空調(diào)制冷系統(tǒng)機(jī)組設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

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,空調(diào)制冷系統(tǒng)機(jī)組設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8601

,工程名稱,,,,,,,檢驗(yàn)批部位,,,,,,施工標(biāo)準(zhǔn),,,,,,

,施工單位,,,,,,,項(xiàng)目經(jīng)理,,,,,,專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng),,,,,,

,分包單位,,,,,,,分包項(xiàng)目經(jīng)理,,,,,,施工班組長(zhǎng),,,,,,

,序號(hào),,GB50243-2002的規(guī)定,,,施工單位檢查評(píng)定記錄,,,,,,,,,,,,"監(jiān)理(建設(shè))

單位驗(yàn)收記錄",,

,"主

控

項(xiàng)

目

",1,制冷設(shè)備與附屬設(shè)備安裝,,,,,,制冷設(shè)備制冷附屬設(shè)備的型號(hào)規(guī)格和技術(shù)參數(shù)經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求并具有產(chǎn)品合格證書(shū)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。設(shè)備安裝的位置標(biāo)高和管口方向經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，符合設(shè)計(jì)要求。地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備其墊鐵的放置位置正確，接觸緊密，螺栓擰緊并有防松動(dòng)措施。,,,,,,,,,0,,

,,2,設(shè)備混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收,,,,,,對(duì)設(shè)備混凝土基礎(chǔ)的各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告（）份進(jìn)行了核查，質(zhì)量符合交接驗(yàn)收的要求，可以移交下道工序的安裝施工。,,,,,,,,,0,,

,,3,表冷器的安裝,,,,,,通過(guò)對(duì)直接膨脹表面式冷卻器的檢查，外表清潔、完整，空氣與制冷劑呈逆向流動(dòng)，表面式冷卻器與外殼四周的縫隙堵塞嚴(yán)密，冷凝水排放暢通。,,,,,,,,,0,,

,,4,燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備安裝,,,,,,燃油系統(tǒng)的設(shè)備與管道以及儲(chǔ)油罐及日用油箱的安裝位置和連接方法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查符合設(shè)計(jì)與消防要求。燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備的安裝符合設(shè)計(jì)和消防要求，調(diào)壓裝置過(guò)濾器的安裝和調(diào)節(jié)已調(diào)整到了符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定的范圍內(nèi)，并且經(jīng)抽測(cè)接地良好。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查（）處和核查（）份試驗(yàn)和檢測(cè)記錄，符合要求。,,,,,,,,,0,,

,,5,制冷設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)及試運(yùn)行,,,,,,制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)（報(bào)告）符合設(shè)備技術(shù)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。對(duì)組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場(chǎng)充注制冷劑的機(jī)組進(jìn)行了吹污，氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和充注制冷劑檢漏試驗(yàn)以及其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)、設(shè)計(jì)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。,,,,,,,,,0,,

,,6,制冷管道及管配件安裝,,,,,,制冷系統(tǒng)的管道管件和閥門(mén)的型號(hào)材質(zhì)及工作壓力等經(jīng)對(duì)質(zhì)保資料的核查，符合設(shè)計(jì)要求并具有出廠合格證質(zhì)量證明書(shū)。法蘭螺紋等處的密封材料經(jīng)對(duì)質(zhì)保資料的核查，與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)，符合要求。制冷劑液體管道系統(tǒng)經(jīng)檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)向上裝成Ω形，氣體管道不得向下裝成Ω形(特殊回油管除外)，液體支管引出時(shí)從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時(shí)必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時(shí)連接部位采取錯(cuò)開(kāi)，間距大于2倍支管直徑且不小于（）mm。制冷機(jī)與附屬設(shè)備之間制之間制冷劑管道的連接，其坡度與坡向經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件或有關(guān)規(guī)范的要求。（見(jiàn)表8.2.5的規(guī)定）冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前，對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試校核，其開(kāi)啟和回座壓力符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。,,,,,,,,,0,,

,,7,燃油管道系統(tǒng)接地,,,,,,燃油管道系統(tǒng)設(shè)置了可靠、有效的防靜電接地裝置，其管道法蘭采用了（鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅導(dǎo)線）進(jìn)行跨接，接合良好。并且進(jìn)行了施工檢測(cè)。結(jié)論：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)和檢查符合要求。,,,,,,,,,0,,

,,8,燃?xì)庀到y(tǒng)安裝,,,,,,燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接采用了當(dāng)?shù)厝細(xì)庵鞴懿块T(mén)認(rèn)可的管道進(jìn)行了施工，并且符合了設(shè)計(jì)的要求。燃?xì)夤艿赖拇祾咴囼?yàn)采用了（壓縮空氣或氮?dú)猓┧行枰M(jìn)行超聲波探傷的管道的焊縫，經(jīng)過(guò)法定檢測(cè)單位探傷檢驗(yàn)，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。,,,,,,,,,0,,

,,9,氨管道焊縫無(wú)損檢測(cè),,,,,,氨制冷劑系統(tǒng)管道附件、閥門(mén)及填料沒(méi)有采用銅或銅合金材料(磷青銅除外)，管內(nèi)未采用鍍鋅層或鍍鋅材料。氨系統(tǒng)的管道所有需要進(jìn)行超聲波探傷的管道的焊縫，經(jīng)過(guò)法定檢測(cè)單位按照規(guī)范要求的探傷比例進(jìn)行了探傷檢驗(yàn)，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的等級(jí)要求。,,,,,,,,,0,,

,,10,乙二醇管道系統(tǒng)規(guī)定,,,,,,輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng)（）管道及配件，滿足設(shè)計(jì)的要求。,,,,,,,,,0,,

,,11,制冷劑管道試驗(yàn),,,,,,制冷管道系統(tǒng)進(jìn)行了強(qiáng)度氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)且滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求。,,,,,,,,,0,,

,"一

般

項(xiàng)

目",1,模塊式冷水機(jī)組安裝,,,,,,模塊式冷水機(jī)組單元多臺(tái)并聯(lián)組合時(shí)，接口牢固且嚴(yán)密不漏，連接后機(jī)組的外表平整完好無(wú)明顯的扭曲。,,,,,,,,,0,,

,,2,泵安裝,,,,,,燃油系統(tǒng)油泵和蓄冷系統(tǒng)載冷劑泵的安裝縱橫向水平度偏差實(shí)測(cè)為（/1000）；聯(lián)軸器兩軸芯軸向傾斜偏差為（/1000），徑向位移為（）毫米經(jīng)檢測(cè)（）處，符合要求,,,,,,,,,0,,

,,3,制冷劑管道安裝,,,,,,管道管件的內(nèi)外壁經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查清潔干燥，銅管管道支吊架的型式、位置間距及管道安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；連接制冷機(jī)的吸排氣管道設(shè)置了單獨(dú)支架，管徑小于等于20mm的銅管道在閥門(mén)處也設(shè)置了支架，管道上下平行敷設(shè)時(shí)吸氣管在下方接支管。制冷劑管道彎管的彎曲半徑經(jīng)檢查為（）的管道外直徑，其最大外徑與最小外徑之差經(jīng)抽測(cè)（）處，實(shí)測(cè)為（）D（外直徑）。管材按照設(shè)計(jì)選用了（）材料。制冷劑管道分支管按照設(shè)計(jì)介質(zhì)流向彎成90o弧度與主管連接，使用的彎曲半徑經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)為（）D的壓制彎管頭。銅管切口平整，無(wú)毛刺凹凸等缺陷，切口傾斜偏差經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)為管徑的（）%，管口翻邊后保持（同心/基本同心/不同心，偏差為（）毫米）；用承插釬焊焊接連接的銅管其插接深度，經(jīng)檢查（）處，實(shí)測(cè)值為（）；并且無(wú)開(kāi)裂及皺褶，有良好的密封面。,,,,,,,,,0,,

,,4,管道焊接,,,,,,應(yīng)符合規(guī)范表8.3.4的規(guī)定承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向當(dāng)采用套接釬焊焊接連接時(shí)其插接深度應(yīng)不小于承插連接的規(guī)定采用對(duì)接焊縫組對(duì)管道的內(nèi)壁應(yīng)齊平錯(cuò)邊量不大于0.1倍壁厚且不大于1mm管道穿越墻體或樓板時(shí)管道的支吊架和鋼管的焊接應(yīng)按GB50243規(guī)范第9章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,,,,,,,,,0,,

,,5,閥門(mén)安裝,,,,,,位置方向和高度符合設(shè)計(jì)要求。水平管道上的閥門(mén)的手柄無(wú)朝下現(xiàn)象，垂直管道上的閥門(mén)手柄朝向于便于操作的地方。自控閥門(mén)安裝的位置符合設(shè)計(jì)要求；電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭經(jīng)檢查均朝向上；熱力膨脹閥的安裝位置高于感溫包，感溫包裝設(shè)在蒸發(fā)器末端的回氣管上，且與管道接觸良好綁扎緊密。垂直安裝的安全閥設(shè)置在便于檢修的位置，其排氣管的出口朝向安全地帶，排液管裝安在泄水管上。（或）位置。,,,,,,,,,0,,

,,6,閥門(mén)試壓,,,,,,制冷劑閥門(mén)安裝前進(jìn)行了強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，詳見(jiàn)試驗(yàn)報(bào)告（）份，報(bào)告編號(hào)（）；合格后的閥門(mén)在安裝前檢查：閥體內(nèi)保持干燥，無(wú)閥門(mén)進(jìn)出口封閉、破損或閥體銹蝕的現(xiàn)象。,,,,,,,,,0,,

,,7,制冷系統(tǒng)吹掃,,,,,,制冷系統(tǒng)進(jìn)行了吹掃排污，經(jīng)檢查（）份試驗(yàn)記錄，符合要求。,,,,,,,,,0,,

,,8,制冷及附屬設(shè)備安裝,平面位移(mm),10,,,,,,,,,,,,,0,0,

,,,,標(biāo)高(mm),±10,,,,,,,,,,,,,0,0,

,,,,隔振措施,,,,,采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備其隔振器安裝位置正確，各個(gè)隔振器的壓縮量均勻一致，偏差（）毫米。設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組設(shè)有防止機(jī)組運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置。,,,,,,,,,0,,