水廠主干道管線施工方案

水廠主干道管線施工方案一、工程概況1、工程基本情況X市石門水庫(kù)供水工程主干管道安裝工程，由X市石門供水有限公司出資建設(shè)，中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，計(jì)劃施工工期為6個(gè)月。本工程管線位于陜西省X市境內(nèi)，起點(diǎn)在石門水庫(kù)給水處理廠，止點(diǎn)至配水廠，管線長(zhǎng)度約12Km。采用預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管（PCCP-L）。在本工程管線內(nèi)，與干渠、水溝、寶漢公路相交叉。本項(xiàng)工程主要工程量：敷設(shè)DN1200預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管（PCCP-L）11650m；安裝DN500J蝶閥10臺(tái)、DN600閥門2臺(tái)、DN1000閥4臺(tái)、DN1200閥門8臺(tái)；安裝DN100放氣閥門16個(gè)；安裝KRH型柔性管接頭60個(gè)；土方153011m3；砌筑井室40處。本工程管線工程基本敷設(shè)在農(nóng)田中，主要是沿寶漢公路施工，存在一定的房屋拆遷。管溝及工作廊道占地定位以先期完成，工程初部具備開(kāi)工條件。但由于管線較長(zhǎng)，在施工過(guò)程中還將產(chǎn)生大量問(wèn)題需要協(xié)調(diào)解決，另外，冬季施工也將給工程帶來(lái)一定影響。2、 水文地質(zhì)情況地形地貌管線起點(diǎn)水處理廠清水池出口至穿漢江公路處段,長(zhǎng)度1256米,本段主要是在稻田內(nèi),在起始段地勢(shì)有一定起伏,農(nóng)田耕地呈小塊分割。自穿越寶漢公路至管線終點(diǎn)，穿越公路后沿寶漢公路施工，寶漢公路為省級(jí)公路，在本區(qū)內(nèi)管線穿越干渠。區(qū)內(nèi)其他河流道路寬度較小，但地塊之間有多處澆地排水溝渠，且分布較雜，另有水坑多處。地層巖性管線沿線地層為粉質(zhì)粘土、砂卵石層。部分管線處于膨脹土土層，具有弱膨潛勢(shì)。地下水情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，可不考慮地下水對(duì)管道材料的腐蝕性影響。二、施工總方案1、施工總體安排根據(jù)本項(xiàng)工程管線走向和沿途自然地理情況,以及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的實(shí)地踏勘調(diào)查,為確保施工進(jìn)度及工程質(zhì)量,管線施工從下游開(kāi)始,施工人員三班制。1.1障礙物處理施工時(shí)如遇未拆除建筑物及障礙物需繞行應(yīng)通知設(shè)計(jì)部門作變更設(shè)計(jì),未拆遷的應(yīng)留置一段等拆遷后修復(fù)。1.2隊(duì)部設(shè)立本管線施工將設(shè)立獨(dú)立施工隊(duì)，隊(duì)屬項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，施工隊(duì)分三個(gè)班組，土方班組、安裝班組、泥工班組：土方班組：負(fù)責(zé)153000機(jī)械挖土及人工清土。安裝班組：負(fù)責(zé)管道安裝。泥工班組：負(fù)責(zé)閥門井砌筑及土方回填。管線安裝順序管道安裝順序遵循承口迎向來(lái)水方向的原則。管道水壓試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)采用分段試壓方式，在每公里為一試壓段的原則要求下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)布置，分為12個(gè)試驗(yàn)段，每段平均970m。每段需水量約1080m3試壓后的水轉(zhuǎn)入下一段水壓管道，本施工段完成后排入附近水渠。由于管線走向標(biāo)高為南低北高，各試壓段向管內(nèi)注水，一律由管線南端方向進(jìn)水，北端排氣，放排水則在南端，利用高差自流，以使排水流暢。如部分試壓管段地下排水溝渠高于排水溝標(biāo)高，則采用水泵抽排。管道水壓試驗(yàn)圖如下管道沖刷分段度壓驗(yàn)收合格后，逐對(duì)各段管道進(jìn)行沖刷，利用引水灌渠水源使用多臺(tái)水泵向管內(nèi)輸入，借用自然落差沖刷至配水廠排出。管道安裝順序的銜接管道安裝順序?yàn)椋簻y(cè)量放線定位一管溝開(kāi)挖一管溝基礎(chǔ)一排管一管道接口一管溝回填一場(chǎng)地清理一分段試壓f管口合口f管道沖刷f地貌恢復(fù)。1.7施工工期的總體安排根據(jù)管道安裝計(jì)劃，工程由底處向高處施工原則總體施工工期計(jì)劃為：11月下旬，應(yīng)做測(cè)量準(zhǔn)備工作。12月上旬正式形式挖土，安裝。12月份將完成11＋650~9＋410處，共2400米管道安裝。1月份完成9＋410~7+10處，共2400米管道安裝。2月份完成7＋10~5+10處，共2000米管道安裝。3月份完成5＋10~2+610處，共2400米管道安裝。4月份完成2＋610~0+000處，共2600米管道安裝。5月份完成管道試壓，清洗及土方回填工作。根據(jù)以上進(jìn)度安排將用150施工日分別完成管道安裝施工和支墩、井室工程施工任務(wù)自5月上旬進(jìn)行管道試驗(yàn)沖洗，達(dá)到驗(yàn)收條件，進(jìn)入竣工驗(yàn)收價(jià)段。2、總平面布置2.1如前所述，本工程共12千米，基本在稻田施工，同時(shí)公路即在附近，材料運(yùn)輸方便。施工廊道整平夯壓做臨時(shí)運(yùn)輸通道。在樁5＋849~8+5.7段，沿寶漢公路施工，存在部分拆遷地段，所以考慮在拆遷地段，施工時(shí)，開(kāi)挖短距離后，即安裝管道，及時(shí)回填，下一步的施工廊道即在回填后的管溝上。這樣基本以2—4節(jié)管子為單位循環(huán)施工。對(duì)于在稻田內(nèi)施工時(shí)同在第一施工段的方式。其材料場(chǎng)設(shè)在寶漢公路西側(cè)，同時(shí)，在有效施工廊道占地范圍內(nèi)，整平夯壓修筑臨時(shí)材料進(jìn)出場(chǎng)路線。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖示:材料供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部《物質(zhì)采購(gòu)管理制度》。采用前對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)、信譽(yù)等進(jìn)行平審，必要時(shí)對(duì)廠商考察或?qū)Ξa(chǎn)品取樣化驗(yàn)、試驗(yàn)。所有定貨產(chǎn)品均隨貨提供合格證、原材料質(zhì)保書、原材料檢驗(yàn)證明。材料根據(jù)施工進(jìn)度要求分批進(jìn)入，并依據(jù)采購(gòu)單、定貨合同，檢查、檢驗(yàn)材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外在質(zhì)量、合格證、質(zhì)保書等。需作試驗(yàn)部分材料按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。4、 臨時(shí)設(shè)施及生活設(shè)施為交通方便，便于工作聯(lián)系。駐地租用當(dāng)?shù)貑挝晦k公樓或民房。其生活用電、生活用水，均借用當(dāng)?shù)卮迕竦?。為便于工程指揮，隊(duì)部管理人員均配備無(wú)線移動(dòng)電話。項(xiàng)目部配備工程指揮車輛，隊(duì)部配置客貨兩用汽車做為工作用交通工具。施工用水工程施工用水主要集中試壓水，本項(xiàng)工程由于管線長(zhǎng)，試壓管道多，因而試壓用水量較大。施工用電施工用電配備25KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。本工程擬投入施工機(jī)械及勞動(dòng)力配置管線施工主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額功率(KW)生產(chǎn)能力備注1履帶式挖掘機(jī)S2802日產(chǎn)住友95105800m引班

2輪式挖掘機(jī)W4—602廣西95105200m3/班3輪式裝載機(jī)ZLJ502廣西961201.5m34輪式管叉機(jī)CPP-2K1廣西9550DN16005汽車起重機(jī)XZJ52602山東9712512T6汽車起重機(jī)1江蘇9917025T7汽車起重機(jī)2進(jìn)口16T8自卸貨車SXQ309104湖北98998T9自卸貨車大拖拉2進(jìn)口9916915T10自卸貨車斯太爾2山東983001.5T11江西客貨車五十鈴4江西99600.3m312空氣壓縮機(jī)1山東997.513交流電焊機(jī)BX1-3004上海982456KW14柴油發(fā)電機(jī)JOKN3山東205015氣割機(jī)30型2山東961.516潛水泵4LP-80-50J10山東9817焊條烘干箱19618吊鏈5T619打夯機(jī)102.220沖擊鉆機(jī)C2—22621汽車起重機(jī)1進(jìn)口22小型拖拉機(jī)12馬力4山東200112馬力23強(qiáng)制式攪拌機(jī)1揚(yáng)州9825.560m印臺(tái)班24卷?yè)P(yáng)機(jī)JW—52徐州957.55T25鋼筋彎曲機(jī)WJ40—11濟(jì)南955.526鋼筋切斷機(jī)GQ1濟(jì)南955.527電鋸1鄭州9750528無(wú)齒鋸Sm4001濟(jì)南980.5三、施工組織機(jī)構(gòu)1、施工人員組成：施工隊(duì)長(zhǎng)施工副隊(duì)長(zhǎng)主管工程師施工組組長(zhǎng)主干道施工隊(duì)供水工程施工隊(duì)（1）施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本項(xiàng)工程施工、質(zhì)量、安全、成本管理全面負(fù)責(zé)，參加建設(shè)、監(jiān)理單位召集的會(huì)議，并對(duì)工程施工對(duì)外總協(xié)調(diào)，全面監(jiān)督總部的各項(xiàng)工作及項(xiàng)目部的決定。（2）主管工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本項(xiàng)工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)以及成本核算，協(xié)調(diào)和指導(dǎo)各施工隊(duì)落實(shí)施工計(jì)劃，以及項(xiàng)目部的決定，并監(jiān)督其實(shí)施。參加建設(shè)監(jiān)理單位召集會(huì)議，對(duì)施工中的重大技術(shù)、質(zhì)量、安全問(wèn)題做出決定。（1）主干道施工隊(duì)施工人員組成安裝技師12人管道技術(shù)工人40人焊工4人電工3人吊車司機(jī)3人鏟車司機(jī)3人挖掘機(jī)手6人輔助工36人四、主要施工方法和技術(shù)措施1、施工測(cè)量樁位交接施工前，邀請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工監(jiān)理單位到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工基線的測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接，辦理交接手續(xù)。接樁后，及時(shí)進(jìn)行管道軸線控制樁、高程樁的復(fù)測(cè)。測(cè)量放線由于工程為長(zhǎng)距離管線輔設(shè)，沿途地形高低起伏，地形差異很大，管線坡度變化較多，因此必順依據(jù)地形地貌因地制宜的加密設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。地勢(shì)較為平坦處，如條件許可，設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上；如條件限制，埋設(shè)臨時(shí)樁，并妥善保護(hù)，并詳細(xì)記錄在測(cè)量本上，如施工中造成損壞，必須盡快補(bǔ)齊，保持水準(zhǔn)點(diǎn)的完整。施工測(cè)量的允許偏差要符合相應(yīng)規(guī)范要求。管線轉(zhuǎn)交處應(yīng)與附近永久工程建立關(guān)系。放線采用全站儀放線，并使用有紅漆的專用樁。施工測(cè)量的誤差應(yīng)在施工圖和國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求內(nèi)，并應(yīng)對(duì)各種樁點(diǎn)經(jīng)常進(jìn)行校測(cè)調(diào)整，以防差錯(cuò)。測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)，并應(yīng)保存測(cè)量記錄，妥善保管各種樁點(diǎn)。一經(jīng)操作完成后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師并辦理驗(yàn)線手續(xù)。2、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖的要求本工程施工作業(yè)廊道，原則上施工作業(yè)必須控制在這個(gè)范圍內(nèi)。挖槽時(shí)采取溝槽一側(cè)堆放存土，回填時(shí)再運(yùn)回。根據(jù)設(shè)計(jì)圖和業(yè)主的要求，其邊坡放坡系數(shù)則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況，在保證施工安全的情況下自由確定。本工程大部分管線處在農(nóng)田，為恢復(fù)耕地原狀，利于耕種，在開(kāi)挖溝槽時(shí)，以利表層土回用，便于原層回填。開(kāi)挖方式本工程原則上采用機(jī)械挖掘方式，但在含有巖石的地段，將影響機(jī)械施工作業(yè)，則采用人工挖掘方式或機(jī)械人工配合的方法。地表層的種植土層需提前完整的挖出，原則確定為1米厚度，并將這層種植土放置在距邊溝沿較遠(yuǎn)處，下層土方開(kāi)挖后放于離溝槽較近處。嚴(yán)禁將兩種土混合起來(lái)。為確保溝底土層不被擾動(dòng)，待基礎(chǔ)處理前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖，如局部超挖15cm以內(nèi)且無(wú)地下水時(shí)，用原土夯實(shí)處理；如遇地下水時(shí)，采用砂夾石回填至溝底標(biāo)高。在溝槽邊堆放土，土堆邊坡溝沿的距離要不少于0.5m,堆土的高度不易過(guò)高確保堆土安全。管基施工本工程管道基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用中、粗砂和細(xì)碎石混合墊層，厚度為40cm。墊層所用材料必須級(jí)配良好，砂石比例適中。施工前，人工清理溝槽底至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高。設(shè)置高程控制樁，確定施工坡度線及基礎(chǔ)鋪設(shè)厚度標(biāo)志，保持高程符合設(shè)計(jì)坡度。施工前需驗(yàn)槽，溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，無(wú)雜物，邊坡穩(wěn)定，槽底如有孔洞先填實(shí)。如槽內(nèi)存有積水，要先將水排干凈再施工。如采用降水措施，水位必須降至槽底50cm以下。管線基礎(chǔ)材料運(yùn)至溝槽一側(cè)后，由人將砂鏟入溝槽底部，然后均分?jǐn)備?，使其平整?；A(chǔ)夯實(shí)采用平振法和夯實(shí)法。當(dāng)砂含水量在15—20%之間時(shí)采用平振法。即使用平板式振搗器往復(fù)振搗，往復(fù)次數(shù)以簡(jiǎn)易測(cè)定密實(shí)度合格為準(zhǔn)。振搗器移動(dòng)時(shí)，每行應(yīng)搭接1/3以上，以防振動(dòng)面積隔斷。當(dāng)砂含水量在8—12%之間采用夯實(shí)法。用木夯夯實(shí)，木夯重40kg，落距400—500mm,—夯壓半夯夯夯相連，全面夯實(shí)，夯實(shí)后進(jìn)行檢驗(yàn)。，管道穿越唐河的管基處理詳見(jiàn)專項(xiàng)施工方案。當(dāng)管溝處在巖石時(shí)，須將巖石層剝離至管溝溝低設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.15為，再填入粗砂。巖石層的管溝開(kāi)挖原則上采用風(fēng)鎬剝離法，由人工合用鎬鉆孔，撬扛起出。風(fēng)鎬剝離的深度超過(guò)溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高15cm,填砂或素土夯實(shí)至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高，然后，再進(jìn)行管基處理。對(duì)巖石含量大的地段，也可采用松動(dòng)爆破法爆破鏟除。3、溝槽回填溝槽回填要求（1）管道及其附屬構(gòu)筑物施工完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行溝槽的回填，但已安裝完的管道不得長(zhǎng)時(shí)間外露。（2）填土原則上采用原土原層分層回填方式，在溝槽頂部1米以下范圍內(nèi)，保證原種植土回填。如地下水位高，原土含水量較高，應(yīng)對(duì)原土?xí)窳?，使其符合含水量?biāo)準(zhǔn)，如巖石地區(qū)，不能回填原土，須從其他地段倒運(yùn)余土回填。（3）管頂部以上30cm范圍內(nèi)，回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物、凍土以及大于50m的磚、石等硬塊；管道底層、防腐絕緣層周圍采用細(xì)粒土回填。（4）管頂以下部分，要采用夯實(shí)分層回填方式，溝頂以下1米范圍內(nèi)可采用松填或輕夯方式，完成回填后，表層土須用拖拉機(jī)耙平，恢復(fù)地貌，表面土層不得含有大的石塊?；靥钔翂簩?shí)施工管道兩側(cè)和管頂以上30cm范圍內(nèi)由管溝兩側(cè)對(duì)稱回填，不得集中一側(cè)直接堆入溝內(nèi)。每層虛鋪厚度過(guò)一般不超過(guò)30cm，如人工夯實(shí)，每層控制在25cm之內(nèi)。填土夯實(shí)要逐層進(jìn)行，且不得移動(dòng)管道。管道與基礎(chǔ)之間的三角區(qū)原夯實(shí)，由人工用木夯夯實(shí)。管道兩側(cè)和管頂以上30cm范圍內(nèi)采用輕夯夯實(shí)，保證管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不超過(guò)30cm，雙排管道之間的回填壓實(shí)和管道與槽壁之間的回填壓實(shí)在對(duì)稱進(jìn)行。采用木夯或蛙夯壓實(shí)，都要一夯壓半夯，夯夯相連，全面夯實(shí)。分段回填夯實(shí)時(shí)，相鄰段的接槎呈階梯形，不得漏夯。管道兩側(cè)回填土的夯實(shí)度，予應(yīng)力鋼套筒管不小于95%，鋼管不小于95%；處于農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽回填土，表層50cm范圍內(nèi)不壓實(shí)，將表面整平，并適當(dāng)預(yù)留沉降量，其他地段如道路、溝渠、回填后恢復(fù)原有地形地貌，達(dá)到施工開(kāi)始前的標(biāo)準(zhǔn)。在回填壓實(shí)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土的強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定?；靥畋仨氀鼐抑行膶?duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；當(dāng)不便與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行時(shí)，要留臺(tái)階形接槎，回填材料壓實(shí)后要與井壁緊貼。4、預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管安裝預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管的吊裝、運(yùn)輸與檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管吊裝時(shí)必須使用專用吊鉤，裝卸時(shí)要做到輕裝輕放，管子的承、插口要使用軟體材料妥善包扎，以防碰傷。運(yùn)輸時(shí)管道要放置在弧形墊板上，并捆扎牢固，防止管子滾動(dòng)和相互碰撞。管子在料場(chǎng)集中存放，置放高度不大于三層。管子在入溝前要進(jìn)行外觀檢查并除去內(nèi)部雜物。外觀檢查管內(nèi)外壁不得有脫皮、開(kāi)裂等缺陷；管端沒(méi)有嚴(yán)重的碰傷和掉角，承插口沒(méi)有裂紋和缺口，承插口的工作面光滑平整。橡膠圈必須符合ZBQ43001—87規(guī)定，使用前要逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、汽泡等缺陷。預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管的安裝程序安裝順序溝槽邊排管一管子的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與修補(bǔ)一下管一挖接口工作坑一檢查膠圈一插口上套膠圈一拉裝接口一檢查中線、高程一用探尺檢查膠圈位置一鎖管下管前必須檢查地基和溝底標(biāo)高以及溝槽基礎(chǔ)質(zhì)量，經(jīng)初驗(yàn)并符合要求后方可進(jìn)行下管工序。采用吊車下管，并輔助對(duì)口。下管時(shí)管子不得與溝壁發(fā)生碰撞，不得與先安裝的管子相碰，管底與管基要嚴(yán)密接觸。將膠圈放置在插口的凹槽內(nèi)，并做好標(biāo)記，將待裝的承口內(nèi)均勻涂抹無(wú)腐蝕、污染的植物油。當(dāng)管中心位置起吊至與已裝管的中心線吻合后，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將管道插口徐徐拉入管道承口內(nèi)，此時(shí)，吊車將管子略微吊起以減小以管基礎(chǔ)的損壞，減輕阻力，使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)。預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管的接口連接采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，將管道插入口端牽引到已安裝管道承口內(nèi)。即第一節(jié)管道就位后，立即進(jìn)行標(biāo)高軸線復(fù)測(cè)。合格后在管道插口一端回填非膨脹素土，分層夯實(shí)填至管頂50cm高處在管道兩側(cè)打①48鋼管樁。鋼管樁長(zhǎng)度和深度應(yīng)使鋼管具有足夠穩(wěn)定性為止，縱橫方向用鋼管加固。用吊車使卷?yè)P(yáng)機(jī)就位并用鋼絲繩扣牢。卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引管道徐徐插入承插口。管就位后，檢查承口處的安裝情況，用專用量具檢查橡膠圈的就位情況并好記錄。復(fù)核管中心線和高程，并調(diào)整至符合要求。安裝后立即對(duì)管道標(biāo)高、縱向空隙、接口轉(zhuǎn)角復(fù)測(cè)，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。為防止管接頭根穿和保護(hù)外露的承插口不受侵蝕，管道安裝完畢后在管外接頭進(jìn)行包帶灌漿。預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管安裝要平直，無(wú)突起、突彎現(xiàn)象，并采用必要的措施防止管子承插口碰撞，縱向間隙，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范要求。安裝管子時(shí)，其承口內(nèi)工作面，插口外工作面要清洗干凈。套在插口上的橡膠圈平直，無(wú)扭曲、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，安裝后的膠圈要準(zhǔn)確就位。預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土通過(guò)轉(zhuǎn)換件與用金屬管道連接時(shí)，不得損壞鋼管件的防腐層。轉(zhuǎn)換管件承插口的鋼件部分在安裝后采用加強(qiáng)型防腐涂料進(jìn)行防腐處理。5、管道附屬設(shè)備安裝管道附屬設(shè)備包括蝶閥、排氣閥、柔性管接頭等，各種蝶閥、柔性管接頭在運(yùn)輸進(jìn)程中必須按要求輕裝輕放原則。在安裝前，要對(duì)各種閥門進(jìn)行外觀檢查，并核對(duì)合格證與其是否相符，蝶閥在安裝前要檢查填料、閥體、蝸輪、蝸桿閥軸、密封圈等，檢查閥門是否開(kāi)啟靈活，止水密封圈是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密，并按水流方向確定閥門安裝方向。閥門及排氣閥門安裝要垂直，閥門桿保持垂直向上。伸縮器安裝前要留出一定的伸縮量。6、井室井室包括止水閥井，進(jìn)排氣閥井，控制閥門井的現(xiàn)場(chǎng)制作澆筑?；娱_(kāi)挖基坑開(kāi)挖坡度要根據(jù)土壤性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般要小于45°?；娱_(kāi)挖至要求標(biāo)高時(shí)，當(dāng)?shù)鼗潦禽^軟的淤泥土?xí)r，必須應(yīng)相應(yīng)挖深至原狀土，然后以灰土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋加工、綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，需經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋加工依據(jù)圖紙尺寸計(jì)算下料長(zhǎng)度。根據(jù)圖紙將下好料的鋼筋進(jìn)行加工。鋼筋的相交點(diǎn)全部用鍍鋅鐵絲綁扎。鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制。蓋板15cm，綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。模板制安為確保安全施工和施工質(zhì)量，根據(jù)澆筑高度支模板，并支撐固定，以保證各部位的形狀、尺寸的準(zhǔn)確性，要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板必須平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿等?；炷翝仓俺善返酿B(yǎng)護(hù)混凝土采用商品砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，在澆筑前，要檢查鋼筋綁扎情況，驗(yàn)收合格后進(jìn)行澆筑。振搗混凝土采用50型振動(dòng)棒，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒不得碰及模板、鋼筋預(yù)埋件等，澆筑完成后，在混凝土澆注上覆蓋草袋或塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，7天后，將模板拆除繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。7、管道水壓試驗(yàn)及沖洗試壓前的準(zhǔn)備工作：1.系統(tǒng)試壓要采用分段進(jìn)行的方式，一般情況下分段長(zhǎng)度在1.0km左右，但在試壓條件許可下可以靈活掌握。2?管道安裝完成且檢查合格后，而管頂以上回填土厚度大于50cm，各個(gè)拐點(diǎn)、接口以及其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行了認(rèn)真檢查，對(duì)末設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，相應(yīng)地采取加固措施，此時(shí)方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3.檢查進(jìn)排水源，試壓設(shè)備，放水設(shè)備及量測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。管道水壓試驗(yàn)前，先編制試驗(yàn)組織設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括后背及堵板的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級(jí)的計(jì)劃及觀測(cè)制度的規(guī)定；試驗(yàn)管道和穩(wěn)管措施確定。試壓管段的后背設(shè)計(jì)后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)采用磚墻、混凝土、板樁或換土夯實(shí)等加固方法，以保證后背穩(wěn)定性。后背墻面必須平直，與試壓后背的寬度和長(zhǎng)度進(jìn)行安全核算。試壓裝置試壓裝置主要包括管道兩端的進(jìn)水管、排水管、加壓泵、壓力表、放水口、水箱和后背等。壓力表其中采用彈簧壓力計(jì)時(shí)精度不低于1.5級(jí)，最大量程為1.5Mpa表殼的公稱直徑不小于150mm，壓力計(jì)在使用前由計(jì)量部門進(jìn)行校正。試壓泵水壓試驗(yàn)時(shí)使用的加壓泵為電動(dòng)式離心泵，水泵壓力計(jì)要安裝在試驗(yàn)段的下游端部，與管道軸線相垂直的支管上。試壓堵板水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端設(shè)堵板進(jìn)行封口，堵板要有足夠的強(qiáng)度，試壓過(guò)程中，堵板本身不能變形，與管道接頭處不能漏水。強(qiáng)度試驗(yàn)：管道水壓試驗(yàn)壓力0.9Mpa。管道充水管道試壓前要向試壓管道內(nèi)充水。水自管道的低端注入，在本工程中多采用農(nóng)田機(jī)井，自管道南端向北注水。注水時(shí)要先打開(kāi)排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)時(shí)，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間鋼管不少于24H,預(yù)應(yīng)力鋼套筒混凝土管不少于72H。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體要完全排凈，在升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且程式壓較慢時(shí)，須要重新排氣后再升壓。升壓時(shí)要分級(jí)升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每升一級(jí)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。保壓水壓升至試驗(yàn)壓力后，保護(hù)恒壓1Omin,方確認(rèn)接口、管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象后可認(rèn)定為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。水壓試驗(yàn)時(shí)的注意事項(xiàng)水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐及管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行修補(bǔ)。壓力表每端裝一支，靠表處用一閥門控制，接裝表時(shí)應(yīng)把支管內(nèi)的空氣排凈，否則升壓時(shí)壓力表指針波動(dòng)頻繁易損壞壓力表。水壓試驗(yàn)，要采取有效的防凍措施，水壓試驗(yàn)完畢，立即排空管內(nèi)的溝槽積水。7.9管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)實(shí)測(cè)滲水量小于或等于4.7L/min.Km7.10管道沖洗消毒管道沖洗應(yīng)水廠端取水沖洗，沖洗直至出水濃度，適度與入水處相同為止。管道消毒用20mg/L氯離濃度消毒，消毒后用凈水浸24小時(shí)再次試驗(yàn)沖洗，經(jīng)化驗(yàn)合格為止。8、施工降水措施本工程全線地下水位相對(duì)較低對(duì)管溝基本沒(méi)有影響，可在不降水的條件下組織施工。但局部可能會(huì)因農(nóng)田灌溉后水渠滲水，而造成地下水位偏高，達(dá)不到管基施工標(biāo)準(zhǔn)的要求和影響管道安