外購原料輔料出入庫流程

外購原料輔料出入庫流程添加文檔副標題匯報人：小無名CONTENTS目錄01.外購原料輔料入庫流程02.外購原料輔料出庫流程03.外購原料輔料出入庫記錄管理外購原料輔料入庫流程01供應商提交入庫申請供應商準備入庫申請材料供應商提交入庫申請至采購部門采購部門審核入庫申請采購部門通知倉庫準備入庫倉庫管理員核對申請信息核對申請單號、日期、供應商等信息入庫單歸檔，并通知相關部門進行后續(xù)處理核對入庫單與實際入庫數(shù)量是否一致檢查原料輔料數(shù)量、規(guī)格、質量等是否符合要求確認入庫單簽字蓋章是否齊全核對入庫單與申請單是否一致合格原料輔料入庫上架入庫上架：按照分類、規(guī)格、批次等將原料輔料擺放到指定位置入庫后檢查：定期檢查原料輔料質量、數(shù)量等，確保入庫上架準確無誤入庫前檢查：核對原料輔料數(shù)量、規(guī)格、質量等入庫登記：填寫入庫單，記錄入庫時間、數(shù)量、供應商等信息不合格原料輔料處理定期檢查和處理不合格原料輔料處理結果記錄和歸檔分類存放不合格原料輔料通知相關部門處理不合格原料輔料發(fā)現(xiàn)不合格原料輔料記錄不合格原料輔料的信息外購原料輔料出庫流程02生產部門提交出庫申請生產部門根據(jù)生產計劃和庫存情況，提交出庫申請出庫申請需經過相關部門審核，如采購部門、財務部門等審核通過后，生產部門可以領取出庫單，進行出庫操作出庫申請包括原料輔料的名稱、數(shù)量、規(guī)格等信息倉庫管理員核對申請信息核對質量：檢查原料輔料的質量是否符合要求核對運輸信息：檢查運輸方式和時間等信息是否準確核對申請單：檢查申請單的完整性和準確性核對庫存：檢查庫存數(shù)量是否滿足申請需求揀貨、復核、打包揀貨：根據(jù)訂單信息，從倉庫中挑選出所需的原料輔料復核：核對揀貨的準確性，確保數(shù)量、規(guī)格、品質等符合要求打包：將揀貨的物料進行打包，確保運輸過程中的安全出庫：將打包好的物料出庫，并記錄出庫信息，以便追蹤和管理發(fā)貨并更新庫存信息發(fā)貨準備：核對訂單信息，準備發(fā)貨單據(jù)通知客戶：在發(fā)貨后及時通知客戶，確?？蛻艏皶r收到貨物更新庫存：在發(fā)貨后及時更新庫存信息，確保庫存準確發(fā)貨操作：按照訂單要求進行發(fā)貨，確保貨物安全外購原料輔料出入庫記錄管理03入庫記錄的登記與核對入庫記錄：記錄入庫時間、數(shù)量、供應商等信息核對入庫記錄：核對入庫記錄與采購訂單、發(fā)票等信息是否一致入庫記錄存檔：將入庫記錄存檔，便于查詢和管理入庫記錄更新：根據(jù)實際入庫情況，及時更新入庫記錄出庫記錄的登記與核對出庫記錄：記錄出庫原料輔料的名稱、數(shù)量、規(guī)格等信息核對信息：核對出庫記錄與實際出庫情況是否一致登記方式：采用電子或紙質方式進行登記核對方法：通過盤點、抽查等方式進行核對庫存盤點與賬實核對添加標題添加標題添加標題添加標題核對賬面數(shù)量與實際庫存數(shù)量是否一致定期進行庫存盤點，確保庫存數(shù)量準確無誤發(fā)現(xiàn)差異及時查明原因并調整賬面數(shù)量定期進行賬實核對，確保賬面數(shù)量與實際庫存數(shù)量一致記錄的保存與定期歸檔記錄保存：所有出入庫記錄應妥善保存，不得隨意丟棄或修改定期歸檔：根據(jù)公司規(guī)定，定期將出入庫記錄進行歸檔，便于查詢和管理歸檔方式：歸檔方式包