U9-V2-產(chǎn)品培訓(xùn)需求計(jì)劃PP

全球第一款完全基于SOA架構(gòu)的企業(yè)管理軟件U9-需求方案V2.1上市版用友軟件股份有限公司U9事業(yè)部目錄Unit1–參數(shù)設(shè)置設(shè)置MRP參數(shù)方案方案Unit2–生產(chǎn)方案按多種緯度編制生產(chǎn)方案多版本方案，可查看歷史版本方案的展開、分解、下達(dá)、釋放、修正生產(chǎn)方案產(chǎn)生調(diào)撥單提供方案的拆解功能Unit3–單組織MPS/MRP方案方案方法方案組織時(shí)界批量策略重排控制虛擬件平安庫存替代ECN凈改變BOM版本目錄Unit4–多組織MPS/MRP方案組織間業(yè)務(wù)關(guān)系外部需求接口MPS下發(fā)跨組織釋放方案訂單Unit41–局部MRP局部物料MRP局部需求MRP目錄Unit5–DRP方案方法BOD外部需求接口MDSUnit6–PRP工程需求WBS、子件發(fā)運(yùn)工程追蹤工程變更建議Unit7–LRP方案方法預(yù)留LRP計(jì)算目錄Unit8–方案者工作臺(tái)快照數(shù)據(jù)MPS/MRP/DRP計(jì)算供需資料供需追溯MDS維護(hù)MPS維護(hù)/下發(fā)/復(fù)制版本比較/復(fù)制Unit9–多階缺料模擬模擬參數(shù)需求來源模擬計(jì)算釋放Unit10–粗能力BOR粗能力計(jì)算目錄V2-改進(jìn)問題清單多階缺料模擬MRP算法改進(jìn)MRP支持Seiban易用性完善支持DRP支持PRP生產(chǎn)方案改進(jìn)V2.1上市版-改進(jìn)問題清單方案方案支持按料品分類定義MRP計(jì)算邏輯改進(jìn)方案訂單/MPS可指定BOM版本方案訂單易用性改進(jìn)生產(chǎn)方案支持拆解Unit1-參數(shù)設(shè)置總體描述在進(jìn)行MPS/MRP計(jì)算前，必須要定義相關(guān)參數(shù)。這些參數(shù)會(huì)影響MRP計(jì)算的結(jié)果。方案方案決定方案訂單是采購(gòu)還是制造。因?yàn)槟承┪锪嫌捎诋a(chǎn)能、本錢等原因，在某段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)，在另外一段時(shí)間內(nèi)采購(gòu)?？砂刺囟ㄎ锪匣蛭锪戏诸悺睲RP分類〕設(shè)定。按倉(cāng)庫運(yùn)行MRP時(shí)，設(shè)置倉(cāng)庫范圍。

Unit1-設(shè)置MRP參數(shù)

按運(yùn)行方案的組織分別設(shè)置MRP參數(shù)。運(yùn)行MRP前必須要設(shè)定MRP參數(shù)。設(shè)置參數(shù)包括：定義方案訂單編碼原那么默認(rèn)時(shí)界信息MRP計(jì)算時(shí)的參數(shù)最近一次執(zhí)行方案的信息設(shè)置哪些狀態(tài)的業(yè)務(wù)單據(jù)參與MRP計(jì)算設(shè)置默認(rèn)的采購(gòu)分單、合行條件

Unit1-設(shè)置MRP參數(shù)

關(guān)鍵參數(shù)說明：參數(shù)說明MO釋放時(shí)間類型用于計(jì)劃訂單釋放MO時(shí)，MO的日期是否以計(jì)劃訂單上規(guī)定的開完工日期為準(zhǔn)。時(shí)格日期確定原則在合并計(jì)劃訂單時(shí)，決定合并后計(jì)劃訂單的需求日期是以時(shí)格開始日期還是以時(shí)格內(nèi)的最早需求日期為準(zhǔn)。過期需求處理方式在MRP計(jì)算時(shí)，如果為過期需求是否要調(diào)整過期需求的需求日期再進(jìn)行MRP計(jì)算。過期計(jì)劃訂單釋放方式指釋放計(jì)劃訂單時(shí)，如果計(jì)劃訂單已經(jīng)過期，是否允許釋放。采購(gòu)件工作日歷方式對(duì)于采購(gòu)件的計(jì)劃訂單，是否要考慮工作歷來計(jì)算計(jì)劃訂單的開始日期。過期需求考慮現(xiàn)存量指是否可使用當(dāng)前庫存來滿足過期需求。考慮重復(fù)件產(chǎn)能指MRP是否按有限能力規(guī)劃重復(fù)件的計(jì)劃訂單。產(chǎn)生采購(gòu)需求接口數(shù)據(jù)指MRP計(jì)算時(shí)是否同時(shí)產(chǎn)生采購(gòu)需求接口表的記錄。此參數(shù)主要用來提高運(yùn)算性能。是否將貨主作為比對(duì)緯度指MRP計(jì)算時(shí)是否將貨主作為供需平衡的緯度。生產(chǎn)計(jì)劃作為凈需求指是否將生產(chǎn)計(jì)劃作為凈需求處理。單據(jù)狀態(tài)指考慮哪些狀態(tài)的PR、PO、MO、重復(fù)計(jì)劃作為MRP計(jì)算的供應(yīng)來源。

Unit1-定義方案方案

方案方案主要用于：轉(zhuǎn)換料品形態(tài)屬性。如：制造轉(zhuǎn)換為采購(gòu)，采購(gòu)轉(zhuǎn)換為制造?？砂次锪戏诸愒O(shè)定。按倉(cāng)庫進(jìn)行MRP計(jì)算時(shí)，設(shè)置倉(cāng)庫范圍?？梢远x多個(gè)方案方案，但一次MRP計(jì)算只能使用一個(gè)方案方案。按物料或物料分類設(shè)置通過設(shè)置生產(chǎn)/采購(gòu)/委外比例來轉(zhuǎn)換物料形態(tài)屬性。設(shè)置存儲(chǔ)地點(diǎn)范圍方案者工作臺(tái)中設(shè)置按方案方案執(zhí)行。Unit2-生產(chǎn)方案總體描述生產(chǎn)方案是一種粗粒度的、中長(zhǎng)期的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。一般針對(duì)產(chǎn)品系列及關(guān)鍵部件，按周、月等時(shí)間緯度進(jìn)行預(yù)測(cè)。主要描述要生產(chǎn)什么、在什么時(shí)間、生產(chǎn)多少等信息。方案緯度：可按客戶、組織、部門、工程等多緯度編制方案。方案分解：從時(shí)間緯度上，細(xì)化生產(chǎn)方案以指導(dǎo)生產(chǎn)。方案展開：依BOM結(jié)構(gòu)，對(duì)關(guān)鍵部件及原料進(jìn)行方案。方案下達(dá)：多組織環(huán)境中，上級(jí)組織制定方案，并下發(fā)給下級(jí)組織。方案釋放：生產(chǎn)方案可直接釋放為MO，驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。方案修正：當(dāng)期的方案執(zhí)行差異可以分?jǐn)偟轿磥淼姆制谥?，以平衡生產(chǎn)。方案拆解：可將當(dāng)前方案按比例拆解成多個(gè)子方案。Unit2-生產(chǎn)方案-方案緯度按客戶、組織、部門、工程等多緯度編制方案。設(shè)置方案緯度根據(jù)設(shè)置的緯度，顯示相應(yīng)緯度的信息，企業(yè)可按緯度制定方案。Unit2-生產(chǎn)方案-方案分解制定方案是一個(gè)從粗到細(xì)的過程。例如：先制定全年的生產(chǎn)方案，然后再根據(jù)全年方案制定月度方案，這個(gè)過程稱為方案分解。首先制定2024年全年的方案。將方案按月分解為月度方案分解后的方案，數(shù)量均分到每個(gè)月上。Unit2-生產(chǎn)方案-方案展開如果針對(duì)關(guān)鍵部件或原料指定生產(chǎn)方案，那么可先錄入成品預(yù)測(cè)，再根據(jù)BOM結(jié)構(gòu)展開關(guān)鍵部件或原料的需求。例如：計(jì)算機(jī)為系列件，由家用臺(tái)式機(jī)和商用臺(tái)式機(jī)組成，臺(tái)式機(jī)又是由主機(jī)和顯示器組成。企業(yè)希望對(duì)顯示器進(jìn)行預(yù)測(cè)，那么企業(yè)首先輸入計(jì)算機(jī)的需求，并通過BOM展開得出顯示器的預(yù)測(cè)。展開的結(jié)果。Unit2-生產(chǎn)方案-方案下達(dá)上級(jí)組織可以統(tǒng)一制定生產(chǎn)方案，并下發(fā)給下級(jí)組織?？梢钥刂葡录?jí)組織能否修改方案?？刂葡录?jí)組織能否修改方案?？梢詫⒎桨赶掳l(fā)給下級(jí)組織。Unit2-生產(chǎn)方案-方案釋放生產(chǎn)方案可以作為MPS/MRP計(jì)算的需求來源，也可以直接釋放為生產(chǎn)訂單。批量反寫與即時(shí)反寫批量反寫：定期通過執(zhí)行“刷新執(zhí)行數(shù)量〞操作來回寫釋放的MO數(shù)量。即時(shí)反寫：釋放為生產(chǎn)訂單后就立即回寫釋放的MO數(shù)量。通過參數(shù)設(shè)置是即時(shí)反寫還是批量反寫。釋放畫面批量勾選要釋放的方案行。點(diǎn)擊此處釋放?？刹樵冡尫诺腗O信息。Unit2-生產(chǎn)方案-批量反寫點(diǎn)擊此處進(jìn)行批量反寫批量反寫畫面列出相應(yīng)的MO，可批量勾選點(diǎn)擊此處回寫。實(shí)際訂單量就是回寫數(shù)量。Unit2-生產(chǎn)方案-方案修正可以將當(dāng)期實(shí)際執(zhí)行與方案之間的差異分?jǐn)偟轿磥淼姆制谥校云胶馍a(chǎn)。通過參數(shù)設(shè)置是否做滾動(dòng)修正。決定要分?jǐn)偰男┓制诘牟町?。決定將差異分?jǐn)偟侥膸讉€(gè)分期上。表示分?jǐn)偤蟮臄?shù)量。Unit2-生產(chǎn)方案產(chǎn)生調(diào)撥單在多組織環(huán)境下，A組織的需求由B組織來滿足，且A、B組織為關(guān)系企業(yè)。對(duì)于B組織有自己的生產(chǎn)規(guī)劃方式，其通過編制生產(chǎn)方案來滿足A組織的需求。在B組織生產(chǎn)完工入庫后，通過調(diào)撥的方式將物料發(fā)送給A組織?；谏鲜鰣?chǎng)景，在生產(chǎn)方案功能中增加產(chǎn)生調(diào)撥單的操作，滿足了企業(yè)易用性上的需求。否那么企業(yè)只能手工填寫調(diào)撥單。Unit2-生產(chǎn)方案-方案拆解可按比例將一個(gè)方案拆解成多個(gè)子方案，可控制拆解后的子方案是否可修改。拆解后的子方案可下到達(dá)其它組織中。〔例如：下級(jí)工廠〕通過方案模板保證拆解后的子方案在內(nèi)容上是一致的。拆解的步驟：創(chuàng)立方案模板：模板規(guī)定了方案的展望期、分期緯度、方案緯度等信息，可反復(fù)使用。方案模板有兩個(gè)用途：創(chuàng)立方案時(shí)，作為模板使用，減少錄入工作量。方案拆解時(shí)，通過模板創(chuàng)立子方案，保證各子方案的一致性。創(chuàng)立子方案清單：子方案清單規(guī)定了要拆解出的子方案?jìng)€(gè)數(shù)及分配比例。拆解：可整單或方案行按子方案清單進(jìn)行拆解。拆解時(shí)可將方案數(shù)量分配到子方案的每個(gè)方案期間中。下發(fā)：通過執(zhí)行“下發(fā)〞，將拆解后的結(jié)果轉(zhuǎn)化成子方案。子方案是否可改受母方案的“下層是否可更改〞控制。通過拆解，可使方案的創(chuàng)立過程更快速。如果不通過拆解，只能通過復(fù)制方案來實(shí)現(xiàn)。Unit2-生產(chǎn)方案-方案拆解-方案模板可定義方案起止時(shí)間及分期數(shù)。創(chuàng)立子模版，在拆解時(shí)，使用子模版去創(chuàng)立子方案。Unit2-生產(chǎn)方案-方案拆解-生產(chǎn)方案如果想使用拆解功能，必須：方案模式選擇“拆解〞。選擇一個(gè)生產(chǎn)方案模板。用于控制創(chuàng)立的子方案是否可改。Unit2-生產(chǎn)方案-方案拆解-子方案清單執(zhí)行“操作-子方案清單〞，來配置要拆解出的子方案?jìng)€(gè)數(shù)及比例。選擇一個(gè)母方案的方案模板對(duì)應(yīng)的子方案模版。設(shè)置比例。Unit2-生產(chǎn)方案-方案拆解-拆解可按行或整單拆解。拆解前提是必須先定義子方案清單。拆解時(shí)，錄入子方案清單中每個(gè)子方案的每個(gè)分期的方案數(shù)量。Unit2-生產(chǎn)方案-方案拆解-下發(fā)按照拆解結(jié)果創(chuàng)立子方案?？蛇x擇子方案進(jìn)行下發(fā)。產(chǎn)生的子方案會(huì)記錄父方案信息。Unit3-單組織MPS/MRP方案總體描述單組織MPS/MRP是一種最簡(jiǎn)單的應(yīng)用模式。在這種模式中，企業(yè)的銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)為同一個(gè)組織。企業(yè)依據(jù)SO或預(yù)測(cè)組織生產(chǎn)或采購(gòu)，完成企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。企業(yè)可以先對(duì)成品及關(guān)鍵部件產(chǎn)生MPS，并進(jìn)行手工調(diào)整。再依據(jù)MPS產(chǎn)生MRP方案。也可以直接運(yùn)行MPS或MRP方案。在MPS/MRP計(jì)算過程中，系統(tǒng)要考慮方案方法、方案組織、時(shí)界、批量策略、重排控制、ECN、替代等很多因素。在后面都會(huì)有相關(guān)的介紹。計(jì)算時(shí)，可以做凈改變或全重排。Unit3-設(shè)置方案方法設(shè)置對(duì)MRP的影響計(jì)劃方法MPS表示物料進(jìn)行MPS規(guī)劃。MRP表示物料進(jìn)行MRP規(guī)劃。物料檔案方案者工作臺(tái)設(shè)置對(duì)MRP的影響計(jì)劃方法MPS表示只對(duì)計(jì)劃方法=MPS的物料進(jìn)行MPS規(guī)劃。MRP表示只對(duì)計(jì)劃方法=MRP的物料進(jìn)行MRP規(guī)劃。方案方法決定計(jì)算的物料范圍。Unit3-定義方案組織設(shè)置對(duì)MRP的影響工廠組織表示參與計(jì)劃的工廠組織。營(yíng)運(yùn)組織表示MRP計(jì)算時(shí)，考慮該組織的需求，如：SO?；蛘咴摻M織的供應(yīng)，如：PO。對(duì)于單組織計(jì)劃，這兩個(gè)組織是相同的，且只有一條記錄。方案組織決定：考慮哪些組織的供給及需求。對(duì)哪些組織進(jìn)行供需平衡。Unit3-時(shí)界時(shí)界是一個(gè)時(shí)間點(diǎn)，系統(tǒng)規(guī)定了在該時(shí)間點(diǎn)前后的策略。系統(tǒng)可以根據(jù)物料提前期自動(dòng)決定時(shí)界的時(shí)間點(diǎn)，也可以由人工指定。系統(tǒng)提供的時(shí)界包括：需求時(shí)界需求時(shí)界范圍為方案展望期的起始日期到需求時(shí)界日期?？刂圃谛枨髸r(shí)界范圍內(nèi)考慮哪些需求：訂單/預(yù)測(cè)。方案時(shí)界方案時(shí)界范圍為需求時(shí)界日期到方案時(shí)界日期之間?？刂圃诜桨笗r(shí)界范圍內(nèi)考慮哪些需求：訂單/預(yù)測(cè)/訂單+預(yù)測(cè)/max(訂單,預(yù)測(cè)〕控制能否在方案時(shí)界范圍內(nèi)插單。發(fā)放時(shí)界發(fā)放時(shí)界范圍為方案展望期的起始日期到發(fā)放時(shí)界日期之間。控制在發(fā)放時(shí)界內(nèi)的方案訂單自動(dòng)釋放為生產(chǎn)或采購(gòu)訂單。方案生產(chǎn)訂單時(shí)界方案生產(chǎn)訂單時(shí)界范圍為從發(fā)放時(shí)界日期到方案生產(chǎn)訂單時(shí)界日期?？刂圃诜桨干a(chǎn)訂單時(shí)界內(nèi)的方案訂單自動(dòng)釋放為方案生產(chǎn)訂單。Unit3-設(shè)置時(shí)界物料檔案方案版本可以按提前期自動(dòng)計(jì)算時(shí)界，也可以自定義。時(shí)界日期為1900-1-1，時(shí)界原那么為空，表示以物料檔案的時(shí)界設(shè)置為準(zhǔn)，否那么以方案版本中的時(shí)界為準(zhǔn)。Unit3-設(shè)置批量策略-數(shù)量設(shè)置對(duì)MRP的影響生產(chǎn)數(shù)量選擇依需求量：Lot

For

Lot模式。即需求多少就產(chǎn)生多少的供應(yīng)。依生產(chǎn)批量：按固定批量生產(chǎn)。如果需求量大于批量，要拆分成多張計(jì)劃訂單。這里的批量指BOM母項(xiàng)的批量，可以有多個(gè)。生產(chǎn)批量依需求量：表示最小批量。依生產(chǎn)批量：無意義。生產(chǎn)倍量供應(yīng)量必須是倍量的整數(shù)倍。物料檔案-制造件物料檔案-采購(gòu)件設(shè)置對(duì)MRP的影響采購(gòu)倍量供應(yīng)量必須是倍量的整數(shù)倍。最小叫貨量供應(yīng)量必須大于等于最小叫貨量。批量策略用來控制方案訂單的數(shù)量及時(shí)間。Unit3-設(shè)置批量策略-日期設(shè)置對(duì)MRP的影響時(shí)格表示按時(shí)格中定義的天數(shù)來合并計(jì)劃訂單。物料檔案-時(shí)格方案名稱-時(shí)格設(shè)置對(duì)MRP的影響時(shí)格合并類型不考慮時(shí)格：不按時(shí)格合并。料品：以物料檔案的時(shí)格為準(zhǔn)進(jìn)行合并。集中控制：以計(jì)劃名稱的時(shí)格為準(zhǔn)進(jìn)行合并。優(yōu)先料品：先物料再計(jì)劃名稱的時(shí)格來進(jìn)行合并。時(shí)格時(shí)格合并類型=集中控制或優(yōu)先料品時(shí)選擇。MRP系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定設(shè)置對(duì)MRP的影響時(shí)格日期確定原則按時(shí)格：合并后的計(jì)劃訂單的需求日期為時(shí)格第一天。按最小需求日期：合并后的計(jì)劃訂單的需求日期以時(shí)格內(nèi)最早的需求日期為準(zhǔn)。Unit3-重排重排：當(dāng)供給的交期或數(shù)量與需求的交期或數(shù)量出現(xiàn)差異時(shí)，系統(tǒng)會(huì)建議對(duì)這些供給進(jìn)行交期或數(shù)量上的調(diào)整。這個(gè)過程稱為重排。重排控制：是對(duì)重排的敏感度的控制。如果供需的數(shù)量或日期稍有偏差就進(jìn)行重排，無形中會(huì)增加方案員的工作負(fù)擔(dān)。通過重排控制允許供需之間出現(xiàn)一定的偏差，只有超出這個(gè)偏差時(shí)才進(jìn)行重排。可以在時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度進(jìn)行重排控制：重排天數(shù)：通過設(shè)定物料檔案的重排天數(shù)，如果供給日期落在需求日期到〔需求日期+重排天數(shù)〕范圍內(nèi)，那么無需重排，否那么需要重排。

超量百分比：如果供給數(shù)量大于需求數(shù)量，但超出局部小于等于需求數(shù)量乘以百分比時(shí)那么無需重排，否那么需要重排。超量百分比在物料檔案中定義。執(zhí)行重排建議：可以批量執(zhí)行重排建議，系統(tǒng)按照建議的日期及數(shù)量更新業(yè)務(wù)單據(jù)。如下供給單據(jù)，不支持重排：鎖定的PO鎖定的MO重復(fù)方案受等級(jí)成分控制的物料的MOUnit3-重排控制設(shè)置對(duì)MRP的影響重排時(shí)界重排時(shí)界表示供需日期之間的允差范圍。如果供應(yīng)日期在允差范圍內(nèi)，則無需重排。例如：需求日期：10號(hào)，重排時(shí)界2天。則在8-12號(hào)之間的供應(yīng)不產(chǎn)生重排建議。超量百分比表示供需數(shù)量之間的允差范圍。如果供應(yīng)數(shù)量在允差范圍內(nèi)，則無需重排。例如：需求數(shù)量：100，超量百分比10%。如果供應(yīng)數(shù)量為110，則不用重排，如果為115，則重排。物料檔案執(zhí)行重排建議表示重排建議是否已經(jīng)執(zhí)行表示系統(tǒng)建議的重排類型原始供給單據(jù)信息重排信息點(diǎn)此按鈕執(zhí)行重排建議Unit3-設(shè)置虛擬件通常情況下，虛擬件作為簡(jiǎn)化BOM建立的一種方法使用。此時(shí)MRP計(jì)算時(shí)不考慮虛擬件的庫存，同時(shí)跳過虛擬件，計(jì)算其下階子件的需求。但有時(shí)虛擬件也作為一種實(shí)際存在的物料，提前備貨生產(chǎn)。此時(shí)MRP計(jì)算時(shí)要考慮虛擬件的庫存。但不產(chǎn)生虛擬件的方案訂單。這種場(chǎng)景下配置虛擬件的過程如下：物料檔案設(shè)置對(duì)MRP的影響可庫存交易勾選。表示虛擬件有庫存，MRP計(jì)算時(shí)要考慮虛擬件的供應(yīng)?？缮a(chǎn)勾選。對(duì)獨(dú)立需求的虛擬件，可產(chǎn)生計(jì)劃訂單。規(guī)劃方法設(shè)置為MRP規(guī)劃。BOM設(shè)置對(duì)MRP的影響發(fā)料方式設(shè)置為推式或倒沖。Unit3-設(shè)置平安庫存設(shè)置對(duì)MRP的影響安全存量法安全存量法：輸入固定的安全庫存量。安全存量期間法：動(dòng)態(tài)安全庫存法。匯總未來一段時(shí)間內(nèi)的需求并乘以百分比得到。安全庫存期動(dòng)態(tài)安全庫存時(shí)，設(shè)置一個(gè)天數(shù)。系統(tǒng)匯總該天數(shù)內(nèi)的所有需求。安全庫存量百分比動(dòng)態(tài)安全庫存時(shí)，設(shè)置一個(gè)百分比。動(dòng)態(tài)安全庫存=sum(安全庫存期內(nèi)的需求)*安全庫存百分比。MRP計(jì)算時(shí)，將平安庫存作為需求。平安庫存在物料檔案中設(shè)置。如果在物料-存儲(chǔ)地點(diǎn)交叉檔中設(shè)置了平安存量，那么優(yōu)先取交叉檔中的平安庫存。Unit3-替代MRP計(jì)算時(shí)，當(dāng)主料供給缺乏時(shí)，可以啟用替代。替代的關(guān)鍵概念包括：主料/替代優(yōu)先：主料優(yōu)先：表示盡可能使用主料，只有主料的生產(chǎn)或采購(gòu)無法滿足需求時(shí)才會(huì)啟用替代。例如：?jiǎn)⒂肞TF控制，那么PTF時(shí)界為凍結(jié)區(qū)，不允許產(chǎn)生新的方案訂單。此時(shí)如果主料在PTF時(shí)界內(nèi)產(chǎn)生凈需求，那么系統(tǒng)會(huì)認(rèn)為不能及時(shí)采購(gòu)/生產(chǎn)，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)使用替代件的供給來滿足主料的凈需求。替代優(yōu)先：與主料優(yōu)先相反，主要主料存在凈需求即查找替代料的供給來滿足。全部/局部替代：全部替代：如果替代料的供給可以滿足主料的毛需求才進(jìn)行替代。且主料的毛需求量全部用替代料供給來滿足。局部替代：如果替代料的供給可以滿足主料的局部需求即可替代。且可替代主料的局部需求。用完為止〔UTE〕：替代的一種。特指“舊料用完用新料〞模式。即舊料全部耗用完畢后才啟用新料，以后的需求也全部用新料來滿足。而一般的替代場(chǎng)景是替代料有供給那么使用，如果主料還有凈需求那么生產(chǎn)/采購(gòu)主料。替代優(yōu)化：如果一個(gè)主料由多個(gè)替代件替代時(shí)，且無法事先指定替代順序時(shí)，系統(tǒng)會(huì)按照一定的優(yōu)化算法自動(dòng)確定替代料的優(yōu)先順序。并可以自動(dòng)更新MO的備料需求。替代優(yōu)化一般應(yīng)用在電子行業(yè)中，對(duì)于電子行業(yè)一般要求替代時(shí)優(yōu)先消耗呆滯料。并由優(yōu)化算法判斷是否為呆滯料。Unit3-替代-替代流程-步驟1步驟1：在料品或BOM上定義替代料。系統(tǒng)優(yōu)先考慮BOM的替代料，如未定義再考慮物料的替代料。在料品檔案的“料品關(guān)系〞中定義替代料在BOM中定義替代料在料品檔案中定義物料替代。步驟1：指定子項(xiàng)是全部替代/局部替代/替換〔UTE〕。步驟2：點(diǎn)擊“替代件〞，定義子項(xiàng)的替代料信息。Unit3-替代流程-步驟2方案者工作臺(tái)步驟2：在方案者工作臺(tái)中指定MRP計(jì)算是否考慮替代。指定主料優(yōu)先/替代料優(yōu)先。指定是否考慮用完替代〔UTE〕。如果為主料替代，那么必須勾選，表示只有主料需求在PTF時(shí)界內(nèi)才會(huì)使用替代。Unit3-替代流程-步驟3〔可選〕方案者工作臺(tái)步驟3：如果需要啟用替代優(yōu)化，那么在方案者工作臺(tái)的“優(yōu)化〞頁簽中配置相關(guān)參數(shù)。注意：替代優(yōu)化要求對(duì)于主料及替代料必須勾選物料檔案的“需求追溯〞。優(yōu)化范圍：方案訂單/方案訂單+MO。優(yōu)化目標(biāo)：目前只支持呆滯料優(yōu)化。判斷呆滯料時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)過去N天的出入庫情況來計(jì)算呆滯因子。勾選以啟用替代優(yōu)化。表示MRP計(jì)算后是否自動(dòng)按優(yōu)化結(jié)果產(chǎn)生或更新MO備料。表示呆滯因子的計(jì)算是計(jì)算一次還是N次，N次計(jì)算會(huì)更準(zhǔn)確。Unit3-替代流程-步驟4〔可選〕方案訂單步驟4：對(duì)系統(tǒng)的優(yōu)化結(jié)果，可人工調(diào)整。點(diǎn)擊進(jìn)入替代調(diào)整窗口。表示物料做過替代優(yōu)化。Unit3-替代流程-步驟4〔可選〕優(yōu)化調(diào)整窗口步驟4：對(duì)系統(tǒng)的優(yōu)化結(jié)果，可人工調(diào)整。顯示方案訂單信息。顯示方案訂單對(duì)應(yīng)的需求信息?？蓪?shù)量分配到不同的替代件或廠牌上。Unit3-凈改變方案版本凈改變：只針對(duì)變化的物料進(jìn)行MPS/MRP計(jì)算。這里的變化是指物料的供需、BOM或物料本身發(fā)生了改變。凈改變運(yùn)算速度較快，可以每天進(jìn)行。全重排：對(duì)所有物料重新進(jìn)行MPS/MRP計(jì)算，這種方法會(huì)刪除所有方案訂單并創(chuàng)立新的方案訂單。全重排計(jì)算較慢，可定期運(yùn)行。在方案版本中設(shè)置是凈改變還是全重排。如果勾選，表示下次MRP計(jì)算時(shí)，只重算變化的物料。Unit3-BOM版本匹配BOMMRP在計(jì)算過程中，對(duì)于物料凈需求要展開其下階子件。匹配BOM時(shí)版本、工程、貨主都作為匹配BOM的緯度，同時(shí)系統(tǒng)只考慮“主制造〞的BOM。對(duì)于多批量BOM，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)批量分別匹配到多個(gè)BOM。如果未匹配到BOM，系統(tǒng)會(huì)將此信息寫到錯(cuò)誤日志中。對(duì)于化工行業(yè)，同一物料存在多個(gè)配方同時(shí)生效的場(chǎng)景。具體使用哪個(gè)配方是由很多因素如：客戶要求、材質(zhì)等決定的。對(duì)這種需求首先將不同配方用不同BOM版本或生產(chǎn)目的來表達(dá)，然后要斷階跑方案。例如：將成品設(shè)置為MPS料，下階子件設(shè)置為MRP料，先運(yùn)行MPS產(chǎn)生MPS料的方案訂單，然后在方案訂單畫面中指定BOM版本后再跑MRP，這樣系統(tǒng)會(huì)按指定的BOM版本進(jìn)行匹配BOM。方案訂單可批量指定BOM版本。Unit3-方案訂單方案訂單方案訂單釋放方案訂單是MPS/MRP計(jì)算后的結(jié)果，可人工調(diào)整數(shù)量、交期，也可釋放成生產(chǎn)或采購(gòu)單據(jù)，或MPS。數(shù)量信息日期信息可釋放為業(yè)務(wù)單據(jù)或MPS。釋放采購(gòu)時(shí)可設(shè)定采購(gòu)分單、合行條件。釋放采購(gòu)前可先模擬并由人工確認(rèn)后再釋放。Unit3-MPSMPS數(shù)量信息MPS釋放點(diǎn)擊此處釋放為生產(chǎn)或采購(gòu)訂單。勾選要釋放的MPS錄入釋放數(shù)量日期信息MPS是方案結(jié)果的另一種表現(xiàn)形式。可以由方案訂單釋放產(chǎn)生，也可以支持手工維護(hù)。提供了以二維表方式展示MPS的功能，方便用戶使用。Unit3-MPS〔續(xù)〕二維表風(fēng)格的MPS維護(hù)畫面：設(shè)置顯示的日期范圍及物料顯示每個(gè)日期內(nèi)的需求及供給數(shù)量點(diǎn)擊此處更新供需數(shù)量點(diǎn)擊此處可增刪記錄。顯示每天的MPS數(shù)量、需求數(shù)量等信息Unit3-單組織方案-業(yè)務(wù)流程圖Unit4-多組織MPS/MRP方案總體描述多組織方案有很多應(yīng)用場(chǎng)景，例如：多工廠協(xié)同總廠生產(chǎn)成品，子廠生產(chǎn)組成成品的部件?？倧S方案員根據(jù)銷售訂單產(chǎn)生成品的MPS并產(chǎn)生子廠的部件需求。子廠通過運(yùn)行MRP產(chǎn)生部件的方案訂單?？倧S和子廠方案員都可以釋放方案訂單來驅(qū)動(dòng)本廠的生產(chǎn)及采購(gòu)?？倧S也可以通過產(chǎn)生子廠的方案訂單來管控子廠的方案。產(chǎn)能分流下的多工廠方案銷售組織接單，進(jìn)行CTP計(jì)算，根據(jù)產(chǎn)能人工將需求分解到多個(gè)工廠組織中。 并運(yùn)行多組織方案，產(chǎn)生這些工廠組織的方案訂單。帶物流中心的多組織方案物流中心負(fù)責(zé)企業(yè)所有倉(cāng)儲(chǔ)活動(dòng)。銷售組織接單時(shí)，指定其供給組織為物流 中心。如果物流中心無法滿足需求，那么驅(qū)開工廠組織生產(chǎn)。生產(chǎn)所需的原料 由物流中心供給，當(dāng)物流中心無法滿足需求時(shí)產(chǎn)生采購(gòu)訂單。運(yùn)行多組織方案時(shí)，也要考慮如方案組織、時(shí)界、批量策略、重排控制、ECN、替代、BOM版本等問題。這些問題在單組織方案中已經(jīng)講過，在此不再詳述。對(duì)于多組織方案，要考慮需求如何在上下游組織之間傳遞、跨組織生單、貨主組織等問題。這會(huì)在后面討論。Unit4-設(shè)置組織間業(yè)務(wù)關(guān)系多組織方案主要通過組織間業(yè)務(wù)關(guān)系來傳遞需求。支持如下業(yè)務(wù)關(guān)系類型：銷售-物流銷售-工廠物流-物流物流-采購(gòu)物流-工廠工廠-工廠工廠-采購(gòu)

設(shè)置關(guān)系類型設(shè)置是否按料號(hào)定義業(yè)務(wù)關(guān)系設(shè)置按金額/順序/比率定義業(yè)務(wù)關(guān)系Unit4-設(shè)置組織間業(yè)務(wù)關(guān)系-料號(hào)按料號(hào)設(shè)置業(yè)務(wù)關(guān)系多組織MRP計(jì)算時(shí)，按料號(hào)來查找業(yè)務(wù)關(guān)系，并傳遞需求到下游組織。不按料號(hào)設(shè)置業(yè)務(wù)關(guān)系多組織MRP計(jì)算時(shí)，忽略料號(hào)。只要上游組織存在凈需求，那么按照業(yè)務(wù)關(guān)系將需求傳遞到下游組織。

設(shè)置是否按料號(hào)定義業(yè)務(wù)關(guān)系可設(shè)置%通配符按料設(shè)置按比率/順序/金額Unit4-組織間業(yè)務(wù)關(guān)系與物料形態(tài)屬性制造件、ATO、FAS、重復(fù)件考慮如下業(yè)務(wù)關(guān)系：銷售-工廠銷售-物流物流-物流物流-工廠工廠-工廠采購(gòu)件、委外件考慮如下業(yè)務(wù)關(guān)系：銷售-工廠銷售-物流物流-物流物流-采購(gòu)工廠-采購(gòu)

Unit4-方案組織在多組織方案模式下，方案組織表示MRP計(jì)算的組織范圍，由方案員進(jìn)行配置。方案組織要遵守組之間業(yè)務(wù)關(guān)系定義的約束。例如，組織結(jié)構(gòu)圖如下：組織間業(yè)務(wù)關(guān)系定義如下：方案組織定義如下：Unit4-貨主組織貨主表示貨物的所有權(quán)。例如：所有工廠的物流都交給一個(gè)物流組織來管理。那么從這個(gè)物流組織角度來看，其管理多家工廠的貨物，此時(shí)就需要通過貨主來區(qū)分是哪個(gè)工廠的貨。MRP計(jì)算時(shí)將貨主作為供需比對(duì)的維度：自己組織的貨可以滿足任何貨主的需求，否那么就只能滿足對(duì)應(yīng)貨主的需求。多組織方案模式下，當(dāng)需求在不同組織間傳遞時(shí)，由不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景來決定貨主是否發(fā)生改變。例如：關(guān)系企業(yè)的配套生產(chǎn)場(chǎng)景，母廠接單，其配套子件由子廠生產(chǎn)，那么在將配套子件的凈需求傳遞到子廠時(shí)，貨主為子廠。這樣子廠生產(chǎn)完畢并調(diào)撥給母廠時(shí)，會(huì)發(fā)生內(nèi)部交易結(jié)算。通過配置來確定需求在組織間傳遞時(shí)的貨主：MPS/MRP：通過設(shè)置方案組織的“凈需求貨主組織方式〞來確定貨主。DRP：通過設(shè)置BOD的“貨主組織方式〞來確定貨主。方案組織分銷清單〔BOD〕Unit4-外部需求接口外部需求接口用來保存上游組織傳遞過來的需求。如下情況會(huì)產(chǎn)生外部需求接口的數(shù)據(jù)：多組織方案，但供給組織不在方案組織范圍內(nèi)。多工廠協(xié)同場(chǎng)景中，上級(jí)組織只負(fù)責(zé)MPS方案，部件〔MRP規(guī)劃〕由下級(jí)組織供給。那么運(yùn)行MPS方案時(shí)，部件需求會(huì)寫到外部需求接口中。作為與第三方系統(tǒng)的接口。如：銷售模塊采用第三方軟件。那么可以導(dǎo)入銷售數(shù)據(jù)到外部需求接口中。外部需求接口數(shù)據(jù)通過“外部需求來源〞功能來查看。定義外部需求的來源記錄上游組織Unit4-MPS下發(fā)MPS下發(fā)主要用于：多組織集中管控場(chǎng)景。

上級(jí)組織可以將調(diào)整后的MPS下發(fā)到下級(jí)組織中。下級(jí)組織只有查看、釋放的權(quán)限，但不能修改MPS。Unit4-跨組織釋放方案訂單多組織集中管控場(chǎng)景下，上級(jí)組織統(tǒng)一產(chǎn)生并釋放所有下級(jí)組織的方案訂單，來驅(qū)動(dòng)下級(jí)組織的采購(gòu)或生產(chǎn)。表示由哪個(gè)組織來生產(chǎn)/采購(gòu)表示哪個(gè)組織產(chǎn)生的需求Unit4-多組織方案-業(yè)務(wù)流程圖〔1〕Unit4-多組織方案-業(yè)務(wù)流程圖〔2〕Unit41-局部MRP通常情況下，MRP是一個(gè)“完整〞的方案。即對(duì)所有物料的所有需求、供給狀況進(jìn)行規(guī)劃。但在某些業(yè)務(wù)場(chǎng)景中，需要運(yùn)行“局部〞的方案，例如：場(chǎng)景1：企業(yè)有多個(gè)方案員，每個(gè)方案員只負(fù)責(zé)編制假設(shè)干產(chǎn)品〔含所有下層子件〕的方案。場(chǎng)景2：企業(yè)有多個(gè)子廠，每個(gè)子廠各自獨(dú)立編制方案，各子廠之間一般不存在交叉物料。但企業(yè)并不希望將每個(gè)子廠作為一個(gè)單獨(dú)的組織來管理，而是希望作為組織內(nèi)的不同部門來管理。場(chǎng)景3：企業(yè)的“試制〞業(yè)務(wù)。對(duì)于試制產(chǎn)品耗用的零部件、原料，企業(yè)一般單獨(dú)管理，以和正常生產(chǎn)的物料區(qū)分開。并單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn)、采購(gòu)。。。。對(duì)于上述業(yè)務(wù)場(chǎng)景，可通過運(yùn)行“局部〞方案來解決，具體為：局部物料方案：即只考慮局部物料的所有需求、供給方案。通過在方案者工作臺(tái)中指定方案員、物料范圍來實(shí)現(xiàn)。指定料品范圍。指定方案員。Unit41-局部MRP局部需求方案：即只考慮物料的局部需求、供給方案。通過在方案者工作臺(tái)中指定需求分類、在方案方案中指定存儲(chǔ)地點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)。指定存儲(chǔ)地點(diǎn)范圍。指定需求分類。方案者工作臺(tái)方案方案無論單組織還是多組織，都可以運(yùn)行局部MRP。Unit5-DRP總體描述DRP應(yīng)用場(chǎng)景：場(chǎng)景1：典型的具有分銷網(wǎng)絡(luò)的企業(yè)中，企業(yè)的DC〔分銷中心〕一般是具有層級(jí)結(jié)構(gòu)的〔如省、市、縣〕。在企業(yè)進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，可以按照DC的層級(jí)結(jié)構(gòu)，從最底層DC開始逐層產(chǎn)生上層DC的需求。直至最終的工廠。也可以由工廠拉所有DC的需求來驅(qū)開工廠生產(chǎn)或采購(gòu)。場(chǎng)景2：原料配送。例如企業(yè)有假設(shè)干線上倉(cāng)，每個(gè)線上倉(cāng)有假設(shè)干線邊倉(cāng)來補(bǔ)貨，而線邊倉(cāng)又是由專門的采購(gòu)公司來補(bǔ)貨。那么線上倉(cāng)-線邊倉(cāng)-采購(gòu)公司之間構(gòu)成補(bǔ)貨的路徑，并按此補(bǔ)貨路徑進(jìn)行原料的配送。上述場(chǎng)景中提到的補(bǔ)貨路徑，在U9系統(tǒng)中表達(dá)為“分銷清單〞〔BOD〕。DC在U9中可以定義為營(yíng)運(yùn)/物流組織，也可以作為一個(gè)組織內(nèi)的不同倉(cāng)庫。每個(gè)DC可以單獨(dú)運(yùn)行DRP，來保證自己的供需平衡。同時(shí)產(chǎn)生上級(jí)DC的需求。當(dāng)然也可以一次運(yùn)行所有DC的DRP。DRP通過BOD，來“拉〞BOD路徑中規(guī)定的補(bǔ)貨組織的供給來滿足DC的需求，同時(shí)將需求“推〞給補(bǔ)貨組織的倉(cāng)庫。同時(shí)DRP也要考慮方案方法、時(shí)界、重排控制、批量策略等要求，這些邏輯同MRP是一致的。Unit5-方案方法物料檔案設(shè)置對(duì)DRP的影響計(jì)劃方法DRP：表示按照DRP方式規(guī)劃物料。DRP+MPS：表示物料既可以做DRP規(guī)劃，也可以做MPS規(guī)劃。DRP+MRP：表示物料既可以做DRP規(guī)劃，也可以做MRP規(guī)劃。方案者工作臺(tái)設(shè)置對(duì)DRP的影響計(jì)劃方法DRP：表示按照DRP方式規(guī)劃物料。DRP+MPS：表示先按DRP方式規(guī)劃物料，產(chǎn)生需求。然后再按MPS方式規(guī)劃這些需求。DRP+MRP：表示先按DRP方式規(guī)劃物料，產(chǎn)生需求。然后再按MRP方式規(guī)劃這些需求。Unit5-BODBOD用來定義補(bǔ)貨路徑。補(bǔ)貨路徑有兩個(gè)作用：在DRP計(jì)算時(shí)，根據(jù)補(bǔ)貨路徑來決定哪些倉(cāng)庫的供給可以滿足特定倉(cāng)庫的需求。如果無法滿足需求，那么按補(bǔ)貨路徑分解需求到上級(jí)DC的特定倉(cāng)庫中。分配集用來定義料品集合，同一分配集的物料可以共享補(bǔ)貨規(guī)那么?？砂戳掀芳傲掀贩诸愒O(shè)置。補(bǔ)貨規(guī)那么用來定義補(bǔ)貨的路徑。可定義優(yōu)先順序、分配百分比及補(bǔ)貨體前期。補(bǔ)貨規(guī)那么可被多個(gè)分配集共享。決定供給的先后順序決定需求的分配比率路徑間的運(yùn)輸周期定義補(bǔ)貨組織及倉(cāng)庫Unit5-BOD〔續(xù)〕分銷清單定義分配集和補(bǔ)貨規(guī)那么之間的關(guān)系。不同時(shí)間段內(nèi)，同一分配集的分銷清單可以不同。需求倉(cāng)庫規(guī)定需求倉(cāng)庫中的哪些物料可以由哪些補(bǔ)貨組織、倉(cāng)庫來補(bǔ)貨。可以為同一需求倉(cāng)庫設(shè)置不同的生失效日期。Unit5-外部需求接口運(yùn)行DRP時(shí)，下級(jí)DC產(chǎn)生的需求寫到上級(jí)DC的外部需求接口中。上級(jí)DC可以通過調(diào)撥方式給下級(jí)DC補(bǔ)貨。此時(shí)銷抵外部需求接口數(shù)據(jù)。保證上級(jí)DC的供需平衡。當(dāng)下級(jí)DC重新運(yùn)行DRP時(shí)，會(huì)重新產(chǎn)生上級(jí)DC的需求。來源類型=DRP，表示是下級(jí)DC產(chǎn)生的補(bǔ)貨需求來源組織、存儲(chǔ)地點(diǎn)表示下級(jí)DC及倉(cāng)庫。銷抵的單據(jù)類型，如：調(diào)撥單。銷抵的明細(xì)信息，如：數(shù)量、日期、單號(hào)等。Unit5-MDSDC與工廠之間的需求傳遞是通過MDS來表達(dá)的。即DC將需求寫到工廠的MDS中。工廠再將MDS作為需求，進(jìn)行MPS/MRP計(jì)算來驅(qū)開工廠的采購(gòu)或生產(chǎn)。工廠調(diào)撥時(shí)銷抵MDS。每次DC重新運(yùn)行DRP時(shí)，重新產(chǎn)生工廠的MDS?？偨Y(jié)：DC與DC之間的需求傳遞是通過外部需求接口來實(shí)現(xiàn)的。調(diào)撥時(shí)銷抵外部需求接口數(shù)據(jù)。DC與工廠之間的需求傳遞是通過MDS來實(shí)現(xiàn)的。調(diào)撥時(shí)銷抵MDS。工廠信息表示由工廠的哪個(gè)倉(cāng)庫滿足需求。表示哪個(gè)倉(cāng)庫產(chǎn)生的需求。記錄來源的組織信息。Unit5-DRP-業(yè)務(wù)流程圖Unit6-PRP總體描述工程需求方案〔PRP〕主要應(yīng)用在工程制造環(huán)境中。PRP根據(jù)WBS產(chǎn)生相應(yīng)的方案訂單，并用這些方案訂單來滿足SO。在PRP中，工程作為供需比對(duì)的緯度。對(duì)于沒有工程的供給或需求，系統(tǒng)認(rèn)為是工程號(hào)=“空〞的供給或需求。按工程跟蹤：組成成品的各級(jí)部件的方案訂單，可以具有與成品需求相同的工程號(hào)。這樣可以與其它工程的需求分開，從而實(shí)現(xiàn)工程跟蹤。對(duì)于PRP，主要關(guān)注工程需求、WBS、子件發(fā)運(yùn)、工程跟蹤、工程變更建議等內(nèi)容。Unit6-工程需求、WBS、子件發(fā)運(yùn)總體描述工程需求：作為PRP方案的需求來源。在創(chuàng)立SO時(shí)會(huì)銷抵工程需求，在PRP時(shí)會(huì)同時(shí)讀入SO和工程需求〔未消抵局部〕來保證需求平衡。WBSPRP按WBS規(guī)定的日期和數(shù)量產(chǎn)生方案訂單。然后用這些WBS方案訂單滿足工程需求或SO需求。對(duì)于WBS方案訂單與需求在日期和數(shù)量上的差異，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生重排建議，并修正WBS的MRP建議日期與數(shù)量。子件發(fā)運(yùn)：子件發(fā)運(yùn)是指某些組成產(chǎn)品的零部件單獨(dú)發(fā)給客戶，由客戶自己組裝到產(chǎn)品上。所以子件發(fā)運(yùn)要作為供給以保證子件供需之間的平衡。Unit6-工程追蹤〔1〕物料檔案設(shè)置對(duì)PRP的影響專用料如果為專用料，系統(tǒng)將項(xiàng)目作為供需比對(duì)緯度，且嚴(yán)格比對(duì)。BOM母項(xiàng)設(shè)置對(duì)PRP的影響項(xiàng)目可以按項(xiàng)目定義BOM。系統(tǒng)優(yōu)先查找特定項(xiàng)目的BOM，再找公共BOM。BOM子項(xiàng)設(shè)置對(duì)PRP的影響專項(xiàng)控制如果勾選，表示該子項(xiàng)的計(jì)劃訂單會(huì)攜帶母件項(xiàng)目號(hào)。項(xiàng)目對(duì)于跨組織供應(yīng)，子件的項(xiàng)目可能與母項(xiàng)不同。如果不同則輸入一個(gè)項(xiàng)目。Unit6-工程追蹤〔2〕對(duì)于SO、預(yù)測(cè)等需求單據(jù)，可以輸入工程號(hào)。對(duì)于MO、PO等供給單據(jù)，也可以輸入工程號(hào)。供需比對(duì)時(shí)將工程作為比對(duì)緯度，并按BOM子項(xiàng)中的“專項(xiàng)控制〞屬性來向下傳遞工程。工程號(hào)作為方案訂單的緯度。由方案訂單產(chǎn)生的MO、PO也帶工程號(hào)。從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)工程號(hào)來跟蹤生產(chǎn)、采購(gòu)的進(jìn)度。例子：物料檔案母項(xiàng)子項(xiàng)用量專項(xiàng)控制計(jì)算機(jī)機(jī)箱1Y顯示器1N機(jī)箱主板1YBOM結(jié)構(gòu)物料物料形態(tài)專用料計(jì)算機(jī)制造件Y機(jī)箱制造件Y顯示器采購(gòu)件N主板采購(gòu)件NUnit6-工程追蹤〔3〕例子〔續(xù)〕：銷售單號(hào)物料需求項(xiàng)目需求數(shù)量供應(yīng)單據(jù)供應(yīng)項(xiàng)目供應(yīng)數(shù)量說明SO001計(jì)算機(jī)P001100計(jì)劃訂單P001100專用料，產(chǎn)生的計(jì)劃訂單帶項(xiàng)目。.機(jī)箱P001100現(xiàn)存量P00180專用料，只能用同項(xiàng)目的供應(yīng)來滿足。計(jì)劃訂單P00120有凈需求，產(chǎn)生的計(jì)劃訂單帶項(xiàng)目。..主板P00120計(jì)劃訂單P00120非專用料，但為專項(xiàng)控制。產(chǎn)生的計(jì)劃訂單也帶項(xiàng)目。.顯示器100現(xiàn)存量P001100非專用料、非專項(xiàng)控制。優(yōu)先使用同項(xiàng)目的供應(yīng)，如果不夠，可以使用其它項(xiàng)目的供應(yīng)。銷售訂單單號(hào)物料項(xiàng)目數(shù)量交期SO001計(jì)算機(jī)P00110010號(hào)SO002計(jì)算機(jī)P0025015號(hào)現(xiàn)存量物料數(shù)量項(xiàng)目顯示器110P001顯示器20機(jī)箱80P001機(jī)箱100供需比對(duì)過程〔SO001〕Unit6-工程追蹤〔4〕例子〔續(xù)〕：銷售單號(hào)物料需求項(xiàng)目需求數(shù)量供應(yīng)單據(jù)供應(yīng)項(xiàng)目供應(yīng)數(shù)量說明SO001計(jì)算機(jī)P00250計(jì)劃訂單P00250專用料，產(chǎn)生的計(jì)劃訂單帶項(xiàng)目。.機(jī)箱P00250計(jì)劃訂單P00250專用料，只能用同項(xiàng)目的供應(yīng)來滿足。有凈需求時(shí)，產(chǎn)生的計(jì)劃訂單帶項(xiàng)目。..主板P00250計(jì)劃訂單P00250非專用料，但為專項(xiàng)控制。產(chǎn)生的計(jì)劃訂單也帶項(xiàng)目。.顯示器50現(xiàn)存量P00110非專用料、非專項(xiàng)控制。優(yōu)先使用同項(xiàng)目的供應(yīng)，如果不夠，可以使用其它項(xiàng)目的供應(yīng)?，F(xiàn)存量20計(jì)劃訂單20產(chǎn)生的計(jì)劃訂單不帶項(xiàng)目號(hào)。供需比對(duì)過程〔SO002〕Unit6-工程追蹤〔5〕例子〔續(xù)〕：物料項(xiàng)目數(shù)量交期計(jì)算機(jī)P00110010號(hào)P0025015號(hào)機(jī)箱P0012010號(hào)P0025015號(hào)主板P0012010號(hào)P0025015號(hào)顯示器2015號(hào)方案訂單生產(chǎn)訂單物料項(xiàng)目數(shù)量交期計(jì)算機(jī)P00110010號(hào)P0025015號(hào)機(jī)箱P0012010號(hào)P0025015號(hào)采購(gòu)訂單物料項(xiàng)目數(shù)量交期主板P0012010號(hào)P0025015號(hào)顯示器2015號(hào)Unit6-工程變更建議WBS中規(guī)定的交期、數(shù)量可能與系統(tǒng)依BOM結(jié)構(gòu)及LT計(jì)算出來的有所偏差。對(duì)于這種偏差，系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生重排建議，并自動(dòng)更新WBS的MRP建議數(shù)量、建議日期信息。用戶依此信息手工調(diào)整WBS。例如：A由B組成，用量為1，A的LT=4天。WBS中規(guī)定10號(hào)生產(chǎn)A150個(gè)，8號(hào)生產(chǎn)B100個(gè)。假設(shè)有一張SO，需求日期為12號(hào)，數(shù)量100個(gè)。那么系統(tǒng)建議將A的WBS日期調(diào)整為12號(hào)，將B的WBS數(shù)量調(diào)整為100個(gè)。

重排建議表示是WBS的方案訂單建議信息：數(shù)量、交期。任務(wù)PRP建議的日期和數(shù)量PRP中規(guī)定的日期和數(shù)量Unit6-方案者工作臺(tái)通過配置方案者工作臺(tái)中的參數(shù)來控制是否考慮WBS及WBS的版本。設(shè)置是否考慮WBS及WBS版本信息Unit7-LRP總體描述LRP是一種批對(duì)批的計(jì)算方式。在MTO類型的企業(yè)中，企業(yè)只有接到銷售訂單才開始組織生產(chǎn)，而且要按照銷售訂單進(jìn)行跟蹤。雖然是同一個(gè)物料，但銷售訂單不同時(shí)也不能合并生產(chǎn)或采購(gòu)。MRP是針對(duì)全局進(jìn)行供需平衡，LRP那么針對(duì)局部進(jìn)行供需平衡。并且LRP通過“預(yù)留〞的機(jī)制來防止供需的不平衡。對(duì)于LRP，主要關(guān)注方案方法、預(yù)留、LRP計(jì)算等幾個(gè)問題。Unit7-方案方法物料檔案設(shè)置對(duì)LRP的影響計(jì)劃方法如果為L(zhǎng)RP，表示按LRP方式規(guī)劃物料。Unit7-預(yù)留由于LRP可以針對(duì)個(gè)別SO進(jìn)行規(guī)劃。為防止兩次計(jì)算之間，不同需求占用同一供給而導(dǎo)致的供需不平衡問題，LRP會(huì)通過預(yù)留機(jī)制占用供給，包括：現(xiàn)存量、MO、PO等。如果存在凈需求，LRP會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的PO、MO進(jìn)行補(bǔ)貨。并且這些MO、PO會(huì)自動(dòng)預(yù)留給相應(yīng)的銷售訂單。對(duì)于連續(xù)多階的LRP物料，部件的MO會(huì)自動(dòng)預(yù)留給上階母件的備料。成品MO會(huì)自動(dòng)預(yù)留給銷售訂單。Unit7-LRP計(jì)算LRP以SO做為需求，以現(xiàn)存量、MO等作為供給，進(jìn)行供需比對(duì)。如果存在凈需求，那么直接釋放生產(chǎn)或采購(gòu)訂單。在整個(gè)計(jì)算過程中，通過預(yù)留機(jī)制占用供給，來保證供需平衡。系統(tǒng)提供批量LRP計(jì)算的功能：批選要進(jìn)行LRP的SO點(diǎn)擊此處進(jìn)行LRP計(jì)算Unit7-LRP-業(yè)務(wù)流程圖Unit8-方案者工作臺(tái)總體描述方案者工作臺(tái)是一個(gè)集成的工作環(huán)境。在工作臺(tái)中，方案員可以：快照MRP計(jì)算需要的所有數(shù)據(jù)。進(jìn)行MPS/MRP/DRP/PRP計(jì)算。查看快照數(shù)據(jù)。查看計(jì)算結(jié)果：模擬方案訂單。查看計(jì)算過程：供需資料。以需求/供給為角度的追溯查詢。可向上/向下追溯任意層。多版本模擬計(jì)算。版本之間的復(fù)制/比較。MDS維護(hù)。MPS維護(hù)/下發(fā)/復(fù)制/釋放。Unit8-方案者工作臺(tái)-快照數(shù)據(jù)MRP計(jì)算前需要將所有數(shù)據(jù)進(jìn)行快照并處理成MRP計(jì)算時(shí)需要的格式。這些數(shù)據(jù)包括：物料、BOM、工藝、SO、預(yù)測(cè)、現(xiàn)存量、MO等。MRP計(jì)算時(shí)，首先快照相關(guān)數(shù)據(jù)，然后再進(jìn)行MRP計(jì)算?？煺諗?shù)據(jù)可以通過工作臺(tái)中的相關(guān)功能進(jìn)行查看。如果勾選，可查看快照數(shù)據(jù)。查看快照數(shù)據(jù)。Unit8-方案者工作臺(tái)-供需資料/供需追溯供需資料以物料為角度，顯示該物料的所有供需的匯總及明細(xì)信息。供需追溯以供給/需求為角度進(jìn)行向上/向下的追溯查詢?？梢园戳斜砘駼OM結(jié)構(gòu)顯示物料?？砂床煌瑫r(shí)格緯度顯示。按不同供需類型分別顯示。Unit8-方案者工作臺(tái)-供需資料/供需追溯〔續(xù)〕供需資料-明細(xì)畫面：顯示詳細(xì)的供需記錄信息?？砂垂┬桀愋瓦M(jìn)行過濾Unit8-方案者工作臺(tái)-供需資料/供需追溯〔續(xù)〕供需資料-追溯畫面：以供給/需求為角度查看追溯信息?？蛇x擇向上、向下追溯以縮排方式顯示供給/需求的追溯信息Unit8-方案者工作臺(tái)-版本比較版本比較：多版本模擬時(shí)，可以比較同一方案名稱的兩個(gè)版本或不同方案名稱的兩個(gè)版本之間的差異。包括：BOM差異、MO差異、SO差異、庫存差異等。選擇兩個(gè)方案版本進(jìn)行比較選擇要比較的物料選擇要比較的內(nèi)容將相同及不同的內(nèi)容分開顯示Unit9-多階缺料模擬總體描述多階缺料模擬主要用于對(duì)局部需求進(jìn)行方案模擬，而MPS/MRP是從全局角度對(duì)需求進(jìn)行規(guī)劃。通過這個(gè)功能可以：設(shè)定模擬參數(shù)，如考慮哪些單據(jù)作為供給等。設(shè)定哪些需求參與模擬，如：SO、預(yù)測(cè)。也可手工錄入需求數(shù)據(jù)?？刹榭茨M過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤及相關(guān)信息?？刹榭慈绷闲畔?，并可將缺料結(jié)果釋放為PO、MO來驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)或采購(gòu)。Unit9-多階缺料模擬-模擬參數(shù)與MPS/MRP計(jì)算類似，多階缺料模擬也提供了相關(guān)的參數(shù)。這些參數(shù)用來：控制模擬時(shí)考慮哪些供給。控制是否啟用替代?？刂乒┙o范圍?？刂剖欠駟⒂锰娲?。Unit9-多階缺料模擬-需求來源需求來源表示要模擬的對(duì)象。系統(tǒng)支持：自動(dòng)加載需求，包括：銷售訂單預(yù)測(cè)手工輸入需求自動(dòng)加載時(shí)，可按組織、料品、需求日期等條件過濾SO或預(yù)測(cè)。也可以按工程、Seiban來加載需求。Unit9-多階缺料模擬-模擬計(jì)算、釋放模擬計(jì)算是指根據(jù)需求及供給范圍，按MPS/MRP邏輯計(jì)算缺料量。對(duì)于缺料信息，系統(tǒng)可釋放為生產(chǎn)或采購(gòu)訂單。對(duì)于模擬或釋放過程中出現(xiàn)的異常，記錄在日志或錯(cuò)誤記錄中，供企業(yè)查看。Unit10-粗能力總體描述BOR〔資源清單〕：規(guī)定了生產(chǎn)單位MPS物料所使用的標(biāo)準(zhǔn)資源、用量及偏置天數(shù)等信息。粗能力根據(jù)資源清單評(píng)估MPS的產(chǎn)能占用狀況，并支持按圖形方式顯示能力負(fù)荷狀況。上級(jí)組織可以對(duì)下級(jí)組織的產(chǎn)能進(jìn)行評(píng)估。下級(jí)組織只能評(píng)估自己的產(chǎn)能狀況。Unit10-BOR粗能力資源：指專用于建立BOR的資源。資源清單集：資源清單的集合。一個(gè)組織可以建立多個(gè)資源清單集，但粗能力計(jì)算時(shí)只能使用一個(gè)資源清單集。資源清單〔BOR〕：描述生產(chǎn)單位MPS物料所使用的標(biāo)準(zhǔn)資源、用量及偏置天數(shù)等信息。資源清單可以跨組織定義。例如：在協(xié)同生產(chǎn)場(chǎng)景中，A組織生產(chǎn)的物料，其中有一道工序需要協(xié)同給B組織加工，那么在定義A組織物料的資源清單時(shí)，可以直接引用B組織的資源。在粗能力評(píng)估時(shí)，A組織既可以同時(shí)評(píng)估A、B兩個(gè)組織的資源負(fù)荷，也可以是A、B兩個(gè)組織分別評(píng)估各自的資源負(fù)荷?？梢赃x擇協(xié)同生產(chǎn)的組織決定資源用量是否與物料的數(shù)量有關(guān)。Unit10-粗能力計(jì)算計(jì)算的前提條件：運(yùn)行了MPS方案，并且產(chǎn)生了MPS。或者手工定義了MPS。定義了BOR。如果不選擇組織，那么對(duì)方案名稱中的所有方案組織進(jìn)行粗能力評(píng)估。選擇一個(gè)資源清單集。點(diǎn)此處進(jìn)行計(jì)算。點(diǎn)此處查看未建立資源清單的物料。點(diǎn)此處查看資源負(fù)荷。Unit10-粗能力查詢可按組織緯度進(jìn)行查詢。可設(shè)置自定義時(shí)格進(jìn)行匯總查詢。支持以圖形化方式顯示資源負(fù)荷狀況?？勺远x超載率、低載率?？砂唇M織查詢可選擇自定義的時(shí)格按表格方式顯示能力負(fù)荷按圖形方式顯示能力負(fù)荷定義超載率、低載率V2-改進(jìn)問題清單總體概述V2.0增加或完善了如下內(nèi)容：多階缺料模擬MRP算法改進(jìn)MRP支持Seiban易用性完善支持DRP支持PRP生產(chǎn)方案改進(jìn)V2-改進(jìn)問題清單-多階缺料模擬新增功能，實(shí)現(xiàn)按單進(jìn)行多階缺料模擬。并可針對(duì)缺料量產(chǎn)生MO、PO進(jìn)行補(bǔ)貨。模擬時(shí)可自動(dòng)加載SO、銷售預(yù)測(cè)作為模擬需求，也可手工錄入需求。模擬時(shí)可配置供給來源，如：MO、PO等可記錄模擬時(shí)的錯(cuò)誤信息，如：未定義BOM等。缺料信息可驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)或采購(gòu)。V2-改進(jìn)問題清單-MRP算法改進(jìn)如果BOM子項(xiàng)未生效