某采油裝置自動化控制設計說明書

DO€說明書文件號：控-8824/明項目號:（09）0506C1-10大慶油田工程有限公司CADD號:設計證書編號A123001326共5頁第1頁 0版勘察證書編號080001-kj喇4-5注入站擴建工程版日期：20090601 版儀表電信室階段：施工圖1概述1.1根據(jù)注水專業(yè)提供的設計條件表、依據(jù)標準化設計及用戶自控設備選型推薦表進行的本工程設計。1.2本次自控部分設計主要是通過對生產過程中的母液流量、清水流量、壓力、液位等主要工藝參數(shù)自動檢測、控制及超限報警、聯(lián)鎖保護，實現(xiàn)對生產運行的自動監(jiān)視，保證生產的安全穩(wěn)定運行。1.3設計控制系統(tǒng)一套，對所有參數(shù)采集、顯示、控制、記錄。1.4采用標準化設計：“注入泵裝置BFBTZ(3)-2.4/16(7套)、BFBTZ(3)-1.8/16(10套)、BFBTZ(3)-3.0/16(2套)、BFBTZ(3)-3.6/16(2套)、比例調節(jié)泵閥組工藝安裝(模塊)”，應用標準化設計圖號：標控-178、標控-179、標控-180、標控-181。1.5本站控制部分儀表編號為XX-XXXX。第一、二位表示儀表功能符號；第三位表示注入井編號：“1”為比例調節(jié)泵出口第1口井過程控制參數(shù)，“2”為比例調節(jié)泵出口第2口井過程控制參數(shù)，“3”為比例調節(jié)泵出口第3口井過程控制參數(shù)，“4”為比例調節(jié)泵入口過程控制參數(shù)；第四位、第五位是比例調節(jié)泵流水號，即“01?21”代表1#?21#注入泵。第六位是不同介質編號，例：FT-216A表示為注入站16#比例調節(jié)泵出口第2口井母液流量檢測。FT-104B表示為注入站4#比例調節(jié)泵清水流量檢測。1.6設計執(zhí)行的標準和規(guī)范《石油化工企業(yè)自動化儀表選型設計規(guī)范》(SH3005-2003)；《過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號》(GB/T2625-1981)；《石油化工企業(yè)儀表供電設計規(guī)范》(SH/T3082-2003)；《石油化工儀表管道線路設計規(guī)范》(SH/T3019-2003)；《石油化工企業(yè)儀表接地設計規(guī)范》(SH3081-2003)；《石油化工企業(yè)儀表安裝設計規(guī)范》(SH/T3104-2000)；《化工自控設計規(guī)定(可編程控制系統(tǒng)設計規(guī)定)》HG/T20700-20002自控內容及儀表選型編 制校 對審 核審 定夕淪Ha大慶油田工程有限公司說明書文件號：控-8824/明項目號：（09）0506C1-10共5頁第2頁0版2.1自控內容：2.1.1母液儲罐液位指示、高低液位報警，與總母液流量形成閉環(huán)調節(jié)；2.1.2母液總來液流量顯示、積算；2.1.3注入泵裝置：1#?21#比例調節(jié)泵進口壓力指示、低壓報警、聯(lián)鎖停泵；1#?21#比例調節(jié)泵出口壓力指示、高壓報警聯(lián)鎖停泵；1#?21#比例調節(jié)泵單井母液流量指示、記錄；1#?21#比例調節(jié)泵單井清水流量指示、控制、記錄。2.2自控方案：2.2.1控制系統(tǒng)采用PLC（可編程邏輯控制器）構建。由CPU控制器、功能模塊、網絡交換機、操作站、控制機柜、打印機、通訊網絡等組成。2.2.2采用集中控制方式，完成注入站生產過程中工藝參數(shù)的采集、顯示、記錄和控制功能。2.2.3分別采集單井母液流量、單井清水流量，以母液流量為基準，控制清水與母液流量的比例，達到控制注入流量的目的。（清水與母液的比例參數(shù)由工藝專業(yè)確定，控制系統(tǒng)通過對母液流量與清水流量的比較，輸出整定后的4~20mA信號至水、液混配比調節(jié)閥控制清水流量）2.2.4注入泵的超壓保護由控制系統(tǒng)輸出觸點信號至電力屏各個泵的啟動回路，實現(xiàn)聯(lián)鎖停泵。2.3儀表選型：儀表選型均按普通型設計，防護等級滿足IP65。2.3.1液位檢測選用ESK系列液位傳感器；2.3.2壓力檢測選用ZA系列智能壓力變送器；2.3.3母液計量選用LDB系列電磁流量計；2.3.4清水計量選用LWBT系列流量計；2.3.5控制系統(tǒng)為HLZK控制系統(tǒng)。2.3自控內容詳見自控設備表。2.4系統(tǒng)規(guī)模：本次設計I/O點如下：類型AIAODIDORS485合計數(shù)量2126423210320大慶油田工程有限公司說明書文件號：控-8824/明項目號：（09）0506C1-10共5頁第3頁0版3儀表供電及接地3.1供電本工程電源為220VAC、50HZ和24VDC。儀表交流供電為220VAC/50HZ二級負荷要求，由電力專業(yè)提供。24VDC由自控專業(yè)電源箱取得，容量10A。3.2儀表接地儀表的工作接地、保護接地要求RW4Q。防雷柵和儀表盤、控制柜接地接至電力接地網，RW4Q。4施工要求及注意事項4.1設計1套注入站控制系統(tǒng)（包括101P、102P、103P控制柜、操作臺），安裝在值班室內。4.2拆除原建儀表盤；拆除原建液位指示報警儀表；拆除原建母液流量計。LT-101為已建法蘭式液位變送器，本次不拆除。4.3電纜從值班室沿電纜溝敷設至注入泵房，在注入泵房內與電力電纜共溝敷設，在溝內設置電纜橋盒敷設，電纜橋盒占用一側上層托架，橋盒應做好接地。電纜出溝后進入注入泵裝置上（橇體）的接線箱，接線箱由注入泵裝置廠方提供。由電纜溝至接線箱的電纜走向及保護措施、由接線箱至各現(xiàn)場儀表的電纜連接由注入泵裝置廠方負責實施。4.4注入泵裝置上（橇體）儀表的具體安裝位置以該設備廠方的工藝安裝圖為準。4.5所有在設備管道上的儀表接口、留頭應同所在管線同時試壓、試漏，并清理掃線。4.6每臺流量計在安裝前應標定，流量范圍詳見自控設備表。流量計在實際使用過程中流量發(fā)生變化，現(xiàn)場可根據(jù)工況流量進行調整。流量計在安裝前應清除管道內鐵銹及焊渣。4.7所有儀表在安裝前應按設計給定的參數(shù)單校，然后聯(lián)校。其安裝、使用、維護必須嚴格按其使用說明書要求進行，必須遵守有關的規(guī)程、規(guī)范。4.8電源防雷柵應在供貨廠家指導下安裝，并作好可靠接地?，F(xiàn)場儀表、儀表盤內導線終端均穿標記頭。4.9流量計所配法蘭及連接附件由工藝專業(yè)提供，材質應與工藝管線材質相同，墊片材質應與所在管線工藝專業(yè)所用墊片相同。4.10儀表電纜的屏蔽層應在值班室盤、柜側單端接地，現(xiàn)場儀表的屏蔽層不得露出保護層外，同一回路的屏蔽層應具有可靠的電氣連續(xù)性，不應浮空或重復接地。大慶油田工程有限公司說明書文件號：控-8824/明項目號：（09）0506C1-10共5頁第4頁0版4.11設備表第4~10項內容與注入泵裝置統(tǒng)一訂貨，設備及材料采購時應嚴格按照圖紙中型號、精度等技術參數(shù)要求。4.12本工程按《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002進行施工驗收。5控制系統(tǒng)描述5.1系統(tǒng)描述5.1.1軟件功能：控制站可以通過組態(tài)構成各種功能畫面，借助于這些畫面可以完成對生產過程監(jiān)視及控制。它可以實現(xiàn)下列功能的顯示：5.1.2全廠參數(shù)總貌顯示：同時表示出各個回路的運轉情況，表示出正常操作值或給定值、高于或低于操作值的偏差，以及儀表工作狀態(tài)。5.1.3各工段顯示：以圖形或漢字的形式將某個回路的參數(shù)和組態(tài)數(shù)據(jù)詳細顯示出來。5.1.4報警顯示：以圖形或漢字的形式將某個報警參數(shù)詳細顯示出來。5.1.5狀態(tài)顯示。5.1.6趨勢顯示：將趨勢組中的任一回路的變化趨勢顯示出來。5.1.7流程圖畫面顯示。5.1.8各種報表功能，日報、月報、班報、年報、報警報表以及隨機打印的報表等。5.2PLC應用軟件編制過程中，變量應使用易懂的名稱。軟件中使用的寄存器及中間變量表應形成EXCEL文件；并提供給用戶和人機界面軟件開發(fā)人員。應提供軟件技術規(guī)格書，說明軟件的結構、功能和邏輯關系。軟件技術規(guī)格書應通過使用單位和設計單位的審查認可，并將此規(guī)格書作為軟件驗收的標準。5.3人機界面軟件的編制應以PLC軟件編制人員提供的數(shù)據(jù)文件為基礎，根據(jù)PLC軟件編制人員的要求讀/寫PLC寄存器數(shù)據(jù)，并按照工程單位正確顯示/設置各個參數(shù)。人機界面的開發(fā)也應提供一份詳細的軟件描述和技術規(guī)格書，以說明軟件的功能。此軟件技術規(guī)格書應得到用戶的審查和認可后方可進行編制調試。編制過程中應緊密與用戶結合，提供用戶滿意的界面。5.4應用軟件編制方還應向用戶提供詳實的軟件操作說明書和維護手冊，以及公開的可修