污水設(shè)備安裝進(jìn)度計劃

二、設(shè)備安裝1、設(shè)備進(jìn)場驗收設(shè)備進(jìn)場后，與設(shè)備廠家技術(shù)人員一起進(jìn)行開箱檢驗，檢驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，是否有合格證書或檢驗報告，驗收合格后放到倉庫保存，專人看護(hù)。2、閘門安裝閘門為銅鑄鐵方閥門，為手電兩用使用。閘門由廠家提供并指導(dǎo)安裝，安裝前根據(jù)廠家要求已經(jīng)在泵站池壁上安裝預(yù)埋件。1） 安裝閘槽及絲杠托架安裝閘槽及絲杠托架前復(fù)核安裝軸線與土建預(yù)留孔軸線，導(dǎo)軌面與鉛垂線平行，導(dǎo)軌全長允許偏差2mm，確認(rèn)位置準(zhǔn)確后進(jìn)行焊接加固并進(jìn)行二期砼澆筑。2） 閘門、絲杠及傳動裝置安裝閘門用吊車吊至安裝部位，后進(jìn)行絲杠及傳動裝置安裝。首先將絲杠與閘板組裝，并將啟閉機(jī)支座安裝在基礎(chǔ)上，當(dāng)絲杠與傳動支座里的絲杠螺母旋合后，再將電動裝置安裝就位，然后再向閘門開啟方向旋轉(zhuǎn)手輪，消除絲杠與螺母之間的間隙。3） 在電動裝置行程控制器以及過載保護(hù)調(diào)整完畢后，在空載情況下進(jìn)行開啟與關(guān)閉閘門試驗，確認(rèn)閘門開啟輕便靈活，位置準(zhǔn)確后方可通水。4） 閘板在閘框中全部處于工作狀態(tài)后，壓緊閘板的楔塊與門板

接觸緊密，不得漏水。閉水實驗時，泄露量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)出水閘門安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差范圍點數(shù)檢驗方法(mm)1閘板垂直度2每個2鋼尺2流水平米高土1()每個1水準(zhǔn)儀程3兩對角線土3每個2鋼尺3、格柵除污機(jī)安裝格柵除污機(jī)進(jìn)場驗收合格后時，將攔污柵吊入進(jìn)水池內(nèi)，按設(shè)計角度安裝就位。調(diào)整設(shè)備平直度并與攔污柵預(yù)埋件焊接，下部采用膨脹螺栓與泵站底部連接。主要由柵條、框架、鏈條、除污齒耙、電機(jī)、傳動裝置、機(jī)架、卸渣耙刷、控制箱及其他附屬構(gòu)件等組成。驅(qū)動裝置安裝在機(jī)架頂部，驅(qū)動裝置減速后，通過傳動裝;驅(qū)動鏈輪，鏈條在鏈輪的驅(qū)動下作回轉(zhuǎn)運動，安裝在鏈條上的除污齒耙也隨之作回轉(zhuǎn)運動，從而耙除格柵欄截的柵渣。格柵除污機(jī)安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計圖樣或制造廠的技術(shù)規(guī)定，除按上述通用要求安裝外，還應(yīng)符合下列要求：格柵■污機(jī)安■允許偏差和檢驗方法序號■目平面位置標(biāo)咼1允許偏檢僉驗范檢驗點數(shù)序號■目平面位置標(biāo)咼1允許偏檢僉驗范檢驗點數(shù)11(mm)圍土20每臺2+20，-10每厶每臺2檢驗方法鋼尺水準(zhǔn)儀格柵縱向面與導(dǎo)■面平■度1/1000±0.5■傾角4、水泵安裝■臺每臺量角器與線墜水平儀格柵縱向面與導(dǎo)■面平■度1/1000±0.5■傾角4、水泵安裝■臺每臺量角器與線墜水平儀1）按要求安裝滑動軌道，垂直允許偏差為1/1000，安裝牢固，潛水泵在滑動時上下自由，不得有卡澀。2）套筒、拍門、出水套管及井蓋安裝將水泵套筒用吊車吊裝就位，與底盤進(jìn)行螺栓連接，檢查平整度。然后進(jìn)行出水套管與套筒的連接，將出水管用螺栓與水泵主體連接固定，安裝過程中用木材做臨時支撐，復(fù)測中心線符合設(shè)計要求后用鋼筋焊接加工，拆除木材并支模進(jìn)行砼澆筑。待出水管二期砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后安裝拍門，拍門由吊車從吊裝孔調(diào)入，采用手動葫蘆及倒鏈安裝及調(diào)整。3）水泵安裝套筒安裝并檢查合格后進(jìn)行水泵安裝及管線安裝，將水泵用吊車吊裝就位，調(diào)整機(jī)座水平、高程及滑動軌道垂直度偏差，達(dá)到設(shè)計要求后緊固螺栓，進(jìn)行管線安裝。電動機(jī)與泵調(diào)平時，應(yīng)在其底座或其他機(jī)加工面上進(jìn)行測量，安裝水平允許偏差不大于0.2/1000。4）水泵輔助系統(tǒng)安裝水泵的進(jìn)出水管道和閥門不得出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。鑄鐵管件的內(nèi)外表面光滑，法蘭接口表面應(yīng)平整，無損壞，并按設(shè)計要求進(jìn)行強(qiáng)度及密封性檢測。法蘭連接應(yīng)保證兩法蘭平行。管支架與地面垂直，接觸嚴(yán)密，托板與被支撐件接觸應(yīng)穩(wěn)定，進(jìn)出水管道的高程符合設(shè)計要求。三、資源配置

1、勞動力配置：序號工種人數(shù)備注1管理人員42混凝土工23電焊工14電 工15起重工16司 機(jī)27普 工10合計222、機(jī)械設(shè)備配置：序號機(jī)械或型號單位射屮曰數(shù)量備注1設(shè)備名稱規(guī)格臺22汽車吊25T臺13自卸汽車5T臺14柴油發(fā)電機(jī)100KW臺1四、安全保證措施1、鋼絲繩、卸扣、倒鏈等起重設(shè)備要提前檢查，確保使用安全如發(fā)現(xiàn)不合格及時調(diào)換。吊裝必須有專人指揮，操作人員持證上崗。操作前應(yīng)做好提升設(shè)備的檢修工作及吊環(huán)的檢驗，起吊物作用的鋼絲不得有扭、銹現(xiàn)象，起吊物件要綁扎牢固結(jié)識。2、機(jī)械及電動機(jī)具必須按規(guī)定接零、接地，并設(shè)單一開關(guān)；對施工機(jī)械必須一機(jī)一漏電保護(hù)裝置；3、使用電動機(jī)械應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋，電源線不得拖地和破皮；加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修、保證裝置完備安全，正常運轉(zhuǎn)，杜絕安全事故；4、在吊裝和運輸有銳角的設(shè)備時，必須采取防護(hù)措施，如在銳角處墊上半圓鋼管，防止鋼絲繩被銳角切斷發(fā)生事故。5、所有吊件下，應(yīng)嚴(yán)禁站人，在牽拉鋼絲繩的夾角內(nèi)也不得站人，吊裝時由專人指揮，各負(fù)其責(zé)，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須立即向指揮者報告，即時處理，沒有指揮者的命令，任何崗位出現(xiàn)故障或任何人不得擅自離開崗位。6、正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具，地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一