儀表自動化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則-靶式流量計(jì)維護(hù)與檢修規(guī)程

靶式流量計(jì)維護(hù)與檢修規(guī)程本規(guī)程適用于我廠使用的泉州日新流量儀器儀表有限公司RXDC動差型智能流量20.2基本工作原理受力經(jīng)力轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)前置放大、A/D轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，可得到相應(yīng)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，一般流體介質(zhì)(液、氣、蒸汽)、各種工況條件皆可應(yīng)用，可用于高壓、RXDC動差型智能流量計(jì)主要由測量管(殼體)、受力元件(靶片)、感應(yīng)元件(力1-受力元件、2-測量管(殼體)3-力感應(yīng)遠(yuǎn)件(含溫度、壓力感應(yīng)元件)1)靶式流量計(jì)為全智能型。2)輸出信號4~20mA，兩線制，供電24VDC。3)量程比10：1。4)節(jié)流裝置為一體化。5)信號輸出4~20mA。6)本體及靶板材質(zhì)本體材質(zhì)304SS、靶體材質(zhì)316SS。7)安裝方式水平安裝。8)防護(hù)等級IP65。9)防爆等級EXiaIICT4。10)穩(wěn)定性漂移≤0.1%/12月。11)電源影響≤+0.005%/V。1)熟悉常用工業(yè)自動化儀表的基本原理、結(jié)構(gòu)和性能，能獨(dú)立點(diǎn)檢、調(diào)校、維護(hù)2)具備儀器儀表專業(yè)基礎(chǔ)知識(電子技術(shù)、單片機(jī)原理、電工基礎(chǔ)、化學(xué)基礎(chǔ)理論等)。3)比較透徹地了解相關(guān)儀表使用系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀4)了解儀表維護(hù)時(shí)所需要的安全防護(hù)知識。20.6檢查1)核實(shí)流量計(jì)的規(guī)格、流量范圍、工作壓力、工作溫度，當(dāng)測量腐蝕性介質(zhì)時(shí)，儀表自動化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)2)流量計(jì)殼體上的箭頭方向應(yīng)與液體流動方向一致。3)儀表的密封點(diǎn)是否有泄漏，上、下游直管段的長度應(yīng)符合要求?？臻y4－旁通閥5－流量計(jì)5)檢查儀表的零位是否正確(零位檢查要切斷流量，所以要設(shè)旁路)。8)靶式流量計(jì)需要兩次安裝，第一次安裝是確定它的位置，在管道吹掃前拆下，9)流量計(jì)若需在戶外、腐蝕和潮濕環(huán)境安裝時(shí)，應(yīng)安裝在儀表保護(hù)箱內(nèi)。11)流量計(jì)的安裝地點(diǎn)振動頻率應(yīng)小于25Hz，振幅應(yīng)小于0.1mm，外磁場應(yīng)小12)流量計(jì)的檢定周期為1年或一個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期。1)巡回檢查2)定期維護(hù)儀表自動化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)20.4砝碼掛重檢定的基本裝置1)當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的①安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)②流量計(jì)長期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變。③安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)漂移。④流量計(jì)傳感器受潮或絕緣強(qiáng)度不夠。⑤靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住。⑥不帶流量傳感器溫度零點(diǎn)補(bǔ)償?shù)母邷亓髁坑?jì)，未在其最高工作溫度下清零。高工況溫度并保證被測介質(zhì)流速為零的條件下清零即可2)流量計(jì)進(jìn)行過程中示值同現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：①靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物。②高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投儀表自動化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)③流量計(jì)傳感器因外界因素而受潮，絕緣強(qiáng)度降低，輸出信號疊加而導(dǎo)致示值增處理方法：烘干傳感器接線部分，旋緊儀表外殼，保證密封性能，如仍不能解決，3)計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N：①安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形②流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測③旁通管道泄漏。④靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力。⑤流量計(jì)電路板相關(guān)元件損壞。4)流量計(jì)無示值或無發(fā)信號，此種現(xiàn)象主要原因有：②流量計(jì)電源電路損壞。③顯示屏損壞。5)流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：①受力元件脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)。②流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號。③流量計(jì)傳感器與過渡部件之間被卡死。。④被測介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的最小刻度流量。儀表自動化控制崗位維護(hù)操作規(guī)則(試行)6)發(fā)信無輸出，此種現(xiàn)象主要原因有：①導(dǎo)線接觸不良，導(dǎo)線不導(dǎo)通等。②流量計(jì)發(fā)信電路板損壞。③用戶信號接收系統(tǒng)故障。20.8檢修1)卸下流量計(jì)的測量管，將流量計(jì)解體，用酒精或水將靶板清洗干凈，清洗時(shí)，2)清洗后，應(yīng)首先檢查靶板和主杠桿，如發(fā)現(xiàn)靶板和主杠桿有損傷或變形，則必3)檢查測量管是否有損壞和嚴(yán)重變形，如有損壞或嚴(yán)重變形應(yīng)進(jìn)行更換。4)檢查流量計(jì)的接插件有無接觸不良，表面氧化和變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)20.9投運(yùn)及維護(hù)1)當(dāng)流量計(jì)安裝到位后，應(yīng)對流量傳感器零點(diǎn)值進(jìn)入必要的確認(rèn)，特別是對高、低溫型流量計(jì)，在工況溫度條件下必須進(jìn)行零(LF)重新確認(rèn)(輸入)，以保證計(jì)量準(zhǔn)①當(dāng)工況溫度穩(wěn)定后，關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，保證管道中無介質(zhì)流動前提下進(jìn)行流量傳感器零點(diǎn)(LF)的確認(rèn)；③記錄液晶示屏右下角的數(shù)值(零點(diǎn)值)，并按動CH鍵進(jìn)入零點(diǎn)修改界面(示屏④按動CH鍵改動閃動位數(shù)值，按動RT健右移閃動位，按動CH鍵改動閃動位⑤完成輸入后按OK鍵(確認(rèn))后，按PK鍵返回至工況界面。2)壓力傳感器零點(diǎn)“LP”的確認(rèn)，帶有壓力補(bǔ)償零點(diǎn)流量計(jì)確需零點(diǎn)(LP)重新下進(jìn)行。1)開啟儀表電源；3)儀表投運(yùn)后，各可調(diào)部分不可任意改變。1)逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。0]u+b&Z(m.h2)檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。$Q"a$H-?2R3c3)儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。20.10安全注意事項(xiàng)20.10.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)1)維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。9U2_5M-r3K%m2f2)對可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。3k1b8g43)在開蓋維護(hù)儀表時(shí)應(yīng)停儀表電源。+|o8V.{${'g4)儀表現(xiàn)場部分的電子放大器盒及接線盒一定要加以密封，預(yù)防受潮。20.10.2檢修安全注意事項(xiàng)1)對運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。2)停表時(shí)首先切斷儀表電源。3)不停表先逐步打開旁路閥，后關(guān)閉儀表前后切斷閥。4)拆表前，應(yīng)先將停表后的儀表前后切斷閥之間管線中的介質(zhì)排放沖洗干凈。5)清洗時(shí)，要特別注意不要將靶板碰傷。6)在焊接電子元器件時(shí)，注意電烙鐵停留時(shí)間不能過長。焊點(diǎn)不能有虛焊。7)焊接儀表內(nèi)部的CM