泥漿水處理系統(tǒng)升級(jí)改造實(shí)施方案

關(guān)于泥漿水處理系統(tǒng)升級(jí)改造實(shí)施方案1總論1.1項(xiàng)目概況1.1.1項(xiàng)目名稱：xxxxxxx泥漿水處理系統(tǒng)1.1.2建設(shè)地點(diǎn)：xxxxxxxxx有限公司1.2項(xiàng)目背景在混凝土生產(chǎn)過程中，清洗混凝土攪拌機(jī)和運(yùn)輸車產(chǎn)生混凝土泥漿水，給環(huán)境和廠區(qū)衛(wèi)生帶來很大的壓力，清理混凝土泥漿水的沉淀物產(chǎn)生費(fèi)用。目前市場(chǎng)上對(duì)混凝土泥漿水的處理有以下方式：砂石分離機(jī)+兩級(jí)或三級(jí)沉淀池，此類方式投資少，但砂石分離效果差，泥漿無法回收利用，不符合環(huán)保要求；砂石分離機(jī)+壓濾機(jī)，一次投資大，土建基礎(chǔ)多，壓濾機(jī)難維護(hù)，濾餅清運(yùn)需產(chǎn)生固定費(fèi)用。采用砂石分離機(jī)+兩級(jí)或三級(jí)沉淀池處理混凝土泥漿水，砂石分離效果差，分離后的污水含泥漿多，無法100%回收利用；滾筒式砂石分離機(jī)+2個(gè)錐斗漿水分離器+地上攪拌罐+污水回收系統(tǒng)（萬吉援）。使骨料分離效率大大提升，在滿足混凝土質(zhì)量的前提下，可以完全回收利用現(xiàn)有洗罐泥漿水，實(shí)現(xiàn)真正的清潔生產(chǎn)。1.3設(shè)計(jì)基本原則滿足《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T328-2014）中關(guān)于混凝土企業(yè)洗罐車泥漿水應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)回收利用或壓濾后無害化處理的要求，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。1.4項(xiàng)目必要性為滿足《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T328-2014）混凝土企業(yè)洗罐泥漿水應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)回收利用或壓濾后無害化處理的要求；實(shí)現(xiàn)公司預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)需求，將混凝土泥漿水充分回收利用或沉淀物無害化處理，決定對(duì)現(xiàn)有的混凝土泥漿水處理系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)。1.5主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)公司前期對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行了考察和調(diào)研，目前混凝土泥漿水處理系統(tǒng)可分為兩大類，一是將混凝土泥漿水通過擠壓或旋流分離的方式將固液分離，回收水可直接用于生產(chǎn)，固廢無害化處理，產(chǎn)生費(fèi)用。二是通過對(duì)泥漿水稀釋或者增加固液分離效果將泥漿水全部用于生產(chǎn)，不產(chǎn)生固廢，達(dá)到混凝土泥漿水100%回收利用。根據(jù)實(shí)際情況，適合我公司泥漿水處理的方案有4種，分別是：方案1：采用砂石分離+旋流分離細(xì)砂+二次分選處理系統(tǒng)，使骨料分離效率大大提升，在滿足混凝土質(zhì)量的前提下，可以完全回收利用現(xiàn)有洗罐泥漿水，實(shí)現(xiàn)真正的清潔生產(chǎn)。新上系統(tǒng)投資約xxx萬元，原有設(shè)備閑置。方案2：SHF污水回收系統(tǒng)，通過補(bǔ)充清水稀釋混凝土泥漿水，將攪拌站使用的配漿池泥漿水濃度控制在安全濃度或任意濃度以下，提高泥漿水使用量，實(shí)現(xiàn)混凝土泥漿水零排放。新上系統(tǒng)+旋流分離器+基礎(chǔ)建設(shè)約xx萬元，實(shí)現(xiàn)泥漿水零排放（公司原泥漿水改造批復(fù)方案）。方案3：滾筒式砂石分離機(jī)+2個(gè)錐斗漿水分離器（萬吉援）+地上攪拌罐+污水回收系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)泥漿水全部利用，設(shè)備費(fèi)用約xx萬元，原有設(shè)備閑置（xxx萬吉援設(shè)備）。方案4：通過直線篩分系統(tǒng)＋面砂分離系統(tǒng)＋污水?dāng)嚢柘到y(tǒng)主站污水上水系統(tǒng)，使骨料分離效率大大提升，在滿足混凝土質(zhì)量的前提下，可以完全回收利用現(xiàn)有洗罐泥漿水，整潔美觀實(shí)現(xiàn)真正的清潔生產(chǎn)。設(shè)備投資費(fèi)用約xxx萬元，基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用x萬元共計(jì)xxx萬元。原有設(shè)備閑置。1.6.初步結(jié)論經(jīng)過市場(chǎng)考察、現(xiàn)場(chǎng)論證，方案1價(jià)格偏高，攪拌池3個(gè)占地面積大，設(shè)備維護(hù)不易；方案2分離效果較差、冬季使用補(bǔ)充清水不方便、設(shè)備故障率高；方案3分離效果好、污水可全部利用、價(jià)格高、基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)高、占地面積大、維修成本較高；方案4占地面積小、價(jià)格適中、砂石分離效果好、污水回收利用設(shè)備節(jié)能、維修方便，工藝流程與xxx區(qū)域已安裝的設(shè)備類似，泥漿水中含砂量小。綜合比較使用效果、設(shè)備性能等各方面指標(biāo)，初步選定第4種方案。以xxxxxxxxxx有限公司生產(chǎn)的F9030型震動(dòng)式混凝土砂石分離機(jī)為例分析，該設(shè)備最后分離效率泥漿水濃度在3%左右，骨料分離效率在98%以上。其特有的優(yōu)勢(shì)：1.實(shí)現(xiàn)整車分離，剩退灰和落地灰直接快速分離一小時(shí)30方。2.砂水分離采用全新的旋流分離機(jī)及污水斗設(shè)計(jì)確保砂水的徹底分離。3.全自動(dòng)化控制模塊控制，操作簡(jiǎn)便。4.占用空間較小，靈活布局2主要技術(shù)方案2.1方案和流程下圖中攪拌池個(gè)數(shù)改為一個(gè)2.2主機(jī)設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家價(jià)格（萬元）1直線篩分系統(tǒng)直線篩（振動(dòng)式）SF90301臺(tái)x8接料斗（單車位）4m*1m1臺(tái)1皮帶機(jī)1套2落料錐斗帶平臺(tái)Φ3m1臺(tái)12面砂分離系統(tǒng)砂分離機(jī)SF02.01臺(tái)8.5液位計(jì)量1套旋流分離器Φ250-12502臺(tái)抽砂泵及管路11KW1套3攪拌車加水污水泵5.5KW1臺(tái)0.8管路1套4沖洗系統(tǒng)污水泵3KW1臺(tái)0.5接料斗沖洗管路1套管路1套5電控系統(tǒng)電控箱含元器件、觸摸屏PLC1套2.5控制程序1套線纜1套6安裝費(fèi)27運(yùn)費(fèi)0.38稅費(fèi)2.59污水?dāng)嚢柘到y(tǒng)80噸罐1套9攪拌器、減速機(jī)1套平臺(tái)、欄桿1套10主站污水上水系統(tǒng)污水泵1臺(tái)1.5管路1套合計(jì)金額：39.6萬元此價(jià)格基礎(chǔ)優(yōu)惠3.1萬實(shí)際費(fèi)用36.5元3實(shí)施機(jī)構(gòu)、方式總指揮：xxxx資金負(fù)責(zé)人：xxx技術(shù)負(fù)責(zé)人：xxx成員：xx、xxx、xxx、4項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度建設(shè)周期擬定45天。5資金來源站內(nèi)自籌。6經(jīng)濟(jì)分析混凝土泥漿水全回收系統(tǒng)效益分析以年產(chǎn)商砼20萬方、罐車殘留5‰（其中泥漿約占1/2，砂石約占1/2）為基數(shù)計(jì)算：1、產(chǎn)生泥漿水20×2.4×5‰×1/2=0.12萬噸，每噸鏟車費(fèi)用1元，清運(yùn)費(fèi)每噸30元（含機(jī)械費(fèi)用）有上漲趨勢(shì)，合計(jì)降低成本0.12×（1+30）=3.72萬元。2、全年回收砂石20×2.4×5‰×1/2=0.12萬噸，按照現(xiàn)在砂石平均價(jià)格100元/噸計(jì)，總計(jì)降低成本0.12×100=12萬元。合計(jì)每年降低成本3.72+12=15.72萬元。投資回收期：41.6÷15.72=2.65年。xxxxxx有限公司xxxx年x月xx日附件2整套方案配置清單序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家價(jià)格（萬元）1直線篩分系統(tǒng)直線篩（振動(dòng)式）SF90301臺(tái)8接料斗（單車位）4m*1m1臺(tái)1皮帶機(jī)1套2落料錐斗帶平臺(tái)Φ3m1臺(tái)12面砂分離系統(tǒng)砂分離機(jī)SF02.01臺(tái)8.5液位計(jì)量1套旋流分離器Φ250-12502臺(tái)抽砂泵及管路11KW1套3攪拌車加水污水泵5.5KW1臺(tái)0.8管路1套4沖洗系統(tǒng)污