模切機質(zhì)量管理制度

模切機質(zhì)量管理制度1.引言為了確保生產(chǎn)高質(zhì)量的模切產(chǎn)品，保障客戶滿意，降低質(zhì)量成本，規(guī)范模切機生產(chǎn)過程，本制度制定。本制度旨在建立模切機質(zhì)量管理體系，為各級員工提供參考和實施指導，以確保模切機生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、可控性和可持續(xù)性，保證模切產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2.質(zhì)量管理原則2.1參與管理質(zhì)量管理的有效實施需要全員參與。公司將鼓勵各級員工積極參與與推進質(zhì)量工作，形成共同的質(zhì)量管理目標和理念。2.2精益求精公司在質(zhì)量控制上需不斷進行技術(shù)革新，高標準追求卓越，精益求精。2.3改進持續(xù)基于“PDCA循環(huán)”的基本原理，公司將不斷進行質(zhì)量控制措施改進，以適應市場需求。3.基本要求3.1設備維護對設備進行定期維護，如安全閥校驗、氣路檢查和油路檢驗等。設備運行出現(xiàn)問題的時候要及時處理，并進行檔案記錄。3.2工藝控制在生產(chǎn)中要遵循工藝文件中規(guī)定的生產(chǎn)工藝，不允許不經(jīng)過工藝委員會同意隨意更改。要保證生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生整潔，禁止在生產(chǎn)環(huán)境中進行無關(guān)工作。3.3材料控制對原材料進行檢查驗收，只有符合規(guī)定的原材料方可入庫。對于入庫的原材料要及時進行標記和儲存，并保證特殊性的原材料有防護措施。對于貨品外觀的損壞，如開裂、爆炸、滲漏等，一律不得使用。4.檢驗要求全員質(zhì)量意識培訓，提高員工標準化意識。對生產(chǎn)出的模切品進行檢驗，檢驗報告要達到上級規(guī)定的質(zhì)量標準。產(chǎn)品不合格要及時進行整改、返工，維護客戶的合法權(quán)益。5.質(zhì)量記錄與報告在生產(chǎn)的各個過程中需要及時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，保障產(chǎn)品的追溯性。對于不符合要求的產(chǎn)品，要及時整理、分析數(shù)據(jù)，制作相關(guān)統(tǒng)計報表，為提升模切生產(chǎn)過程的質(zhì)量提供依據(jù)。6.責任與執(zhí)行本制度由公司質(zhì)量經(jīng)理負責訴行。生產(chǎn)部門要根據(jù)本制度要求執(zhí)行生產(chǎn)相關(guān)控制方案，并配合質(zhì)量部門開展相關(guān)的審核檢查和數(shù)據(jù)收集、分析工作。7.維護與更新本制度的維護與更新應定期進行，需與生產(chǎn)和工藝的變化相協(xié)調(diào)，確保始終符合公司當前的生產(chǎn)實際情況和法律法規(guī)標準。8.結(jié)束語制度的實施是逐步推進的，適應性并不可能立竿見影得到保障。我們將持續(xù)跟