第三篇探放水工程精細化管理規(guī)范

第三篇探放水工程精細化管理規(guī)范TOC\o"1-4"\h\z\u1設(shè)計精細化 11.1目的義務(wù) 11.2探放水地域地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況 11.3探水位置、探水警戒線及超前距確實定 31.4探放水鉆孔設(shè)計 31.5技術(shù)要求 52作業(yè)規(guī)程精細化 62.1概略 62.2探放水工程方案設(shè)計 72.3施工工藝 82.4消費系統(tǒng) 82.5休息組織 92.6平安技術(shù)措施 102.7探放水工程管理與責任落實 112.8避災(zāi)路途 113現(xiàn)場管理精細化 133.1鉆探施工 133.2平安管理 143.3設(shè)備管理 153.4文明施工管理 154工程驗收與評價精細化 174.1驗收順序 174.2驗收內(nèi)容 174.3驗收規(guī)范 184.4工程質(zhì)量及效果評價 20設(shè)計精細化對水患要挾區(qū)域確定實施探放水工程后，首先要搜集資料，編制探放水設(shè)計，探放水設(shè)計由地測機構(gòu)提出，經(jīng)礦井總工程師審批簽字后下發(fā)施工單位。設(shè)計內(nèi)容主要包括：目的義務(wù)；探放水地域地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況；探水位置、探水警戒線及超前距確實定；探放水鉆孔設(shè)計；技術(shù)要求等，編制要求如下：1.1目的義務(wù)說明巷道掘進接近探水警戒線位置，巷道前方存在的水害類型〔老空積水區(qū)、導水斷層及陷落柱、封鎖不良鉆孔、強含水層等〕，論述探放水目的和詳細義務(wù)等。1.2探放水地域地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況表達探水地域的地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況，依據(jù)不同水害詳細表達水文地質(zhì)條件。1.2.1老空水：表達積水面積、積水量、水壓、估量放水量、動水量、距采掘工程距離等，老空積水量可按下式預(yù)算：Q積=∑Q采+∑Q巷，m3Q采=K*M*F/cosα，m3Q巷=W*L*K，m3式中Q積——相互連通的各積水區(qū)總積水量〔m3);∑Q采——有水力聯(lián)絡(luò)的某些〔或某幾個〕煤層采空區(qū)積水量之和〔m3)∑Q巷——與采空區(qū)連通的各種巷道積水量之和〔m3);K——采空區(qū)或巷道的充水系數(shù)；采空區(qū)按下表取值，巷道充水系數(shù)普通煤巷取0.5～0.8，巖巷取0.8～1.0；Ｍ——采空區(qū)的平均采高或煤厚〔m);F——采空積水區(qū)的水平投影面積〔m2);α——煤層傾角〔°〕;Ｗ——積水巷道原有斷面〔m2);Ｌ——不同斷面的巷道長度〔m〕。采空區(qū)充水系數(shù)表年限充水系數(shù)煤系1～2年2.1～5年5.1～10年10.1～15年下石盒子組0.250.180.120.08山西組0.30.20.150.1太原組0.40.30.20.151.2.2斷層及陷落柱水：表達斷層走向、傾向、傾角、落差，陷落柱外形、直徑、發(fā)育高度，能夠溝通的含水層狀況，如含水層層位、厚度、富水性、估量水壓、距采掘工程距離等。1.2.3含水層水：表達含水層性質(zhì)〔頂、底板含水層，孔隙、裂隙含水層或巖溶含水層等〕、含水層巖性、厚度、富水性、水壓等水文地質(zhì)參數(shù)，估量水壓、距采掘工程距離等。1.2.4鉆孔水：表達見煤深度、終孔深度、終孔層位、鉆孔結(jié)構(gòu)、封孔狀況、距采掘工程距離、掩飾的含水層、估量出水量及水壓等。1.3探水位置、探水警戒線及超前距確實定1.3.1探放水位置說明探水施工位置，位于巷道某測點前xx米處。含、導水體或積水區(qū)邊界外推30m確定探水線位置，探水線外推30m確定警戒線位置。當含、導水體或積水區(qū)位置明白時，從探水線處中止掘進，實施探放水工程；當含導水體或積水區(qū)不能準確定位時，從警戒線處探放水。1.3.2超前距確實定沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按表3—1—1確定探水鉆孔超前距離。沿煤層探放水時，探水鉆孔超前距不小于30m，同時依據(jù)水壓大小依照煤礦防治水規(guī)則附錄三煤柱留設(shè)的要求，合理確定超前距。表3-1-1巖層中探水鉆孔超前距水壓〔MPa〕鉆孔超前鉆距〔m〕＜1.0＞101.0-2.0＞152.0-3.0＞20＞3.0＞251.4探放水鉆孔設(shè)計1.4.1鉆孔設(shè)計原那么堅持〝預(yù)測預(yù)告、有疑必探、先探后掘、先治后采〞的防治水原那么。實在做好采掘任務(wù)面的水文地質(zhì)條件剖析及水情水害預(yù)測評價，增強防治水隱患排查管理，超前探放從根源上消弭水患。依據(jù)不同的水害類型和水文地質(zhì)條件，說明探放水鉆孔在平面、剖面上的規(guī)劃，鉆孔間距以及控制范圍等。探放老空水、陷落柱水和鉆孔水時，探水鉆孔成組布設(shè)。巷道處于三面受水要挾的地段，要停止搜索性探放積水目的區(qū)，其探水鉆孔多按扇形布置，并在巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形；關(guān)于積水區(qū)一定是在巷道一側(cè)的探水地域，其探水鉆孔可按半扇形布置；關(guān)于積水區(qū)明白位置時，可以布置定向探水鉆孔。1.4.2鉆孔結(jié)構(gòu)表達施工鉆孔結(jié)構(gòu)，說明開孔孔徑、終孔孔徑及中間變徑狀況。探水鉆孔除兼作堵水或許疏水用的鉆孔外，終孔孔徑普通不得大于75mm。1.4.3止水套管依據(jù)施工地域的水文地質(zhì)條件確定止水套管長度。在估量水壓大于0.1MPa的地點探水時，需預(yù)先固結(jié)止水套管。止水套管長度應(yīng)依據(jù)水壓、煤〔巖〕層厚度和強度等狀況確定，探老空水最小止水套管長度不得小于10m。水壓近乎無壓時可適當延長套管長度，沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按表3-1-2確定止水套管長度。表3-1-2巖層中探水鉆孔止水套管長度水壓〔MPa〕止水套管長〔m〕＜1.0＞51.0-2.0＞102.0-3.0＞15＞3.0＞201.4.3鉆場及鉆孔數(shù)量說明設(shè)計鉆場個數(shù)、尺寸大小及每個鉆場鉆孔個數(shù)，對每個鉆孔參數(shù)要列表說明，鉆孔參數(shù)表格式如下。表3-1-3探放水鉆孔參數(shù)表孔號方位角〔°〕傾角(°)孔深(m)止水套管長度〔m〕孔徑〔mm〕開孔位置開孔終孔備注：假設(shè)下多級套管，要區(qū)分列出套管型號、長度。1.5技術(shù)要求1.5.1說明鉆場施工放線要求，要由測量人員和施工單位技術(shù)人員停止放線，施工鉆孔角度誤差要小于±1°。1.5.2要規(guī)則鉆孔施工順序。原那么上先施工距目的層最近的鉆孔，后施工遠距離鉆孔；先施工上部鉆孔，后施工下部鉆孔；先施工正前方鉆孔，后施工側(cè)向鉆孔。1.5.3說明止水套管固管及試壓要求，止水套管的固管穩(wěn)壓時間等要求。1.5.4說明施工中巖性觀測、水文觀測、異常現(xiàn)象的資料搜集、記載等要求。1.5.5說明鉆孔的孔斜控制及測斜要求。1.5.6說明施工終了后的封孔要求。1.5.7其它有關(guān)技術(shù)要求。作業(yè)規(guī)程精細化探放水施工要由專門的探放水隊伍施工，運用公用的探放水鉆機，嚴禁運用煤電鉆探放水。探放水設(shè)計鉆孔超越5個孔或估量工期超越一周的工程，由施工單位編制探放水作業(yè)規(guī)程，其它鉆孔數(shù)量少工期短的探放水工程可編制施工平安技術(shù)措施。規(guī)程或措施經(jīng)礦井總工程師組織各部門審簽，對施工人員停止全員貫徹，學習簽字前方可停止探放水。作業(yè)規(guī)程編制內(nèi)容如下：2.1概略2.1.1目的義務(wù)說明某巷道掘進接近探水警戒線位置，巷道前方存在的水害類型〔老空積水區(qū)、導水斷層及陷落柱、封鎖不良鉆孔、強含水層等〕，論述探放水目的和詳細義務(wù)要求等。2.1.2采掘工程概略〔1〕說明受水害要挾采掘巷道的位置，施工進度狀況，估量巷道距含水體的距離，探放水工程施工位置?！?〕表達探放水施工所在巷道斷面、規(guī)格、支護方式、巷道坡度、水溝斷面〔包括鉆場斷面、規(guī)格、支護方式〕及完整狀況，并表達排水設(shè)備〔水泵型號、排水才干，管路尺寸、趟數(shù)及排水才干〕裝備狀況等。2.1.3探放水地域地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況依據(jù)水害類型表達探水地域的地質(zhì)及水文地質(zhì)狀況，依據(jù)不同水害詳細表達水文地質(zhì)條件。老空水：表達積水面積、積水量、水壓、估量放水量、動水量、距采掘工程距離等；斷層及陷落柱水：表達斷層走向、傾向、傾角、落差，陷落柱外形、直徑、發(fā)育高度，能夠溝通的含水層狀況，如含水層層位、厚度、富水性、估量水壓、距采掘工程距離等。含水層水：表達含水層性質(zhì)〔頂、底板含水層，孔隙、裂隙含水層或巖溶含水層等〕、含水層巖性、厚度、富水性、水壓等水文地質(zhì)參數(shù)，估量水壓、距采掘工程距離等。鉆孔水：表達見煤深度、終孔深度、終孔層位、鉆孔結(jié)構(gòu)、封孔狀況、距采掘工程距離、掩飾的含水層、估量出水量及水壓等。2.2探放水工程方案設(shè)計2.2.1探水位置及超前距確實定(1)表達探水施工位置，位于巷道某測量點前x米處。(2)表達設(shè)計超前距。2.2.2探放水設(shè)備及主要資料型號表達采用的探放水設(shè)備，包括鉆機型號、注漿泵型號、防噴裝置、止水套管、高壓閘閥、水壓表、鉆桿、鉆頭型號，暫時排水設(shè)備以及其它資料等。2.2.3探放水鉆孔設(shè)計(1)設(shè)計鉆孔結(jié)構(gòu)，說明開孔孔徑、終孔孔徑及中間變徑狀況。(2)止水套管及長度。(3)設(shè)計鉆場、鉆孔個數(shù)及有關(guān)參數(shù)。2.2.4技術(shù)要求(1〕說明鉆場施工放線要求，并規(guī)則鉆孔施工方位及角度的誤差范圍。(2〕鉆孔施工順序要求。(3〕取芯要求。(4〕止水套管固管及試壓要求，止水套管的固管穩(wěn)壓時間等要求。(5〕說明施工中巖性觀測、水文觀測、異常現(xiàn)象的資料搜集、記載等要求。(6〕鉆孔的孔斜控制及測斜要求。(7〕封孔要求。(8〕其它技術(shù)要求。2.3施工工藝表達鉆孔的布置、開孔順序、固管的方法、透孔試壓、鉆進工藝、放水、封孔等工藝規(guī)范。2.4消費系統(tǒng)2.4.1供電系統(tǒng)。說明供電方式、電壓等級、電器設(shè)備〔附供電系統(tǒng)圖，并現(xiàn)場懸掛〕。2.4.2排水系統(tǒng)。說明排水方式，排水設(shè)備型號、管路規(guī)格，排水才干能否滿足超前探和疏放水的要求，暫時水倉的地點和容積，排旱路途等〔附排水系統(tǒng)圖，并現(xiàn)場懸掛〕。2.4.3供水系統(tǒng)。說明供水方式、設(shè)備型號、供旱路途等。2.4.4通訊系統(tǒng)。說明工程施工時期的通訊方式，通訊設(shè)備裝置位置，匯報和聯(lián)絡(luò)機制等。2.5休息組織2.5.1施工預(yù)備施工前要貫徹學習規(guī)程，標定鉆孔方位，預(yù)備鉆探設(shè)備及施工資料；鉆場支護、擋水墻構(gòu)建等；每班施工前對電器、排水等設(shè)備停止反省，執(zhí)行〝敲幫問頂〞制度。2.5.2休息組織描畫休息組織方式，說明休息力裝備狀況，休息組織表按下表格式編制。表3-2-1休息組織表班次出勤人數(shù)工種夜班早班中班三班總?cè)藬?shù)備注探放水工電工機修工技術(shù)員隊干合計2.6平安技術(shù)措施2.6.1普通規(guī)則表達鉆場平安管理制度，明白現(xiàn)場管理普通性平安要求。明白培訓、進班、帶班、交接班等平安管理要求。2.6.2設(shè)備搬運與裝置表達設(shè)備入井、人工抬運、人力推車、絞車運輸、過皮帶時單位協(xié)諧和人員配合，設(shè)備運輸時的捆扎、防滑、防碰、起吊、卸車、組裝、跨越、設(shè)備維護及人員平安等技術(shù)要求。2.6.3施工前預(yù)備任務(wù)描畫施工前鉆場支護、巷道維護清算、物資儲藏、排水設(shè)備配置、設(shè)備維護等預(yù)備任務(wù)的有關(guān)平安技術(shù)要求。2.6.4電氣設(shè)備的裝置與檢修表達機電設(shè)備入井、裝置、設(shè)備支配、維護檢修、設(shè)備維護等管理的平安技術(shù)要求，并對停送電規(guī)范操作提出要求。2.6.5巷道維護與壓風自救系統(tǒng)說明施工場所及人員經(jīng)過的巷道反省、維修責任人員，維護方法，與礦有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)匯報機制等，壓風自救系統(tǒng)安設(shè)到位，滿足施工人員運用，確保平安條件下的探放水任務(wù)。2.6.6鉆探施工平安措施依據(jù)所運用鉆機，表達施工進程中設(shè)備操作、開停機順序、鉆桿裝卸、設(shè)備及施工異常處置、人員配合、團體防護、人員站位等平安技術(shù)要求。2.6.7放水平安措施表達放水時的水量控制、水量監(jiān)測、排水部門配合、放水效果檢驗等平安技術(shù)措施。2.6.8突水預(yù)防措施表達突水征兆的判別、突水防范、處置方法、人員避災(zāi)等應(yīng)急保證措施〔附避災(zāi)路途圖，并現(xiàn)場懸掛〕。2.6.9〝一通三防〞管理表達通風、瓦斯、監(jiān)測監(jiān)控、防滅火平安管理措施，明白監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備的數(shù)量及型號、消防設(shè)備的裝備、責任單位、責任人員、責任范圍等有關(guān)要求。2.6.10孔內(nèi)事故預(yù)防及處置措施表達鉆具折斷、脫扣、卡鉆、埋鉆、孔口管斷裂、掉鉆事故預(yù)防的平安技術(shù)要求及措施。假設(shè)處置難度大可編制專項平安技術(shù)措施。2.7探放水工程管理與責任落實表達探放水工程的驗收管理方式、驗收規(guī)范與責任落實。2.8避災(zāi)路途2.8.1避火災(zāi)、瓦斯災(zāi)禍路途。明白發(fā)作瓦斯、煤塵爆炸事故，火災(zāi)事故的避災(zāi)路途。2.8.2避水患路途。明白發(fā)作水患事故時的避災(zāi)路途。附圖圖1探放水設(shè)計平面圖圖2鉆孔結(jié)構(gòu)圖圖3鉆孔剖面圖圖4排水系統(tǒng)圖圖5供電系統(tǒng)圖圖6避災(zāi)路途圖附件探放水作業(yè)規(guī)程范例

現(xiàn)場管理精細化3.1鉆探施工3.1.1鉆孔方位、角度契合設(shè)計要求。方位誤差不得超越±1°，傾角誤差不得超越±0.5°。3.1.2鉆孔未到達設(shè)計要求要查明緣由，并停止補孔重新施工。3.1.3鉆孔施工順序契合規(guī)則，與設(shè)計的施工順序相符。3.1.4鉆場要停止掛牌管理，鉆場管理牌版應(yīng)填寫規(guī)范，不能出現(xiàn)漏填、錯項、字跡潦草現(xiàn)象。3.1.5孔口管外段應(yīng)運用短節(jié)，施工完后要及時把短節(jié)卸掉，鉆場內(nèi)孔口管外露不準超越50mm3.1.6鉆孔固管試壓契合設(shè)計要求，不合要求嚴禁鉆進，要重新固管直至合格。3.1.7鉆孔孔口管試壓合格后必需上好大閘門，便于控制水量。3.1.8發(fā)現(xiàn)水文地質(zhì)條件異常或鉆孔出水，要及時匯報并做好記載。3.1.9注漿前做好現(xiàn)場預(yù)備任務(wù)，包括井下通訊系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)〔包括管路、截止閥、壓力表等〕完備完整，井上注漿站運轉(zhuǎn)正常。3.1.10注漿前應(yīng)按要求停止管路試壓，檢查守路能否漏水，注漿時漿液比重契合設(shè)計的配比要求，鉆孔終孔壓力到達設(shè)計要求。3.1.11原始記載填寫要規(guī)范，記載本要妥善保管，不應(yīng)有漏項、代簽、缺頁、破損、亂涂亂畫的現(xiàn)象。3.2平安管理3.2.1鉆機壓柱應(yīng)打設(shè)結(jié)實，壓柱數(shù)量滿足要求，穿鞋戴帽，壓柱頂端加設(shè)木墊，并栓防倒鏈；底部加設(shè)防滑墊〔木板或膠墊〕；水平鉆孔或小角度遠水平鉆孔要加設(shè)戧柱。3.2.2設(shè)備各銜接部件應(yīng)緊固牢靠，高壓注漿管路有警示標志，注漿管路與軟管接箍運用公用U型卡，并停止二次銜接。3.2.3鉆機油管綁扎固定應(yīng)牢靠、順暢。3.2.4鉆場下側(cè)回風流內(nèi)、電源開關(guān)處懸掛瓦斯便攜儀，實時監(jiān)控瓦斯狀況。3.2.5水壓大于0.10MPa的地域鉆進時要裝置鉆孔防噴裝置。3.2.6鉆機鉆進進程中不能存在鉆桿摩擦閘閥或孔口管的現(xiàn)象。3.2.7接拔鉆桿人員不得正對鉆機的前方。3.2.8現(xiàn)場鉆機操作人員及接拔鉆人員應(yīng)扎好袖口、衣襟。3.2.9注漿進程中出現(xiàn)漏漿、頂板來壓、底鼓、煤層片幫等事故時，立刻中止注漿并及時匯報。3.2.10沉淀池蓋板應(yīng)裝置結(jié)實牢靠，不應(yīng)松動。3.2.11設(shè)備裝配前必需先停電、閉鎖。3.2.12鉆場搬家移動用電設(shè)備前必需關(guān)停移動變壓器和饋電開關(guān)。翻開開關(guān)前必需先驗放電。3.2.13應(yīng)用錨桿、錨索起吊物件前必需停止試吊，吊環(huán)吊鏈固定牢靠。3.2.14封孔后水泥充溢全孔，無滴水、淋水現(xiàn)象。探水孔假定無水流出，沒有瓦斯逸出風險時可以不封孔或用黃泥封孔。3.3設(shè)備管理3.3.1鉆機油箱油位必需堅持在2/3以上。3.3.2注漿泵變速箱齒輪油必需淹沒齒輪1/3油位。3.3.3管線吊掛平直，不交叉、不打死彎。3.3.4設(shè)備外表無污泥、無油漬。3.3.5消防設(shè)備完全完整。3.3.6壓風自救裝置數(shù)量足夠，風量正常。3.3.7工具、備件完全。3.3.8冷卻水接送到位。3.3.9壓力表完整，壓力顯示準確。3.4文明施工管理3.4.1操作臺要堅持整潔，不得寄存工具、配件。3.4.2鉆場內(nèi)不得存聽任何雜物。鉆場前后20m范圍內(nèi)應(yīng)無積水、無淤泥、無雜物。衣物一致懸掛在衣架上，嚴禁亂扔亂掛。水泥、巖粉碼放劃一。3.4.3資料歸類碼放，掛牌管理，小配件必需放置在工具箱內(nèi)。3.4.4各類牌板吊掛劃一，牌板外表堅持整潔，外表沒有污漬，字跡不能潦草。3.4.5沉淀池清淤應(yīng)及時、徹底。3.4.6一切小件分類碼放劃一。

工程驗收與評價4.1驗收順序4.1.1單孔鉆進完畢后，施工區(qū)隊提出驗收央求；由地測部門組織有關(guān)人員停止驗收，填寫驗收單，簽署驗收意見并簽名，達不到設(shè)計要求者一概為不合格鉆孔，不予結(jié)算工程量。不合格鉆孔由地測部門依據(jù)施工狀況停止補孔設(shè)計，施工區(qū)隊施工終了后重新提交驗收央求。4.1.2每天施工單位值班隊長以紙質(zhì)版加蓋施工單位公章和值班隊長簽字的驗收方案表報至地測部門，驗收表中要寫清楚當班驗收鉆孔與當班預(yù)備驗收鉆孔。4.1.3每個小班驗收方案應(yīng)在當班提早2個小時報至地測部門，由地測部門通知有關(guān)人員參與驗收。4.1.4如確實由于當班次驗收較多不能驗收終了的，由下班次驗收人員首先停止驗收。4.2驗收內(nèi)容4.2.1現(xiàn)場驗收〔1〕鉆孔方位角、傾角、各級套管埋設(shè)深度、套管封孔用資料數(shù)量、套管試壓壓力、耐壓時間、鉆孔深度、出水深度、出水量、水壓等?！?〕各級套管下設(shè)進程、固管注漿進程等能否契合設(shè)計要求。4.2.2資料驗收〔1〕單孔成孔驗收單由驗收單位和施工單位區(qū)分停止備案保管?！?〕對施工區(qū)隊提交鉆孔小班記載本和鉆探效果臺賬停止反省，內(nèi)容要完全真實牢靠。4.3驗收規(guī)范〔1〕鉆孔方位角：設(shè)計值與實測值能否吻合，誤差值不超越±1°，否那么鉆孔報廢，重新開孔，驗收時間為一級套管下好后。鉆孔方位角測定方法：首先依照地測科給定的方向線用線繩拉直，并懸掛兩條鉛垂線，反省鉆機和鉆孔中心線能否與設(shè)計方位先線分歧，并用半圓測量誤差?！?〕鉆孔傾角：設(shè)計值與實測值能否吻合，誤差值不超越±1°，否那么鉆孔報廢，重新開孔，驗收時間為一級套管下好后。鉆孔傾角測定方法：鉆孔方向線確定后將鉆機固定牢靠不得松動，依據(jù)鉆孔設(shè)計傾角用半圓儀或地質(zhì)羅盤測量鉆臂，并調(diào)整鉆臂角度，到達設(shè)計角度后固定鉆機，不得有松動以防鉆孔傾角出現(xiàn)誤差。鉆孔開孔后鉆進0.5-1m，將鉆機卡瓦松開使鉆桿處于自然形狀，然后測定鉆桿實踐傾角，即為鉆孔傾角，不契合設(shè)計角度時應(yīng)重新開孔?！?〕套管下設(shè)深度，應(yīng)依據(jù)鉆孔設(shè)計及實踐揭露巖層性質(zhì)下設(shè)，但不得少于設(shè)計深度；經(jīng)固結(jié)透孔后壓水實驗時壓力不小于設(shè)計值，且維持30分鐘以上，否那么應(yīng)補漿再次停止試壓，直到試壓合格，方可繼續(xù)鉆進。鉆孔掃孔試壓時，掃孔深度應(yīng)延伸至原始鉆孔深度以下1～2m，嚴禁未透過套管或透過套管即停鉆末尾(4)鉆孔深度：實測值與設(shè)計值基本吻合，但實踐深度不得小于設(shè)計深度，鉆孔深度達不到設(shè)計深度，鉆孔不予驗收，超出設(shè)計孔深的鉆孔，記載實踐孔深，并經(jīng)設(shè)計部門容許。鉆孔深度確定方法：丈量1根所運用的鉆桿長度和余尺長度，拔鉆完畢后用單根鉆桿長度乘以鉆桿數(shù)減去余尺長度即為鉆孔深度。(5)施工現(xiàn)場要做好小班原始記載，每個鉆場鉆孔全部施工終了后，小班原始記載本由施工單位保管，反省人員反省發(fā)現(xiàn)沒有小班原始記載本的，那么不予驗收；發(fā)現(xiàn)有空缺項〔未填〕或有錯誤的，查明緣由并責令整改。(6)鉆孔套管長度和孔深要嚴厲依照設(shè)計要求施工，未經(jīng)允許發(fā)現(xiàn)鉆孔套管和孔深深度不夠設(shè)計要求的該鉆孔不予驗收。(7)鉆探隊要樹立工程日報表，每日定時將報表報至地測科。(8)關(guān)于鉆孔所遇標志層，包括煤層、巖層，報表內(nèi)容要標明鉆孔見煤層和巖層實踐孔深。否那么，該孔不予驗收。(9)套管試壓壓力表必需裝置在孔口處，以便檢驗鉆孔能否保壓，發(fā)現(xiàn)一次壓力表未裝置在孔口的，該孔不予驗收。(10)套管停止耐壓實驗時，要求運用清水停止試壓，試壓時壓力不能低于設(shè)計壓力，并堅持不低于設(shè)計時間要求；假設(shè)達不到規(guī)范，需重新固管；假設(shè)壓力未到達設(shè)計壓力或耐壓時間達不到要求而繼續(xù)鉆進的，不予驗收。(11)制止運用小鉆頭透大孔徑鉆孔停止試壓，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必需重新?lián)Q大鉆頭透孔試壓。表3-4-1探放水鉆孔工程質(zhì)量驗收單施工地點：鉆場號：開工日期：完工日期：孔號設(shè)計實際出水量(m3/h)工程質(zhì)量及封孔狀況存在效果驗收意見方位〔°〕傾角〔°〕孔深〔m〕方位〔°〕傾角〔°〕孔深〔m〕鉆探責任人簽字：年月日驗收人簽字：年月日地測副總簽字年月日注：鉆孔質(zhì)量驗收單一式三份，區(qū)分交施工單位、地測科、工資結(jié)算單位。4.4工程質(zhì)量及效果評價4.4.1評價流程：組織技術(shù)人員對探放水工程停止剖析整理，鉆孔效果資料填繪成實鉆圖，標注相關(guān)鉆探實踐參數(shù)，研討剖析鉆探效果，編制鉆場總結(jié)及效果評價4.4.2評價內(nèi)容：各鉆孔施工參數(shù)能否與設(shè)計分歧，施工數(shù)量能否到達要求，施工質(zhì)量能否到達技術(shù)要求，施工效果能否到達設(shè)計目的。對不契合設(shè)計的鉆孔和效果不佳的鉆孔，要重新修正設(shè)計，補充鉆孔4.4.3鉆場探放水總結(jié)及效果評價錢式見表3-

表3-4-2鉆場探放水總結(jié)及效果評價地點：巷〔任務(wù)面〕號鉆場工程起始時間：孔號設(shè)計實際鉆孔出水量(m3/h)放水時間〔小時〕放水量(m3)瓦斯狀況見結(jié)構(gòu)等其它狀況方位〔°〕傾角〔°〕孔深〔m〕方位〔°〕傾角〔°〕孔深〔m〕123…合計施工孔數(shù)〔個〕鉆探總進尺〔m〕估量放水量(m3)實踐放水量(m3)剩余動水量(m3/h總結(jié)及異常情況分析效果評價評價人：地測副總：4.4.4全體探放水工程完畢后要編寫探放水總結(jié)評價報告，格式如下：第一局部概略表達探放水工程位置，工程規(guī)模，處置的主要技術(shù)效果。第二局部工程設(shè)計狀況表達探放水工程設(shè)計的目的，設(shè)計工程量，設(shè)計參數(shù)，技術(shù)要求等。第三局部工程施工狀況表達施工日期、工程量完成狀況，與設(shè)計工程量停止比擬，說明施工進程中的異常狀況等。第四局部工程質(zhì)量剖析詳細剖析施工質(zhì)量查檢狀況，與設(shè)計技術(shù)要求停止比擬，說明工程存在的效果。第五局部探放水效果評價經(jīng)過火析探放水前估量的水量，探放水進程放出的水量，總結(jié)探放水工程鉆孔管理效果和檢驗狀況，剖析施工工程能否到達預(yù)期目的，并論述前方平安區(qū)段的長度等。第六局部結(jié)論對探放水工程停止全體評價，從質(zhì)量、效果、平安上停止全體評價，說明能否到達設(shè)計要求，能否消弭水害隱患，并明白能否停止采掘活動，說明采掘活動的平安范圍等。附件四探放水作業(yè)規(guī)程范例×××煤業(yè)×××礦XX任務(wù)面探放水作業(yè)規(guī)程編制單位：編制人：審核人：施工擔任人：批準日期：年月日執(zhí)行日期：年月日

×××煤業(yè)×××礦XX任務(wù)面探放水作業(yè)規(guī)程會審簽字表地測科：通防科：機電科：調(diào)度室：安監(jiān)科：工程技術(shù)科：地測副總：開拓副總：生產(chǎn)副總：總工程師：年月日

會審意見總工程師批復(fù)意見：年月日

目錄第一章概略 29第一節(jié)目的義務(wù) 29第二節(jié)采掘工程概略 29第三節(jié)探放水地域水文地質(zhì)狀況 29第二章探放水設(shè)計 29第一節(jié)鉆孔設(shè)計原那么 29第二節(jié)探水位置、探水警戒線、超前距及止水套管長度確實定 30第三節(jié)探放水鉆孔設(shè)計 30第四節(jié)技術(shù)要求 31第五節(jié)探放水設(shè)備及主要資料型號 31第六節(jié)施工工藝 32第三章消費系統(tǒng) 32第一節(jié)供電系統(tǒng) 32第二節(jié)排水系統(tǒng) 32第三節(jié)供水系統(tǒng) 33第四節(jié)通訊系統(tǒng) 33第五節(jié)通風系統(tǒng) 33第四章休息組織 33第一節(jié)施工預(yù)備 33第二節(jié)休息組織 35第五章平安技術(shù)措施 36第一節(jié)普通規(guī)則 36第二節(jié)設(shè)備搬運與裝置 36第三節(jié)施工前預(yù)備任務(wù) 38第四節(jié)電氣設(shè)備的裝置與檢修 39第五節(jié)巷道維護與壓風自救系統(tǒng) 39第六節(jié)鉆探施工平安措施 39第七節(jié)放水平安措施 41第八節(jié)突水預(yù)防措施 42第九節(jié)〝一通三防〞管理 43第十節(jié)孔內(nèi)事故預(yù)防及處置措施 44第六章探放水工程管理與責任落實 45第七章避災(zāi)路途 46第一節(jié)避火災(zāi)、瓦斯災(zāi)禍路途 46第二節(jié)避水患路途 46

12110上順槽探放水作業(yè)規(guī)程第一章概略第一節(jié)目的義務(wù)12110上順槽已掘至通尺94米處，接近12110任務(wù)面探水警戒線,依據(jù)對周邊小煤礦開采狀況的調(diào)查剖析，估量左前方80米處存在坡池礦老空積水區(qū)，為了探清水害狀況，保證巷道平安掘進，需求停止探放水。估量施工12個鉆孔，工程進尺980m，工期15天。第二節(jié)采掘工程概略1、12110任務(wù)面在井田西南部，沿井田邊界煤柱布置，留設(shè)邊界煤柱寬45m。由掘進二隊停止施工，巷道揭露煤層厚度為2.8m，日平均進尺3.6m；目前巷道迎頭距離坡池礦老空積水區(qū)平距約80m。2、12110上順槽采用工字鋼〔3.4m×2.8m〕對棚支護，巷道斷面9.9m2；巷道設(shè)計平均坡度+3°，巷道風筒側(cè)鋪設(shè)水槽，水槽斷面0.2m×0.2m；巷道迎頭向左沿±0°進入煤層底板掘進硐室〔規(guī)格：長×深×高=4m×4m×2.7m〕，作為鉆場。該巷道為正坡度施工，水流沿水槽自流至軌道上山水溝，然后經(jīng)大街水溝自流至井底水倉，經(jīng)過中央泵房排至空中第三節(jié)探放水地域水文地質(zhì)狀況礦井相鄰的坡池煤礦為中央小煤礦，其皮帶運輸下山接近本礦12110任務(wù)面，老空積水面積600m2，積水量1200m3，最大水壓0.7MPa，估量可放水量700m3,動水涌水量5m3/h。第二章探放水設(shè)計第一節(jié)鉆孔設(shè)計原那么堅持〝預(yù)測預(yù)告、有疑必探、先探后掘、先治后采〞的原那么，進入探水警戒線必需堅持有掘必探，以消弭老空水害為目的。1、鉆孔布置成組布設(shè)，在巷道前方的水平面和豎直面內(nèi)呈扇形。2、鉆孔終孔位置以滿足平距3m為準，煤層內(nèi)各孔終孔的垂距不得超越1.5m。3、鉆孔施工順序從上往下施工，先施工水位較高的鉆孔，分層降壓放水。4、設(shè)計鉆場盡量選擇巖性完整的地段施工，盡量防止地壓大、結(jié)構(gòu)破碎地段。5、設(shè)計鉆孔以探放水最短距離優(yōu)先施工，到達最正確放水效果。6、設(shè)計鉆孔對一切水體片面布孔，防止出現(xiàn)探放水盲區(qū)。第二節(jié)探水位置、探水警戒線、超前距及止水套管長度確實定1、探水位置：12110上順槽通尺100m處。2、依據(jù)周邊小煤礦調(diào)查，確定了坡池礦皮帶下山積水范圍，積水區(qū)外推60m為探水警戒線。3、超前距確實定≤30m式中L—超前距(m)；K—平安系數(shù)取5；M—煤層厚度2.8(m)；P—水頭壓力0.7MPa；KP—由于煤層較軟，因此抗張強度取0.15MPa計算得L=26.2米故確定超前距為30米，幫距30米，止水套管長度15米。第三節(jié)探放水鉆孔設(shè)計由于小煤窯是從任務(wù)面南部向下停止的采掘活動，鉆孔設(shè)計時對巷道前方和南部停止鉆孔布置，構(gòu)成半扇形布置〔見圖1探放水設(shè)計平面圖〕。1、鉆孔結(jié)構(gòu)：開孔孔徑為Φ133mm，0～15m下入Φ108mm套管，注漿加固試壓3MPa后運用Φ94mm鉆頭鉆進至終孔，探水鉆孔兼作放水鉆孔?！矆D2鉆孔結(jié)構(gòu)圖〕2、止水套管：該區(qū)域估量老空水水壓0.7MPa，大于0.1MPa，因此需預(yù)先固結(jié)止水套管，本次設(shè)計一級止水套管，套管長度15米。3、鉆孔個數(shù)及參數(shù)〔見表3—2—5〕表3—2—5探放水鉆孔參數(shù)表孔號方位角〔°〕傾角(°)孔深(m)止水管長度〔m〕開孔孔徑〔mm〕終孔孔徑〔mm〕備注1212+9°8815mΦ133Φ942213.5+9°8715mΦ133Φ943215+8°8615mΦ133Φ944217+7°8515mΦ133Φ945219+6°8415mΦ133Φ946221+5°8315mΦ133Φ947223+4°8215mΦ133Φ948225+3°8115mΦ133Φ949227+3°8115mΦ133Φ9410229+2°8015mΦ133Φ9411231+1°8015mΦ133Φ94第四節(jié)技術(shù)要求1、鉆場位置必需由測量人員停止標定；鉆孔由測量和地質(zhì)人員及區(qū)隊技術(shù)擔任人親臨現(xiàn)場，共同標定方位、傾角。2、施工人員按標定的方位，架設(shè)動搖好鉆機，施工中嚴厲依照標定給出的鉆孔方位及傾角停止施工，角度誤差范圍為±1°。3、嚴厲依照設(shè)計的孔口止水管長度停止埋設(shè)、固管并停止試壓，試壓3MPa穩(wěn)壓時間不得小于30分鐘，不合格必需重新固管。4、鉆孔施工時必需按設(shè)計的鉆孔順序依次施工，并及時將鉆探狀況反應(yīng)給地測科，施工完一個鉆孔后通知地測科等部門驗收，驗收合格后停止疏放水，當鉆孔涌水基本動搖且小于10m3/h第五節(jié)探放水設(shè)備及主要資料型號本次探放水運用ZDY-1900S型煤礦用全液壓鉆機停止鉆探；運用KJB-3/100型注漿泵停止注漿固管和鉆孔封孔，并裝備額外壓力3.0MPa，承壓不小于6.0MPa的高壓閘閥,6.0MPa水壓表,Φ108套管等資料。第六節(jié)施工工藝1、首先運用Ф133mm無芯鉆頭開孔〔如鉆孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、埋鉆等狀況無法停止正常鉆進時，那么運用Φ133mm取芯鉆頭停止鉆進〕，鉆進至設(shè)計套管深度后〔實踐孔深應(yīng)大于設(shè)計孔深0.5～1m〕，下入Φ108mm套管，用井下注漿泵采用水灰重量比1:1的水泥漿停止注漿固管，凝結(jié)時間不少于24小時〔如水泥漿內(nèi)添加玻璃水時凝結(jié)時間不少于12小時〕，然后用Ф94mm鉆頭透孔過套管底口1m，并做耐壓實驗，實驗壓力動搖在3.0MPa，穩(wěn)壓時間不少于30min，孔壁周圍不漏水、不滲水為合格，否那么重新固管。2、套管耐壓實驗合格后，運用Ф94mm無芯鉆頭繼續(xù)鉆進至終孔。3、注漿固管工藝流程：套管下好后，將套管螺絲頭與套管銜接結(jié)實，首先向套管內(nèi)延續(xù)壓清水，將套管與孔壁之間殘留巖粉沖出，打通返漿通道。然后用注漿泵將攪拌好的水泥漿經(jīng)過高壓管壓入孔內(nèi)，直到管外返出水泥漿即可中止壓漿，等候凝結(jié)。4、套管耐壓實驗合格，裝置好閘閥后，運用Ф94mm無芯鉆頭鉆進至終孔。5、施工順序：無芯或取芯開孔→下套管→注漿固管→透孔試壓→合格后無芯或取芯鉆進→提鉆→放水。6、鉆孔放水完畢后，用水灰比1：1的水泥漿封孔，封孔注漿壓力必需到達3.0MPa,必要時可以思索用雙液漿封孔。第三章消費系統(tǒng)第一節(jié)供電系統(tǒng)由12里段變電所經(jīng)過12軌道上山向施工地點供電〔見供電系統(tǒng)圖〕。第二節(jié)排水系統(tǒng)巷道平均坡度+3°，風筒側(cè)鋪設(shè)0.2m×0.2m的鐵皮水槽，經(jīng)過12軌道上山、西翼運輸大街自流至井底水倉〔見排水系統(tǒng)圖〕。第三節(jié)供水系統(tǒng)由空中壓水系統(tǒng)，經(jīng)過副井井筒、西翼運輸巷、12軌道上山等地點供水管路供應(yīng)至任務(wù)面迎頭〔見供水系統(tǒng)圖〕。第四節(jié)通訊系統(tǒng)工程施工時期，施工現(xiàn)場裝置公用，安設(shè)位置距施工地點不超越10m處，線必需鋪設(shè)在電纜鉤上，并附空中井下號碼，方便匯報和聯(lián)絡(luò)任務(wù)。第五節(jié)通風系統(tǒng)12軌道上山上平臺處安設(shè)FBD06.0/2×15型風機2臺向施工地點供風，風機額外風量280～380m3/min，任務(wù)風量280m3/min〔見通風系統(tǒng)圖第四章休息組織第一節(jié)施工預(yù)備1、施工前，?本規(guī)程?必需經(jīng)礦總工程師組織審批，鉆探隊隊長擔任組織，技術(shù)員擔任向全體施工人員傳達學習。并停止考試，考核合格方可下井作業(yè)。不合格的人員必需重新學習并補考，直至合格前方可下井作業(yè)。2、施工前，技術(shù)人員必需提早標定好方位，施工人員嚴厲按線施工。3、開鉆前，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)備好各種鉆探施工資料，鉆探設(shè)備配件、資料明細見表3—2—6。表3—2—612110任務(wù)面鉆探設(shè)備配件、資料明細單系統(tǒng)序號設(shè)備規(guī)格型號數(shù)量備注鉆探系統(tǒng)1鉆機ZDY1900S1臺2鉆桿Ф63.5mm100根3導正器Ф133mm1件4鉆頭Ф133mm2個5自在鉗Ф108mm、Ф89mm、Ф73mm各2把6鉆頭Ф78mm、Ф94mm無芯各2個7鉆頭Ф78mm、Ф89mm取芯各2個8套管D40Ф108mm60根9接箍D40Ф108mm60個10套管D40Ф89mm30根11接箍D40Ф89mm30個12注漿裝置Ф108-89一個13孔口法蘭盤4吋4個14水尾子Ф63.52個15油管Ф25mm1根Ф19mm5根Ф13mm9根16液壓油46#1桶17壓柱液壓單體柱〔2.8m〕5根18防倒繩4根注漿系統(tǒng)1注漿泵KJB-3/100型一臺2注漿管Ф16mm×10m4根Ф16mm×5m1根3吸漿管1吋軟管4m4注漿三通1吋變Ф16mm直通1個5悶蓋1吋2個6悶頭1吋2個7U型組合墊Ф52/Ф894組8球閥1吋4個9注漿三通2吋變Ф51mm直通2個10悶蓋2吋2個11不銹鋼球閥2吋3個12壓力表10MPa2只13U型卡16mm5個14螺絲20*9020條15水玻璃3桶供電系統(tǒng)1饋電KJZ1-2001臺2開關(guān)BQD10-802臺3電源線16mm24負荷線16mm2/10mm2各30米5開關(guān)銜接線16mm2×1.52根6接地扁鐵50mm×5mm×4m1根7接地極1吋鍍鋅管2根8接地線銅線20米9操作按鈕雙聯(lián)按鈕2臺10操作線2.5mm2×20m2根供水系統(tǒng)1接水三通3吋變Ф25mm1件2皮墊4吋3塊3高壓膠管Ф25mm×10m2根4高壓膠管Ф10mm×5m1根5高壓三通Ф25變Ф101個6高壓截止閥Ф25mm2個7高壓截止閥Ф10mm1個8閘門4吋2個9U型卡25mm5個10U型卡10mm5個工具1牙鉗1把2梅花扳手2個3活口扳手1個其它1水泥425#1t2灰桶2只3篩子一只第二節(jié)休息組織1、作業(yè)方式：采用〝三八〞制造業(yè)方式，即每天三個班，每班八個小時。2、施工時期每臺鉆機裝備3名施工人員，其中1人擔任操作鉆機，其他人員停止輔佐任務(wù)。3、樹立各工種崗位責任制、交接班制度、巡回反省制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、工程質(zhì)量管理制度、平安消費責任清查制度等。4、探放水時期科室管理人員現(xiàn)場跟班指點和監(jiān)視落實，保證探放水工程的順利實施。表3—2—7休息組織表班次出勤人數(shù)工種夜班早班中班三班總?cè)藬?shù)備注探放水工3339機電維修工1113安檢員11技術(shù)員11隊長11合計15第五章平安技術(shù)措施第一節(jié)普通規(guī)則1、探放水作業(yè)人員必需經(jīng)專門技術(shù)培訓，考試合格前方可上崗。2、嚴厲執(zhí)行班前會制度、出入井考勤制度、交接班制度，對現(xiàn)場效果要交情接明，班組長必需仔細填寫交接班記載。3、一切人員入井必需戴好平安帽、口罩，隨身攜帶自救器和礦燈。4、下井前必需休息好，入井前嚴禁飲酒，不準攜帶煙草及點火用具，不準穿化纖衣服，不準戴電子表下井。5、排隊入罐，嚴禁擁堵，罐內(nèi)不準嘻笑打鬧；小型配件及工具裝在公用工具包中，大型配件及工具卸車入井。6、在進入任務(wù)面前，必需由跟班隊長、班組長、平安員、瓦檢員對鉆場停止細致的平安反省，確認無隱患前方可作業(yè)。7、進入鉆場后嚴厲執(zhí)行〝敲幫問頂〞制度,嚴禁〝空頂作業(yè)〞。8、交接班時，要交清鉆場存在的平安隱患及本班的處置方法、停頓水平；接班后對下班存在的平安隱患要立刻處置，否那么不得消費。9、嚴厲執(zhí)行?煤礦平安規(guī)程??煤礦防治水規(guī)則?等有關(guān)規(guī)程規(guī)則。第二節(jié)設(shè)備搬運與裝置一、設(shè)備搬運1、鉆探設(shè)備經(jīng)機電科反省，確認防爆功用合格前方可入井。2、設(shè)備運輸時，應(yīng)將設(shè)備捆綁牢靠，并反省設(shè)備能否超寬超高〔寬×高=1.2m×1.5m〕，否那么應(yīng)解體卸車，拆下的零件要用有蓋的箱子裝好，容易喪失的零件由鉆工自帶。3、對運輸路途提早細心停止排查，肅清路障，反省跨越巷道頂板的管線能否過低。4、嚴厲遵守〝行人不行車，行車不行人〞的斜巷運輸規(guī)則，嚴禁人員尾隨接近設(shè)備同行。5、搬運設(shè)備時，不得磕碰各操作手把，更不得強行扳扭。6、設(shè)備裝卸嚴禁摔、滾、碰、撞、擊。7、人力推車時必需遵守以下規(guī)則：〔1〕一次只準推一輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m?！?〕推車時必需時辰留意前方狀況。推車發(fā)現(xiàn)前方有人、有阻礙物、車輛下行以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，必需及時收回信號?！?〕嚴禁放飛車。巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。8、人工搬運設(shè)備時，由有閱歷的人一致指揮和協(xié)調(diào)，起落舉動分歧，輕抬輕放。兩人或多人裝卸設(shè)備時，相互配合分歧，以防失手傷人。9、推車進入車場或轉(zhuǎn)彎時應(yīng)當減速，發(fā)現(xiàn)紅燈信號及前方有阻礙物應(yīng)立刻停車，經(jīng)過車場后，施工人員必需及時恢復(fù)擋車樁。10、推車時，時辰留意礦車與巷道之間的距離、巷道幫上的警沖標志，防止人員擠傷或撞壞設(shè)備。11、公用掩車楔只能作為坡度小于7‰的巷道掩車運用，嚴禁在坡度大于7‰的巷道運用公用掩車楔停止掩車。12、暫時停車時，應(yīng)按規(guī)則運用規(guī)范的阻輪式阻車器，防止跑車傷人，嚴禁用石子、木楔等不規(guī)范物件掩車或不掩車。二、設(shè)備裝卸1、設(shè)備入井前，首先用Φ6.5mm的油絲繩或多股8#鐵絲將設(shè)備拴牢，并對綁扎狀況細心停止反省，確保平安結(jié)實。2、設(shè)備裝卸時由隊干或班組長現(xiàn)場協(xié)諧和指揮，確保設(shè)備裝卸平安。3、設(shè)備在裝卸車時，斜巷內(nèi)的平板車、噸車等前后必需裝置暫時阻車器，平巷內(nèi)的平板車、噸車等前后必需運用公用掩車楔停止掩車，保證車輛動搖。4、卸料時，卸車人站在道軌的左右兩側(cè)，以防車動傷人。5、設(shè)備起吊前首先反省起吊用具，確保運用的繩套、倒鏈等強度〔鉆機、注漿泵必需運用3噸及以上的倒鏈〕到達要求，不合格的起吊工具嚴禁運用。6、起吊前，選用巷道頂板完整處的公用起吊錨桿作為起吊點，頂板破碎、離層位置的錨桿左近不得選作起吊點。7、起吊吊環(huán)絲扣必需上滿，假定起吊點錨桿螺紋局部銹蝕嚴重，絲扣無法上滿那么必需重新選擇起吊點。8、被起吊設(shè)備的捆綁要結(jié)實牢靠，鉤頭要掛在設(shè)備重心位置繩套處，確保起吊穩(wěn)妥。9、末尾起吊時要先漸漸拉緊倒鏈，觀察周圍及設(shè)備下方有無人員、工具等，確認無誤后再將設(shè)備起高。下放時要平均緩慢落下，防止設(shè)備突然落下傷人。10、起吊時制止任何人在設(shè)備下面及受力索具左近通行或停留，并制止將手腳伸到能夠被擠壓的中央。11、起吊時應(yīng)垂直起吊，假定必需斜拉時要運用兩個倒鏈，一個起吊設(shè)備一個停止斜拉掌握方向，防止繩套、倒鏈等起吊工具打滑出現(xiàn)傷人事故。12、起吊任務(wù)必需一次完成不能中途中止，嚴禁起吊中途交接班。13、起吊任務(wù)完成后，要待設(shè)備放平動搖定前方可摘掉鉤頭。第三節(jié)施工前預(yù)備任務(wù)1、增強鉆場左近的巷道支護，并在任務(wù)面迎頭打好穩(wěn)固的立柱和攔板，立柱間距0.5m，并深化頂?shù)装宸€(wěn)固巖石不得小于0.3m；欄板采用30mm厚高強度穩(wěn)固木板。2、清算巷道雜物，鋪設(shè)水槽至施工地點并與固有水溝連通。3、預(yù)備足夠的物資資料〔木板、磚、水泥、河沙、木棒等〕。4、探水地點與相鄰地域的任務(wù)地點堅持信號聯(lián)絡(luò)，施工地點10m范圍內(nèi)安設(shè)公用。5、測量和探放水技術(shù)人員必需親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計，標定探放水孔的位置、方位、角度，各鉆孔的孔口間距不小于0.5m。6、穩(wěn)鉆時，鉆機底木梁顛簸放置，然后用U型卡和螺栓將鉆機底座與底木梁銜接結(jié)實，打齊打牢四根壓柱，前方兩根壓柱打成90°，后兩根柱打成75°角戧柱，壓戧柱按要求運用雙防倒繩固定。鉆機導軌中心線對準鉆孔位置，擺正鉆機。7、機械傳動局部要裝置防護欄、維護罩。8、調(diào)試鉆機。反省鉆機各傳動局部運轉(zhuǎn)能否正常，開啟、封鎖能否靈敏牢靠，各種零部件及鉆具能否完全、合格。發(fā)現(xiàn)不契合規(guī)則者，必需停止處置或改換。第四節(jié)電氣設(shè)備的裝置與檢修1、在裝置和維修電氣設(shè)備時，必需先切斷電源，掛停電牌，嚴禁帶電作業(yè)，作業(yè)時必需有二人以上在場，嚴厲執(zhí)行停、送電制度。2、電氣設(shè)備的裝置，執(zhí)行?煤礦平安規(guī)程?和有關(guān)規(guī)則。裝置終了，人員遠離動力設(shè)備后，方可送電。3、電源接好后，先用手盤車試轉(zhuǎn)，判明無卡阻后再送電試運轉(zhuǎn)，并反省電機的正反轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況。4、電纜要用電纜鉤吊掛劃一。5、鉆場的動力設(shè)備應(yīng)與風機完成風電閉鎖，一切開關(guān)的閉鎖裝置必需牢靠。6、開關(guān)要上架并掛牌管理，盡量避開淋水地點，否那么電器四圍裝置防水設(shè)備。7、對照說明書對鉆探設(shè)備加注所需的液壓油、齒輪油，在空中停止裝置調(diào)試，待鉆探人員經(jīng)培訓到達熟練掌握設(shè)備功用后，方能下井運用。8、鉆探設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清洗、保養(yǎng)、除銹蝕，臨時不用時將運動部位涂抹黃油并包好。第五節(jié)巷道維護與壓風自救系統(tǒng)1、對探放水施工地點的巷道要停止反省頂板狀況，發(fā)現(xiàn)有失修巷道要匯報調(diào)度室、消費科組織維護，確保巷道行人平安。2、每班對鉆場左近的巷道要停止反省，及時〝敲幫問頂〞，防止掉矸傷人。3、距施工地點以外不超越15m地點，必需設(shè)壓風自救一組〔不少于6個壓風自救袋〕，并保證完整能正常運用。第六節(jié)鉆探施工平安措施1、按技術(shù)人員所標定的孔位及探放水設(shè)計中規(guī)則的方位、角度施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員贊同，不得私自改動。2、鉆機司機必需佩帶集體防護用品。任務(wù)人員進入鉆場必需首先反省鉆場及其周圍的平安狀況，如防水、防火、通風設(shè)備等，如有不平安要素，不得開鉆。班長兼職現(xiàn)場平安員，擔任本班人員平安、設(shè)備反省、現(xiàn)場反省、現(xiàn)場施工平安。3、鉆探人員要做到衣襟、袖口、褲腳束緊，不準戴手套，穿戴劃一拖拉。4、嚴厲執(zhí)行〝先開水后開機，先停機，后停水〞的操作順序。反省動力水龍頭及運動部位的潤滑狀況，鉆前應(yīng)加足潤滑油脂。操作開關(guān)時留意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，及時、迅速地啟動和封鎖開關(guān)。5、鉆機的操作按鈕要靈敏牢靠。鉆機發(fā)作以下狀況制止運用：=1\*GB3①發(fā)作漏電麻手。=2\*GB3②液壓系統(tǒng)聲響不正常。=3\*GB3③電機運轉(zhuǎn)聲響不正常。6、各零部件、緊固件必需結(jié)實牢靠。反省液壓系統(tǒng)各組件、管路接頭、密封件有無零落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內(nèi)有無異物，管路銜接、電氣設(shè)備銜接能否正確，要及時處置緊固。7、反省油箱中液壓油能否清潔，油量能否充足，油溫指示表能否靈敏牢靠。發(fā)現(xiàn)濾油器中贓物較多時，應(yīng)及時改換其濾芯。向油箱加油時，必需經(jīng)過濾網(wǎng)，鉆進時留意觀察油溫。8、鉆機試運轉(zhuǎn)到達要求后，制止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)局部；嚴禁將工具和其它物品放在鉆機、電機維護罩上。9、鉆機前面和前面，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人；給壓要平均，依據(jù)孔內(nèi)狀況及時調(diào)整檔位和壓力。10、采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆，為防止埋鉆，鉆具下到孔底1-2米時，立刻開泵送水，見返水后，才干鉆進。11、液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、壓力閥等液壓組件的裝置位置必需契合規(guī)則，液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必需完全；關(guān)機前，必需使壓力系統(tǒng)處于卸荷(空載)形狀。12、操作鉆機和停送電必需由一人操作，先停機后再卸鉆桿和裝置水鞭。13、裝置鉆桿時，應(yīng)運用不梗塞、不彎曲、絲扣未磨損的鉆桿，接鉆桿時對準絲口，防止傾斜和漏水。卸鉆桿困難時，嚴禁運用管鉗等敲打絲扣；裝鉆桿時，必需一根接一根依次裝置。14、在探水孔施工中，見水前再反省一遍控制閥門和防噴裝置能否完整，確認完整后再繼續(xù)鉆進，控制閥門承壓值至少高于估量水壓的2到3倍。15、施工進程中，正常鉆進時，除操作人員外，其他人員不得接近機械運轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)作損傷事故；正常施工或提鉆時，除操作人員外不得接近孔口，防止孔內(nèi)噴水、噴氣、噴矸傷人。16、假定發(fā)現(xiàn)煤〔巖〕松動、頂鉆噴水時，必需立刻中止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得正對或恣意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報，并派專人監(jiān)視水情。17、鉆進進程中，一旦發(fā)現(xiàn)〝見軟〞、〝見空〞、〝見水〞和變層，要立刻停鉆，丈量殘尺并記載其深度。18、鉆孔時，發(fā)現(xiàn)異常有出水時，應(yīng)立刻報告調(diào)度室，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員確認有無水害時，方可繼續(xù)施工。19、有透水征兆時，立刻通知受水害要挾區(qū)域的人員要立刻中止作業(yè)，撤到平安地點，剖析緣由，采取有效措施。20、保證施工地點通風、供水、供電，做到不通風不施工，停水、停電及時通知施工人員，以便及時采取措施，防止孔內(nèi)事故的發(fā)作。21、鉆進中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立刻中止鉆進，切斷電源，將人員撤到有新穎風流的地點。立刻報告礦調(diào)度室，采取措施。22、探水地點應(yīng)經(jīng)常反省有無有害氣體，有害氣體超出允許濃度時，應(yīng)立刻中止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，然后立刻采取措施停止處置。23、透老空后，如孔內(nèi)無水流出或水流完后，經(jīng)瓦檢員反省有有害氣體涌出時，必需立刻中止鉆進，用木塞或黃泥封鎖。第七節(jié)放水平安措施1、鉆孔放水前，必需估量積水量，依據(jù)礦井排水才干和水倉容量，控制放水流量。2、將鉆場及周圍雜物移走，電器設(shè)備要停止防淋水處置。3、開啟控制閥門時，人員要站在正面，出水方向不得站人。4、放水時，必需設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水狀況，測定水量、水壓，做好記載。5、假定水量突然變化，應(yīng)當及時調(diào)理控制閥門，并立刻報告調(diào)度室，開啟有關(guān)排水系統(tǒng)。6、要觀測鉆場周圍的巷道變化狀況，發(fā)現(xiàn)巷道變形要及時匯報處置。7、假設(shè)鉆孔無水，應(yīng)立刻中止打鉆，并向有關(guān)科室匯報停止處置。第八節(jié)突水預(yù)防措施1、探放水鉆孔要上好控制閥門和防噴裝置，螺絲緊固到位。2、對觸及范圍的排水系統(tǒng)停止完善，并與相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)反省完整狀況，確保正常運轉(zhuǎn)。3、發(fā)現(xiàn)鉆孔頂鉆、來壓、滲水、有臭味等透水征兆時，應(yīng)當立刻中止作業(yè)，報告礦調(diào)度室，有關(guān)排水陣地作好相應(yīng)預(yù)備。4、鉆孔發(fā)作突水后要封鎖閥門，對水量停止控制。5、探放水施工中一旦發(fā)作突水事故，現(xiàn)場不能控制時，應(yīng)立刻將突水狀況向礦調(diào)度室匯報，現(xiàn)場人員必需遵從班組長指揮，迅速撤離，并以盡快的方式通知左近地點的任務(wù)人員一同撤離。6、撤離要聽從命令，不可慌張，要留意往高處走，并沿預(yù)定的避災(zāi)路途出井。7、在突水迅猛、水流急速的狀況下，現(xiàn)場人員應(yīng)立刻避開出水口和泄水流，躲到硐室、拐彎巷道或其它平安地點，假設(shè)狀況緊急，來不急轉(zhuǎn)移規(guī)避時，可抓牢防倒繩、棚梁、棚腿或其它定物，防止被涌水沖倒或沖走。8、外出巷道已被水阻，無法撤出時，應(yīng)選擇地勢最高，離井筒或大街最近地點或上山巷道規(guī)避，被堵在上山獨頭巷道內(nèi)的人員要有長時間被堵的思想預(yù)備，要浪費用燈或食品，有規(guī)律地敲打鐵管等物，收回求救信號，待救援遇險。9、由于突水來自老空積水，在突水的同時有少量有害氣體涌出，撤離時要迅速戴好自救器或用濕毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。10、撤離人員需求從梯子間爬梯升井時，要按次第上，防止爭搶或慌張，爬梯時應(yīng)留意手抓牢，腳蹬穩(wěn)，保證自己平安，也要照顧他人平安。11、人員撤至平安地點或空中后，應(yīng)立刻清點人數(shù)，如發(fā)現(xiàn)有人被堵入災(zāi)區(qū)，應(yīng)立刻組織營救。第九節(jié)〝一通三防〞管理一、瓦斯管理1、探水施工單位與通防部門要嚴密聯(lián)絡(luò)，增強施工地點的〝一通三防〞管理，鉆場處要有一名瓦檢員跟班，隨時反省掌握瓦斯及co、co2等氣體的變化狀況，假設(shè)瓦斯或其它有害氣體超越?煤礦平安規(guī)程?規(guī)則，必需中止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦指導和調(diào)度室，采取措施停止處置。2、每班帶班責任人要攜帶便攜儀，掌握施工地點的瓦斯狀況。一切作業(yè)人員佩帶隔離式自救器。3、每次反省瓦斯的結(jié)果都必需記入瓦斯反省班報手冊和瓦斯記載牌上，并告知現(xiàn)場作業(yè)人員。4、局部通風機由通防隊指定專人擔任管理，三班正常運轉(zhuǎn)，不得隨意停開，停止垮臺實驗前要通知施工人員。5、探水任務(wù)面的電氣設(shè)備，必需裝置風電閉鎖和瓦斯電閉鎖裝置，具有斷電功用。6、無論能否任務(wù)或交接班時任務(wù)面都不準停風，因檢修停電等緣由停風時，必需撤出作業(yè)人員，切斷電源?；謴?fù)通風前，必需先反省任務(wù)面瓦斯?jié)舛?，確無超限時，方可送電。7、通向探水任務(wù)面的風筒接頭嚴密、無破口，堅持平直，逢環(huán)必掛，風筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，風筒距探鉆地點不得超越5m。8、探水任務(wù)面安設(shè)鉆機處必需裝設(shè)甲烷傳感器，且傳感器必需是經(jīng)過標校合格方可運用。9、鉆孔接近老