抽水蓄能電站上水庫混凝土施工方案

上水庫生產(chǎn)系統(tǒng)位于2號渣場520m高程平臺處，有2號300t水泥罐和1座300t粉煤灰灌，混凝土采用8m3和12m3(1)水泥(2)水(3)砂石骨料工，砂石骨料的質(zhì)量滿足《水工混凝土試驗規(guī)程》③③(4)粉煤灰品質(zhì)的其它資料，以及摻量試驗成果報告等遞交監(jiān)理工程(6)鋼筋用于本工程的鋼筋，質(zhì)量標準由工地試驗室抽樣檢驗。文件的有關(guān)規(guī)定會同監(jiān)理人進行，并將檢驗結(jié)果報送監(jiān)理橡膠止水帶(或橡膠棒)的型式，尺寸符合施工圖紙規(guī)瀝青、瀝青乳劑涂面、瀝青松木板、泡沫塑料等止水輔1.3配合比設(shè)計各種不同類型混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)滿足施工圖紙的混①混凝土配合比必須通過試驗確定。根據(jù)各種不同結(jié)構(gòu)類型及其性能要求進行混凝土施工配合比的優(yōu)選試驗，并將試驗報告提交監(jiān)理人批準。②混凝土配合比設(shè)計和試驗方法應(yīng)分別遵守DL/T5330③混凝土強度等級和保證率應(yīng)符合施工圖紙和本技術(shù)條④混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過試驗確定，大體積水工混凝土的膠凝材料用量應(yīng)不低于140kg/m3。⑤混凝土水膠比應(yīng)根據(jù)設(shè)計對混凝土性能的要求通過試驗確定，但不應(yīng)超過DL/T5144—2001表6.0.5的規(guī)定。⑥粗骨料級配及砂率的選擇應(yīng)根據(jù)工程建筑物對混凝土性能的要求確定，其施工和易性及最小單位用水量應(yīng)通過試驗，并進行綜合分析后確定。⑦混凝土的坍落度應(yīng)在確?；炷临|(zhì)量的前提下，根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋含量、運輸方式、澆筑方式、振搗能力和氣候等條件通過試驗確定。根據(jù)工地試驗室的試驗配合比，結(jié)合現(xiàn)場實際情況對施工配合比進行適當調(diào)整，配合比試驗報告應(yīng)提交監(jiān)理人批準后，方可實施。混凝土配合比設(shè)計應(yīng)遵守DL/T5144—2001附錄B的規(guī)規(guī)定及DL/T5150-2001水工混凝土試驗規(guī)程附錄中混①粉煤灰摻量應(yīng)通過綜合考慮水泥、摻合料和砂的品質(zhì)②砂率：應(yīng)通過試驗選取最佳砂率值，并不得低于40%。粗骨料選用最大粒徑為40mm。③單位用水量：根據(jù)施工要求的坍落度和砂率等通過試1.4混凝土拌制拌和設(shè)備投入生產(chǎn)前應(yīng)進行各級混凝土最佳投料順序與—2001表7.1.4的規(guī)定。拌和站每個臺班開始拌和前，應(yīng)檢查拌和機葉片磨損情現(xiàn)場摻加混凝土摻合料應(yīng)采用干摻法，摻料時應(yīng)拌和均1.5混凝土取樣和試驗水泥、粉煤灰、外加劑、砂、粗骨料、水檢測按《水工鋼筋及焊接檢測：鋼筋母材由同一牌號、同一爐罐號、①拌制混凝土?xí)r，開盤前拌和站值班人員和試驗室值班監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料作中嚴格執(zhí)行"三檢制":對混凝土生產(chǎn)中原材料配合比的②在拌和系統(tǒng)運行過程中，試驗室混凝土質(zhì)控值班人員凝土拌和物進行機口控制，對配料及用水量進行合理的調(diào)出機混凝土不符合質(zhì)量要求，應(yīng)作“不合格料”處理，對于外加劑濃度變化、砂石含水變化及顆粒級配變化等引起用水量及其它原材料的微調(diào)在混凝土生產(chǎn)前利用檢測原材料檢測：砂、小石的含水量每4小時檢測一次，特次；粗骨料的超遜徑、含泥量每8小時檢測一次。對配制成溶液的外加劑濃度，每天檢測1～2次。拌和物檢測：坍落度每4小時檢測1～2次；溫度、引氣混凝土的含氣量每4小時檢測1次。試件從每種不同標號和不同配合比的混凝土中選取，每組3倉面取樣后兩小時內(nèi)成型完畢。取樣數(shù)量見表1.2-1機口混原始資料按照試驗標準、規(guī)程規(guī)范及招標文件中規(guī)定的表1.2-1機口混凝土試件取樣表類別28d齡期試件數(shù)設(shè)計齡期試件數(shù)抗壓強度大體積混凝土每500m3成型試件1組每1000m3成型試件1組非大體積混凝土每100m3成型試件1組每200m3成型試件1組抗拉強度每200m3成型試件1組每3000m3成型試件1組類別28d齡期試件數(shù)設(shè)計齡期試件數(shù)抗凍、抗?jié)B