CIMS組成與體系-MES課件

專題二：

CIMS組成與體系之MES現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)/工業(yè)工程系CIMS組成與體系-MESWhyMES?設(shè)想自己是一個(gè)汽車生產(chǎn)車間管理者，請你回答以下問題如何告訴客戶何時(shí)能交貨？如何告訴企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)本車間每月/每日生產(chǎn)效率如何？如何告訴物流系統(tǒng)什么時(shí)候該送哪些零部件到生產(chǎn)線上？如何告訴車間操作者今天的工作任務(wù)是什么？如何告訴車間設(shè)備維修者哪些設(shè)備已經(jīng)到了臨界期，需要維護(hù)或維修了？如何迅速找到某個(gè)汽車產(chǎn)品所用的發(fā)動(dòng)機(jī)是何時(shí)生產(chǎn)的？輪胎是哪個(gè)供應(yīng)商提供的？如何為ERP提供每天庫存物料的消耗數(shù)量？CIMS組成與體系-MESWhyMES?工廠管理所面臨的問題無法立即知道與掌握生產(chǎn)線狀況必須投入大量人力收集報(bào)表資料及重復(fù)抄寫所得到的資料已失去時(shí)效性不同部門會(huì)投入人力收集類似的資料不同部門會(huì)提出不同的數(shù)據(jù)并各執(zhí)一詞資料太過龐大與復(fù)雜，難以整理與分析難以找到問題的重點(diǎn)CIMS組成與體系-MES什么是MES？制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES，ManufacturingExecutionSystem）是用來輔助生管人員收集現(xiàn)場資料及控制現(xiàn)場制造流程的應(yīng)用軟件，是提供企業(yè)改善制造過程、提高生產(chǎn)效益的工具。它是將企業(yè)生產(chǎn)所需的核心業(yè)務(wù)如訂單、供貨商、物管、生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)、品管等流程整合在一起的信息系統(tǒng)，它提供實(shí)時(shí)化、多生產(chǎn)型態(tài)架構(gòu)、跨公司生產(chǎn)管制的信息交換；可隨產(chǎn)品、訂單種類及交貨期的變動(dòng)彈性調(diào)整參數(shù)等諸多能力，能有效的協(xié)助企業(yè)管理存貨、降低采購成本、提高準(zhǔn)時(shí)交貨能力，增進(jìn)企業(yè)少量多樣的生產(chǎn)控管能力。CIMS組成與體系-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）MES的定義：定義一（AMR定義）

MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí)，為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù)，并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。定義二（MESA定義）

MES能通過信息的傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)開始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的管理，對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件，及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告，并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對(duì)進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理。CIMS組成與體系-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）MES的發(fā)展歷史：CIMS組成與體系-MESMES的產(chǎn)生Purdue五層模型CIMS組成與體系-MESMES的產(chǎn)生ERP/MES/SFC三層結(jié)構(gòu)CIMS組成與體系-MES國際標(biāo)準(zhǔn)？ISA-95MESAOpenMES…CIMS組成與體系-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）ISA-95MES功能模型CIMS組成與體系-MESMESA的模塊化分MESA將MES的按照功能劃分為11個(gè)模塊：資源分配與狀態(tài)管理（ResourcesAllocationandStatus）運(yùn)作/細(xì)化調(diào)度（Operation/DetailScheduling）生產(chǎn)單元分派（DispatchingProductionUnit）文檔控制（DocumentControl）數(shù)據(jù)采集與獲取（DataCollection/Acquisition）勞動(dòng)力管理（LaborManagement）質(zhì)量管理（QualityManagement）過程管理（ProcessManagement）維護(hù)管理（MaintenanceManagement）生產(chǎn)跟蹤與記錄（ProductTrackingandGenealogy）性能分析（PerformanceAnalysis）CIMS組成與體系-MESMES的功能Controls車間設(shè)備控制SCM供應(yīng)鏈管理MRPII/ERP企業(yè)資源規(guī)劃SSM服務(wù)銷售管理MES制造執(zhí)行系統(tǒng)P/PE產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)MESA的功能模型CIMS組成與體系-MESMES功能概述序功能項(xiàng)目英文全稱功能概述備注1資源分配與狀態(tài)ResourceAllocationandStatus管理車間資源狀態(tài)及分配信息MESA/NIST2操作/詳細(xì)調(diào)度Operations/DetailScheduling生成操作計(jì)劃，提供作業(yè)排序功能M/N3分派生產(chǎn)單位DispatchingProductionUnits管理和控制生產(chǎn)單位的流程M/N4文檔管理DocumentControl/SpecificationManagement管理、控制與生產(chǎn)單位相關(guān)的記錄M/N5數(shù)據(jù)采集/獲取DataCollection/Acquisition采集生產(chǎn)現(xiàn)場中各種必要的數(shù)據(jù)M/N6員工管理LaborManagement提供最新的員工狀態(tài)信息M/N7質(zhì)量管理QualityManagement記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品及過程特性M/N8過程管理*ProcessManagement監(jiān)視生產(chǎn)，糾偏或提供決策支持MESA9維護(hù)管理MaintenanceManagement跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)M/N10產(chǎn)品跟蹤和譜系ProductTrackingandGenealogy提供工件在任意時(shí)刻的位置及其狀態(tài)信息M/N11性能分析PerformanceAnalysis提供最新的實(shí)際制造過程及對(duì)比結(jié)果報(bào)告M/N12物料管理*Materialmanagement管理物料的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存NISTCIMS組成與體系-MESMES功能詳解1.資源分配與狀態(tài)(ResourceAllocationandStatus)：管理各種資源（包括設(shè)備、工具、材料和其它輔助設(shè)備，以及派工單、領(lǐng)料單、工序卡等相關(guān)作業(yè)指令和文件等確保設(shè)備正常開工所必需的實(shí)體），跟蹤資源狀態(tài)并維護(hù)一個(gè)詳細(xì)的歷史記錄，提供資源的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。它保證設(shè)備能夠適時(shí)地安裝調(diào)整以及其它資源（如文檔）能夠及時(shí)獲取。資源管理包括對(duì)資源的保存與分派以支持操作/詳細(xì)調(diào)度功能，滿足操作調(diào)度目標(biāo)。

CIMS組成與體系-MESMES功能詳解2.操作/詳細(xì)調(diào)度(Operations/DetailScheduling)：基于優(yōu)先級(jí)、屬性、特性以及制造方法與工藝等進(jìn)行作業(yè)排序，使得設(shè)備的調(diào)整或準(zhǔn)備時(shí)間最少。根據(jù)不同的加工路徑以及加工路徑的重疊與并行情況，通過計(jì)算出它們加工時(shí)間或設(shè)備負(fù)荷獲得較優(yōu)的加工順序或路徑。生成工序計(jì)劃（即詳細(xì)計(jì)劃）以滿足用戶定義的運(yùn)行目標(biāo)。CIMS組成與體系-MESMES功能詳解3.分派生產(chǎn)單位(DispatchProductionUnits)：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程，管理作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?，使其在正確的時(shí)間到達(dá)正確的地點(diǎn)。針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的突發(fā)問題及時(shí)修改作業(yè)指令，調(diào)整加工順序。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計(jì)劃的能力，通過重新安排生產(chǎn)和補(bǔ)救措施，改變已下達(dá)的計(jì)劃，并具有通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。CIMS組成與體系-MESMES功能詳解4.文檔管理(DocumentControl)：控制、管理、交付與生產(chǎn)單位相關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。還包括對(duì)環(huán)境、健康、安全等方面法規(guī)以及ISO標(biāo)準(zhǔn)信息的管理。CIMS組成與體系-MESMES功能詳解5.數(shù)據(jù)采集/獲取(DataCollection/Acquisition)：獲取和更新用于產(chǎn)品跟蹤、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息（如對(duì)象、批次、數(shù)量、時(shí)間、質(zhì)量、過程參數(shù)、設(shè)備啟停時(shí)間、能源消耗等）。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合，以手工或自動(dòng)方式在車間采集最新的數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)上述功能。這些數(shù)據(jù)可能存在于生產(chǎn)單位相關(guān)的文檔/記錄中、來源于底層DCS或PLC裝置中，或采用其它方式獲得，它們是性能分析的數(shù)據(jù)源。CIMS組成與體系-MESMES功能詳解6.勞工管理(LaborManagement)：提供最新的人員狀態(tài)信息，包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)跟蹤以及追蹤其間接活動(dòng)的能力（如領(lǐng)料、備料、準(zhǔn)備時(shí)間等），作為成本分析和績效考核的依據(jù)。它與資源分配進(jìn)行交互以確定最優(yōu)的人員分派。CIMS組成與體系-MESMES功能詳解7.質(zhì)量管理(QualityManagement)：從生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)采集質(zhì)量數(shù)據(jù)，對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、跟蹤、管理和發(fā)布。運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行相關(guān)分析，監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)鑒別出潛在的質(zhì)量問題。分析造成質(zhì)量異常的操作、相關(guān)現(xiàn)象與原因，提出糾正或校正的措施，或提出質(zhì)量改進(jìn)意見和計(jì)劃。也可以包括SPC/SQC跟蹤、離線檢測操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。CIMS組成與體系-MESMES功能詳解8.過程管理(Processmanagement)：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動(dòng)（這種活動(dòng)既可以是工序內(nèi)，也可以是工序間）。它可包括報(bào)警管理。可能通過數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。NIST認(rèn)為過程管理活動(dòng)已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因?yàn)樵摶顒?dòng)可能由一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行。CIMS組成與體系-MESMES功能詳解9.維護(hù)管理(MaintenanceManagement)：跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對(duì)應(yīng)急問題的反應(yīng)（報(bào)警），并維護(hù)事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。對(duì)生產(chǎn)過程中的設(shè)備(含刀具、夾具、量具、輔具)進(jìn)行管理，記錄設(shè)備的基本信息(加工范圍、精度、對(duì)象、持續(xù)工作時(shí)間等)、設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)(設(shè)備負(fù)荷、可用性)、設(shè)備維修計(jì)劃、設(shè)備故障和維修情況等。CIMS組成與體系-MESMES功能詳解10.產(chǎn)品跟蹤和譜系(ProductTrackingandGenealogy)：提供所有時(shí)期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號(hào)；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線跟蹤功能也創(chuàng)建一個(gè)歷史記錄，該記錄給予零件和每個(gè)末端產(chǎn)品使用的可跟蹤性。在制品(WIP)跟蹤；產(chǎn)品/生產(chǎn)的歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和管理CIMS組成與體系-MESMES功能詳解11.性能分析(PerformanceAnalysis)：提供實(shí)際制造操作活動(dòng)的最新報(bào)告，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對(duì)諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。CIMS組成與體系-MESMES功能詳解12.物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及消耗品的運(yùn)動(dòng)、緩沖與儲(chǔ)存。這些運(yùn)動(dòng)可能直接支持過程操作或其它功能，如設(shè)備維護(hù)或安裝調(diào)整。該功能為NIST所追加，它認(rèn)為上述物料管理活動(dòng)與資源分配和跟蹤功能的關(guān)系并不明確。CIMS組成與體系-MESMES功能分類核心功能：與生產(chǎn)過程管理直接相關(guān)，提供生產(chǎn)管理最基本功能。相互關(guān)聯(lián)，集成而不可分割。主要涉及制造資源和工作訂單管理。輔助功能：生產(chǎn)過程管理的外圍或支持活動(dòng)。擴(kuò)展MES涵義的廣度。CIMS組成與體系-MES核心功能（5+1）資源分配與狀態(tài)管理（ResourcesAllocationandStatus）運(yùn)作/細(xì)化調(diào)度（Operation/DetailScheduling）生產(chǎn)單元分派（DispatchingProductionUnit）數(shù)據(jù)采集與獲?。―ataCollection/Acquisition）生產(chǎn)跟蹤與記錄（ProductTrackingandGenealogy）物料管理（Material

Management）計(jì)劃系統(tǒng)接口(PlanningSystemInterface)“生產(chǎn)管控”是貫穿于整個(gè)MES核心功能的主線CIMS組成與體系-MES輔助功能（6）文檔控制（DocumentControl）勞動(dòng)力管理（LaborManagement）質(zhì)量管理（QualityManagement）維護(hù)管理（MaintenanceManagement）性能分析（PerformanceAnalysis）過程管理（ProcessManagement）例外管理(MaintenanceManagement)員工考勤管理(TimeandAttendance)供應(yīng)商管理(SupplierManagement)……CIMS組成與體系-MESMES的發(fā)展與應(yīng)用情況財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRPP/SMESMRPII預(yù)測DRPI-MESERP新一代解決方案同步化模塊化面向?qū)ο笮袠I(yè)集中具有伸縮性基于戰(zhàn)略SCM1960197019801990未來CIMS組成與體系-MESMES技術(shù)在國際上的發(fā)展歷程專用MES（PointMES）集成化MES（IntegratedMES）可集成的I-MES（IntegratableMES）智能化第二代MES（MESII）下一代MES19852000200319901995CIMS組成與體系-MESMES在國際上的應(yīng)用情況MES在發(fā)達(dá)國家已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，其應(yīng)用覆蓋離散與流程制造行業(yè)和領(lǐng)域:半導(dǎo)體、電子、機(jī)械、航空、汽車、醫(yī)療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等，并給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)AMR和MESA于1997年提供的數(shù)據(jù)：1993年MES的市場銷售額為1.5億美元，1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長，這一增長速度將繼續(xù)保持到2000年。MES的出現(xiàn)和普及，對(duì)國外生產(chǎn)管理界也產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。在國外很多行業(yè)應(yīng)用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的重點(diǎn)研究內(nèi)容之一。CIMS組成與體系-MESMES在國際上的應(yīng)用情況CIMS組成與體系-MESMES在中國的發(fā)展與應(yīng)用情況CIMS組成與體系-MESMES在中國的發(fā)展與應(yīng)用情況MES思想在20世紀(jì)90年代中期引入我國，1999年國家863高技術(shù)發(fā)展計(jì)劃首次將MES納入CIMS主題進(jìn)行探索性研究。國家“十五”863將流程MES作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行資助，取得了一批研究與應(yīng)用成果（如可集成的MES、基于構(gòu)件的可重構(gòu)MES、知識(shí)化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等），并對(duì)離散MES進(jìn)行初步研發(fā)。CIMS組成與體系-MESMES在中國的發(fā)展與應(yīng)用情況制造業(yè)水平的提高，不單是采用設(shè)備自動(dòng)化，提高生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的效率顯得更為重要。在我國，MRPII、ERP已逐漸趨于成熟與普及，而面向制造執(zhí)行層的MES軟件在開發(fā)與應(yīng)用方面還比較薄弱。隨著企業(yè)信息化應(yīng)用水平的不斷提高，企業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)到實(shí)現(xiàn)企業(yè)計(jì)劃層與車間執(zhí)行層的雙向信息流交互，通過連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成，是提高企業(yè)敏捷性的一個(gè)重要因素。CIMS組成與體系-MESMES給企業(yè)帶來的利益MESA分別在1993年和1996年以問卷方式對(duì)若干典型企業(yè)進(jìn)行了兩次有關(guān)MES應(yīng)用情況的調(diào)查這些典型企業(yè)覆蓋如下七大行業(yè)：醫(yī)療產(chǎn)品，塑料與化合物，金屬制造，電氣/電子，汽車，玻璃纖維，通訊這些企業(yè)中，75%為離散制造企業(yè)，16%為批量/流程制造企業(yè)，9%為混合型企業(yè)，它們平均應(yīng)用MES的時(shí)間為2.3年以下數(shù)據(jù)是這兩次調(diào)查的結(jié)果……CIMS組成與體系-MES可量化的直接經(jīng)濟(jì)利益獲益項(xiàng)目平均獲益（獲益范圍）調(diào)查1（1993年）調(diào)查2（1996年）縮短產(chǎn)品制造周期45%（2-80%）35%（10-80%）減少或消除數(shù)據(jù)輸入時(shí)間75%（25-100%）36%（0-90%）減少在制品數(shù)量17%（25-100%）32%（0-100%）減少或消除作業(yè)轉(zhuǎn)換中的文書工作56%（5-100%）67%（0-200%）縮短產(chǎn)品交付周期32%（2-60%）22%（0-80%）改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量(減少次品)15%（5-25%）22%（0-65%）消除損失的文書/藍(lán)圖57%（10-100%）55%（0-100%）CIMS組成與體系-MES難以量化的間接經(jīng)濟(jì)利益滿足客戶要求的高質(zhì)量響應(yīng)；提高制造系統(tǒng)對(duì)變化的響應(yīng)能力以及客戶服務(wù)水平；均衡企業(yè)資源的利用率，優(yōu)化產(chǎn)能，提高運(yùn)作效率；大大縮短企業(yè)投資回報(bào)周期；通過員工授權(quán)，大大提高企業(yè)員工的工作能力與效率；提高企業(yè)敏捷性，增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力。某企業(yè)的觀點(diǎn)頗具代表性：“MES的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不僅給工廠日復(fù)一日的運(yùn)作帶來了顯著的優(yōu)勢，更重要的是改善了對(duì)客戶的服務(wù)”。CIMS組成與體系-MESMES對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理的最大影響實(shí)時(shí)的訂單狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)、庫存可視性；實(shí)時(shí)的作業(yè)優(yōu)先級(jí)，提供對(duì)工廠管理的實(shí)時(shí)信息；調(diào)度，分派，發(fā)到車間的e-mail；客戶訂單的跟蹤與可跟蹤性；實(shí)時(shí)的車間數(shù)據(jù)采集。另一個(gè)顯著發(fā)現(xiàn)：知識(shí)化和員工授權(quán)改變了員工的精神狀態(tài)，減少了監(jiān)督，提高了工作效率。CIMS組成與體系-MESMES給生產(chǎn)運(yùn)作人員帶來的好處某汽車供應(yīng)制造企業(yè)：生產(chǎn)線上的員工操縱數(shù)據(jù)，工頭做他們自己的作業(yè)分派——對(duì)所有的班次都是如此。某扣件系統(tǒng)制造企業(yè)：工頭現(xiàn)在能夠批準(zhǔn)薪水冊，并且不用離開辦公室就可以對(duì)其手下員工的工作進(jìn)行調(diào)度。某醫(yī)療產(chǎn)品制造企業(yè)：它允許操作者訪問e-mail信息并參與到該系統(tǒng)中來，而不是抵觸。某電氣設(shè)備制造企業(yè)：每個(gè)操作者可以完全訪問所有的訂單信息和過程/裝配信息，操作者不再被動(dòng)地從工頭那里等信息。CIMS組成與體系-MESMES給生產(chǎn)運(yùn)作人員帶來的好處人們不再問：下一步干什么？積極適應(yīng)新系統(tǒng)，操作者成為主人對(duì)定單和庫存的更好控制即時(shí)可獲的更多信息使員工為“知識(shí)工人”，他們熱情高漲管理人員可在線訪問更全面的信息(不再通過手工方式)，有更多時(shí)間從事管理工作生產(chǎn)流程可視化，管理人員成為了教練便于進(jìn)行庫存控制，利于減低成本、規(guī)劃生產(chǎn)更快的反應(yīng)時(shí)間，生產(chǎn)經(jīng)理能夠下到車間而不是在桌子處理數(shù)字CIMS組成與體系-MESMES給生產(chǎn)運(yùn)作人員帶來的好處豐富的員工授權(quán)，人們不必等事做，即時(shí)可獲的信息使工作更有效，能作出更好的決策知道下一步工作是什么，并且能夠獲得更好的準(zhǔn)備時(shí)間改善了制造和計(jì)劃調(diào)度之間的通訊條形編碼的容器提高操作自動(dòng)化，它沒有MES系統(tǒng)將無法運(yùn)行能夠從桌面獲得信息，車間不必有MRP，減少了文書工作，具有更好的責(zé)任性及時(shí)提供的信息使員工能夠?qū)崟r(shí)看到有什么，需要干什么數(shù)據(jù)的訪問率從10%提高到100%整個(gè)車間對(duì)每個(gè)人而言都是“可見的”CIMS組成與體系-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）ISA-95：MES的應(yīng)用范圍CIMS組成與體系-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）MES與CIMS中其他模塊的關(guān)系CIMS組成與體系-MES？MES的主要作用填補(bǔ)了上層生產(chǎn)計(jì)劃與底層工業(yè)控制之間的鴻溝上層生