模具工程材料試題

DD.中碳低合金鋼D.GCrl5BA.奧氏體B.魚(yú)骨狀組織 CDD.中碳低合金鋼D.GCrl5BA.奧氏體B.魚(yú)骨狀組織 C.珠光體 D.鐵素體在冷態(tài)下完成對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行塑性變形的模具稱(chēng)為A.塑料模具 B.熱作模具 C.橡膠模具下列諸材料中淬透性最好的是A.40Cr B.20CrMnTi C.下列合金中，屬于低淬透性冷作模具鋼的是A.CR8MoWV3Si(ER5) B.T8A8.下列諸材料被稱(chēng)為高強(qiáng)韌性，適合作冷作模具的是A.T12A B.Cr12MoV C.9?能夠造成二次硬化，顯著提高鋼的熱硬性的元素是A.錳oB.硅 C.鎢 D.l0.以下哪種方法是屬于改變表面化學(xué)成分的方法A.激光相變硬化 B.電子束相變硬化11.表征材料變形抗力和斷裂抗力的性能指標(biāo)是A.硬度oB.彈性oC.強(qiáng)度oD.塑性12.模具表面強(qiáng)化處理工藝中,不改變表面化學(xué)成分的方法是A.激光相變硬化 B.離子注入C.滲碳13.下列合金中，屬于時(shí)效硬化型塑料模具鋼的是A.20CrNiMooB.25CrNi3MoAbC.l4.下列合金中，屬于耐蝕型塑料模具鋼的是A.3Cr2Mo B.3Cr13oC.5.6.7.DD.冷作模具BD.Q235BC.W18Cr4VD.Cr12C6W6Mo5Cr4VoD.9SiCrGCrl5CC.離子注入CD.噴丸硬化AD.鍍鉻B408D.3Cr2MoB20bD.T10A模具工程材料模擬復(fù)習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題下面哪種因素可提高冷作模具鋼的抗疲勞性能。 AA.晶粒細(xì)小 B.表面脫碳 C.截面形狀變化小?網(wǎng)狀碳化物常見(jiàn)的調(diào)質(zhì)鋼大都屬于A.低碳低合金鋼bB.低碳中合金鋼。C.高碳低合金鋼下列合金中，鉻元素含量最少的是 DA.lCrl8Ni9Ti oB.Cr12 C.lCrW18Cr4V型鋼屬于萊氏體鋼，鑄態(tài)組織中含有大量的TOC\o"1-5"\h\z5.用Tl0鋼制沖模時(shí)，其預(yù)先熱處理工藝為 AA.球化退火 B.表面淬火 C.調(diào)質(zhì)oD.正火用T10鋼制沖模時(shí)，其最終熱處理工藝為 DA.調(diào)質(zhì)oB.表面淬火C.球化退火 D.淬火加低溫回火高速鋼淬火后進(jìn)行三次回火的主要目的是 AA.消除殘余奧氏體，使碳化物充分析出oB.消除殘余奧氏體，使碳化物入基體oC.消除應(yīng)力,減少工件變形 D.使馬氏體分解，提高其韌性以下鋼中淬透性最好的是哪種鋼 AA.Cr12oB.GCr15oC.Tl0AoD.45下列合金中,屬于耐蝕型塑料模具鋼的是 BA.3Cr2MoB.0Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)C.20CrD.l8Ni類(lèi)

TOC\o"1-5"\h\z20?適合于制作摩擦壓力機(jī)鍛模凸模鑲塊的材料是 CA.T7 B.Q235 C.4Cr5W2VSi D.251.馬氏體的硬度主要決定于其 CA.冷卻速度。B.合金元素含量。C?碳含量D.過(guò)冷度22.向工件表層同時(shí)滲入氮和碳，并以滲氮為主的化學(xué)處理工藝稱(chēng)為 CA.碳氮共滲 B.滲氮oC.氮碳共滲（軟氮化）滲碳適合于制作熱模鍛壓力機(jī)鍛模中鍛件頂桿的材料是 DA.45 B.T12A C.Q235-D.4Cr5W2VSiT10鋼在以下哪種狀態(tài)下硬度較低，有較好的切削加工性能。 AA.退火 B.調(diào)質(zhì) C.回火oD.正火重載冷沖模主要失效形式是崩刃、折斷，因此應(yīng)重點(diǎn)保證模具獲得 BA.熱穩(wěn)定性 B.高強(qiáng)韌性 C.高硬度oD?淬硬性6.適合于制造受力較輕的中小型錘鍛模的材料是 CA.45 B.40CrC.5CrMnMo D.9Cr227.反映模具的脆斷抗力常用的指標(biāo)是A.27.反映模具的脆斷抗力常用的指標(biāo)是A.耐磨性 B.耐熱性28?反映冷作模具材料的斷裂抗力常用指標(biāo)是A.耐熱性 B.塑性 C.下列合金中，屬于滲碳型塑料模具鋼的是A.T10AB.40CrC.3Cr2Mo適合于制造受力較輕的中小型錘鍛模的材料是CC.韌性韌性D.耐蝕性DD.抗拉強(qiáng)度DD.20CrNiMoDA.A.40Cr B.35以下鋼號(hào)那種不屬于熱鍛模用鋼C.Q215oD.5CrMnMoBA.4CA.4CrMnSiMoVB.8Cr3C.5CrNiMoD.5CrMnMo向工件表層同時(shí)滲入碳和氮，并以滲碳為主的化學(xué)處理工藝稱(chēng)為 AA.碳氮共滲 B.滲氮 C.氮碳共滲（軟氮化） D.滲碳鋼的硬度主要決定于其化學(xué)成分和組織。下列組織中硬度最大的是CA.A.奧氏體 B.珠光體熱鍛模的最終熱處理工藝應(yīng)該是A.調(diào)質(zhì)oB.淬火+中溫回火35.下列諸材料中熱硬性最好的是A.9SiCr B.T126.下列合金中，屬于錘鍛模用鋼的是A.45B.5CrMnMoC.滲碳體 D.鐵素體AC.淬火+低溫回火oD.調(diào)質(zhì)后表面淬火CC.W18Cr4VoD.YG3BC.CrWMnD.T12ATOC\o"1-5"\h\z37.下列合金中，屬于預(yù)硬型塑料模具鋼的是 BA.40CroB.3Cr2MooC.T7AoD.20CrNiMo下列諸材料被稱(chēng)為低變形鋼，適合作冷作模具的是 BA.T12AB.CrWMnC.5CrMnMoD.Cr12MoV常見(jiàn)的滲碳鋼大都屬于 AA.低碳低合金鋼B.中碳中合金鋼oC.高碳低合金鋼 D.中碳低合金鋼0.鋼的淬透性主要決定于其 CA.冷卻速度 B.過(guò)冷度oC?合金元素含量oD.碳含量二、填空題模具的主要失效形式是斷裂、過(guò)量變形、表面損傷和冷熱疲勞。在模具中常遇到的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損、氧化磨損和疲勞磨損。冷作模具包括冷沖壓模、冷擠壓模、冷鐓模、拉絲模等。4?冷作模具材料必須具備適宜的工藝性能，主要包括：可鍛性、可切削性、可磨削性、熱處理工藝性等。對(duì)于高承載的高速鋼冷作模具,采用低溫淬火、低溫回火可以防止崩刃和折斷。Cr4W2MoV鋼鍛造溫度窄，易于過(guò)熱、過(guò)燒和鍛裂，必須嚴(yán)格控制鍛造工藝。熱沖裁凹模的主要失效形式是磨損和崩刃，凸模的主要失效果形式是斷裂及磨損。8.06Ni鋼熱處理工藝簡(jiǎn)便，適宜制造高精度的塑料模具和輕金屬壓鑄模具等。9.滲鉻具有優(yōu)良的耐磨性、抗高溫氧化和耐磨損性能，適用于碳鋼、合金鋼和鎳基或鉆基合金工件。0.隨著含碳量的增加，鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性提高，塑性、韌性變差。。1.65Nb鋼適于制作形狀復(fù)雜的有色金屬擠壓模、冷沖模和冷剪模。12.激光表面熱處理可改善模具表面硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性、抗疲勞性和臨界斷裂韌度等力學(xué)性能,是提高模具壽命的有效途徑之一。13.18Ni類(lèi)低碳馬氏體時(shí)效鋼主要制造高精度、超鏡面、型腔復(fù)雜、大截面、大批量生產(chǎn)的塑料模具。14.冷作模具鋼的合金化主要特點(diǎn)是:加入強(qiáng)碳化物形成元素，獲得足夠數(shù)量的合金碳化物，并增加鋼的淬誘性和回火穩(wěn)定性，以達(dá)到耐磨性和強(qiáng)韌性的要求。5.根據(jù)被壓鑄材料的性質(zhì)，壓鑄?？煞譃殇\合金壓鑄模、鋁合金壓鑄模、銅合金壓鑄模。16.高合金冷作模具鋼因淬透性好，可用較緩的冷卻介質(zhì)淬火如氣冷、油冷、鹽浴分級(jí)淬火等。17?冷作模具材料有冷作模具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷材料、鑄鐵等。熱疲勞開(kāi)裂、熱磨損和熱熔蝕是壓鑄模常見(jiàn)的失效形式。為了防粘附，在拉深鋁、銅合金和碳素鋼時(shí)，可對(duì)凸模和凹模材料進(jìn)行滲氮和鍍鉻。根據(jù)工作條件，熱作模具可分為熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模和熱沖裁模等幾類(lèi)。Cr12型鋼屬于高碳高合金鋼，其導(dǎo)熱性差，塑性低，變形抗力大，鍛造溫度范圍窄，組織缺陷嚴(yán)重，所以鍛造性能差。模具材料對(duì)模具壽命的影響是模具材料種類(lèi)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、硬度和冶金質(zhì)量等因素的綜合反映。冷作模具鋼的強(qiáng)韌化處理工藝主要包括：低淬低回、高淬高回、微細(xì)化處理、等溫和分級(jí)淬火24.SM1GrNi3鋼模具零件成形后，應(yīng)進(jìn)行滲碳淬、回火處理或碳氮共滲及淬、回火處理。25.滲碳鋼塑料模要選用滲碳鋼制造，并進(jìn)行滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理。6.刷鍍技術(shù)主要用于模具工作表面的修復(fù)、強(qiáng)化和改性。7.馬氏體類(lèi)耐蝕塑料模具鋼主要用于高負(fù)荷并在腐蝕介質(zhì)作用下工作的塑料模具和透明塑料制品模具。8.拉深模常見(jiàn)的正常失效形式是粘附,拉絲模的失效形式主要是磨損和崩刃等。29.為提高壓鑄模的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲勞和抗粘附性能L可采用離子滲氮的方法。30?時(shí)效硬化型塑料模具用鋼的共同特點(diǎn)是含碳量低，合金度較高，經(jīng)高溫淬火（固溶處理）后，鋼處于軟化狀態(tài)，組織為單一的過(guò)飽和固溶體。1.5CrMnMo鋼按常規(guī)工藝加熱淬火后，獲得片狀馬氏體和板條馬氏體的混合組織。2.為了提高塑料模表面耐磨性和耐蝕性等，常對(duì)其適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?3.CrWMn主要用于制造要求變形小、形狀復(fù)雜的輕載沖裁模輕載拉深、彎曲、翻邊模等。4.塑料模常見(jiàn)的失效形式有磨損及腐蝕、塑性變形和斷裂。5.高溫合金的種類(lèi)很多,有鐵基、鎳基、鈷基合金等。36.在模具中常遇到的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損、氧化磨損和疲勞磨損。7.熱作模具包括熱鍛模、熱精鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱沖裁模等。硬質(zhì)合金具有很高的熱硬性和耐磨性，還有良好的熱穩(wěn)定性、抗氧化性和耐蝕性，可用于制造某些熱作模具。鋼的硬度和紅硬性取決于鋼的化學(xué)成分、熱處理工藝以及鋼的表面處理工藝。常用的壓鑄模用鋼以鎢系、鉻系、鉻鉬系和鉻鎢鉬系熱作模具鋼為主。三、 名詞解釋題預(yù)硬鋼所謂預(yù)硬鋼就是供應(yīng)時(shí)已預(yù)先進(jìn)行了熱處理，并使之達(dá)到模具使用態(tài)硬度,在這硬度條件下把模具加工成形不再進(jìn)行熱處理而使用，從而保證了模具的制造精度。熱鍛模熱鍛模是在高溫下通過(guò)沖擊力或壓力使熾熱的金屬坯料成形的模具,包括錘鍛模、壓力機(jī)鍛模、熱鐓模、精鍛模和高速鍛模等?；w鋼所謂基體鋼就是具有高速鋼正常淬火基體成分的鋼,這類(lèi)鋼過(guò)剩碳化物少,細(xì)小均勻,工藝性能好，強(qiáng)韌性有明顯改善。.疲勞抗力疲勞抗力是反映材料在交變載荷作用下抵抗疲勞破壞的性能指標(biāo)。低變形冷作模具鋼低變形冷作模具鋼是在碳素工具鋼基礎(chǔ)上加入少量合金元素而發(fā)展起來(lái)的,通常加入的合金元素的Cr.Mn、Si、W、V等。韌性韌性是材料在沖擊載荷作用下抵抗產(chǎn)生裂紋的一個(gè)特性，反映了模具的脆斷抗力,常用沖擊韌度aK來(lái)評(píng)定。模具失效模具失效是指模具工作部分發(fā)生嚴(yán)重磨損或損壞而不能用一般修復(fù)方法（刃磨、拋磨）使其重新服役的現(xiàn)象。冷作模具冷作模具是指在冷態(tài)下完成對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行塑性變形的模具。復(fù)合強(qiáng)韌化處理（雙重淬火）復(fù)合強(qiáng)韌化處理是將模具的鍛熱淬火與最終熱處理回火相結(jié)合的處理工藝,它是在模具毛坯停鍛后用高溫淬火及高溫回火取代原來(lái)的球化退火（預(yù)備熱處理），所以又稱(chēng)雙重淬火法。10.噴丸強(qiáng)化噴丸強(qiáng)化是利用大量的珠丸以高速打擊已加工完畢的工件表面,使表面產(chǎn)生冷硬層和殘余壓應(yīng)力，可以顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度。11.電火花表面強(qiáng)化電火花表面強(qiáng)化是利用工具電極與工件間在氣體中產(chǎn)生的火花放電作用,把作為電極的導(dǎo)電材料溶滲進(jìn)工件表層形成合金化的表面強(qiáng)化層。12.化學(xué)熱處理化學(xué)熱處理是指將金屬或合金工件置于一定活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層,以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝。四、 簡(jiǎn)答題簡(jiǎn)述錳、硅、鉻和鉬在模具鋼中最主要的作用錳明顯增加鋼的淬透性,且有利于脫硫;硅增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性;鉻顯著增加鋼的淬透性，有效地提高鋼的回火穩(wěn)定性；鉬可提高鋼的淬透性和高溫蠕變強(qiáng)度。2.簡(jiǎn)述Cr12MoV鋼采用不同的淬火溫度和回火溫度后的力學(xué)性能的變化。Cr12MoV鋼采用低溫淬火和低溫回火后，可以獲得高的硬度、強(qiáng)度和斷裂韌度;若采用高溫淬火和高溫回火可以獲得良好的熱硬性,其耐磨性、硬度也較高,但抗壓強(qiáng)度和斷裂韌度較低;而采用中溫淬火與中溫回火可以獲得最好的強(qiáng)韌性配合。模具材料熱處理工藝性主要包括哪些？主要包括：淬透性;回火穩(wěn)定性；脫碳傾向;過(guò)熱敏感性；淬火變形與開(kāi)裂傾向等。某模具公司采用未經(jīng)鍛造的Cr12MoV鋼生產(chǎn)模具，發(fā)現(xiàn)在熱處理時(shí)開(kāi)裂以及在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)崩刃等現(xiàn)象,試從原始組織出發(fā)分析其原因。由于Crl2MoV鋼屬萊氏體鋼，原始組織往往有較嚴(yán)重的碳化物偏析，這不但會(huì)增加模具熱處理時(shí)開(kāi)裂的可能性,而且直接影響到模具的使用壽命。因此一般在使用該鋼時(shí)都需要經(jīng)過(guò)鍛造和預(yù)先熱處理。何謂鋼結(jié)硬質(zhì)合金?它有哪些特點(diǎn)？鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以難熔金屬碳化物作為硬質(zhì)相,以合金鋼作為粘結(jié)劑，用粉末冶金方法生產(chǎn)的一種新型模具材料，它具有金屬陶瓷硬質(zhì)合金的高硬度、高耐磨、高抗壓性，又具有鋼的可加工性和熱處理性。試比較6W6Mo5Cr4V與W6Mo5Cr4V2成分有何不同，并分析其淬火狀態(tài)抗彎強(qiáng)度、塑性、沖擊韌度和淬火硬度的高低。6W6Mo5Cr4V的碳和釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于W6Mo5Cr4V2,6W6Mo5Cr4V淬火狀態(tài)抗彎強(qiáng)度和塑性高于W6Mo5Cr4V2,6W6Mo5Cr4V沖擊韌度高于W6Mo5Cr4V2,但6W6Mo5Cr4V淬火硬度低于W6Mo5Cr4V2。簡(jiǎn)述低合金鋼2OCrMnTi制作塑料模具的制造工藝路線(xiàn)。20CrMnTi制作塑料模具的制造工藝路線(xiàn)為:下料一-鍛造模坯一-退火一-機(jī)械粗加工一-冷擠壓成形一-再結(jié)晶退火一-機(jī)械半精加工一-滲碳一-淬火、回火一-機(jī)械精加工一-拋光一-鍍鉻一-裝配?；瘜W(xué)氣相沉積與物理氣相沉積有什么區(qū)別？化學(xué)氣相沉積是在真空反應(yīng)室中,通過(guò)一定溫度下的氣相化學(xué)反應(yīng)而在工件表面生成化合物沉積層的過(guò)程，又稱(chēng)CVD；物理氣相沉積是將金屬、合金或化合物放在真空室中蒸發(fā)（或稱(chēng)濺射），使這些氣相原子或分子在一定條件下沉積在工件表面上的工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)PVD。壓鑄模為什么要進(jìn)行表面強(qiáng)化處理并簡(jiǎn)述常用的表面強(qiáng)化處理的方法。為了防止熔融金屬粘模、侵蝕,提高壓鑄模成形部分的抗蝕性和耐磨性,壓鑄模常采用表面強(qiáng)化處理。常用的表面強(qiáng)化處理方法有氮化、氮碳共滲、滲鉻、滲鋁、滲硼等。塑料鋼熱處理的基本要求是什么？時(shí)效硬化型鋼塑料模的熱處理工藝的基本工序是什么？塑料鋼熱處理的基本要求是①適合的工件硬度和足夠的韌性。②確保淬火微小變形。③表面無(wú)缺陷易于拋光。④有足夠的變形抗力。時(shí)效硬化型鋼塑料膜的熱處理工藝的基本工序是①固溶處理。②時(shí)效處理。選擇冷作模具材料時(shí)應(yīng)遵循的基本原則上是什么？選擇冷作模具材料時(shí),應(yīng)遵循的基本原則是:首先要滿(mǎn)足模具的使用性能要求，同時(shí)兼顧材料的工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。在確定模具使用性能時(shí)，應(yīng)從模具結(jié)構(gòu)、工作條件、制品形狀及尺寸,加工精度、生產(chǎn)批量等方面加以綜合考慮。12.塑料模的熱處理要求有哪些？塑料模的熱處理要求有:適合的工作硬度和足夠的韌性；確保淬火微小變形;表面無(wú)缺陷易于拋光；有足夠的變形抗力。13．壓鑄模常見(jiàn)的失效形式以及性能要求是什么。壓鑄模常見(jiàn)的失效形式是：熱疲勞開(kāi)裂、熱磨損和熱熔蝕。性能要求是:①較高的耐熱性和良好的高溫力學(xué)性能。②優(yōu)良的耐熱疲勞性。③高的導(dǎo)熱性。④良好的抗氧化性和耐蝕性。⑤高的淬透性。14.模具的主要失效形式有哪些？它們?cè)诶洹嶙髂＞呱隙汲霈F(xiàn)么?模具的主要失效形式有斷裂、過(guò)量變形、表面損傷和冷熱疲勞。冷熱疲勞主要出現(xiàn)于熱作模具,在冷作模具上不出現(xiàn)。其它三種形式在冷、熱作模具上均可能出現(xiàn)。15．簡(jiǎn)述模具鋼的滲硼有何優(yōu)異特性?模具鋼的滲硼具有:①硬度高。②耐磨性高。超過(guò)滲碳層、滲氮層的耐磨性。③耐熱性高。在60O°c不氧化,800r氧化極微。④紅硬性高：加熱到600~800°C硬度仍不降低。⑤耐蝕性高：在酸、堿、鹽中耐蝕性都很高,只是不耐硝酸腐蝕。16．什么是滲碳?適應(yīng)的材料有何特點(diǎn)?最后的熱處理是什么?滲碳：在滲碳介質(zhì)中加熱,使鋼的表層滲入碳的熱處理過(guò)程。主要適應(yīng)于低碳鋼；最后熱處理為淬火加低溫回火。17．簡(jiǎn)述鉻系熱作模具鋼的共同特點(diǎn)。①因含鉻量較多，具有較高的淬透性。②耐熱疲勞抗力較好。③回火穩(wěn)定性較高。④與鎢系熱作模具鋼相比,有較高的韌性，但高溫強(qiáng)度不足。⑤因所含碳化物種類(lèi)和數(shù)量大致相同，因而過(guò)熱敏感性也大致相同。⑥鉻系熱作模具鋼熱塑性較高，鍛造開(kāi)裂傾向較小，但鍛造溫度范圍稍窄,必須嚴(yán)格控制鍛打溫度。18.冷作模具材料使用性能的基本要求主要有哪些？冷作模具材料使用性能的基本要求主要有：良好的耐磨性能;高強(qiáng)度;足夠的韌性；良好的抗疲勞性能;良好的抗咬合能力。19．簡(jiǎn)述錘鍛模的工作條件及性能要求。錘鍛模在工作中受到高溫、高壓、高沖擊負(fù)荷的作用。在交變應(yīng)力作用下，模具表面產(chǎn)生網(wǎng)狀或放射狀的熱疲勞裂紋以及模腔磨損或嚴(yán)重偏載、工藝性裂紋導(dǎo)致模具開(kāi)裂。因此，錘鍛模應(yīng)具有較高的高溫強(qiáng)度和韌帶性，良好的耐磨性和耐疲勞性,由于錘鍛模尺寸比較大,還要求錘鍛模用鋼具有高的淬透性。選擇壓鑄模材料的主要依據(jù)有那些？試按壓鑄溫度由低到高排列鋁或鎂合金、鋅合金、鋼鐵和壓鑄銅合金的順序。選擇壓鑄材料的主要依據(jù)是:①首先根據(jù)壓鑄金屬的種類(lèi)及其壓鑄溫度的高低來(lái)決定。②還要考慮生產(chǎn)批量大小和壓鑄件的形狀、重量以及精度要求等。由低到高為:鋅合金、鋁或鎂合金、銅合金、鋼鐵。五、綜合應(yīng)用題1．試敘述熱擠壓模具的制造工藝路線(xiàn)及各熱加工工序的作用。熱擠壓模具的制造工藝路線(xiàn)一般為:下料一鍛造一預(yù)先熱處理一機(jī)械加工一淬火、回火一精加工。①鍛造的作用是為了改善碳化物的均勻性。②預(yù)先熱處理包括退火、鍛后正火。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力，并得到圓而細(xì)小的碳化物。鍛后正火是為了消除鏈狀碳化物。③淬火加回火是為了得到優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，如硬度沖擊韌度等。2.請(qǐng)將下列材料進(jìn)行分類(lèi):6W6、65Nb、T8A、W6Mo5Cr4V2、ER5、60Si2Mn、CrWMn、Crl2、8Cr3、5CrNiMo、4Cr3Mo3SiV、7Cr3、3Cr3Mo3VNb(HM3)、5CrMnMo、3CrMo3W2V(HM1)>3Cr2W8V.18Nil70級(jí)、38CrMoAlA、3Cr2