大型臨時結(jié)構檢查驗收制度

中鐵五局四公司大型臨時結(jié)構檢查驗收制度為標準大型臨時結(jié)構的檢查驗收流程，防止未經(jīng)檢查驗收合格的大型臨時結(jié)構投入使用，確保臨時結(jié)構使用和施工平安，特制定本制度。適用范圍本制度適用于進入公司各工程施工現(xiàn)場的大型臨時結(jié)構，包括掛籃、移動模架、滿堂支架、鋼管柱貝雷梁支架、托架系統(tǒng)、襯砌臺車等。第二條職責公司總工程師負責審批大型臨時結(jié)構的專項技術方案，指導監(jiān)督方案的實施情況。公司技術中心負責審核工程部編制的大型臨時結(jié)構的專項技術方案，驗算計算資料，需要時組織相關部門對方案進行評審。檢查方案的實施和使用前的驗收情況，需要時參加驗收。工程部總工組織工程部編制大型臨時結(jié)構的專項技術方案，經(jīng)公司技術中心審核、總工程師審批后報業(yè)主或監(jiān)理審批；負責管理大型臨時結(jié)構的檢查驗收工作。工程部工程部負責編制大型臨時結(jié)構的專項技術方案，經(jīng)工程總工審核后報公司審批；負責組織大型臨時結(jié)構的檢查驗收工作。作業(yè)隊技術部門負責大型臨時結(jié)構專項技術方案的實施和日常檢查。第三條大型臨時結(jié)構專項技術方案的編制、審批1.方案編制依據(jù)大型臨時結(jié)構編制方案前，工程工程部應收集有關技術、平安、質(zhì)量的規(guī)程和設計文件，了解相關規(guī)定，調(diào)查施工現(xiàn)場條件和資源，根據(jù)需要檢測結(jié)構的根底承載力〔地基或其他根底〕作為編制方案的依據(jù)。2.方案內(nèi)容方案的內(nèi)容應包括：工程概況、編制依據(jù)、施工方案、施工工藝、技術參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收內(nèi)容和要求、日常檢查要求、施工平安保證措施、資源配置等。方案的附件包括：計算書、施工示意圖、平面布置圖等施工資料。3.方案審核、審批工程部編制完成專項技術方案后，報公司技術中心審核。技術中心應對方案的計算和平安檢算進行復核。公司技術中心應召集相關部門對專項技術方案進行評審。需要時，應聘請專家進行評審論證。評審后由公司總工程師審批。4.外部審核業(yè)主或地方管理部門有要求時，應將公司審批后的專項技術方案報專家論證或業(yè)主、監(jiān)理審批，完成公司內(nèi)部和外部審批前方可實施。5.培訓和交底經(jīng)審批的專項技術方案由工程部工程部對作業(yè)隊進行技術交底，作業(yè)隊技術室根據(jù)專項技術方案編制作業(yè)指導書和技術交底資料，對作業(yè)班組進行交底和培訓。第四條大型臨時結(jié)構的安裝施工工程部應根據(jù)大型臨時結(jié)構專項技術方案的要求，編制施工管理措施，明確施工過程中的監(jiān)管責任人、安裝施工完成后的驗收負責人和驗收小組成員。大型臨時結(jié)構根底應嚴格按專項技術方案進行處理，經(jīng)試驗人員檢測符合設計要求前方可進行下一步施工。大型臨時結(jié)構施工過程中監(jiān)管責任人應根據(jù)方案、作業(yè)指導書、技術交底全程監(jiān)督施工過程。負責大型臨時結(jié)構的驗收負責人應組織驗收小組，在安裝施工過程中進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時組織整改。第五條大型臨時結(jié)構使用前檢查驗收1.主要大型臨時結(jié)構驗收人員表主要大型臨時結(jié)構驗收安排表序號大型臨時結(jié)構名稱驗收負責人參加人員或部門檢查驗收過程備注1掛籃工程總工分管副經(jīng)理、平安總監(jiān)、工程、安質(zhì)、機電、物質(zhì)預壓前現(xiàn)場驗收、預壓過程監(jiān)控和預壓后與設計比照。驗收報告應包含全過程情況。2移動模架工程總工分管副經(jīng)理、平安總監(jiān)、工程、安質(zhì)、機電、物質(zhì)3滿堂支架工程總工分管副經(jīng)理、平安總監(jiān)、工程、安質(zhì)、機電、物質(zhì)4托架系統(tǒng)工程總工分管副經(jīng)理、平安總監(jiān)、工程、安質(zhì)、機電、物質(zhì)5鋼管柱貝雷梁支架工程總工分管副經(jīng)理、平安總監(jiān)、工程、安質(zhì)、機電、物質(zhì)6襯砌臺車工程部長工程、安質(zhì)、測量、機電、物質(zhì)安裝調(diào)試后臺車使用前進行驗收2.驗收方案大型臨時結(jié)構檢查驗收小組應在驗收前制定驗收方案，明確驗收要求、分工、檢查檢測的方法和設備、驗收程序等。3.檢查驗收檢查驗收小組應按驗收方案進行驗收。發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的，安裝施工單位要認真組織整改，整改完成后報驗收小組驗收。局部主要大型臨時結(jié)構的檢查表格可參照附件。4.驗收報告驗收合格后，驗收小組應編寫大型臨時結(jié)構驗收報告，并向施工單位發(fā)放下一工序施工的通知。第六條施工過程中的日常檢查1.日常檢查責任人大型臨時結(jié)構在施工過程中的日常檢查由作業(yè)隊負責。作業(yè)隊應明確檢查責任人或成立檢查小組。工程部在組織平安質(zhì)量檢查時應將大型臨時結(jié)構作為重點檢查工程。2.日常檢查內(nèi)容編制大型臨時結(jié)構專項技術方案應制定檢查記錄表，規(guī)定檢查內(nèi)容和檢查方法。3.日常檢查實施對大型臨時結(jié)構的日常檢查，責任人應按規(guī)定的內(nèi)容和方法進行觀測或檢測、測量，并對檢查結(jié)果負責。第七條大型臨時結(jié)構的撤除1.工程部應編制大型臨時結(jié)構的撤除方案，經(jīng)工程總工審核后對作業(yè)隊進行技術交底，作業(yè)隊技術主管組織對撤除作業(yè)人員進行技術交底和培訓。無方案或未交底嚴禁進行撤除作業(yè)。2.作業(yè)隊安質(zhì)副隊長、平安員對撤除過程進行平安監(jiān)督管理。3.工程部平安總監(jiān)、安質(zhì)部門應監(jiān)督檢查撤除作業(yè)的平安防護措施。第八條監(jiān)督管理1.公司技術中心應對大型臨時結(jié)構專項技術方案的實施情況進行監(jiān)督檢查；公司安質(zhì)環(huán)保部應對檢查驗收、日常檢查的實施情況進行監(jiān)督檢查；工程部安質(zhì)部門應對作業(yè)隊日常檢查情況進行監(jiān)督檢查。2.檢查中發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的，及時催促責任單位整改。3.對未嚴格執(zhí)行本制度的相關單位及責任人，可按照事故隱患的相關處分規(guī)定進行處分。第九條本制度由公司安質(zhì)環(huán)保部負責解釋和修訂。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。附件1：掛籃安裝檢查驗收記錄表附件2：移動模架檢查驗收記錄表附件:3：托架安裝檢查驗收記錄表附件4：滿堂支架搭設檢查驗收記錄表附件5：鋼管柱貝雷梁支架搭設檢查驗收記錄表附件1掛籃安裝檢查驗收記錄表1序號檢查部位檢查內(nèi)容檢查記錄備注1主桁架主桁架結(jié)構尺寸2滑軌軸線正確、順直，間距與設計相符3滑軌與軌枕連接牢固、螺帽、墊片上緊，數(shù)量足夠4平聯(lián)與主桿連接牢靠，螺帽上全、上緊5前橫梁與主桿上鋼板焊接牢固，銷子上緊6錨固系統(tǒng)軌枕放置平穩(wěn)，間距均勻，位置正確7軌枕與腹板精軋螺紋鋼連接牢固，露絲長度符合要求8軌枕與后錨精軋紋鋼連接牢固，螺帽上緊9后錨精軋螺紋鋼無損傷，數(shù)量符合錨固要求10后錨扁擔梁平穩(wěn)無傾斜，受力均勻，與精軋螺紋鋼連接牢固，螺帽、點半上全上緊11前吊點螺栓是否上緊12后吊點螺栓是否上緊13后錨千斤頂工作良好，頂面同一高度，受力一致。14底模系后托梁與后吊絲桿連接牢固，銷子、螺帽上緊15后托梁與邊縱梁、中縱梁連接牢固，銷子、螺帽上緊16前托梁與縱梁、鋼板吊帶之間銷子、螺帽上緊，鋼板吊帶與前橫梁之間銷子、螺帽上緊。17鋼板吊帶數(shù)量足夠，吊點位置正確，沒有扭曲18模板平整無傾斜，模板與縱梁焊接牢固，模板間焊接飽滿掛籃安裝檢查驗收記錄表2序號檢查部位檢查內(nèi)容檢查記錄備注19側(cè)模系外滑梁吊架連接穩(wěn)固，螺帽、墊板上緊20外滑梁吊架與前橫梁連接牢固21側(cè)模骨架與外滑梁焊接牢固22側(cè)模與底模焊接牢固23內(nèi)模系內(nèi)滑梁吊架連接牢固，螺帽、墊板上緊24內(nèi)滑梁吊帶與前橫梁連接牢固25內(nèi)模骨架與內(nèi)滑梁焊接牢固26走行系統(tǒng)滑軌順直，與軌枕直接用鋼板連接牢固27反扣輪與滑軌接觸良好，無脫軌現(xiàn)象28臨時鎖定精軋螺紋鋼、扁擔梁連接牢固、受力均勻29走行用千斤頂經(jīng)試驗校核，工作正常，無漏油30安全防護底模工作平臺周圍做好圍欄并滿掛平安網(wǎng)31側(cè)模上用角鋼圍焊欄桿，穿螺紋鋼并滿掛平安網(wǎng)32主桁架斜桿、前橫梁兩側(cè)焊接螺紋鋼圍欄并滿掛平安網(wǎng)檢查驗收意見檢查人員年月日附件:2移動模架檢查驗收記錄表序號檢查部位檢查內(nèi)容檢查記錄備注1主梁上拱度、水平彎曲2腹板波浪度、腹板與翼緣板垂度、腹板中心距3箱梁對角線偏差、梁高、梁長、蓋板寬度4扭曲5導梁上拱度、水平彎曲6梁寬、梁長7腹桿直線度8軌道水平彎曲、側(cè)向局部彎曲9接頭處側(cè)向錯位、平行度10工滑道孔距11主結(jié)構對接焊縫及承受動載的角焊縫12無承受移動荷載核角焊縫、法蘭連接焊縫、未要求焊縫的其他主受力結(jié)構13底模寬度、長度14分段處間隙、錯臺、對角線差15面板局部不平度、邊沿直線度、底模與底模對開縫直線度16側(cè)模長度17分段處間隙、錯臺18面板局部不平度、側(cè)模直線度、19截面尺寸、對角線差30側(cè)模、端模與底模連接處間隙31橋面板寬32內(nèi)模寬度、長度33分段處間隙、面板分段處錯臺、內(nèi)模上段與下活動段接縫34面板局部不平度、截面對角線差35外模起拱度36液壓系統(tǒng)泵站工作是否正常、各接頭是否無泄漏、油缸工作是否平穩(wěn)，無爬行、無卡死、沖擊等現(xiàn)象37焊縫外觀質(zhì)量焊縫是否有目測可見裂縫、氣孔、固體夾渣、未融合、未焊透等缺陷，成型是否美觀流暢38金屬外表處理是否附著不牢的氧化皮、鐵銹、焊渣、油污灰塵水分39油漆外觀面漆是否均勻、細致、光亮和色澤一致，是否粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴重倒流等缺陷40漆模厚度及顏色、附著力41電氣系統(tǒng)是否符合設計要求檢查驗收意見檢查人員年月日附件3托架安裝檢查驗收記錄表1序號檢查部位檢查內(nèi)容檢查時間檢查記錄1托架設計總裝及細部構造細部構件尺寸安裝前2加工精度安裝前3材料質(zhì)量安裝前4總裝試拼安裝前5焊縫質(zhì)量安裝前6斜支撐角度安裝前7托架系統(tǒng)托架幾何不變體系是否構成安裝完成8與預埋件連接是否符合托架設計圖要求安裝完成9斜支撐及其角度安裝情況安裝完成10水平連接件是否設置安裝完成11平面位置、頂面高程安裝完成12托架相臨位置關系與總裝要求安裝完成13桿件節(jié)點連接安裝完成14分配梁設置情況安裝完成15托架總裝設計其它要求安裝完成16托架和模板的撤除或卸落裝置的設置安裝完成檢查驗收意見檢查人員年月日附件4滿堂支架搭設檢查驗收記錄表序號檢查部位檢查內(nèi)容檢查記錄備注1立桿根底實測底基承載力與設計比照是否滿足設計要求2地基外表是否封閉3地表排水措施是否滿足要求4立桿間距垂直偏差(1.5L/1000)5縱橫向間距是否滿足設計要求6支架縱橋向水平連接設置7斜向連接設置8支架橫橋向水平連接設置9斜向連接設置根據(jù)設計10高支架斜向加強連接、扣件連接或纜風繩11掃地桿底層縱橫水平桿是否設置12距地面的距離〔＜15cm〕13剪刀撐剪刀撐的斜桿與地面夾角〔45°～60°〕斜向連接14剪刀撐是否著地15材質(zhì)鋼管壁厚、直徑是否滿足設計要求，銹蝕、裂紋、變形情況16避雷按規(guī)定設置避雷接地裝置17節(jié)點連接上碗扣的鎖緊情況，扣件擰緊程度18總體平面位置、頂面高程檢查驗收意見檢查人員年月日附件5鋼管柱貝雷梁支架搭設檢查驗收記錄表序號檢查部位檢查內(nèi)容檢查記錄備注1墩梁根底實測底基承載力與設計比照是否滿足設計要求靜力觸探σ≥250KPa2〔鋼筋〕砼地梁是否滿足要求3鋼管柱地腳螺栓預埋是否滿足要求4地表排水措施是否滿足要求5材料材質(zhì)鋼管柱〔直徑φ630mm，壁厚10mm〕，及接頭焊接6貝雷梁〔有無變形、割傷〕，支撐架、銷鈾