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盾構(gòu)吊裝拆除施工方案(總27頁)-CAL-本頁僅作為文檔封面,使用請直接刪除 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 工程難點 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。吊裝機械結(jié)構(gòu)、性能簡介及吊裝工藝參數(shù) 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。第七章吊裝風險分析及應急預案 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。第一章編制依據(jù)設(shè)計施工圖紙1、《天津地鐵5號線工程土建施工第8合同段施工區(qū)建設(shè)方案平面布置圖》施工圖施工組織設(shè)計天津地鐵5號線工程土建施工第8合同段施工組織設(shè)計有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準、手冊及參考資料12、《起重設(shè)備操作規(guī)范》工程機械出版社13、《天津地鐵工程建設(shè)安全風險管理體系》其它1、盾構(gòu)機生產(chǎn)廠家提供的盾構(gòu)機圖紙資料2、現(xiàn)場踏勘實際情況4、吊裝單位設(shè)備物資資源、經(jīng)濟技術(shù)實力及類似工程施工經(jīng)驗1、技術(shù)先進、科學合理的原則為保證盾構(gòu)機的組裝工期,吊裝方案的編制堅持技術(shù)先進性和科學合理性相結(jié)合,力求使方案具有極強的針對性和可操作性。堅持“安全第一,預防為主,綜合管理"的安全方針,突出“以人為本、安全為天"的指導思想,確保吊裝方案的安全可靠。第二章工程概況天津地鐵5號線工程土建施工第8合同段項目位于天津市河北區(qū)建昌道和群芳道交表盾構(gòu)機主要部件清單表部件名外型尺寸(mm)(外徑*長度)刀盤體、刀具、旋轉(zhuǎn)接頭前端(外徑*長度)置、人行閘等。(外徑*長度)(外徑*長度)盾尾本體、盾尾密封刷(長*寬*高)除進口殼體外的各部(長*寬*高)機架本體、液壓泵組、管系臺(長*寬*高)不含后部走道、扶梯1#機(頭部機架)(長*寬*高)(長*寬*高)5#機架(長*寬*高)(長*寬*高)7#機架(長*寬*高)21#車架(長*寬*高)置、盾尾密封裝置、管系下井時,如皮帶機6#機架已置于車架頂部,則分量增至2#車架(長*寬*高)車架本體、配電箱、注漿裝置、液壓泵組、潤滑油脂裝置、管系下井時,如皮帶機5#機架已置于車架頂部,則分量增至3#車架(長*寬*高)本體、加泥裝置、液壓泵組、主油箱、清洗裝置、管系下井時,如皮帶機4#、機架已置于車架頂部,則分量增至18I(長*寬*高)車架本體、變壓器、刀盤動力柜、管系下井時,如皮帶機3#機架已置于車架頂部,則分量增至23T5#車架(長*寬*高)8下井時,如皮帶機2#機架已水源。工程難點第三章施工安排盾構(gòu)機計劃于2022年1月初從地面吊裝下井,最終于春節(jié)前完成組裝、調(diào)試工作,序號任務(wù)名稱工期1500t和200t吊車進場安裝就位1工作日2分別將車架定好位、臺車5#~1#等井上待裝,轉(zhuǎn)接頭安裝,挨次吊裝下井1工作日3螺旋機、連接橋、雙軌梁下井1工作日41工作日5刀盤下井,與切口環(huán)對接1工作日6盾尾(下半部)下井,對準安裝位置1工作日7螺旋機、拼裝機、拼裝平臺下井依序安裝,盾尾(上半部)下井定位2工作日8雙梁、皮帶機井下安裝2工作日9搭拆腳手架,將吊耳割除3工作日2工作日8工作日6工作日9工作日高壓柜做電試1工作日油管、水管、漿管、轉(zhuǎn)接材料連接8工作日電纜連接7工作日12工作日吊裝、組裝、調(diào)試總工期(包括平行施工)25工作日勞動力組織及職責分工占用施工場地平面簡圖始發(fā)井第四章施工準備序號1現(xiàn)場負責人2負責盾構(gòu)機吊裝作業(yè)全面管理工作2安全員2負責吊裝作業(yè)安全管理工作,持證上崗3吊車司機4負責500t和200T吊機的操作,持證上崗4信號工4負責起重信號,持證上崗5司索工4負責起重司索,持證上崗6普工4合計盾構(gòu)吊裝作業(yè)實行兩班制,白班7:00到19:00、夜班19:00到7:00。在惡劣天氣1鋼絲繩根4盾構(gòu)吊裝2鋼絲繩根23鋼絲繩根4臺車吊裝4鋼絲繩根45鋼絲繩根46鋼絲繩根47個4盾構(gòu)吊裝8個29個4臺車吊裝個4手拉葫蘆個4螺旋機組裝手拉葫蘆個4手拉葫蘆個4安全帶條方木根方木根枕木根型鋼(綜合)噸表主要施工機械設(shè)備投入計劃表1汽車吊臺12汽車吊臺13千斤頂臺2盾構(gòu)平移4液壓泵臺2盾構(gòu)平移地基要求(2)起吊時地基承載力驗算(按最大件中盾分量98噸計算)。第五章主要吊裝方法和技術(shù)措施(此吊車是2022年1月從徐州重工購置的吊車,長米,寬3米,支腿間距縱向米,橫向米;吊車自重84噸,配重100噸,單腿最大受力120噸)和200噸吊車起吊。QAY500主臂起重性能表(支腿平衡重180噸)500噸吊車外形R/L3500*400*456789主臂組合倍率26268主臂最大仰角最大起升高皮95-15(m63.6(m)9回轉(zhuǎn)速度最大起升高皮95-15(m63.6(m)9回轉(zhuǎn)速度0-110(m0-58(m/0-1.6(r/mim)min)起重管全程伸/簡時間Bxntdscpig支是垂直全程收/放時間VmalomgenerteainaadrtatHomoutdoomgenEtrronn接近角腐去角)輪胎規(guī)格軸距輪距15.5-20105X100247%(m)發(fā)動機最大扭矩康明析125kx/26308m/140康明斯I392Kw/2002257Nm/EQ6BTA5.9-C70300/mi-1600pmSX5000r/min發(fā)動機功率Egeepwe發(fā)功機最大扭矩tagamaxtngut7000(Kg15.765X)工作范圍WorkingRange右側(cè)方左側(cè)方后方前方主臂最小仰角注1:表中額定總起分量所表示的數(shù)值,是在平整的堅固地面上本起重機能夠保證的最大起分量。注2:表中額定總起分量包括吊鉤和吊具的分量。注3;起重臂的臂長組合中"0"表示吊臂伸出量為0%;“1"表示吊譬伸出量為46%;"2"表示吊臂伸出量為92%。真量表(等配重)單位:(kg)作業(yè)Idiru31mcgeiuak45046505100用0s743主臂力件MaaeftmeatanbomW5LiftingCapacitics主背教定起主量表(不勞配重)單位:(kg)mWagnho支展全伸后才側(cè)方作Tdina.lanJ9500284000710005700048000330003200021000230001700b12.01100018.0280050006000689022.021003100380024.011002100289026.013001930鴨i重o14543品不面改進和是高,技術(shù)參救和事有配置著有變化和提能,如不另行道證,以訂黃做時為意。ForlumhrinrpeaemmtweteinthenyhitoaeeQAY500型吊車配重100噸,吊鉤選用120噸鉤(吊鉤自重噸)穿五輪十一股繩;用米主噸(含繩索具及吊鉤自重),此時吊車額定負荷130噸,吊車負荷系數(shù)%;繩扣選用6×37+1,φ65,抗拉強度為170kg/mm2,單股使用,繩扣破斷拉力為噸,安全系數(shù)==大于6,滿足吊裝規(guī)范安全要求;滿足吊裝所需高度(用于吊裝的繩扣單根長度12米)。主要部件吊裝下井順序5#(連同部份皮帶機一起吊裝)——4#(連同部份皮帶機一起吊裝)——3#(連同部份皮帶機一起吊裝)——2#(連同部份皮帶機一起吊裝)——1#(連同部份皮帶機一起吊裝)。吊裝下井的臺車即將用已經(jīng)安裝到軌道上的電瓶車拖到渡線段內(nèi)。最后吊裝下井的1#臺車前端離開始發(fā)井井口應有20m的空間。螺旋機、連接橋、雙軌梁吊裝下井順序螺旋機、連接橋、雙軌梁采用200T吊車吊裝下井,具體順序如下:螺旋機——連接橋——雙軌梁。盾構(gòu)機主體吊裝下井順序盾構(gòu)機主體采用500t吊車吊裝下井,具體順序如下:支撐環(huán)——切口環(huán)(含人閘)——刀盤——盾尾下部——拼裝機、拼裝平臺——盾主要吊裝工藝及方法1#臺車——5#臺車運到現(xiàn)場后進入200t汽車吊工作范圍內(nèi),由200t吊在裝配區(qū)域卸車,并進行裝配,裝配工作完成后由200t汽車吊進行吊裝。臺車左、右兩部份連接好用4根長度相等的鋼絲繩將臺車自帶的四個吊耳吊起,在起吊時應該試吊,保證絕對安全才可以起吊,起吊后的臺車保持一定傾角。臺車與鋼絲繩線夾角約為60°,吊車通過變幅并緩慢將臺車下放到井口。緩慢下鉤,使臺車就位,當車吊下井并用電瓶車后移到五號臺車的位置,并把第五號臺車后配套臺車、螺旋機、連接橋和雙軌梁吊裝完成后,將始發(fā)基座上放置的工字鋼和暫時軌道拆除。并對始發(fā)基座的固定情況進行檢查、校核。在盾構(gòu)機將要落座的始發(fā)基座的鋼軌表面涂刷潤滑脂(按落座的順序分段涂抹),為下一步盾構(gòu)機的組裝做好準備支撐環(huán)翻身及吊裝翻轉(zhuǎn)時采用滑移法翻轉(zhuǎn)盾構(gòu)大件,主輔吊車配合進行吊裝。盾構(gòu)翻轉(zhuǎn)時500噸汽車式吊車與200噸汽車式吊車將盾構(gòu)平衡吊起,盾構(gòu)大件吊至離地300-500mm高時,500噸汽車式吊車緩慢起鉤、爬桿至9米工作半徑;吊住盾構(gòu)底部的200噸汽車式吊車緩慢下鉤,使盾構(gòu)大件自然下垂,直至500t汽車式吊車徹底吊穩(wěn)盾構(gòu)大件。特殊注意雙機翻身過程中的協(xié)調(diào)配合,使盾構(gòu)下底部貼著地面徐徐滑移,防止單機、單繩受力,并在棱角尖銳處墊護角,加強對繩索的保護。此外,觀察注意起吊和翻轉(zhuǎn)時吊耳和卸扣的受力狀態(tài),防止卸扣驀地滑動、受彎。支撐環(huán)尺寸φ6450×4351,重85t,計劃用200t汽車吊配合500t全液壓汽車吊進行吊裝。500t汽車吊停放在盾構(gòu)始發(fā)井南側(cè),保證吊車平行并緊貼吊裝井,起吊半徑最遠平板車把支撐環(huán)運至工地,停放到吊裝最佳位置,支撐環(huán)是豎直放在平板車上的。平板車開走,再提升500t全液壓汽車吊車一側(cè)的4個吊點,慢慢放下200t一側(cè)的2個轉(zhuǎn)、起落臂桿把支撐環(huán)徐徐吊到距始發(fā)井底托架1m處住手,此時一定要保證支撐環(huán)的水平和垂直度,確認滿足始發(fā)參數(shù)后緩慢放在始發(fā)架上。支撐環(huán)就位后在兩側(cè)焊接牛腿,在基座用螺栓連接上活動牛腿,用備好的200t分離式液壓千斤頂向后頂推4m,滿足下一步吊裝切口環(huán)空間要求。垂直度,確認滿足始發(fā)參數(shù)后緩慢放在始發(fā)架上。切口體兩側(cè)上焊接牛腿,推至切口環(huán)處(滿足切口環(huán)和支撐環(huán)的機械裝備圖要求,即銷子定位和螺絲聯(lián)接)與切口環(huán)進行組裝(組裝螺栓必須按規(guī)定進行檢測其扭矩)。支撐環(huán)與切口環(huán)組裝完成后用200t的分離式液壓千斤頂將支撐環(huán)、切口環(huán)推向開挖端,再用螺栓個5t的手拉葫蘆拉住刀盤,把切口環(huán)和刀盤的螺栓孔位及定位銷(機械裝備圖要求尺寸)徹底對準后,再穿入拉伸預緊螺栓,按拉伸力由低到高分兩次預緊螺栓,預緊完畢吊鉤緩慢挪移到離開井口1m處住手。吊車緩慢下鉤,當盾尾下部與托架接觸時,吊車通圖5-08盾尾吊裝示意圖4、吊裝切口環(huán)、支撐環(huán)時繩扣選用6×37+1,φ65,四根,繩扣單股使用,有效長度為8米,繩扣必須完好無損。擺放,不得影響吊車進浮現(xiàn)場、支車站位、吊裝回轉(zhuǎn)等,且擺第六章安全保證措施鎖好配電箱或者設(shè)專人看守,方可進行清理維修。電葫蘆檢修時要停放在維修平臺上方,8)運輸車輛、吊運設(shè)備等作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓、持證上崗;嚴禁任何人搭乘非載9)工作豎井規(guī)定的垂直運輸作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁任何非作業(yè)人員進入。10)每班吊裝作業(yè)前必須檢查吊具確保安全可靠方可運行3)起重吊裝中要堅持“十不吊”規(guī)定4)安全員、信號指揮人員每天收聽天氣預報,及時向吊裝人員進行通報。5)吊裝前必須試吊,擺動大的吊物要拴牽引繩。沒捆好的必須重捆、重吊。6)加強吊裝作業(yè)各種安全檢查。7)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)定等異常現(xiàn)象時,應即將重物下降落在安全的8)起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或者住手,換向應在停穩(wěn)后進行。9)應根據(jù)所吊重物的分量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應估計吊索和重1)信號工應選擇正確的指揮位置,普通在井口處,不得站在吊物的下方。2)作業(yè)時不得擅自離開工作崗位,不得兼做掛鉤工3)作業(yè)時必須戴好安全帽系好帽繩,佩帶好專用標志服,嚴禁酒后作業(yè)。4)作業(yè)時采用信號聯(lián)絡(luò),信號暢通無故障。2)高壓電作業(yè)必須有高壓電工,低壓電工不得從事高壓作業(yè),非電工不得從事接電3)不得帶電作業(yè),作業(yè)前必須在配電箱掛上標示,防止誤操作。4)所有電工作業(yè)前必須將防護用品穿戴齊全。5)通電前必須對所有的電氣設(shè)備進行絕緣電阻遙測2)作業(yè)過程中防止廢舊油料引起火災,在油箱附近配置滅火器。3)防止電氣著火,在作業(yè)過程及試機過程中配置滅火器。第七章吊裝風險分析及應急預案主要風險點分析應對措施突發(fā)事件的預案特點、范圍,對施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)進行監(jiān)控①發(fā)生人員觸電傷亡事故應即將切斷近處電源,如觸電距電源開關(guān)太遠,要物拉開觸電者或者挑開電線。②搶救人員進入事故現(xiàn)場必須穿戴絕緣保護用品,在檢測設(shè)備和傷亡人員不帶電的③對觸電者進行搶救,實例表明使用口對口吹氣人工呼吸效果最好。④汽車式起重機觸及高壓線除按上述措施外,若操作人員未受傷害,應在確保安全2、物體打擊事故應急救援措施①由于起重機械造成的物體打擊事故,應即將停機,在確保安全的情況下卸載。②搶救人員確保事故現(xiàn)場安全的情況下,佩戴安全防護用品進入現(xiàn)場實施搶救。③搶救被物料、模板埋壓的傷員時,需固定好被壓傷員的安全空間,支架暫時支架后在實施搶救工作,避免傷員再次傷害。④搶救重物壓傷人員,應調(diào)動起重噸位相匹配的設(shè)備進入搶救現(xiàn)場,搶救現(xiàn)場應開通緊急安全通道,以便搶救車輛行使通暢,吊車

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