關鍵項目受力鋼筋間距兩排以上排距尺量：長度≤20m時，每構件檢查2個斷面；長度>20m時，每構件檢查3個斷面同排拱肋及拱上建筑±10(±5）基礎、錨錠、墩臺身、墩柱2保護層厚度拱肋及拱上建筑基礎、錨錠、墩臺身、墩柱3般項目箍筋、構造鋼筋、螺旋筋間距（mm）尺量：每構件測10個間距4鋼筋骨架尺寸（mm）長尺量：按骨架總數(shù)30%抽測寬、高或直徑5彎起鋼筋位置（mm）尺量：每骨架抽查30%項次外觀鑒定內容檢查描述外觀鑒定8.3.1.3.1鋼筋表面應無裂皮、油污、顆粒狀或片狀銹蝕及焊渣、燒傷，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得松脫和開焊。8.3.1.3.2焊接接頭、連接套筒不得出現(xiàn)裂紋。檢測結論施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局工程名稱項目工程施工日期樁號、部位浙路（ZJ）807預應力筋的加工和張拉工程現(xiàn)場質量檢驗報告單（六)（后張法）檢驗日期基本要求項次要求內容檢查記錄8.3.2.1.1預應力束中的鋼絲、鋼鉸線應順直，不得有纏絞、扭結現(xiàn)象，表面不得有損傷。8.3.2.1.2單根鋼絞線不得斷絲，單根鋼筋不得斷筋或滑移。8.3.2.1.3同一截面預應力筋接頭面積應不超過預應力筋總面積的25接頭質量應符合施工技術規(guī)范的規(guī)定。8.3.2.1.4預應力筋張拉或放張時混凝土強度和齡期應滿足設計要求，應按設計要求的張拉順序進行操作。8.3.2.1.5預應力鋼絲采用墩頭錨時，墩頭應圓整，不得有斜歪或破裂現(xiàn)象8.3.2.1.6管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。錨墊板平面應與孔道軸8.3.2.1.7張拉設備應配套標定和使用，并不得超過標定期限使用。8.3.2.1.8錨固后預應力筋應采用機械切割，外露長度符合設計要求。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查情況備注實測項目1關鍵項目張拉應力值滿足設計要求查油壓表讀數(shù)：每根（束）檢查2張拉伸長率滿足設計要求，設計未要求時±6%尺量：每根（束）檢查3般項目管道坐標梁長方向尺量：每構件抽查30％的管道。每個曲線段測3點，直線段每10m測1點，錨固點及連接點全部測梁寬方向梁高方向4管道間距尺量：每構件抽查30％的管道，測2個上下層5斷絲滑絲數(shù)每束1根，且每斷面總數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的1%檢查項次外觀鑒定內容檢查描述外觀鑒定8.3.2.3.1預應力筋應無油污、超過20％表面積的銹跡，錨具、連接器表面應無裂紋、油污、銹跡，外套管應無裂紋、機械損傷。8.3.2.3.2預應力筋及管道線形不得出現(xiàn)彎折。8.3.2.3.3預應力管道應無破損、連接松脫。檢測結論施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局工程名稱項目工程施工日期樁號、部位浙路（ZJ）807-1預應力管道壓漿及封錨工程現(xiàn)場質量檢驗報告單（一）（預應力管道壓漿及封錨）檢驗日期基本要求項次要求內容檢查記錄8.3.3.1.1漿體的各項技術性能應符合施工技術規(guī)范規(guī)定并滿足設計要求。8.3.3.1.2預應力管道在壓漿前應清除內部的雜物和積水。采用真空輔助壓漿時，其氣密性應達到有關技術規(guī)范的規(guī)定。8.3.3.1.3管道最高位置應設置排氣孔，排氣、排水孔應在原漿溢出后方可8.3.3.1.4應在設計要求的時間內進行壓漿，同一管道壓漿應連續(xù)一次完成不得有漏壓漿的管道。8.3.3.1.5壓漿過程中及壓漿完成后48h內，環(huán)境溫度低于5℃時應采取防凍8.3.3.1.6應按設計要求澆筑封錨混凝土。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查情況備注實測項目1關鍵項目漿體強度（MPa）在合格標準內按附錄M檢查2壓漿壓力值（MPa）滿足施工技術規(guī)范規(guī)定查油壓表讀數(shù)：每管道檢查3般項目穩(wěn)壓時間（s）滿足施工技術規(guī)范規(guī)定計時器：每管道檢查項次外觀鑒定內容檢查描述外觀鑒定8.3.3.3.1封錨混凝土與相連接混凝土應無大于5mm的施工接縫錯臺。8.3.3.3.2封錨混凝土不應存在標準附錄P所列限制缺陷。檢測結論施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）106單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）106現(xiàn)場核驗記錄檢測、記錄序號核驗項目核驗結果合格率%123456789抽查試驗記錄試驗項目抽查日期報告日期試驗結果試驗質量評價注：1、本表用于《現(xiàn)場質檢報告單》的附表；2、本表“序號”、“核驗項目”、“合格率”等欄目可按檢測結果多少，自行分割。檢驗人現(xiàn)場監(jiān)理浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）107單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）107自檢現(xiàn)場檢測記錄表檢測、記錄序號核驗項目核驗結果備注123456789注：1、本表用于《現(xiàn)場質檢報告單》的附表；2、本表“序號”、“核驗項目”、“備注”等欄目可按檢測結果多少，自行分割。質檢員班組長浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局結構物模板安裝工程現(xiàn)場檢測記錄施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）111單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）111結構物模板安裝工程現(xiàn)場檢測記錄檢測、記錄檢測項目設計值檢測頻率檢測結果斷面尺寸長度寬度（直徑）高（厚）度構件頂面標高模板表面平整度垂直度(%)側板底板支承面的平整度（含地底模）四角外觀檢查模板、支架材質說明承重模板預壓說明脫模劑說明備注現(xiàn)場監(jiān)理施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局結構物鋼筋施工原始記錄施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）604單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程構件名稱施工天氣氣溫鋼材情況種類規(guī)格產(chǎn)地及品牌質保單或報驗單編號外觀質量堆放方式鋼筋加工情況檢查項目設計要求加工要求檢查結果合格率%主筋全長（mm）設計+5或-10根數(shù)/規(guī)格符合設計鋼筋各部分尺寸設計±20根數(shù)/規(guī)格符合設計箍筋各部尺寸設計±5根數(shù)/規(guī)格符合設計鋼筋連接及接頭情況1、連接方法2、連接機械名稱及型號3、電焊條型號4、連接質量及處理方式5、加工固定方式6、接頭型式7、連接長度8、同截面接頭數(shù)9、接頭間距10、接頭總數(shù)11、連接抽檢批次12、抽檢質量填表說明：此表應按構件分別進行填寫?，F(xiàn)場監(jiān)理施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局水泥混凝土（砂漿）澆筑申請及施工記錄施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）601-1單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）601-1水浙路（JS）601-1水筑申請及施工記錄檢測、記錄混凝土（砂漿）強度等級預計工程量預計澆筑原材料材料名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠商存放地點或料場號試驗批準文號準備數(shù)量水泥黃砂碎礫石碎石碎石摻加劑減水劑摻和劑粉煤灰混凝土（砂漿）配合比設計報告編號設計強度水膠比每立方米混凝土中材料用量（kg）坍落度抗壓強度齡期/強度水泥黃砂碎（礫）石水摻加劑摻和劑合計粉煤灰含水率(%)含水量（kg）施工配合比質量（kg）設計施工試驗檢測記錄項目第一次第二次第三次強度試件試件組號123增減量坍落度mm備注1、拌和第一盤砼時，應較本次施工配合比質量增加水泥kg，砂kg；2、砼配全料必須嚴格計量，才可拌制；3、拌和時間：自全部配合料加完起應不少于分鐘；4、摻加劑必須按以下要求加入?，F(xiàn)場監(jiān)理施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局合同號編號001橋名構件名稱構件編號施工單位監(jiān)理單位張拉氣溫浙路（JS）616標定記錄核定日期用途千斤頂編號摩擦系數(shù)油壓表編號初應力讀數(shù)控制應力讀數(shù)超張拉讀數(shù)錨固讀數(shù)張拉日期設計束號張拉順序號項目油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)油表讀數(shù)初應力%бk行程2倍初應力控制應力超張拉錨固總伸長量△L理論伸長量△L理伸長量誤差(±%)斷滑絲情況混凝土澆筑日期張放日期放張程序施工負責人班組長、日期記錄、日期控制試件抗壓強度梁板上拱度理論監(jiān)理、日期質檢員、日期工班長、日期注：1、本表適用于單根張拉，砂箱成組放張。浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）617結構物名稱里程樁號構件名稱構件編號水泥品種水泥標號構件混凝土施工外加劑名稱外加劑用量預應力張拉日期水膠比壓漿方法壓漿施工日期壓漿設備檢查項目單位允許偏差設計檢查結果備注Mpa不小于設計稠度S符合設計泌水率最大拌和后3h%宜＜2拌和后24h全部吸回項目檢查結果壓漿孔道孔道編號孔道長度壓漿順序壓漿孔位置排氣（水）孔位置排氣（水）孔濃漿溢出情況現(xiàn)場監(jiān)理施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局水準儀測量記錄表施工單位合同號監(jiān)理單位編號001浙路（JS）103單位工程項目工程分項工程施工日期分部工程樁號、部位浙路（JS）103水準儀測量記錄表儀器型號測量日期天氣氣溫℃成像度測點樁號序號后視儀高前視設計高程備注現(xiàn)場監(jiān)理施工負責人質檢員班組長浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局 鋼筋安裝分項工程質量檢驗評定表浙路（ZP）106[802]（樁號、墩臺號、孔號）浙路（ZP）106[802]鋼筋安裝（樁號、墩臺號、孔號）基本要求1、鋼筋安裝應保證設計要求的鋼筋根數(shù)。2、鋼筋的連接方式、同一連接區(qū)段內的接頭面積應滿足設計要求；接頭位置應設在受力較小處，任何連接區(qū)段內同一根鋼筋不得有兩個接頭。3、鋼筋的搭接長度、焊接和機械接頭質量應滿足施工技術規(guī)范的規(guī)定。4、受力鋼筋表面不得有裂紋及其他損傷。5、鋼筋的保護層墊塊應分布均勻，數(shù)量及材料性能應滿足設計要求和有關技術規(guī)范的規(guī)定。6、鋼筋應安裝牢固，鋼筋網(wǎng)應有足夠的鋼筋支撐，在混凝土澆筑過程中鋼筋不應出現(xiàn)移位。實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差實測值或偏差值質量評定123456789代表值合格率(%)合格判定關鍵項目受力鋼筋兩排以上排距梁、板、拱肋及拱上建筑±10(±5）墩柱保護層厚度梁、板、拱肋及拱上建筑墩柱一般項目箍筋、構造鋼筋、螺旋筋間距鋼筋骨架尺寸長寬、高或直徑彎起鋼筋位置（mm）外觀質量1.鋼筋表面應無裂皮、油污、顆粒狀或片狀銹蝕及焊渣、燒傷，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得松脫和開焊。2.焊接接頭、連接套筒不得出現(xiàn)裂紋。質量保證資料工程質量等級評定浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局 后張法分項工程質量檢驗評定表浙路（ZP）106[807]（樁號、墩臺號、孔號）浙路（ZP）106[807]后張法分（樁號、墩臺號、孔號）基本要求1、預應力束中的鋼絲、鋼絞線應順直，不得有纏繞、扭結現(xiàn)象，表面不得有損傷。2、單根鋼絞線不得斷絲，單根鋼筋不得斷筋或滑移。3、同一截面預應力筋接頭面積應不超過預應力筋總面積的25％，接頭質量應符合施工技術規(guī)范的規(guī)定。4、預應力筋張拉或放張時混凝土強度和齡期應滿足設計要求，應按設計要求的張拉順序進行操作。5、預應力鋼絲采用鐓頭錨時，鐓頭應圓整，不得有斜歪或破裂現(xiàn)象。6、管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。7、張拉設備應配套標定和使用，并不得超過標定期限使用。8、錨固后預應力筋應采用機械切割，外露長度符合設計要求。實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差實測值或偏差值質量評定123456789代表值合格率(%)合格判定關鍵項目張拉應力值滿足設計要求張拉伸長率滿足設計要求，設計未要求時±6%一般項目管道坐標（mm）梁長方向梁寬方向梁高方向管道間距（mm）上下層斷絲滑絲數(shù)每束1根，且每斷面總數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的1%外觀質量1.預應力筋應無油污、超過20％表面積的銹跡，錨具、連接器表面應無裂紋、油污、銹跡，外套管應無裂紋、機械2.預應力筋及管道線形不得出現(xiàn)彎折。3.預應力管道應無破損、連接松脫。質量保證資料工程質量等級評定浙江省交通建設工程監(jiān)督管理局 預應力管道壓漿及封錨分項工程質量檢驗評定表浙路（ZP）106[807-1]基本要求1、漿體的各項技術性能應符合施工技術規(guī)范規(guī)定并滿足設計要求。2、預應力管道在壓漿前應清除內部的雜物及積水。采用真空輔助壓漿時，其氣密性應達到有關技術規(guī)范的規(guī)定。3、管道最高位置應設置排氣孔，排氣、排水孔應在原漿溢出后方可封閉。4、應在設計要求的時間內進行壓漿，同一管道壓漿應連續(xù)一次完成。不得有漏壓漿的管道。5、壓漿過程中及壓漿完成后48h內，環(huán)境溫度低于5℃時應采取防凍或保溫措施。6、應按設計要求澆筑封錨混凝土。實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差實測值或偏差值質量評定123456789代表值合格率(%)合格判定關鍵項目漿體強度（MPa）在合格標準內壓漿壓力值（MPa）滿足施工技術規(guī)范規(guī)定一般項目穩(wěn)壓時間（s）滿足施