美麗鄉(xiāng)村廁所改造、污水處理項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

目錄工程概況及編制說(shuō)明項(xiàng)目經(jīng)理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)第三章、施工方案與技術(shù)措施第四章、工程質(zhì)量管理體系與措施第五章、工程安全管理體系與措施第六章、安全生產(chǎn)及文明施工措施第七章、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第八章、資源配備計(jì)劃第九章、環(huán)保管理體系與措施第十章、冬雨季施工方案第十一章、成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾第十二章、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位的配合附表一擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第一章、工程概況及編制說(shuō)明1.1工程概況工程名稱：吳橋縣美麗鄉(xiāng)村建設(shè)專項(xiàng)資金-貧困村廁所改造、污水處理工程地點(diǎn)：吳橋縣區(qū)域內(nèi)9個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)20個(gè)村工程建設(shè)單位：中共吳橋縣委農(nóng)村工作部招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：河北君合工程項(xiàng)目管理有限公司工程招標(biāo)范圍：工程量清單所含內(nèi)容計(jì)劃工期：60日歷日質(zhì)量要求：合格資金來(lái)源：財(cái)政撥款1.2編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)是我公司在對(duì)吳橋縣美麗鄉(xiāng)村建設(shè)專項(xiàng)資金-貧困村廁所改造、污水處理工程施工進(jìn)行了認(rèn)真了解，在綜合各個(gè)方面的因素之后進(jìn)行的全盤部署。在做到保障安全和質(zhì)量的前提下，積極保證施工進(jìn)度的落實(shí)，并在施工中嚴(yán)格按照相關(guān)工作程序執(zhí)行，保證人民生活生產(chǎn)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，努力做好各個(gè)方面的協(xié)調(diào)工作。我公司以投資方及用戶滿意為指導(dǎo)思想，以誠(chéng)信服務(wù)于顧客，創(chuàng)精品工程為目的，為人民提供滿意、合格的工程項(xiàng)目。編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)吳橋縣美麗鄉(xiāng)村建設(shè)專項(xiàng)資金-貧困村廁所改造、污水處理工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖、工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、工程施工規(guī)范及質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)編制。編制原則：嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件所規(guī)定的工程施工工期，招標(biāo)文件條款的各項(xiàng)要求，根據(jù)工程的特點(diǎn)和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡可能提前完成。堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料。合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，全面展開，平行流水作業(yè)、正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。施工進(jìn)度安排注意各分項(xiàng)工程間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因時(shí)因地制宜，盡量利用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時(shí)工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運(yùn)輸裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，減少物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)工作量。堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并按動(dòng)靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時(shí)用地，不占或少占農(nóng)田，不破壞植被。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行市政行業(yè)規(guī)范和招標(biāo)文件及施工圖設(shè)計(jì)中明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工特點(diǎn)分析：本工程施工工序及工程較多、施工工期緊，首先必須制訂一個(gè)合理的施工計(jì)劃；本工程施工將經(jīng)歷冬季，對(duì)施工管理和質(zhì)量保證帶來(lái)極大不利。因此，整個(gè)施工過(guò)程中，必須密切注意天氣變化情況，及時(shí)采取有效防護(hù)措施。第二章、項(xiàng)目經(jīng)理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn)為了圓滿完成工程施工任務(wù)，我公司抽調(diào)出具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和出色技術(shù)能力的技術(shù)人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總會(huì)計(jì)師各一名，下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、機(jī)械管理員和資料員。項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面工作，簽訂項(xiàng)目承包合同，制定項(xiàng)目管理方針目標(biāo)，制定項(xiàng)目總體管理方案和施工總體設(shè)想。負(fù)責(zé)有關(guān)方面的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的職能分配，支持項(xiàng)目管理班子成員的考核和分配，全權(quán)處理項(xiàng)目管理過(guò)程中一切需要解決的問(wèn)題。對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)和文明施工負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理展開工作，組織實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃。監(jiān)督檢查各部門工作的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)和處理好各班組、部門之間的關(guān)系。按照合同要求和上級(jí)指令，確保施工人員、設(shè)備按時(shí)進(jìn)退場(chǎng)，做好材料物資的供應(yīng)工作；主持生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，安排好生產(chǎn)任務(wù)，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃執(zhí)行。施工員崗位職責(zé)：對(duì)項(xiàng)目施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)；組織技術(shù)人員熟悉合同文件和施工圖紙；負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)；指導(dǎo)施工技術(shù)人員嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工；負(fù)責(zé)審核簽發(fā)變更設(shè)計(jì)報(bào)告、索賠意向報(bào)告及檢查索賠資料的完整性；負(fù)責(zé)施工過(guò)程中試驗(yàn)、測(cè)量等重大技術(shù)問(wèn)題的決策及報(bào)告；主持交竣工技術(shù)文件資料的編制，參加竣工驗(yàn)收；負(fù)責(zé)向技術(shù)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。總會(huì)計(jì)師崗位職責(zé)：建立健全相應(yīng)的內(nèi)部財(cái)務(wù)制度；及時(shí)登記總賬賬簿，建立健全工程臺(tái)帳，及時(shí)掌握工程價(jià)款結(jié)算及撥付項(xiàng)目資金情況；編制決算報(bào)表；制定成本計(jì)劃，實(shí)行成本控制；按工程實(shí)體設(shè)立各種費(fèi)用支出明細(xì)賬；統(tǒng)籌安排，合理調(diào)配資金，使資金配置達(dá)到最優(yōu)化；財(cái)務(wù)收支審批和定期自檢制度，不斷提出和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，完善內(nèi)部會(huì)計(jì)管理制度。質(zhì)檢員崗位職責(zé)：對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控。組織質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)檢、施工過(guò)程等方面按局《質(zhì)量體系程序文件》要求進(jìn)行質(zhì)量控制，并進(jìn)行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)。監(jiān)督施工班組在施工過(guò)程中嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程要求進(jìn)行施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)卡。對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。安全員崗位職責(zé)：對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程的安全監(jiān)控。根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)，制定相應(yīng)的安全管理措施及各專業(yè)安全技術(shù)措施。對(duì)各施工隊(duì)進(jìn)行安全技術(shù)交底。監(jiān)督施工班組在施工過(guò)程嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。按制度進(jìn)行月、季度安全及文明施工檢查，并進(jìn)行評(píng)定。機(jī)械管理員崗位職責(zé)：根據(jù)施工計(jì)劃要求，配備好各種類型的機(jī)械設(shè)備，及時(shí)調(diào)度組織施工所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。定期進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的檢查工作，督促維修人員及時(shí)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。材料員：根據(jù)施工計(jì)劃要求，編制物資供應(yīng)計(jì)劃，分階段及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)。按照局《質(zhì)量體系程序文件》的要求對(duì)材料的采購(gòu)、供應(yīng)方的信譽(yù)進(jìn)行評(píng)定。執(zhí)行進(jìn)貨驗(yàn)收制度，按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，提供合格的材料。對(duì)所有已進(jìn)場(chǎng)的材料做好各類標(biāo)識(shí)和可追朔性控制。做好材料的搬運(yùn)和貯存工作。試驗(yàn)員崗位職責(zé)：對(duì)工程施工用原材料、甲供材料及結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。根據(jù)施工計(jì)劃要求，及時(shí)做好施工配和比的試驗(yàn)工作。跟進(jìn)施工過(guò)程及時(shí)取樣做試件、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)工作。監(jiān)督工程施工中，原材料使用的質(zhì)量情況，確保工程質(zhì)量。工程完工，負(fù)責(zé)收集、整理各有關(guān)試驗(yàn)記錄。資料員崗位職責(zé)：根據(jù)工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度，及時(shí)收集、整理施工中的各種原始資料以及與工程有關(guān)的其它施工資料，并按要求進(jìn)行分類歸檔。做好每月工作量的統(tǒng)計(jì)，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。負(fù)責(zé)工程所用的圖表繪制，做好施工日志及施工記錄。施工方案與技術(shù)措施（一）廁所改造一、人工挖土方1、主要機(jī)具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號(hào)鉛絲等。2、作業(yè)條件：（1）土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。（3）場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。（4）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（5）開挖低于地下水位的基坑（槽）、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。（6）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3、工藝流程：確定開挖的順序和坡度 → 沿灰線切出槽邊輪廓線 → 分層開挖 →修整槽邊 → 清底

（1）開挖各種淺基礎(chǔ)，如不放坡時(shí)，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。（2）開挖各種槽坑：（3）淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。（4）淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當(dāng)挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，再?gòu)膬啥她堥T板下面的溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點(diǎn)，拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高，最后修整溝底。（5）開挖放坡的坑（槽）和管溝時(shí)，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3rn左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。（6）開挖大面積線基坑時(shí)，沿坑三面同時(shí)開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。4、開挖基坑（槽）或管溝，當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔2～3m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木橛上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。5、基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過(guò)l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過(guò)高。6、開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。7、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行。否則工作面不宜過(guò)大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。雨季開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。8、土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)行。采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于0.3m。開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。如基坑（槽）開挖完畢后，有較長(zhǎng)的停歇時(shí)間，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，地基不得受凍。如遇開挖土方引起鄰近建筑物（構(gòu)筑物）的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采用防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。(1)基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過(guò)基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。(2)軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時(shí)，應(yīng)在打樁完成后，間隔一段時(shí)間，再對(duì)稱挖土；在密集樁附近開挖基坑（槽）時(shí)，應(yīng)事先確定防樁基位移的措施。(3)基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基上的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留出0.3m厚土層，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖掉。(4)施工順序不合理；土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。(5)開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。(6)基坑（槽）或管溝邊坡不直不平，基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑物、構(gòu)筑物的大型基坑（槽）、管溝以及大面積平整場(chǎng)地等機(jī)械挖土。二、回填土1、回填所需材料級(jí)配砂石、水泥、砂子。土：宜優(yōu)先利用中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。2、主要施工機(jī)具裝載機(jī)（ZL50型）、自卸汽車、振動(dòng)式壓路機(jī)，平板振搗器、蛙夯、沖擊夯、木夯、手推車、鐵鍬（尖頭與平頭）、5t碾子、小線等。3、作業(yè)準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。（2）填土前應(yīng)對(duì)填方槽底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，砼頂板強(qiáng)度應(yīng)滿足要求，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。（3）施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。以控制每層回填土厚度，管側(cè)每層回填土的虛鋪厚度控制質(zhì)量為300mm。（4）確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。4、施工工藝（1）工藝流程：基槽底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→合格→下一層施工 1）填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。2）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。機(jī)械碾壓每層不得超過(guò)300MM，每層鋪攤后，隨之耙平。4）打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯緊密相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。5）分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，階梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。6）和井室回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。以防止管道及井室出現(xiàn)位移，且不得漏夯。7）回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。8）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣或灌砂試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供數(shù)據(jù)，計(jì)算土層密實(shí)度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。5、回填注意事項(xiàng)（1）槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；（2）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)；6、每層回填土的虛鋪厚度，應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具確定，雨污水管道在管頂以上500mm以內(nèi)采用木夯或輕型壓實(shí)設(shè)備，每層虛鋪厚度取200mm，在管頂以上500mm至路基下層回填土采用振動(dòng)碾壓機(jī)，每層虛鋪厚度350mm。7、回填土運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料；（2）管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填土，應(yīng)由兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填檢查井時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入；8、回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù)，按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。三、土方外運(yùn)（一）、場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)土1、根據(jù)挖土順序，先開挖基坑表層土方，并進(jìn)行圍護(hù)施工。在此階段挖土相對(duì)較容易，計(jì)劃配備30輛20T自卸汽車與挖機(jī)配合，跟蹤挖機(jī)位置實(shí)行機(jī)動(dòng)挖土，整個(gè)基坑內(nèi)部均可作為自卸汽車行走路徑。2、表層挖土完成后，大體積開挖基坑內(nèi)土方，計(jì)劃安排40輛20T自卸汽車與挖機(jī)配合，根據(jù)挖土方案，按中心島退挖的形式進(jìn)行，中心島即為基坑中運(yùn)輸通道，運(yùn)輸?shù)缆凡坏眯∮?m，且在基坑出土口位置預(yù)留空地作為進(jìn)出車中轉(zhuǎn)站。自卸汽車行程仍按右出土左進(jìn)車的方式，但進(jìn)車時(shí)，運(yùn)輸車載基坑出土口中轉(zhuǎn)站應(yīng)調(diào)整車頭，退車至挖機(jī)附近堆土區(qū)。3、最后基坑承臺(tái)，地梁等零星挖土，采用人工開挖塔吊吊運(yùn)至基坑邊，統(tǒng)一堆放，因零星挖土出土量較少且不規(guī)律，計(jì)劃安排20輛20T自卸汽車隨時(shí)待命外運(yùn)土。（二）、出土路線協(xié)調(diào)1、出土線路應(yīng)為西側(cè)臨時(shí)道路出土至太白大道外運(yùn)至棄土場(chǎng)。2、出土線路應(yīng)為北門臨時(shí)道路出土至碧霞路外運(yùn)至棄土場(chǎng)。（三）、場(chǎng)地運(yùn)土1、場(chǎng)外運(yùn)輸聽從統(tǒng)一指揮，按滿車先出，空車后進(jìn)的順序。2、運(yùn)土車出基坑土口后應(yīng)在第一道沖洗站沖洗，保證車輛無(wú)泥土，車身無(wú)掉土。3、運(yùn)土車在進(jìn)入太白大道前需進(jìn)行沖洗，并檢查載土量，不得超載，并用帆布蓋嚴(yán)密后，才準(zhǔn)駛出工地。4、場(chǎng)外卸土要統(tǒng)一運(yùn)至指定傾倒點(diǎn)，不得隨意亂丟，亂倒。運(yùn)土要求1、運(yùn)輸車輛在場(chǎng)內(nèi)及場(chǎng)外均需聽從統(tǒng)一安排，合理進(jìn)出。2、裝土?xí)r嚴(yán)禁超載，車廂堆土要平穩(wěn)壓實(shí)，大塊土或塊石應(yīng)堆載車廂底部。3、運(yùn)輸車出場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行兩道沖洗。4、運(yùn)輸車進(jìn)入清洗檢查點(diǎn)前必須用帆布遮蓋車廂。5、運(yùn)輸線路要聽從安排，不得隨意改變運(yùn)輸線路。6、隨時(shí)聽從城市交警或城管部門安排。四、磚基礎(chǔ)1、施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具：1）磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。2）水泥：一般采用32.5號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。3)砂：中砂，應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過(guò)10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過(guò)5%，并不得含有草根等雜物。4)摻合料：石灰膏，粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉熟化時(shí)間不得少于7d。5)其它材料：拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。6)主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。2、作業(yè)條件：1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。2）已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚合子找平。4）常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。5）砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3、操作工藝（1）工藝流程：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層。（2）拌制砂漿：1）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。2）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。4）基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。（3）確定組砌方法：1）組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。2）里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。（4）排磚撂底：1）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。（5）砌筑：1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤隨靠平、吊直。2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。3）基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。5）暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實(shí)，挑檐磚標(biāo)高必須正確。6）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。7）變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。8）安裝管溝和洞口過(guò)梁其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過(guò)20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。（6）抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。（7）冬雨期施工：1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。2)磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。3)砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于±5℃。4)雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。(8)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203的規(guī)定。1)砌筑砂漿a水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。b砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求:1對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%；2對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)10%；3人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。c配制水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。d消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。e拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的4.0.6砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合應(yīng)重新確定。f施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。g凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。h砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。i砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。z砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注:對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。k砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定:同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。注:①砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。②砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量:每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。檢驗(yàn)方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。l當(dāng)施工中或驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法對(duì)砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)或取樣檢測(cè)，并判定其強(qiáng)度:1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議；3砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，不能滿足設(shè)計(jì)要求。(8)磚砌體工程1)一般規(guī)定a本章適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。b用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。c有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。d砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)。e砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm；施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。f240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層，g磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過(guò)梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過(guò)梁的頂面不應(yīng)大于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1%的起拱。h磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除。i多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。z施工時(shí)施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。k豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。l磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。2)主控項(xiàng)目a磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場(chǎng)后，按燒結(jié)磚15萬(wàn)塊、多孔磚5萬(wàn)塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬(wàn)塊各為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本檢驗(yàn)方法:查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。b砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測(cè)3塊磚，取其平均值。c磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。d非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應(yīng)超過(guò)500mm；埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):留槎正確，拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過(guò)100mm，留置長(zhǎng)度基本符合規(guī)定。e磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽(yáng)角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。3)一般項(xiàng)目a磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量:外墻每20m抽查一處，每處3～5m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，且不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無(wú)通縫；混水墻中長(zhǎng)度大于或等于300mm的通縫每間不超過(guò)3處，且不得位于同一面墻體上。b磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗(yàn)方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。c磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(5)成品保護(hù)1)基礎(chǔ)墻砌完后，未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前，對(duì)軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞。2)對(duì)外露或預(yù)埋在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得損壞。3)抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù)，不得踩倒，彎折。4)基礎(chǔ)墻回填土，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐，防止回填時(shí)抗擠歪擠裂。回填土應(yīng)分層夯實(shí)，不允許向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。5)回填土運(yùn)輸時(shí)，先將墻頂保護(hù)好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。(6)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)砂漿配合比不準(zhǔn)：散裝水泥和砂都要車車過(guò)磅，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求。2)冬期不得使用無(wú)水泥配制的砂漿。3)基礎(chǔ)墻身位移：大放腳兩側(cè)邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時(shí)，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時(shí)保持墻身垂直。4)墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。5)水平灰縫不平：盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平，通線要繃?yán)ゴ┢?。砌筑時(shí)要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。6）皮數(shù)桿不平：抄平放線時(shí)，要細(xì)致認(rèn)真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后，要復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿標(biāo)高一致。7）埋入砌體中的拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)；應(yīng)隨時(shí)注意正在砌的皮數(shù)，保證按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。8）留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。9）有高低臺(tái)的基礎(chǔ)應(yīng)先砌低處，并由高處向低處搭接，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。10）砌體臨時(shí)間斷處的高度差過(guò)大；一般不得超過(guò)一步架的高度。（7）安全標(biāo)準(zhǔn)1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。2）砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊lm以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。3）墻身砌體高度超過(guò)地坪1．2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。4)腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。5)在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時(shí)，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載，如超過(guò)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。6)不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。7)不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm×lOOmm木料或鋼模作立人板。8)砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。9)使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。10)用起重機(jī)吊磚應(yīng)用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過(guò)滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。11)磚料運(yùn)輸車輛車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于lOm，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。12)砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿(如檁條等)放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。13)冬期施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。14)如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。15)在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置可靠的安全隔離措施，下方操作人員必須戴好安全帽。16)人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。(8)環(huán)保措施1)砌筑砂漿不得遺撒污染作業(yè)面。2)施工垃圾應(yīng)每天清理，堆放在指定的地點(diǎn)。3)現(xiàn)場(chǎng)的砂、磚、水泥等料要用帆布覆蓋，水泥棚應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密。五、樓地面一、水泥砂漿樓面：用于樓層現(xiàn)澆板上，25厚。構(gòu)造做法如下：13厚1：1.5水泥砂漿面層壓光；12厚1：2.5水泥砂漿底層；純水泥漿一道。二、細(xì)石砼地面：用于車庫(kù)，70厚。構(gòu)造做法如下：撒干拌1：2水泥砂，表面壓光；70厚C20細(xì)石混凝土面層隨搗隨抹平；150厚塊石墊層，石屑填縫壓實(shí)；素土夯實(shí)。三、踢腳：水泥砂漿踢腳板，用于各房間及樓梯間，150高。構(gòu)造做法如下：10厚1：2水泥砂漿面層，壓實(shí)趕光；15厚1：3水泥砂漿底層，掃毛或劃出紋道。具體各樓地面層的施工方法如下：1.水泥砂漿地面a.基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用專用地坪清理機(jī)配合人工剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。b.找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。c.灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。d.抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5-2.00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。e.攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1:2（水泥:砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。f.刷水泥漿結(jié)合層，在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4-0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。g.鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅敲掉，并用砂漿填平。h.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。i.鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。j.第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。r.第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍岳母壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。l.養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。m.冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5度。n.抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。1）踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按+50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。2）抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。2.細(xì)石混凝土樓地面a.材料選擇地坪質(zhì)量好壞將直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量。故我們將嚴(yán)把材料關(guān)，從頭把好地坪施工的質(zhì)量關(guān)。1).水泥：采用42.5普通硅酸鹽水泥，因該水泥強(qiáng)度高、干縮小、耐磨性和抗凍性好。2).粗集料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈有良好級(jí)配的碎石。3).細(xì)集料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈有良好級(jí)配具有高的密度和小的塊面的的河砂或海砂。4).水：采用飲用水。b.施工工藝對(duì)本工程地坪我們將采用與馬路相似的做法。將地面分格成條帶，每個(gè)條帶又平均分成三條，澆搗砼時(shí)，先做中間一條，然后做兩邊。柱腳邊留出與其下承臺(tái)一樣大小的面積后澆，并與其它地坪分隔開來(lái)。砼面層具體施工過(guò)程如下：1).砼配合比根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、工作性等要求和經(jīng)濟(jì)合理性的原則，通過(guò)試驗(yàn)確定。2).在澆筑前，應(yīng)將所有施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)至施工部位，然后對(duì)各種電器設(shè)備進(jìn)行逐一的調(diào)試。3).攤鋪?lái)徘?，?yīng)對(duì)模板的間隔、高度、標(biāo)高、潤(rùn)滑情況、支模穩(wěn)定情況和基層平穩(wěn)、板面標(biāo)高、潤(rùn)滑情況進(jìn)行全面的檢查。4).砼采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)，一般裝料順序?yàn)樯?、水泥、碎石，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水，攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)性能和混合料和易性確定。砼攪拌最短時(shí)間見下表，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)最短時(shí)間的三倍。砼最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/min）攪拌時(shí)間（S）低流動(dòng)性砼干硬性砼自由式350141652105).砼運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的槽內(nèi)，并用人工攤鋪，找補(bǔ)均勻。如發(fā)現(xiàn)有輕微離析現(xiàn)象，用鐵鍬人工翻拌均勻。6).攤鋪好的砼，應(yīng)立即用插入式振搗器均勻全面振搗。振搗時(shí)，振搗器因遵循快插慢拔的原則，在同一位置振搗時(shí)間不宜少于20S，移動(dòng)間距不宜大于1.5倍作用半徑，到模板距離不應(yīng)大于0.5倍作用半徑。當(dāng)振搗插處不在冒氣泡，并泛上水泥漿時(shí)，表示該處振搗均勻。7).砼表面振搗后，再用平板振動(dòng)器進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。平板振動(dòng)器往返2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)器移動(dòng)速度應(yīng)緩慢均勻，一般前進(jìn)速度可控制在1.2-1.5m/min為宜，對(duì)不平之處及時(shí)用人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)用較細(xì)的混合料原漿，絕對(duì)不允許另拌純砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。8).平板振動(dòng)器工作結(jié)束后，再用平直的滾杠進(jìn)一步滾抹表面，使表面進(jìn)一步提漿，并均勻，使表面均勻地保持5-6mm左右砂漿層，以利于密封和作面。9).滾杠工作結(jié)束后，用刮尺進(jìn)行初平。刮尺以模板面為基準(zhǔn)，對(duì)砼表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓，一邊縱向刮移。搓刮前應(yīng)將模板頂面落灰用鐵抹子刮干凈，避免給平整度帶來(lái)影響。10).刮尺工作結(jié)束后，應(yīng)用木抹子多次收抹面至表面無(wú)不好為止，吸水抹面的各遍間隔時(shí)間參見下表。同時(shí)考慮當(dāng)時(shí)施工時(shí)日照、風(fēng)力和水泥用量等因素影響，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。水泥品種施工溫度（℃）間隔時(shí)間（min）普通水泥035-451030-352015-253010-15抹面修整時(shí)，每次與上次抹過(guò)的痕跡重迭一半，在板低洼處要用砼補(bǔ)充，并用3m直尺檢查平整度。11).以上工作結(jié)束后，待砼終凝后，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25-30%，立即著手切縫工作。當(dāng)氣候突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切割時(shí)間或隔20-40m先割一條縫，以防止因溫度變化產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。切縫時(shí)間要特別注意掌握好，如切割過(guò)早，由于砼強(qiáng)度不足，會(huì)引起碎石從砂漿中脫落，而無(wú)法切割出整齊的縫；而切割過(guò)遲，則砼由于溫度下降和水份減少，而產(chǎn)生收縮因板長(zhǎng)受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度面值，非預(yù)定位置上出現(xiàn)早期裂縫，合適的切割時(shí)間應(yīng)控制在砼獲得足夠強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力還沒超過(guò)其強(qiáng)度范圍時(shí)，切割時(shí)間參見下表。經(jīng)驗(yàn)切縫時(shí)間晝夜（℃）平均溫度切縫時(shí)間（h）晝夜（℃）平均溫度切縫時(shí)間（h）545-502018-211030-452515-181522-263013-15同時(shí)應(yīng)考慮砼的組成和性質(zhì)，施工時(shí)氣候條件等因素而作適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)天鋪筑完成后，應(yīng)及時(shí)蓋上麻袋、草包等物，然后澆水養(yǎng)護(hù)。12).將縫內(nèi)的雜質(zhì)清除干凈，在其干燥時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行灌縫作業(yè)。灌注深度一般為3cm-4cm為宜，下部可填入多孔柔性材料，灌注縫料高度，氣溫高時(shí)應(yīng)與面平齊，氣溫低宜稍低于板面。c.質(zhì)量要求1).砼用水泥、砂、石、水等原料組成，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和做試壓試塊，并做好記錄。每次施工前均應(yīng)對(duì)材料的含水率進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)砂石的含水率修改施工配合比。2).鋪?lái)徘?，?yīng)對(duì)基層做檢查，只有符合要求的才可轉(zhuǎn)入下道工序。3).澆筑前，應(yīng)對(duì)模扳的質(zhì)量、標(biāo)高、支承穩(wěn)定性等做全面檢查。地面標(biāo)高是否符合要求，很大程度上取決于模板頂面的標(biāo)高準(zhǔn)確與否。4).砼的工作性能對(duì)砼施工的質(zhì)量有很大的影響，控制砼的攪拌時(shí)間，使砼的坍落度符合要求，并作好砼的抗壓試塊。5).砼樓地面板施工完畢后，應(yīng)檢查地面的標(biāo)高、平整度等均符合要求。d.安全措施1).施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好安全工作，有專人看管和負(fù)責(zé)指揮，維持施工秩序，確保施工安全順利進(jìn)行。2).施工機(jī)械設(shè)備，專人保管修理，確保安全生產(chǎn)。六、廁所安裝本工程塑鋼窗安裝工藝按照以下的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的塑鋼門窗安裝。2、施工準(zhǔn)備①、材料及主要機(jī)具：A、塑鋼門窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。B、塑鋼門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。C、防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。D、325號(hào)以上水泥；中砂按要求備齊。E、與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。F、焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。G、嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。H、防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。I、密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。J、主要機(jī)具：塑鋼切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。②、作業(yè)條件：A、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。B、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿處理。C、檢查塑鋼門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。D、塑鋼門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。E、認(rèn)真檢查塑鋼門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。3操作工藝①、工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→

塑鋼門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→

檢查塑鋼保護(hù)膜→塑鋼門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝

②、彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。③、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。④、安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。⑤、防腐處理：A、門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。B、塑鋼門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。⑥、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔臨時(shí)固定。⑦、與墻體固定：塑鋼門窗與墻體固定有三種方法：A、沿窗框外墻用電錘打ф6孔（深60mm），并用型ф6鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。B、連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。C、混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。塑鋼門窗安裝節(jié)點(diǎn)見圖8-1。⑧、處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條與層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待塑鋼窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。⑨、塑鋼門框安裝：A、將預(yù)留門洞按塑鋼門框尺寸提前修理好。B、在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件（或木磚）。C、門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。D、用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。E、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。⑩、地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。塑鋼門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。安裝塑鋼紗門窗：A、繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。B、掛紗扇。C、裝五金配件。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、保證項(xiàng)目：A、塑鋼門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。C、塑鋼門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。D、塑鋼門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。②、基本項(xiàng)目：A、塑鋼門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定a、平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。b、推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度90°±1.5°，關(guān)閉時(shí)間在6～10s范圍之內(nèi)。B、塑鋼門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。C、塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌泡滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。D、塑鋼門窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。③、允許偏差項(xiàng)目：門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。5、成品保護(hù)①、塑鋼門窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。②、門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。③、若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。塑鋼門窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。④、抹灰前應(yīng)將塑鋼門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。⑤、塑鋼門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。⑥、塑鋼門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂梁。⑦、架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程，嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞塑鋼門窗樘料。⑧、建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①、塑鋼門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。②、地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。③、面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。④、表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理塑鋼表面的污物。⑤、漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。7、質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：①、塑鋼門窗的出廠合格證。②、塑鋼門窗的零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說(shuō)明。③、密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。④、水泥的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。⑤、焊條的品牌、型號(hào)及合格證。⑥、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（二）污水處理一、技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)建設(shè)單位提供建筑物場(chǎng)地總平面圖，水準(zhǔn)引點(diǎn)以及地質(zhì)報(bào)告等有關(guān)資料，及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)的高程控制和平面控制。2、認(rèn)真審查和熟悉施工圖紙，了解主要工序工藝，編制項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)及單位工程施工組織設(shè)計(jì)，做好施工前的技術(shù)總交底。3、組織學(xué)習(xí)施工工藝，并按設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范要求做好各種預(yù)制構(gòu)件。（1）、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我項(xiàng)目部接受工程任務(wù)后，要求管理和技術(shù)人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加業(yè)主工程主管部門或建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審并作好記錄。按建筑設(shè)計(jì)高程實(shí)測(cè)制定測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)。各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖集、工藝標(biāo)準(zhǔn)到位。提出加工定貨單，編制設(shè)計(jì)預(yù)算，提出工料分析。（2）、施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)場(chǎng)條件，各單位工程的施工程度及相互關(guān)系，工期要求以及有關(guān)定額等編制施工組織設(shè)計(jì)。（3）、技術(shù)交底技術(shù)交底是公司和項(xiàng)目部把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場(chǎng)工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。這項(xiàng)交底工作分別由我部技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)逐級(jí)組織進(jìn)行。施工組織設(shè)計(jì)將先由施工單位總工程師負(fù)責(zé)向有關(guān)技術(shù)干部及職能部門有關(guān)人員交底，最后由單位工程負(fù)責(zé)人向參加施工的班組長(zhǎng)和作業(yè)人員交底，并認(rèn)真討論貫徹落實(shí)。（4）、技術(shù)保障對(duì)于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、我公司將根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必要時(shí)應(yīng)先行試點(diǎn)，取得經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后推廣。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、開工前提前進(jìn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，做好各主要設(shè)施的布置。2、提前做好勞動(dòng)力的組織安排及機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3、了解熟悉當(dāng)?shù)刂饕ㄖ牧系那闆r，保證施工時(shí)材料充足，除圖紙要求外選用正規(guī)廠家產(chǎn)品。4、勞力、機(jī)具設(shè)備和材料準(zhǔn)備勞力：施工需要大量勞動(dòng)力，而且時(shí)間相對(duì)集中，因此，開工前落實(shí)勞力來(lái)源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)（退）場(chǎng)，是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工浪費(fèi)的重要條件之一。機(jī)具設(shè)備：施工需要大量的機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車輛，其中垂直運(yùn)輸、攪拌機(jī)械設(shè)備和材料運(yùn)輸車輛更是施工的主力。根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計(jì)劃，分期分批地組織進(jìn)場(chǎng)。其中需要維修、租賃和購(gòu)置的，應(yīng)按計(jì)劃落實(shí)，并要適當(dāng)留有備份，以保證施工的需要。材料：工程施工需要大量材料，除水泥、木材、鋼材等主要外購(gòu)材料外，還有砂、石、石灰等大宗的地方材料，材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)是：品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用。在保證材料品質(zhì)的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、價(jià)格、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)節(jié)省投資。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、勘察和了解現(xiàn)場(chǎng)勘察和了解現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、氣象、水源、電源、料源或料場(chǎng)、交通運(yùn)輸、通信聯(lián)絡(luò)以及城鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)情況。2、確定工地范圍項(xiàng)目部根據(jù)施工圖紙和施工臨時(shí)需要確定工地范圍，及在此范圍內(nèi)有多少土地，哪些是永久占地、哪些是臨時(shí)占地，與地方有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)一一核實(shí)，繪出地界、設(shè)立標(biāo)志。3、清除現(xiàn)場(chǎng)障礙施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的障礙物必須拆除或改建，并平整場(chǎng)地，以利施工的全面展開。4、辦妥有關(guān)手續(xù)上述占地和障礙物的拆遷等都必須事先與有關(guān)部門協(xié)商，辦妥一切手續(xù)后方可進(jìn)行。5、作好現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃我公司按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉(cāng)庫(kù)；安裝供水管線、架設(shè)供電和通信線路；設(shè)置料場(chǎng)、車場(chǎng)、攪拌場(chǎng)；修筑臨時(shí)道路和臨時(shí)排水設(shè)施等。6、道路安全暢通施工需要許多大型的車輛機(jī)械和設(shè)備，原有道路能否承受此種重載，需要進(jìn)行調(diào)查、驗(yàn)算，不合要求的應(yīng)作加寬或加固處理，保證道路安全暢通。四、土方工程1、道路拆除拆除基層、砼路面先用切縫機(jī)對(duì)老路面實(shí)施切割，切割路面要求順直有條理。然后組織挖掘機(jī)，裝載車對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。2、一般土方開挖土方開挖以機(jī)械為主，基本機(jī)械配備組合方式為：挖掘機(jī)開挖、推土集土、裝載機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸。在施工之前先進(jìn)行實(shí)地放線，把溝槽的開口線全部用灰線打出來(lái)，復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤時(shí)，才進(jìn)行施工。開挖時(shí)自上而下分層進(jìn)行，不亂挖超挖，嚴(yán)禁掏洞取土。土方的適用材料在經(jīng)濟(jì)合理的前提下，盡量縱向調(diào)配利用，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不輕意廢棄。棄土要棄至設(shè)計(jì)指定的棄土場(chǎng)，合理堆放，棄土場(chǎng)進(jìn)行平整、碾壓。3、土方回填土方回填工程應(yīng)視為建筑物施工的一部分，回填土料應(yīng)取含水量適中的好土（含水率18%～25%，淤土嚴(yán)禁回填）回填前先清除填土區(qū)的積水雜物，并從場(chǎng)地最低洼處開始。分層回填，每層填土厚度不得大于20公分，，用蛙式打夯機(jī)或木夯進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到0.90以上?；靥钔帘M量做到挖填結(jié)合，以節(jié)約投資和勞動(dòng)力。4、余方棄置路段保護(hù)所有清除的廢土用加遮蓋物的運(yùn)輸車運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。廢棄物場(chǎng)應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進(jìn)行合理綠化，護(hù)砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。在車輛運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤(rùn)，避免塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境和諧一體化。5、瀝青混凝土面層(1)、稀漿封層稀漿封層最低施工溫度不得低于10℃，嚴(yán)禁在雨天施工，攤鋪后尚未成型混合料遇雨時(shí)應(yīng)鏟除。稀漿封層兩幅縱縫搭接寬度不宜超過(guò)80cm，橫向接縫做成對(duì)接縫。鋪設(shè)后表面不得有超粒徑料拖拉的嚴(yán)重劃痕。(2)、瀝青面層瀝青混合料的拌和：嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度；拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量。以備查檢；拌和時(shí)間由試拌確定，一般為45-50秒，必須使所有集料顆粒全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?；拌和操作人員，注意目測(cè)檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象，如混合料有無(wú)花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象，如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正；每臺(tái)拌和機(jī)每天兩次取混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)及抽提試驗(yàn)，檢查油石比、礦料級(jí)配和瀝青混合料的物理力學(xué)性質(zhì)；瀝青混合料不得在儲(chǔ)料倉(cāng)中儲(chǔ)存過(guò)夜。瀝青混合料運(yùn)輸：瀝青混合料應(yīng)采用大噸位自卸車運(yùn)輸，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)面板和底板可噴灑一層肥皂水作隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部；采用數(shù)字測(cè)溫計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度，插入深度要大于150㎜；運(yùn)料車裝料時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)運(yùn)料車前后移動(dòng)三次裝料，以減少粗集料的離析現(xiàn)象；為了保證連續(xù)攤鋪，開始攤鋪時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)待卸料車輛不得少于5輛；為了保證攤鋪溫度，運(yùn)輸車輛應(yīng)覆蓋苫布。每車到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)測(cè)量混合料溫度，低于攤鋪溫度時(shí)，混合料不得卸車；連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30㎝處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。瀝青混合料的攤鋪：攤鋪前，將工作斷面清掃干凈。嚴(yán)格進(jìn)行上道工序驗(yàn)收，對(duì)基層的質(zhì)量指標(biāo)（高程、平整度及窨井高程等）進(jìn)行加密檢測(cè)，全部符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一道工序施工。高程控制采用鋼絲繩自動(dòng)找平，經(jīng)標(biāo)高測(cè)量后，按一定松鋪系數(shù)進(jìn)行放樣，同時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，以確保面層高程，并隨時(shí)檢查鋼絲繩與瀝青砼面層高差，防止過(guò)高或過(guò)低。連續(xù)穩(wěn)定攤鋪，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量，施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度決定，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?；混合料未壓?shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏，如局部離析，用人工修補(bǔ)或更換混合料；兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪的縱向接縫，應(yīng)采用斜按縫，避免出現(xiàn)縫痕。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不得超過(guò)30米；攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料2∕3為度，使混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。窨井處理：窨井安裝時(shí)嚴(yán)格控制其井蓋高程，并根據(jù)路面橫坡做成一定坡度。在攤鋪底層時(shí)，為保證窨井標(biāo)高和防止攤鋪不碰撞窨井，暫不安裝窨井蓋，等攤鋪底層結(jié)束后，安裝窨井蓋。在攤鋪面層時(shí)井圈周圍按一定松鋪系數(shù)進(jìn)行攤鋪，做成畚箕，并采用人工精修，以保證其平整度。必要時(shí)采用三米直尺測(cè)量，不平處再用人工精修。路緣石處理：為使瀝青砼面層與路緣石接平，采用在路緣石上拉鋼絲找平，并盡量使鋼絲繩貼緊路緣石，在收水井降低范圍內(nèi)，采用人工精心修整，避免瀝青砼面層與收水井接不順，使之一次碾壓成型。瀝青混合料碾壓成型：瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓和終壓三階段進(jìn)行。初壓用2臺(tái)10T左右雙鋼壓路機(jī)緊隨攤鋪機(jī)碾壓，速度為1.5-2㎞/min,前進(jìn)時(shí)靜壓，后退時(shí)開振動(dòng)，碾壓遍數(shù)為3-4遍。復(fù)壓應(yīng)在初壓完成后緊接著進(jìn)行。壓路機(jī)26T輪胎壓路機(jī)兩臺(tái)，速度為3-4km/min，碾壓遍數(shù)為2-3遍。終壓用3臺(tái)雙光輪壓路機(jī)碾壓，速度為3-4km/min,碾壓遍數(shù)為2-3遍。為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)，碾壓路線和方向不得突然改變，起動(dòng)、停止必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車，壓路機(jī)折回處不在同一橫斷面上。為防止混合料粘輪，可在鋼輪表面均勻?yàn)⑺馆喿颖３殖睗?，水中摻少量的肥皂粉。輪胎壓路機(jī)由專人負(fù)責(zé)，涂刷肥皂水，防止過(guò)量灑水引起混合料降溫的驟降。對(duì)初壓、復(fù)壓和終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)，設(shè)專人管理和檢查，使面層作到既不漏壓也不超壓。碾壓冷卻到常溫后，放可允許車輛通行。瀝青混合料碾壓成型后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：壓路機(jī)不得在未冷卻地段調(diào)頭、轉(zhuǎn)向；不得在未冷卻停放機(jī)械設(shè)備或車輛散落砂料、油料等；做好交通控制工作，以免破壞路面；嚴(yán)禁柴油、機(jī)油等漏灑在基層，因此現(xiàn)場(chǎng)車輛等設(shè)備不得漏油，壓路機(jī)碾壓時(shí)為防止沾輪，向輪上涂灑少量水，盡量不用柴油。為確保施工效果，分段攤鋪，分段碾壓，初壓后對(duì)不平整、離析等現(xiàn)象，必須及時(shí)用熱料找平處理，攤鋪過(guò)程監(jiān)理、施工組織人員在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮，完善通信網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、運(yùn)輸各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)。五、排水管道施工1、施工準(zhǔn)備管溝開挖前，首先要詳細(xì)了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境、工程地質(zhì)、水文及地下構(gòu)筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應(yīng)的安全措施，如遇到高壓線竿，預(yù)先進(jìn)行加固防止發(fā)生倒塌事故，還要挖探坑檢查地下水情況，確定開挖形式，地下水要高于溝底以上時(shí)，要進(jìn)行施工降水，然后確定好管道中心線、標(biāo)高線、溝槽開挖雙邊線。溝槽邊線確定后，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，再確定臨時(shí)施工道路，并輸通好，保證運(yùn)輸暢通。2、工程測(cè)量開工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提供的管線控制點(diǎn)，在管線附近設(shè)立指示樁及三角定位點(diǎn)以形成測(cè)量控制網(wǎng)。測(cè)量定線后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，并按施工組織設(shè)計(jì)的溝槽開挖寬度進(jìn)行放線。開挖邊線用白灰標(biāo)明，對(duì)于已知的地下障礙物位置設(shè)置標(biāo)牌，變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、特殊點(diǎn)設(shè)置標(biāo)牌指示。為了精確控制水準(zhǔn)標(biāo)高，施工現(xiàn)場(chǎng)建立高程基準(zhǔn)控制點(diǎn)，基準(zhǔn)控制點(diǎn)的數(shù)量不得少于3個(gè)。高程基準(zhǔn)控制點(diǎn)是施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的基點(diǎn)，必須保證不受破壞。高程基準(zhǔn)控制點(diǎn)采用金屬或混凝土材料，設(shè)于不受碾壓且地質(zhì)條件良好的位置；基準(zhǔn)點(diǎn)用三點(diǎn)定位法定位并經(jīng)常校核水準(zhǔn)精度。管線定線后，技術(shù)人員根據(jù)設(shè)定的測(cè)量控制點(diǎn)對(duì)管線位置按施工圖樁號(hào)復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)的管線位置、地面高程與施工圖出入較大時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)與監(jiān)理工程師或業(yè)主及時(shí)聯(lián)系和確認(rèn)，以便按實(shí)際情況處理。測(cè)量放線完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。3、施工降水在施工過(guò)程中，如果地下靜止水位高于溝槽底面，應(yīng)進(jìn)行人工降低地下水位。施工降水根據(jù)具體地質(zhì)情況，可以采用明溝排水、輕型井點(diǎn)或大口井降水的方式進(jìn)行。4、溝槽開挖根據(jù)各施工段的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)特殊地段，經(jīng)現(xiàn)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，加設(shè)支撐對(duì)溝槽進(jìn)行支護(hù)或改變開挖坡度等方法防止溝槽塌方。除特殊地段外,溝槽開挖均采取以機(jī)械為主、人工相配合的開挖方式。溝槽開挖施工方法：管線溝槽開挖前，先設(shè)置管線位置控制樁點(diǎn)及水準(zhǔn)樁點(diǎn)。溝槽開挖過(guò)程中以這些樁點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)對(duì)溝槽挖掘尺寸及標(biāo)高加以控制。若發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)圖紙不符，則需與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)，確認(rèn)后進(jìn)行開挖。當(dāng)管溝開挖至離槽底20cm時(shí)，即停止用機(jī)械開挖，改為人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高。槽底清理干凈后，在槽底用木樁標(biāo)定出管道中心線。溝槽上的堆土要求距溝邊不小于1米，放于溝槽兩側(cè)，為防止超挖,嚴(yán)禁夜間開挖，如有部分超挖，應(yīng)分層夯實(shí)至設(shè)計(jì)溝底高程標(biāo)高，做好記錄，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽合格后，再進(jìn)行下一道工序施工。5、管道及基礎(chǔ)本工程排水管道采用DN225、DN300、DN400HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度為8KN/m2，橡膠圈承插接口，10cm碎石墊層，5cm粗砂，滿溝槽中粗砂回填至管頂15cm。De160UPVC直壁管，粘接接口，10cm碎石墊層，管周10cmC25砼包固。6、管道安裝待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。下管可由人工進(jìn)行，由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員。對(duì)大開挖溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。管材可按需要長(zhǎng)度，用手鋸截?cái)啵瑪嗫趹?yīng)修邊。橡膠圈接口：橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑，然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊。接口時(shí)一人用棉紗繩吊住B管的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住管端端部中心位置的橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A管的承口至預(yù)定位置。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。7、拖拉管施工拖拉管采用PE管，熱熔粘接。在拖拉管施工之前，先要會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位確定地下障礙物標(biāo)高以后再進(jìn)行施工。鉆孔：將鉆桿放入導(dǎo)向鉆機(jī)就位，如有誤差再調(diào)整機(jī)架，使鉆桿在設(shè)計(jì)軸線上，檢查無(wú)誤后開始逐步鉆進(jìn)，直至將鉆桿鉆入拖管坑，在鉆進(jìn)過(guò)程中采用導(dǎo)航儀進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，嚴(yán)格控制鉆頭軌跡，使其嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)軸線，如果偏差大于5CM就要立即調(diào)整，直到符合要求。擴(kuò)孔：在拖管坑一端的鉆桿上，先裝上外徑擴(kuò)孔器，然后用導(dǎo)向鉆機(jī)回拉鉆桿進(jìn)行擴(kuò)孔，隨著擴(kuò)孔器拖進(jìn)土體，使土孔大擴(kuò)大，擴(kuò)孔時(shí)在擴(kuò)孔器后端要逐步接鉆桿，為下次擴(kuò)孔、拖管做好準(zhǔn)備。直至擴(kuò)孔機(jī)器拖至工作坑內(nèi)，將土孔擴(kuò)大到要求孔徑后，準(zhǔn)備拖管。在擴(kuò)孔的同時(shí)，將PE實(shí)壁管一次性焊接完畢（焊接強(qiáng)度達(dá)到415N）。在拖管坑一端的鉆桿上，再裝上擴(kuò)孔器與管前端通過(guò)萬(wàn)向接、特制拖頭等連接牢固，啟運(yùn)導(dǎo)向鉆機(jī)回拉鉆桿進(jìn)行拖管，在拖管的同時(shí)加入專用防潤(rùn)土進(jìn)行泥漿護(hù)壁，直至結(jié)束。8、井室砌筑井室砌筑按規(guī)定的強(qiáng)度要求和規(guī)格尺寸進(jìn)行。如需降水施工，先利用井點(diǎn)降水，將地下水位降至符合施工要求后再進(jìn)行砌筑施工。井室要砌筑牢固穩(wěn)定。為有效的防止地下水滲入，可在砌筑井室時(shí)，在水泥砂漿中加入U(xiǎn)EA膨脹劑或?qū)彝克⒎浪苛?。井室基礎(chǔ)應(yīng)牢實(shí)，墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工標(biāo)準(zhǔn)圖要求。井室砌筑要保證灰漿飽滿、灰縫平整、抹面壓光，不允許有空鼓、流墜、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。井體與管口交接處起旋，空隙用油麻、瀝青砂填密實(shí)，不得漏水。井底平順，坡向集水坑。蓋板、井蓋必須完整無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。道路下井蓋的開啟位置順向車輛行駛方向。9、混凝土井澆筑(1)、墊層施工基坑檢驗(yàn)認(rèn)可后，恢復(fù)檢查井中軸線，定出墻身位置，即可進(jìn)行墊層施工。然后支墊層模板，澆筑碎石墊層，碎石墊層的厚度為100mm。(2)、鋼筋綁扎鋼筋在綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好鋼筋的綁扎間距和數(shù)量，井壁及池壁雙層鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，在兩層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距，撐鐵采用鋼筋呈梅花布置。井（池）壁鋼筋和井（池）底鋼筋應(yīng)同時(shí)綁扎，鋼筋的彎鉤朝向應(yīng)向混凝土內(nèi)，井底雙層鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋制成鋼筋馬凳支起固定，馬凳呈梅花布置。(3)、模板安裝各種安裝預(yù)留洞根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用木模制作預(yù)留洞的模板，并根據(jù)標(biāo)高固定在內(nèi)外側(cè)的模板上。模板安裝前，先刷隔離劑，隔離劑品種不影響砼表面的色澤。模板安裝前先校驗(yàn)軸線、標(biāo)高、在墊層上彈線。鋼筋保護(hù)層用1：2水泥砂漿，墊塊確定，厚度為400mm，嚴(yán)禁鋼筋貼在模板上。(4)、澆筑混凝土井壁混凝土所用的水泥、砂、石必須均有出廠合格證且經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣二次復(fù)試合格后方可使用。井壁混凝土采用抗?jié)B混凝土，砼采用商砼?；炷翑嚢韬螅瑧?yīng)及時(shí)澆筑，并在初凝前澆筑完畢。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)時(shí)要做到快插慢拔，當(dāng)振動(dòng)棒即將露出砼表面時(shí)，應(yīng)快速拔出振動(dòng)棒，拔時(shí)不停轉(zhuǎn)，以免造成空腔。振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，采用“行列式”按順序移動(dòng)，每次移動(dòng)位置和距離不大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，振動(dòng)棒的作用半徑為300-400mm?；炷练謱訚仓?，振搗上一層混凝土應(yīng)插入下層混凝土中，并應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。在澆筑過(guò)程中，要特別注意鋼筋的位置，防止位移和傾斜，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。砼在澆筑后12小時(shí)內(nèi)，用草袋覆蓋澆水，以保證混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。為加快施工進(jìn)度，縮短工期在混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后用土覆蓋來(lái)代替養(yǎng)護(hù)。10、閉水試驗(yàn)管道施工完畢后，應(yīng)根據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行閉試驗(yàn)及施工驗(yàn)收，閉水試驗(yàn)應(yīng)具備的條件：管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格，管道未回土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；全部預(yù)留孔洞應(yīng)封堵不得漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核管算并大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)堵堅(jiān)固不得漏水。閉水試驗(yàn)方法：排水管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游分段，上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水，試驗(yàn)分段，試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長(zhǎng)度不應(yīng)大于1Km，帶井試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭：試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，排水管道閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許摻水量應(yīng)符合規(guī)定。11、土方回填管道按設(shè)