RTO蓄熱焚燒系統(tǒng)操作規(guī)程

RTO蓄熱焚燒操作規(guī)程一、運(yùn)行前準(zhǔn)備1.檢查RTO設(shè)備并確認(rèn)各部件均無異常,滿足運(yùn)行要求。2.確認(rèn)RTO供電正常。3.確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)已啟動,現(xiàn)場壓力0.4-0.6MPa,供氣正常。4.確認(rèn)天然氣壓力正常,供氣總閥和分別進(jìn)兩燃燒機(jī)管路的閥門均已打開。5.確認(rèn)RTO控制柜人機(jī)界面、變頻器及燃燒控制柜均已通電。動力柜面板各設(shè)備處于程控空位置。6.確認(rèn)人機(jī)界面各部件處于正常狀態(tài)（綠色指示燈表示正常）。7.確定除塵裝置已開啟，并正常運(yùn)行。二、運(yùn)行操作方法1.啟動控制柜啟動按鈕或在人機(jī)界面點擊啟動按鈕,在彈出界面中點擊“啟動"。系統(tǒng)處于全部自動狀態(tài)(包括各閥門、泵、風(fēng)機(jī)、燃燒器),RT0將進(jìn)入“檢測模式"，燃燒器、閥門等部件是否正常,設(shè)備正常時,人機(jī)界面顯示的內(nèi)容均呈現(xiàn)綠色；檢測過程中發(fā)現(xiàn)某一部位有問題,在人機(jī)界面上會顯示故障報警，系統(tǒng)發(fā)出報警信號同時系統(tǒng)檢測停止進(jìn)行,異常處理完成后需要再啟動進(jìn)行檢測。系統(tǒng)檢測完成后,系統(tǒng)狀態(tài)會進(jìn)入升溫模式即起爐階段。2.系統(tǒng)自行升溫程序,先自動反吹清理燃燒室內(nèi)可燃?xì)怏w，反吹完畢后，燃燒系統(tǒng)自動點火升溫。當(dāng)燃燒機(jī)點火不成功，系統(tǒng)會報警,自動停爐。排除所有可能影響點火的因素,按燃燒機(jī)復(fù)位按扭3秒復(fù)位后重新啟動點火，重復(fù)反吹和點火流程,燃燒系統(tǒng)點火成功后開始RTO升溫程序。3.A.B.C三個蓄熱室排氣閥門和進(jìn)氣閥門通過設(shè)定相互切換。當(dāng)RT0氧化室溫度的實際值達(dá)到設(shè)定值的時候RT0進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),廢氣進(jìn)氣閥打開,旁通閥關(guān)閉,引入廢氣。三、運(yùn)行階段1.進(jìn)氣條件:當(dāng)燃燒室溫度達(dá)到800℃時系統(tǒng)會自動打開氣動進(jìn)氣總閥,支線進(jìn)氣閥按程序設(shè)定自動運(yùn)行進(jìn)入運(yùn)行階段。2．廢氣進(jìn)口壓力:廢氣進(jìn)口壓力由廢氣風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)。廢氣風(fēng)機(jī)為自動時頻率已設(shè)定好保持在35-40Hz左右。3.重要參數(shù):小火燃燒溫度設(shè)定≥850℃;大火燃燒溫度設(shè)定≤820℃;換向計時50-30秒;反吹計時40秒;換向延時5秒。(參數(shù)由系統(tǒng)設(shè),禁止無權(quán)限隨意更改)4.排煙溫度:排煙溫度不得高于150℃,當(dāng)超過此溫度，系統(tǒng)報警。5.運(yùn)行時故障處理:如遇-般故障,根據(jù)報警系統(tǒng)提示內(nèi)容及時排除,復(fù)位后系統(tǒng)即可恢復(fù)正常運(yùn)行。如故障不能排除,及時向部門主管匯報,聯(lián)系維修人員處理。緊急情況可按正常停機(jī)程序處理。三、停機(jī)1.點擊“左下角“F1”按鈕”、，在彈出界面中點擊“停止”,系統(tǒng)即執(zhí)行停機(jī)程序?；蛘甙聪掳粹o操作面板“停止”。2.RT0正常停爐或故障停時,進(jìn)氣總閥和支線進(jìn)氣閥關(guān)閉。反吹閥和排氣閥自動安程序設(shè)定切換運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)以20H運(yùn)轉(zhuǎn)(此時氧化室內(nèi)負(fù)壓約-100Pa),燃燒系統(tǒng)媳火,通過反吹風(fēng)機(jī)引小風(fēng)量新鮮空氣進(jìn)入RTO降溫程序。A、B、C三個蓄熱室排氣閥門和反吹閥門通過設(shè)定相互切換。四、注意事項1.有機(jī)廢氣成份比較多元化、氣量不穩(wěn)定，操作人員必須熟悉熟悉設(shè)備性能和操作工藝,了解有機(jī)廢氣的特點及可能存在的突發(fā)因素。2.有機(jī)廢氣濃度不宜過高，有機(jī)廢氣濃度過高時會出現(xiàn)燃燒室溫度過高現(xiàn)象，可能會造成蓄熱體的破壞，降低RTO設(shè)備的使用壽命。3.只有在除塵設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，RTO才可開啟運(yùn)行。操作中先打開除塵裝置，再開啟RTO，關(guān)機(jī)時先關(guān)RTO設(shè)備，再關(guān)除塵設(shè)備，以防為粉塵等物質(zhì)在設(shè)備及管道內(nèi)沉積。4.在設(shè)備運(yùn)行時，必須注意除塵設(shè)備、壓縮空氣、氣體濃度、燃燒室溫度、引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況等各部位是否運(yùn)行正常。5.RTO自動化程度雖然較高，但RTO本生就是一個點火源，定期檢查防靜電設(shè)施、溫控設(shè)施、廢氣濃度報警儀、阻火器、泄爆片、燃燒器、氣動閥等設(shè)備的正好情況，如有問題及時排查并處理。6.為確保安全，在設(shè)備維檢修時，必須停車進(jìn)行，并確保安全性。7.定期檢查通風(fēng)管路是否有粉塵堆積，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時處理。8.設(shè)備、管路、密封閥等各部位不得有漏風(fēng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，應(yīng)及時處理。五、故障分析與排除序號觸發(fā)內(nèi)容執(zhí)行動作或信號備注1壓縮空氣壓力低報警≥0.4MPa2燃燒室溫度高 報警、關(guān)閉燃燒報警、關(guān)閉燃燒＜900℃3燃燒室溫度極限高報警、RTO停車/不能啟動＜950℃4燃燒室溫度到允許引入值旁通閥關(guān)、廢氣開＜600℃5排煙溫度過高報警,停車＜150℃6閥門不到位報警,停車(可選)檢查限位器開關(guān)7引風(fēng)機(jī)故障報警,R