銅鋁復(fù)合板金屬幕墻施工技術(shù)

銅鋁復(fù)合板金屬幕墻施工技術(shù)在建筑行業(yè)領(lǐng)域中，室外幕墻大面積使用銅板作為裝飾面層材料的做法比較罕見，我們通常的做法是采用銅板與鋼板復(fù)合，鋼板背面增加鋼架作為附框做法。但此種做法有著它的局限性，比如在銅板幕墻中，銅板的分格尺寸超大，為減輕銅板幕墻的自重，提高銅板的平整度，通長我們不會采用銅板與鋼板復(fù)合。施工的銅板幕墻，采用了銅板與蜂窩鋁板復(fù)合的做法，此做法既滿足了銅板幕墻無縫的設(shè)計要求，也減輕了銅板幕墻的自重，提高了銅板的平整度，且施工方便，提高功效，縮短工期，為大面積室外銅板幕墻施工提供了有利借鑒。一、技術(shù)特點具有自重輕、加工精度高性能，在大跨度鋼結(jié)構(gòu)作為基層的室外幕墻中，可減輕自重，從而可減輕結(jié)構(gòu)整體自重，同時增強了室外銅板的安全性能，提高了超大尺寸銅板的加工精度，可滿足銅板幕墻無縫的設(shè)計要求。二、適用范圍室外大面積銅板幕墻施工。三、技術(shù)性能銅板與蜂窩鋁板復(fù)合形成的室外幕墻裝飾面板，采用0.55毫米厚銅板+1.5毫米厚鋁板替代原設(shè)計要求的1.2毫米厚銅板+1.0毫米厚鍍鋅鋼板，，外形平整、棱角清晰，切口不允許有影響使用的毛刺和變形。面層不允許有起皮、起瘤、脫落等缺陷，無較嚴(yán)重的腐蝕、損傷、麻點。該材料強度高、韌性好、耐腐蝕性優(yōu)良。銅板通過粘接劑與鋁蜂窩板粘合，粘接緊密沒有孔縫。空間四周、燈具、風(fēng)管等設(shè)備周邊特殊板塊四周密封隔音處理完好。表3產(chǎn)品幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度mm長度mm≤900mm≤1mm≤1mm用銅粉調(diào)制出類銅色漆，把該漆噴在蝕刻好雨花點的銅板上；采用150型三頭自動拉絲拋光機進行機械打磨，避免傳統(tǒng)的人工打磨導(dǎo)致的色澤不一的問題；采用WH-02自動噴漆烤漆線，避免傳統(tǒng)的手工噴漆導(dǎo)致的漆膜厚度不一致造成色差的問題。這樣一來，每片板就基本沒有色差了，而且閃亮的銅紅色雨花點凸現(xiàn)在亞光的板面上，更為耀眼奪目。整個墻面安裝以后明暗相間、色澤均勻完全達(dá)到了預(yù)期效果，滿足了業(yè)主板的各部位、板與板之間色澤都必須一致的要求。四、施工工藝流程及措施4.1工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→驗線→焊接主龍骨→焊接次龍骨→防銹處理→機電管線安裝→隱蔽工程驗收→防水鋁板安裝→耐候膠填充→調(diào)節(jié)角碼安裝→銅板安裝調(diào)平→驗收4.2安裝措施4.2.1施工準(zhǔn)備：將作業(yè)的鋼龍骨、掛件、銅板等材料準(zhǔn)備就緒，施工機具準(zhǔn)備到位，工人通過施工培訓(xùn)并且合格，施工部位的主體和二次結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料通過驗收并且合格，銅板幕墻深化設(shè)計圖紙通過審批；4.2.2測量放線：按照圖紙設(shè)計要求確定銅板幕墻完成面位置，用墨斗在地面彈出銅板寬度控制線，并將線引至側(cè)墻及頂棚，同時標(biāo)出燈具位置；4.2.3驗線：由業(yè)主方會同監(jiān)理公司按照圖紙要求和規(guī)范要求進行驗線，銅板線驗收合格后方可銅板幕墻施工。4.2.4龍骨施工：1）與垂直和水平鋼結(jié)構(gòu)連接：（1）轉(zhuǎn)接件：沿豎向龍骨彈線位置，焊接L80×80×8熱鍍鋅鋼制轉(zhuǎn)接件，將熱鍍鋅鋼制轉(zhuǎn)接件固定鋼結(jié)構(gòu)上，固定點間距900mm，距主龍骨端頭50mm。在防火涂料已施工的部位，用刀片套割孔洞后進行焊接，鋼制轉(zhuǎn)接件焊接完畢，檢查焊縫飽滿、順直后涂刷防銹漆，防火涂料施工單位對縫隙進行局部封堵。防火涂層表面要處理平整。（2）豎向龍骨：豎向龍骨間距1000mm排布，在陽角處增加一根豎向龍骨。豎向龍骨與轉(zhuǎn)接件通過緊固螺栓連接牢固。（3）水平龍骨：水平龍骨根據(jù)銅板預(yù)埋螺母位置布置，間距≦1000mm，水平龍骨與豎向龍骨焊接牢固。安裝方法如下圖：圖4.2.4-1銅板與標(biāo)準(zhǔn)鋼架基層龍骨節(jié)點圖2）與異型鋼結(jié)構(gòu)連接：（1）角度確定：依據(jù)設(shè)計圖紙測量出異型鋼結(jié)構(gòu)角度，按照測量角制作模板，將豎龍骨照此模板在地面焊接完成。（2）轉(zhuǎn)接件：在異型鋼結(jié)構(gòu)上沿豎向龍骨彈線位置，焊接L80×80×8熱鍍鋅鋼制轉(zhuǎn)接件，將熱鍍鋅鋼制轉(zhuǎn)接件固定鋼結(jié)構(gòu)上，固定點間距900mm，距主龍骨端頭50mm。在防火涂料已施工的部位，用刀片套割孔洞后進行焊接，鋼制轉(zhuǎn)接件焊接完畢，檢查焊縫飽滿、順直后涂刷防銹漆，防火涂料施工單位對縫隙進行局部封堵。防火涂層表面要處理平整。（3）豎向龍骨：豎向龍骨間距1000mm排布，遇到陽角處增加一根豎向龍骨。豎向龍骨與轉(zhuǎn)接件通過緊固螺栓連接牢固。（4）水平龍骨：水平龍骨根據(jù)銅板預(yù)埋螺母位置布置，間距≦1000mm，水平龍骨與豎向龍骨焊接牢固。安裝方法如下圖：圖4.2.4-2銅板龍骨與異型鋼焊接節(jié)點圖3）與混凝土結(jié)構(gòu)連接：（1）通過鋼制轉(zhuǎn)接件與混凝土內(nèi)的預(yù)埋板的連接鋼桁架：依據(jù)設(shè)計圖紙測量出鋼桁架角度，按照測量角度制作模板，將鋼桁架照此模板在地面焊接完成。轉(zhuǎn)接件：在混凝土內(nèi)的預(yù)埋板上，沿鋼桁架彈線位置，焊接L80×80×8熱鍍鋅鋼制轉(zhuǎn)接件，將熱鍍鋅鋼制轉(zhuǎn)接件固定鋼結(jié)構(gòu)上，固定點間距900mm，距主龍骨端頭50mm。安裝方法如下圖：圖4.2.4-3（a）銅板龍骨與混凝土結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點圖圖4.2.4-3（b）銅板龍骨與混凝土結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點圖4.2.5防銹處理：清理焊渣，檢查焊接部位的焊縫是否飽滿、焊縫有無裂紋、孔洞情況。掃除焊縫處灰塵、雜質(zhì)，所有焊縫部位涂刷防銹漆兩遍。4.2.6機電管線安裝機電施工單位按照圖紙施工銅板幕墻內(nèi)燈具暗裝管線，機電施工單位必須采用開孔器龍骨進行開孔，嚴(yán)禁隨意施工破壞已經(jīng)施工完畢的龍骨。并且按照裝飾龍骨安裝的要求把各種管線加固固定到位。4.2.7隱蔽驗收銅板幕墻龍骨安裝完后，由施工單位自檢合格后上報裝飾部，由裝飾部會同項目質(zhì)量部進行隱蔽驗收，驗收合格后，由質(zhì)量部上報監(jiān)理公司進行整體中間驗收并作好隱蔽驗收記錄。4.2.8防水鋁板安裝1）幕墻鋼架基層的垂直度、平整度。2）防水鋁板根據(jù)銅板背掛系統(tǒng)的孔位，現(xiàn)場進行打孔施工。打孔前，準(zhǔn)確測量銅板孔位，同時在鋁板上做好相應(yīng)標(biāo)記，以確保打孔的精度。3）防水鋁板安裝前，在水平龍骨上安裝尼龍襯墊隔離，防止電位差腐蝕。4）防水鋁板安裝過程中帶線調(diào)平，鋁板安裝完成后平整度、垂直度達(dá)到設(shè)計要求。4.2.9耐候膠填充1）清理鋁板間的縫隙，以保證縫隙間無灰塵、雜物。2）泡沫棒填充密實平直。3）耐候膠填充工程中，保證注膠時走直線，從上至下，從左至右，一次打完。4）在鋁板打孔部位、鋁板接縫部位填充耐候膠，耐候膠填充飽滿、順直，填充厚度≧5mm。4.2.10調(diào)節(jié)角碼安裝根據(jù)豎梁的分格線，在相應(yīng)位置安裝調(diào)節(jié)角碼（先安裝一側(cè)）。檢查調(diào)節(jié)角碼的配套物件是否齊全，如平墊、彈簧墊放置齊全。拉線對豎梁進行調(diào)整，恢復(fù)到最佳位置。安裝另一側(cè)調(diào)節(jié)角碼并將螺栓緊固。圖4.2.10掛件安裝節(jié)點圖4.2.11銅板安裝調(diào)平1）銅板材料進入現(xiàn)場，先對進場材料質(zhì)量進行驗收。驗收內(nèi)容包括：銅板規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，邊長誤差控制在1mm以內(nèi)。銅板禁止出現(xiàn)翹曲，表面平整度誤差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。銅板對角線誤差控制在1mm以內(nèi)。同一墻體使用的銅板面禁止出現(xiàn)色差。銅板板背面預(yù)埋螺母應(yīng)符合設(shè)計要求。2）銅板安裝調(diào)平：按銅板編號圖將每到橫梁或立柱的每層板塊按編號預(yù)先擺到對應(yīng)的位置。按編號順序逐件安裝板塊。鋁合金掛件通過8mm螺桿與銅板背面預(yù)留螺母連接牢固。詳細(xì)檢查板塊對縫是否水平，垂直滿足要求后在安裝下一塊銅板。安裝銅板時由下往上順序安裝。同一水平高度的銅板安裝完成后，帶通線檢查，對出現(xiàn)高低或進出的銅板，通過鋁合金調(diào)節(jié)角碼以及平機螺絲進行調(diào)節(jié)，最終銅板的安裝符合無縫的設(shè)計要求。圖4.2.11異形銅板安裝節(jié)點五、安裝注意事項5.1銅板幕墻所用龍骨、配件、銅板、鋁板、耐候膠及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。5.2銅板幕墻工程鋼龍骨必須與基體連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。5.3銅板幕墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4銅板的墻面板應(yīng)安裝牢固、無脫層、翹曲、折裂和缺損。5.5墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。5.6銅板幕墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。5.7銅板幕墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢查方法：觀察。5.8銅板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。表5.8-1銅板安裝的允許偏差與檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度0.5用2米靠尺和塞尺檢查2接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查3立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查4陰陽角方正2用直角檢測尺檢查表5.8-2龍骨允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(㎜)檢查方法1龍骨間距≤2用鋼直尺或卷尺2豎骨垂直度≤2用線墜或帶水準(zhǔn)儀靠尺3整體平整度≤2用2米靠尺檢查5.9施工人員不得私自拆除腳手架與主體結(jié)構(gòu)間的拉接點、不得私自拆除腳手架上鋼管、扣件等。若架體有局部影響施工的情況，應(yīng)及時向項目部反映，通過總包方、監(jiān)理方的批準(zhǔn)后，項目部安排人員對其進行拆改。5.10高度2m以上作業(yè)時，必須按規(guī)定搭設(shè)施工操作架，四腳落地，擺放平穩(wěn)，操作臺面必須滿鋪跳板，設(shè)置護身桿。每日施工前必須檢查操作架是否安全可靠。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，操作臺面嚴(yán)禁堆放材料，使用的工具必須擺放平穩(wěn)，操作架移動時要清理干凈架子上的材料、工具及人員，防止墜落傷人。上架施工人員必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)范施工。5.11腳手架上操作時，合理安排垂直作業(yè)，應(yīng)盡量避免再同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，上層必須做好硬防護后方可進行