壓鑄件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

./目的：為壓鑄件提供外觀檢驗(yàn)依據(jù),確保壓鑄毛坯符合客戶要求。范圍：壓鑄件定義壓鑄毛坯：指經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、打磨、噴砂、整形后的壓鑄產(chǎn)品壓鑄機(jī)加工：通過(guò)加工機(jī)械精確去除壓鑄材料的加工工藝。壓鑄件常見(jiàn)缺陷特征有外部缺陷和內(nèi)部缺陷外部缺陷及定義粘模:順著脫模方向,由于金屬粘附,模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴(yán)重時(shí)稱為拉傷面。分層：鑄件上局部存在有明顯的金屬層次裂紋：鑄件表面有呈直線狀或波浪形的紋路,狹小而長(zhǎng),在外力作用下有發(fā)展趨勢(shì)。

變形：由于收縮不均或外力導(dǎo)致壓鑄件幾何形狀與圖紙不符。

流痕：壓鑄件表面與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋。無(wú)發(fā)展趨勢(shì)。水紋:鑄件表面上呈現(xiàn)的光滑條紋,肉眼可見(jiàn),但用手感覺(jué)不出,顏色不同于基體金屬的紋路,用0＃砂布稍擦幾下即可去除。

冷隔：在壓鑄件表面,明顯、不規(guī)則、下陷的線形紋路〔有穿透與不穿透兩種。形狀細(xì)小而狹長(zhǎng),有時(shí)交接邊緣光滑,有斷開的可能。龜裂毛刺：由于模具型腔表面產(chǎn)生熱疲勞而形成的鑄件表面上的網(wǎng)狀凸起痕跡和金屬刺。

凹陷：鑄件的厚大部分表面有平滑的下凹現(xiàn)象。

欠鑄：鑄件表面有澆不足的部位,導(dǎo)致輪廓不清。

飛邊、毛刺：在分型面邊緣出現(xiàn)金屬薄片,或粗糙、鋒利的棱角。錯(cuò)位：鑄件的一部分與另一部分在分型面上錯(cuò)開,發(fā)生相對(duì)位移脫皮：鑄件表面部分與基體剝離的現(xiàn)象。色斑：鑄件表面上呈現(xiàn)的不同于基體金屬的斑點(diǎn),一般由涂料碳化物形成。32.2內(nèi)部缺陷及定義砂孔：在壓鑄件中,由于壓鑄的特殊性,鋁合金是在高溫、高速、高壓的狀態(tài)下成型的,所以壓鑄件內(nèi)部是不可避免的存在孔洞,我們統(tǒng)稱這些孔洞為砂孔。縮孔:鑄件凝固過(guò)程中,金屬補(bǔ)償不足所形成的呈現(xiàn)暗色、形狀不規(guī)則的孔洞,即為縮孔氣孔：因卷入氣體而導(dǎo)致的壓鑄件內(nèi)部的孔狀缺陷,解剖后外觀檢查或探傷檢查,氣孔具有光滑的表面、形狀為圓形。

脆性：鑄件基體金屬晶粒過(guò)于粗大或極小,使鑄件易斷裂或破碎

滲漏：壓鑄件經(jīng)耐壓試驗(yàn),產(chǎn)生漏氣、滲水

硬點(diǎn)：機(jī)械加工過(guò)程或加工后外觀檢查或金相檢查：鑄件上有硬度高于金屬基體的細(xì)小質(zhì)點(diǎn)或塊狀物使刀具磨損嚴(yán)重,加工后常常顯示出不同的亮度。壓鑄件缺陷圖片欠鑄凹陷氣泡冷隔裂縫粘模變形龜裂色斑分層錯(cuò)位沖蝕起皮多料填充不良水紋飛邊砂孔氣孔縮孔崩料夾渣頂針凹陷4外觀檢驗(yàn)方法目測(cè)：在正常的燈光下視力為1.0,正確地檢驗(yàn)角度下,依本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)外觀。外觀檢驗(yàn)依據(jù)春興鑄造〔XX工業(yè)園區(qū)有限公司GB/T2828.1中的抽樣檢驗(yàn)用表〔附表16包裝方式6.1應(yīng)滿足工程規(guī)定包裝要求,避免磕、碰、傷劃等外觀缺陷。6.2包裝箱不得有明顯的破損現(xiàn)象,注意同批次包裝箱或周裝箱應(yīng)保持一致。6.3箱外應(yīng)明確注明外貼合格憑證、物料卡片標(biāo)明規(guī)格、版本、數(shù)量、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、采購(gòu)訂單號(hào)等