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文檔簡介
反應釜操作操作規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)程1目的
為標準技術(shù)部全部儀器設備的操作、維護保養(yǎng)和統(tǒng)一治理,促進安全作業(yè)的標準化、制度化。
2范圍
本規(guī)程適用于反響釜的安全操作及保養(yǎng)方法。
3職責
3.1儀器治理員負責全部儀器設備的定期維護、保養(yǎng)和統(tǒng)一治理。
3.2操作人員負責儀器設備的日常安全使用、清潔衛(wèi)生和填寫使用記錄。
4操作規(guī)程
4.1操作前安全檢查
4.1.1操作人員上崗前必需經(jīng)過培訓,嫻熟把握本設備的操作規(guī)程和安全守則,制止獨立作業(yè)。
4.1.2操作人員必需根據(jù)規(guī)定穿戴好勞保防護用品,制止穿拖鞋不戴工帽進入操作間。制止疲憊作業(yè)。
4.1.3檢查設備是否充分接地,電機導線有無破損,壓力表是否正常,管道各連接是否正確,掌握開關(guān)有無失靈,掌握閥門是否正確開啟,各構(gòu)件螺栓是否緊固。發(fā)覺特別準時報告修理,嚴禁危機作業(yè)。
4.2開機
4.2.1首先翻開電源總開關(guān)(將開關(guān)上的箭頭指向ON處)。
4.2.2翻開所用的反響釜的攪拌機開關(guān),即從“分”移至“合”,此時,該反響釜指示燈亮。
4.2.3調(diào)整反響釜電機上的速度調(diào)控圓形手柄,調(diào)整到所需的攪拌速度。
4.2.4在運行過程中,根據(jù)要求調(diào)整攪拌速度。
4.2.5開頭投料前必需將排風扇翻開,最先從人孔參加物料,然后關(guān)緊人孔,再進展其他加料方式。
4.2.6在使用滴加罐加小料時,先關(guān)閉滴加罐底閥,翻開上面的頂閥,物料由漏斗參加滴加罐中,留意加料速度要緩慢而勻稱,加完后,關(guān)閉上面的頂閥,翻開下面的底閥,入料。這樣做防止沖料。滴加前確認其他閥門在正常狀態(tài)。
4.2.7在使用計量槽向反響釜中滴加物料時,先關(guān)閉計量槽與反響釜之間連接平衡閥和滴加掌握閥,翻開計量槽真空閥,開啟真空系統(tǒng),將滴加液用軟管經(jīng)由進料閥打入計量槽,計量槽加料完后,關(guān)閉真空閥、進料閥,翻開平?閥、滴加掌握閥,掌握肯定流量向反響釜內(nèi)滴加。滴加完畢后,關(guān)閉平衡閥、滴加掌握閥。滴加前確認其他閥門處在正常狀態(tài)。
4.3關(guān)機
4.3.1攪拌速度調(diào)整至最低。
4.3.2關(guān)閉反響釜開關(guān),即從“合”移至“分”。
4.3.3留意:反響釜內(nèi)物料反響完畢后,不能隔夜儲存,要準時排空后清洗備用。
4.3.4關(guān)閉電源總開關(guān)。
4.4填寫《儀器設備使用記錄表》。
5維護保養(yǎng)
5.1監(jiān)測儀表應精確齊全,且應定期檢查鑒定,沒有合格證的儀表不能使用。
5.2各連接收道的掌握閥門要定期檢查有無失控,管道要做好保溫保冷措施。
5.3滴加罐和計量槽要保持清潔,試驗完畢要準時清洗潔凈,防止銹蝕。
5.4每月定期對反響釜維護一次(月使用頻率超過2次,半月檢查一次),發(fā)覺特別準時報告,并做好修理記錄。
5.5每年定期由專業(yè)人員對設備整體性能檢查一次,并做好檢修記錄。
5.6凡因違章操作或治理失誤導致的儀器設備損壞,按公司相關(guān)制度處理。
篇2:柴油壓風機操作規(guī)程
一、壓風機開機前的檢查和預備:
1、檢查各緊固部位有否松動,是否處在正常狀態(tài)。
2、本機使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機油(SY12.77)、嚴禁其它規(guī)格油代用或不同規(guī)格油混用。翻開加油螺塞,加足本機規(guī)定使用規(guī)格的潤滑油,油位線至油標1/2~2/3處。
3、用手盤動主機扇2~3轉(zhuǎn),看是否轉(zhuǎn)動敏捷自如。查聽有無障礙感或特別聲響。
4、清理機器四周一切障礙。
5、上述各點均正常無誤后,將閘閥擰到全開狀態(tài),啟動柴油機使之在低速狀態(tài)下運行5~10分鐘。如有特別,應停機檢查排解;如正常,可關(guān)小輸氣閥門,分2~3次將壓力調(diào)到額定壓力值。機器進入工作運行后,應全開閘閥。
二、壓風機起動、運行和停車
1、開機前的檢查和預備:柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。
2、開機前翻開輸氣閘閥,使空壓機空載起動。
3、柴油驅(qū)動按柴油機使用說明書執(zhí)行。
4、在0℃以下環(huán)境工作時,應將潤滑油加溫至0℃以上方可開機,以防潤滑油凝聚造成事故。
5、開機使機器輕載運轉(zhuǎn)5-10分鐘前方可進入正常負載運轉(zhuǎn)。
6、每次啟動前和運轉(zhuǎn)過程中,均應檢查或按規(guī)定添加:柴油機機油、柴油,冷卻水和壓縮機油,特殊是空壓機油油面線,必需在規(guī)定位置(視油窗1/3~2/3處),否則,油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸,油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴峻后果。
7、機器操作必需由專人治理和使用,發(fā)覺問題準時實行措施,防止發(fā)生意外,以保證人、機安全。
8、運行中要常常查看壓力表讀數(shù)是否正常,留意機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態(tài);運轉(zhuǎn)部位發(fā)熱忱況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃,否則應停機檢查。
9、每次工作完畢時,讓空壓機輕載運行3~5分鐘前方可停機。對于長時間運行的機器除隨時留意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外,每月至少要帶壓排油水、污物1~2次,如遇雨季或空氣溫度大的地方,每月要帶壓排放3~5次,以保證機器內(nèi)部清潔,使壓縮空氣純潔。
三、壓風機維護保養(yǎng):
1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環(huán)境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器翻開,浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質(zhì)濾芯用毛刷刷清,并用壓縮空氣吹凈)累計工作500小時,更換消聲器濾芯。
2、曲軸箱內(nèi)的壓縮機油要定期更換(留意停車后進展)。新啟用的空壓機使用一周后應換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序:翻開放油塞,排掉箱內(nèi)油污,然后翻開側(cè)蓋,將曲軸箱內(nèi)沉定物擦洗潔凈,最終裝上放油螺塞和側(cè)蓋。再從注油孔擠入潔凈的壓縮機油至規(guī)定油位。
3、常常檢查各緊固件和管路接頭,防止松動、漏油、漏氣。
4、定期檢驗安全閥,放氣閥、壓力表的靈敏度和牢靠性,留意安全閥的氣孔不行堵塞。
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