水穩(wěn)碎石基層施工技術(shù)指南

水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工技術(shù)指南施工準(zhǔn)備工作施工機(jī)械設(shè)備要求路面基層施工單位配備足夠的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等施工機(jī)械設(shè)備和配件，開(kāi)工前做好保養(yǎng)、試機(jī)工作，盡量避免在施工期間發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石振動(dòng)成型設(shè)計(jì)方法要求的主要機(jī)械設(shè)備配置要求如下：（1）拌和樓應(yīng)配置產(chǎn)量大于400t／h的拌和樓，并與實(shí)際攤鋪能力相匹配。為使混合料拌和均勻，拌缸要滿(mǎn)足一定長(zhǎng)度。至少要有五個(gè)進(jìn)料斗，料斗上口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物，且料斗之間用擋板隔開(kāi)，防止規(guī)格集料混雜。拌和樓的用水應(yīng)配有大容量的儲(chǔ)水箱。料斗、水箱、罐倉(cāng)都要求裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定后方可使用。（2）攤鋪機(jī)應(yīng)根據(jù)路面基層的寬度、厚度，選用合適的攤鋪機(jī)械。施工時(shí)應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，要求兩臺(tái)攤鋪機(jī)功能一致，最好為同一機(jī)型，而且機(jī)型較新，功能較全，以保證路面基層厚度一致，完整無(wú)縫，平整度好。（3）壓路機(jī)壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必須與拌和樓及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，至少應(yīng)配備自重22t以上的振動(dòng)壓路機(jī)3臺(tái)和自重26t或30t以上的膠輪壓路機(jī)2臺(tái)，從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不得超過(guò)3h,保證施工正常進(jìn)行。（4）自卸汽車(chē)、裝載機(jī)、灑水車(chē)數(shù)量應(yīng)與拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、壓路機(jī)相匹配。（5）水泥鋼制罐倉(cāng)由拌和樓生產(chǎn)能力決定其容量（1個(gè)80?100t或2個(gè)501）,罐倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。以上機(jī)械設(shè)備數(shù)量至少應(yīng)滿(mǎn)足每個(gè)工點(diǎn)、每日連續(xù)正常生產(chǎn)及工期要求。試驗(yàn)檢測(cè)儀器

基層工地試驗(yàn)室主要檢測(cè)儀器配備標(biāo)準(zhǔn)表1檢測(cè)室儀器設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量?jī)x器規(guī)格測(cè)量范圍分度值準(zhǔn)確度集料室電子天平2臺(tái)0-5Kg0.1g0.1g標(biāo)準(zhǔn)篩1套///烘箱2臺(tái)0-300°C1C1C水泥室負(fù)壓篩析儀1臺(tái)負(fù)壓可調(diào)范圍為4-6KPa水泥凈漿攪拌機(jī)1臺(tái)/標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀1臺(tái)/雷氏夾膨脹測(cè)定儀1臺(tái)標(biāo)尺取小刻度為0.5mm膠砂攪拌機(jī)1臺(tái)/振實(shí)臺(tái)1臺(tái)/水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)/無(wú)機(jī)結(jié)合料室重型擊實(shí)儀1臺(tái)///壓力機(jī)1臺(tái)最大荷載不大于200kN脫模器1臺(tái)/水泥劑量滴定設(shè)備2套///養(yǎng)牛室養(yǎng)護(hù)室控制器1臺(tái)50C0.1C1C現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室取芯機(jī)1臺(tái)功率不小于4Kw灌砂儀2套灌砂筒直徑215Cm3m直尺1套/電子臺(tái)稱(chēng)20-30Kg/5g開(kāi)工前要求加強(qiáng)對(duì)拌和樓、試驗(yàn)檢測(cè)儀器等設(shè)備的標(biāo)定工作，確保拌和及檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)拌和樓、檢測(cè)儀器等設(shè)備的檢修、維護(hù)，以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題。對(duì)拌和樓篩網(wǎng)應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞和破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理和更換，以便更好地控制配合比。1.3原材料的儲(chǔ)備（1）施工單位應(yīng)抓緊進(jìn)行集料料源情況的調(diào)查工作，規(guī)格集料及合成集料級(jí)配必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)的級(jí)配要求。根據(jù)實(shí)際情況，基層、底基層集料宜按粒徑9.5?31.5mm、4.75?9.5mm、2.36?4.75mm、0?2.36mm或19?31.5mm、9.5?19mm、4.75?9.5mm、0?4.75mm四種規(guī)格分檔備料。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格，拌和場(chǎng)建設(shè)完成后，應(yīng)抓緊備料工作；在基層施工之前，拌和場(chǎng)必須備足集料，并確保能滿(mǎn)足連續(xù)施工要求。（2） 與水泥供應(yīng)商簽訂供貨合同，對(duì)雙方的責(zé)任和義務(wù)、供應(yīng)時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量等事項(xiàng)進(jìn)行明確。（3） 材料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)要求堆放。原材料要求水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥也可用于拌制水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料，宜采用R32.5的強(qiáng)度等級(jí)，快硬、早強(qiáng)和受潮變質(zhì)水泥不得使用，水泥初凝時(shí)間不得小于3h、終凝時(shí)間宜在6h以上。碎石單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm（方孔篩），一律采用規(guī)格料配制，不得使用0?31.5mm的混合料。集料應(yīng)符合規(guī)范要求，其壓碎值不大于30%，軟弱顆粒和針片狀含量不超標(biāo)，有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)2%，硫酸鹽不應(yīng)超過(guò)0.25%，不含山皮土等雜質(zhì)。各種材料應(yīng)堆放整齊，界限清楚。水一般飲用水都可以使用，如遇到有可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門(mén)化驗(yàn)鑒定?；旌狭辖M成設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料的組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)規(guī)定的原材料和混合料設(shè)計(jì)指標(biāo)要求，通過(guò)試驗(yàn)選取合適的集料和水泥、確定合理的集料配合比例、水泥劑量、混合料的最佳含水量和最大干密度。振動(dòng)成型設(shè)計(jì)方法的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料原材料的試驗(yàn)要求和設(shè)計(jì)步驟應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）,混合料必須達(dá)到強(qiáng)度要求，并具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少），且施工和易性好（集料離析較?。?。取工地實(shí)際使用的符合前述要求的碎石，分別進(jìn)行水洗篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種碎石的組成比例和合成級(jí)配，建議振動(dòng)成型設(shè)計(jì)方法水泥穩(wěn)定碎石的優(yōu)化級(jí)配范圍如表2。振動(dòng)成型設(shè)計(jì)方法水泥穩(wěn)定碎石優(yōu)化級(jí)配范圍表231.526.5199.54.752.360.60.07510090-10075-8547-5929-4017-278-160-7取工地使用的符合前述要求的水泥和確定的合成級(jí)配碎石，按不同的水泥劑量（按設(shè)計(jì)要求，分別選取3?4個(gè)劑量），用振動(dòng)擊實(shí)方法分別確定各劑量下混合料的最佳含水量和最大干密度。以不同的水泥劑量，分別根據(jù)振動(dòng)擊實(shí)方法確定的最佳含水量和98％的最大干密度，拌制水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料，并振動(dòng)成型制備規(guī)定數(shù)量試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)生6d,浸水24h后取出，測(cè)定不同水泥劑量下混合料的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。3.4水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料7d浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值R代不小于設(shè)計(jì)值。根據(jù)拌和樓穩(wěn)定性、試件7d抗壓強(qiáng)度及《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）的要求論證地選取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的生產(chǎn)配合比，經(jīng)監(jiān)理審批進(jìn)行試驗(yàn)路段鋪筑。振動(dòng)成型法配合比設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：為減少基層裂縫，應(yīng)做到三個(gè)限制：在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在合成級(jí)配滿(mǎn)足要求的同時(shí)限制細(xì)料和粉料用量（合成級(jí)配中小于0.075mm顆粒含量宜不大于5％）；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。在規(guī)定的水泥劑量范圍內(nèi)，強(qiáng)度如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)采取調(diào)整級(jí)配和更換料源等措施，不得單純采用提高水泥劑量的方式。設(shè)計(jì)水泥劑量如果超出規(guī)定范圍，必須報(bào)業(yè)主審批。生產(chǎn)配合比調(diào)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣候條件，通過(guò)試驗(yàn)確定混合料拌制用水量。當(dāng)合成集料中總的含水量超過(guò)或接近按最佳含水量計(jì)算所得的混合料總用水量時(shí)，不得進(jìn)行生產(chǎn)配合比調(diào)試，應(yīng)通過(guò)晾曬或換料等方式降低原材料中的含水量，直至拌和時(shí)能準(zhǔn)確穩(wěn)定地加入拌和用水為止。準(zhǔn)備下承層水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工前，下承層必須滿(mǎn)足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有合適的路拱，沒(méi)有任何松散和軟弱地點(diǎn)。攤鋪前應(yīng)保證下承層表面濕潤(rùn)，并培好路肩?；鶎邮┕で埃瑧?yīng)對(duì)底基層進(jìn)行質(zhì)量檢查。每一層基層施工前，應(yīng)檢查下一結(jié)構(gòu)層施工質(zhì)量（高程、寬度、橫坡度、平整度、反射裂縫、壓實(shí)度等），對(duì)于有松散、嚴(yán)重離析等路段，應(yīng)進(jìn)行返工處理。清除下一結(jié)構(gòu)層表面浮土、積水等，將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)。4.4考慮到層間結(jié)合強(qiáng)度，基層施工前應(yīng)在底基層上撒布1：3的水泥漿。開(kāi)始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線(xiàn)上間隔為10m,在平曲線(xiàn)（匝道）上為5m,做出標(biāo)記，并打設(shè)好厚度控制線(xiàn)支架，根據(jù)估算的松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定控制線(xiàn)高度，掛好控制線(xiàn)。用于攤鋪機(jī)攤鋪厚度控制線(xiàn)鋼絲的拉力應(yīng)不小于800N。4.6下層半剛性基層施工結(jié)束至少7d并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行上層半剛性基層的施工。兩層基層施工間隔不宜長(zhǎng)于30d。施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序和計(jì)劃，同一路段左右幅施工時(shí)間盡可能錯(cuò)開(kāi)，避免養(yǎng)生期間通車(chē)現(xiàn)象的發(fā)生。養(yǎng)生完成的路段也應(yīng)對(duì)施工車(chē)輛的通行進(jìn)行控制。正常路段的基層每天應(yīng)連續(xù)施工，盡量減少施工接縫，橋頭施工要求一次成型。鋪筑試驗(yàn)段正式開(kāi)工之前，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)段施工。試驗(yàn)段應(yīng)選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的路基上進(jìn)行，其長(zhǎng)度為200m左右，采用拌和樓拌和，兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，一次碾壓密實(shí)。拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)的有關(guān)要求進(jìn)行。鋪筑試驗(yàn)段需要明確以下主要內(nèi)容：驗(yàn)證用于施工的混合料配合比。調(diào)試拌和樓，分別稱(chēng)出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料拌和的均勻性；檢查混合料級(jí)配、含水量、水泥劑量和7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)。確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法?；旌狭霞?jí)配及水泥劑量的控制方法；混合料攤鋪方法和適用機(jī)具(主要包括攤鋪機(jī)的型號(hào)、行進(jìn)速度、夯錘頻率及振幅、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離)；混合料含水量的控制方法；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)，至少應(yīng)選擇兩種確保能達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的碾壓方案；拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。確定每一碾壓作業(yè)段的合適長(zhǎng)度(一般建議50m)。嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工藝流程，縮短拌和到碾壓完成時(shí)間。確定質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。檢驗(yàn)試鋪路面質(zhì)量效果。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范及設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，其中試驗(yàn)段的檢測(cè)頻率應(yīng)是正常施工檢測(cè)頻率的2?3倍。當(dāng)使用的原材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試驗(yàn)段各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果都符合規(guī)定，可按以上內(nèi)容編寫(xiě)《試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)告》(報(bào)告中應(yīng)明確混合料試件7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的上下限、水泥用量上下限)，經(jīng)監(jiān)理審批后即可作為申報(bào)正式路面施工開(kāi)工的依據(jù)?！对囼?yàn)段施工總結(jié)報(bào)告》經(jīng)批準(zhǔn)后，混合料級(jí)配、水泥劑量不得進(jìn)行改變，因特殊原因要調(diào)整時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行混合料組成設(shè)計(jì)和試驗(yàn)段驗(yàn)證，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主單位審批。6混合料的拌和6.1水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料應(yīng)在中心拌和場(chǎng)集中拌和。6.2拌和樓與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配，且滿(mǎn)足攤鋪?zhàn)鳂I(yè)點(diǎn)供料才能準(zhǔn)許開(kāi)工。料倉(cāng)或拌缸前應(yīng)安裝剔除超粒徑石料的篩子。拌和前，應(yīng)對(duì)拌和樓反復(fù)檢試調(diào)整，使其符合級(jí)配要求，同時(shí)每天開(kāi)始拌和的前幾盤(pán)應(yīng)作篩分試驗(yàn)，如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，全天拌和料應(yīng)按攤鋪面積和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004要求的檢測(cè)頻率進(jìn)行抽檢。當(dāng)集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。6.3每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比，及時(shí)調(diào)整加水量。外加水與合成集料天然含水量的總和要比最佳含水量略高0.5?1%,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪時(shí)的含水量不小于最佳含水量。6.4每天開(kāi)始拌和之后，按規(guī)定取混合料試樣檢查級(jí)配和水泥劑量；隨時(shí)檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí),早晚與中午的含水量要有區(qū)別,要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。6.5拌和樓出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法一定要配備帶活門(mén)漏斗的料倉(cāng),成品混合料先裝入料倉(cāng)內(nèi),由漏斗出料裝車(chē)運(yùn)輸,裝車(chē)時(shí)車(chē)輛應(yīng)前、后、中移動(dòng),分三次裝料,避免混合料離析。6.6拌和現(xiàn)場(chǎng)須有1名試驗(yàn)人員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配比,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn),水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢測(cè)并做好記錄。6.7拌和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備1名工作人員時(shí)刻監(jiān)視下料情況,不準(zhǔn)出現(xiàn)卡、堵現(xiàn)象否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。7混合料的運(yùn)輸運(yùn)輸車(chē)輛在每天開(kāi)工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車(chē)廂清洗干凈。運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量要滿(mǎn)足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。運(yùn)輸車(chē)輛嚴(yán)禁在已完成的結(jié)構(gòu)層上通過(guò)。應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車(chē)上的混合料應(yīng)進(jìn)行覆蓋，減少水分損失。如運(yùn)輸車(chē)輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除；當(dāng)車(chē)內(nèi)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地?cái)備亯簩?shí)，必須予以廢棄。8混合料的攤鋪攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)（能夠自動(dòng)找平，型號(hào)和性能相同或相近，帶有強(qiáng)夯裝置，性能不低于ABG-423型），前后相距5-8m,左右搭接10-15cm,同時(shí)向前攤鋪并一起碾壓，應(yīng)保證其速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。8.3攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，一般宜在1?3m/min左右，中途不得變速，其速度要與拌和及運(yùn)輸能力相適應(yīng)，最大限度地保持勻速前進(jìn)。攤鋪宜連續(xù)攤鋪不停頓、間斷，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。8.4保證攤鋪機(jī)料槽內(nèi)混合料在螺旋器2/3高度處，盡量避免攤鋪離析。攤鋪機(jī)在安裝、操作時(shí)應(yīng)采取混合料防離析措施，例如降低布料器前擋板的離地高度、在后擋板上加膠皮擋板等。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除離析現(xiàn)象，應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。在鋪料前兩側(cè)均設(shè)鋼絲繩，中間用鋁合金滑道控制高程。鋪料時(shí)，嚴(yán)禁人為對(duì)鋼絲繩干擾，造成攤鋪出的混合料忽高忽低。9混合料的碾壓水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料的壓實(shí)至少得配置22t以上的振動(dòng)壓路機(jī)3臺(tái)和自重26t或30t以上的膠輪壓路機(jī)2臺(tái)。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。碾壓速度的控制為：第l?3遍為1.5?1.7km/h，以后各遍應(yīng)為1.8?2.2km/h。碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡?；旌狭喜捎梅侄文雺?，一次碾壓長(zhǎng)度一般為50m,碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，有專(zhuān)人指揮，并有監(jiān)理旁站。9.3碾壓應(yīng)遵循試驗(yàn)路段確定的程序與工藝，驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)方向，由路邊向路中、先輕后重、先下部密實(shí)后上部密實(shí)、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。壓實(shí)時(shí)，遵循初壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90％）-振動(dòng)碾壓f穩(wěn)壓的程序，壓至無(wú)輪跡為止。注意初壓要充分，振壓不起浪、不推移。9.4對(duì)由于碾壓過(guò)程中出現(xiàn)的擁包，應(yīng)用人工整平處理，再繼續(xù)碾壓，碾壓全過(guò)程控制在1小時(shí)內(nèi)完成。碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。9.5壓路機(jī)換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層。在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車(chē)后應(yīng)原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車(chē)位置錯(cuò)開(kāi)，要成階梯狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鏟平處理。9.6壓路機(jī)的起步和制動(dòng)應(yīng)做到慢速起動(dòng)，慢速剎車(chē)。嚴(yán)禁在已完成或正在碾壓的路段上停頓、調(diào)頭、急剎車(chē)或急轉(zhuǎn)彎。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置呈階梯形，隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，最好呈45°斜角。9.7壓路機(jī)倒車(chē)應(yīng)自然停車(chē)，停車(chē)要錯(cuò)開(kāi)，相隔間距不小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上。9.8在碾壓過(guò)程中應(yīng)快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)控制。9.9測(cè)量人員盯在現(xiàn)場(chǎng)，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高及橫坡，及時(shí)糾正施工中的偏差。10養(yǎng)生10.1每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開(kāi)始養(yǎng)生。10.2養(yǎng)生方法：應(yīng)將透水無(wú)紡?fù)凉げ紳駶?rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2h后，再用灑水車(chē)灑水。在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)將覆蓋物清除干凈。10.3用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車(chē)的噴頭不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持基層表面濕潤(rùn)。10.4水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于7天。10.5在養(yǎng)生期間應(yīng)采取隔離措施封閉交通，嚴(yán)禁施工車(chē)輛通行。養(yǎng)護(hù)完成的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層上禁止一切超載車(chē)輛通行，同時(shí)應(yīng)采取措施避免車(chē)輛集中快速行使，保護(hù)基層骨料不受破壞。接頭處理水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)。如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫。要特別注意橋頭搭板前水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的碾壓質(zhì)量。橫縫應(yīng)與路面車(chē)道中心線(xiàn)垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。其設(shè)置方法：（1）壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開(kāi)到下承層上停機(jī)過(guò)夜。（2）第二天將壓路機(jī)沿斜面開(kāi)到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放在接縫處，定出基層面離開(kāi)三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置，沿橫向斷面垂直挖除坡下部分混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。（3）壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。（4）碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。施工要點(diǎn)掌握集料的均勻狀況，從堆放和取料的方法上，控制集料的離析問(wèn)題。12.2控制合成集料中19mm和4.75mm的通過(guò)率，0?075mm以下的越少越好。12.3高度重視壓實(shí)度，確保碾壓質(zhì)量。4施工中要嚴(yán)格控制生產(chǎn)含水量，隨時(shí)進(jìn)行含水量的測(cè)試，及時(shí)掌握集料（尤其是細(xì)集料）的含水量波動(dòng)情況，并據(jù)此隨時(shí)調(diào)整加水量。12.5施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制碾壓含水量。試驗(yàn)段施工過(guò)程中，含水量的控制不太穩(wěn)定，造成表面失水局部松散或表面局部過(guò)濕形成輕微“彈簧”；通過(guò)工程總結(jié)，混合料的拌和含水量控制為比最佳含水量高1.5個(gè)?1.7個(gè)百分點(diǎn)，可以保證現(xiàn)場(chǎng)施工含水量比最佳含水量高1%，滿(mǎn)足施工要求，碾壓成型表面均勻、密實(shí)。對(duì)混合料碾壓過(guò)程中出現(xiàn)的表面失水快的現(xiàn)象，可在施工中人工用噴霧器進(jìn)行表面補(bǔ)水，以滿(mǎn)足碾壓對(duì)含水量的要求。12.6定期對(duì)拌和機(jī)械的計(jì)量裝置的精度進(jìn)行標(biāo)定。12.7水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的時(shí)效性較強(qiáng)，各項(xiàng)施工組織、準(zhǔn)備工作必須要充分得當(dāng)，銜接緊湊，施工要連續(xù)（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限度地減少施工損失，避免增加接縫，影響平整度。跟蹤強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即分析原因并采取切實(shí)有效的措施加以調(diào)整和糾正。攤鋪過(guò)程因故停機(jī)超過(guò)2小時(shí)，要按接頭處理。所采用的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)（最大干密度、最佳含水量）必須真實(shí)，監(jiān)理必須對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行符合確認(rèn)。針對(duì)施工過(guò)程中的跑?，F(xiàn)象，采取如下措施進(jìn)行改進(jìn)：將固定模板用鋼釬加密為8米/根，杜絕跑?，F(xiàn)象的發(fā)生。雨季施工時(shí)，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)，計(jì)量失準(zhǔn)。養(yǎng)生期間，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，并派專(zhuān)人看守，養(yǎng)禁止一切車(chē)輛通行。路面質(zhì)量管理及檢測(cè)驗(yàn)收路面各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24