chap52煤炭加工之型煤

5.2型煤5.2.1概述5.2.2粉煤成型原理5.2.3型煤工藝及其關(guān)鍵問(wèn)題5.2.4型煤性能及其測(cè)定方法5.2.5影響型煤強(qiáng)度的要素一、型煤的定義與特點(diǎn)以適當(dāng)?shù)墓に嚭驮O(shè)備，可以將具有一定粒度組成的一種或多種粉煤加工成一定外形、尺寸、強(qiáng)度及理化特性的人工“塊煤〞，這種人工塊煤稱為型煤，這樣的加工過(guò)程稱為粉煤成型。粉煤成型的目的是根據(jù)型煤不同用途的需求，抑制煤炭天然存在的缺陷，賦予原煤所沒(méi)有的優(yōu)良特件，使之符合用戶的最正確需求，實(shí)現(xiàn)煤的清潔、高效利用。粉煤成型后與原煤及天然塊煤相比，具有以下一些特點(diǎn)?！?〕粒度均勻〔2〕孔隙率大〔3〕反響活性高〔4〕改質(zhì)優(yōu)化：型煤可以經(jīng)過(guò)原料煤混配、摻入添加劑、快速加熱等成型工藝，對(duì)原煤進(jìn)展調(diào)質(zhì)和優(yōu)化。5.2.1概述5.2.1概述二、型煤的用途5.2.2粉煤成型原理一、煤的外表特性與粘結(jié)機(jī)理〔一〕外表特性煤是由不同的高分子化合物組成的復(fù)雜混合物，主要由縮合芳香核構(gòu)成，另外含有非芳香碳部分(氫化芳核、環(huán)烷烴、含氧官能團(tuán)及N、S雜原子)和礦物質(zhì)。煤的構(gòu)造單元之間由橋鍵和交聯(lián)鍵構(gòu)成空間大分子，使煤的大分子間存在著一定的孔隙。根據(jù)煤的組成和構(gòu)造，煤有以下主要外表特性：以非極性外表為主，有極性官能團(tuán)和礦物質(zhì)存在煤外表有一定的粗糙度和孔隙潤(rùn)濕性差，疏水性較強(qiáng)煤的成型顆粒粒度小，煤在破碎過(guò)程中，煤的外表構(gòu)造被破壞，外表的原子、分子作用不平衡，各種鍵暴顯露來(lái)，呈電不中性，且外表能大；煤具有可塑性、彈性和脆性。5.2.2粉煤成型原理〔二〕粘結(jié)機(jī)理煤顆粒本身粘結(jié)力煤顆粒與粘結(jié)劑之間粘結(jié)力煤顆粒之間的粘結(jié)才干由煤外表特性決議，在不外加粘結(jié)劑的情況下，相互間粘結(jié)才干很弱。當(dāng)煤外表被水潤(rùn)濕時(shí)，水化膜少，成型后制品強(qiáng)度不高。這是由于水化膜少，作用較大的毛細(xì)管力就很小，而煤粒外表之間范德華力作用范圍小，使得物料顆粒間的吸引力與排斥力相差不大。參與粘結(jié)劑后，總趨勢(shì)是添加了顆粒間的內(nèi)聚力(吸引力)，使型煤獲得較高的強(qiáng)度。由于煤炭是由有機(jī)物和礦物質(zhì)組成，極性外表和非極性外表共存，所以成型時(shí)選用的粘結(jié)劑分為有機(jī)和無(wú)機(jī)復(fù)合粘結(jié)劑兩種。5.2.2粉煤成型原理無(wú)機(jī)粘結(jié)劑無(wú)機(jī)粘結(jié)劑大部分是水溶性物質(zhì)，具有膠體性質(zhì)和較強(qiáng)的粘結(jié)才干。粉煤中參與無(wú)機(jī)粘結(jié)劑后，在適量水分和一定的外力作用下，煤中礦物質(zhì)和粘結(jié)劑顆粒發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，顆粒接近，導(dǎo)致吸力和斥力同時(shí)升高。這時(shí)吸引力有毛細(xì)管力、接觸面上正負(fù)離子相互作用產(chǎn)生的離子鍵力和共價(jià)鍵力，吸力較強(qiáng)，并且塑性較大的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑在除去外力并經(jīng)過(guò)枯燥、固化后，在型煤中起“骨架〞作用，因此型煤具有足夠的強(qiáng)度。5.2.2粉煤成型原理有機(jī)粘結(jié)劑粉煤中參與有機(jī)粘結(jié)劑時(shí)，根據(jù)類似相容原理，煤對(duì)粘結(jié)劑有較強(qiáng)的親和力。具有活性基團(tuán)的粘結(jié)劑分子和煤中的活性基團(tuán)(如含氧官能團(tuán))經(jīng)過(guò)原子間的共用電子對(duì)構(gòu)成共價(jià)鍵或氫鍵，非極性分子問(wèn)也能夠產(chǎn)生色散力。有機(jī)粘結(jié)劑甚至?xí)傅矫旱奈⒖讟?gòu)造中，枯燥固化后，粘結(jié)劑在界面產(chǎn)生嚙合力，這些都大大地添加了成型物之間的吸引力，使型煤的強(qiáng)度提高。二、壓力作用

在實(shí)踐消費(fèi)型煤的過(guò)程中，除要具有一定粘結(jié)力外，還要求一定壓力。如右圖所示。

五個(gè)階段往往并不是截然分開(kāi)的，甚至有時(shí)是幾個(gè)階段同時(shí)發(fā)生，關(guān)鍵是要控制成型壓力

P＜Pmax裝料

加壓

成型壓潰

反彈5.2.2粉煤成型原理一、型煤工藝1．無(wú)粘結(jié)劑冷壓成型即粉煤不加粘結(jié)劑，共靠外力的作用而成型。許多國(guó)家已廣泛采用這種方法來(lái)制造泥炭、褐煤型煤。對(duì)于煙煤與無(wú)煙煤，由于它們的煤化度高，其粉煤無(wú)粘結(jié)劑成型較為困難。2．有粘結(jié)劑冷壓成型即在粉煤中參與粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、無(wú)煙煤等無(wú)粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。3．熱壓成型非煉焦煙煤(如氣煤、弱粘結(jié)性煤等)在快速加熱條件下粘結(jié)性可大大提高，當(dāng)加熱到塑性溫度范圍內(nèi)趁熱壓制，可以在中壓下成型，這種成型方法稱為熱壓成型。5.2.3型煤工藝及其關(guān)鍵問(wèn)題5.2.3型煤工藝及其關(guān)鍵問(wèn)題二、消費(fèi)工藝的關(guān)鍵問(wèn)題〔一〕物料混合的均勻性〔二〕物料計(jì)量的準(zhǔn)確性〔三〕水分的均勻性〔四〕成型后處置方式的合理性〔五〕型煤消費(fèi)工藝的動(dòng)態(tài)平衡

5.2.4型煤性能及影響型煤強(qiáng)度的要素一、型煤性能與原煤的性質(zhì)相比有一樣之處，如灰分，揮發(fā)分，固定碳，水分，活性等，除此之外，主要是：

〔一〕型煤冷強(qiáng)度

〔二〕型煤熱態(tài)強(qiáng)度

二、影響型煤強(qiáng)度的要素〔一〕不同的成型方法〔二〕原料煤的性質(zhì)〔三〕粘結(jié)劑的種類與添加量〔四〕煤料的粒度及組成〔五〕成型條件〔六〕型煤的外形與大小及其他外部條件等。

5.2.4型煤性能及影響型煤強(qiáng)度的要素前往〔一〕物料混合的均勻性混合設(shè)備的混合效果直接影響物料混合的均勻性，最終影響型煤的質(zhì)量。混合機(jī)方式可以分為立式和臥式兩種，它們?cè)谌蝿?wù)原理和混合效果上各有特點(diǎn)。臥式攪拌機(jī)的混合功能很好，適宜物料的初步混合，特殊的螺旋葉片也有一定的捏協(xié)作用；立式攪拌機(jī)的物料捏協(xié)作用好，適宜物料的后序混合。另外，立式攪拌的時(shí)間較長(zhǎng)，普通在6-8分鐘之間，而臥式攪拌普通為2分鐘。在工藝布置上，可用兩臺(tái)臥式攪拌機(jī)和一臺(tái)立式攪拌機(jī)，使加粘結(jié)劑的粉煤有10分鐘的攪拌時(shí)間，物料得到充分混合。在設(shè)備的選擇上，臥式攪拌機(jī)選用斷開(kāi)螺旋的雙軸攪拌機(jī)，兼混合和捏合兩種功能，立式攪拌機(jī)采多軸敞開(kāi)螺旋攪拌，捏合效果比單軸和雙軸的更好。另外，在消費(fèi)過(guò)程中，建立混合均勻度的定期檢測(cè)制度，了解因葉片磨損和其它條件動(dòng)搖引起的變化，以便做出及時(shí)調(diào)整。前往〔二〕物料計(jì)量的準(zhǔn)確性物料的準(zhǔn)確計(jì)量主要在于計(jì)量方式和計(jì)量器選擇，對(duì)于不同原料采用不同方式進(jìn)展計(jì)量。原料煤的給料計(jì)量方式分體積定量和分量定量?jī)煞N。體積定量機(jī)械有箱式給料機(jī)、圓盤(pán)給料機(jī)和皮帶給料機(jī)等；分量定量機(jī)械有核子稱和電子稱等。在以往的工藝中計(jì)量只采用其中的一種計(jì)量方法，當(dāng)物料在粒度、水份等條件變化時(shí)，計(jì)量的動(dòng)搖大，靈敏性差，調(diào)理不方便。根據(jù)我們的閱歷，對(duì)于粉煤計(jì)量用皮帶給料機(jī)與電子稱相結(jié)合能到達(dá)較稱心的效果。皮帶給料機(jī)給料后設(shè)置電子稱，物料分量變化信號(hào)反響至皮帶給料機(jī)，經(jīng)過(guò)調(diào)理帶速和押門(mén)高度可以實(shí)現(xiàn)平衡給料。固體粘結(jié)劑普通是細(xì)粉的干粉，用園盤(pán)給料機(jī)計(jì)量非常方便準(zhǔn)確，關(guān)鍵是處理倉(cāng)內(nèi)物料的打拱。液體粘結(jié)劑可采用計(jì)量泵準(zhǔn)確計(jì)量，也可以采用法門(mén)體積定量，同時(shí)留意給料的分散性。對(duì)易產(chǎn)生堵塞的粘結(jié)劑，應(yīng)設(shè)置定期沖洗安裝。前往(三)水分的均勻性粉煤水份的均勻化,通常采用中間堆倉(cāng)陳化的方法處理。粉煤經(jīng)過(guò)陳化，顆粒內(nèi)部及顆粒之間的水份相互浸透，毛細(xì)管充分吸附水份，把物料中的空氣盡量擠出，利用粘結(jié)劑與煤粒外表接觸，使物料的彈性降低，可塑性提高。中間堆倉(cāng)的大小，取決于陳化時(shí)間，陳化時(shí)間因不同煤種有所不同，要經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。中間堆倉(cāng)喂料機(jī)的取料程序?qū)磪^(qū)劃分，根據(jù)進(jìn)料的先后次序進(jìn)展編制。前往(四)成型后處置方式的合理性合理的后處置方式工藝選擇關(guān)系到型煤的質(zhì)量和投資預(yù)算。目前在工藝上看后處置方式分三種：養(yǎng)護(hù)，烘干和直接運(yùn)用濕的型煤。采用料倉(cāng)養(yǎng)護(hù)，產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要根據(jù)工藝的要求和成型后型煤的初始性能(如初始抗壓強(qiáng)度、跌落強(qiáng)度、水份含量、型煤尺寸和外形等)來(lái)確定；烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和設(shè)備方式能否合理，直接影響枯燥費(fèi)用和枯燥效果，對(duì)熱源的提供，通風(fēng)量，入窯氣溫度等能量分析參數(shù)要進(jìn)展詳細(xì)的計(jì)算；直接運(yùn)用濕型煤利弊皆有，一方面節(jié)省投資，另一方面會(huì)呵斥氣化爐能耗添加。外銷為主的型煤廠，型煤的裝車(chē)方式多種多樣，比較適用的方法是采用可挪動(dòng)皮帶和裝袋，應(yīng)根據(jù)實(shí)踐情況進(jìn)展設(shè)計(jì)。前往〔五〕型煤消費(fèi)工藝的動(dòng)態(tài)平衡設(shè)備的配套選型是處理動(dòng)態(tài)平衡所必需思索的問(wèn)題，如皮帶的寬度、帶速等，應(yīng)與設(shè)備處置才干匹配；，貯倉(cāng)內(nèi)物料量該當(dāng)有一定的可變范圍，以緩沖各種要素呵斥的物料量的動(dòng)搖，例如消費(fèi)過(guò)程的返料使動(dòng)態(tài)平衡變得很復(fù)雜。為了平衡消費(fèi)，合理把握設(shè)備的操作負(fù)荷是非常重要的。如某原料緩沖倉(cāng)或定量給料機(jī)，只需在往里參與到一定物料之后，才干往外保送物料。因此，該當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)模擬物料在各工序的平均停留時(shí)間，并能做到物料量的及時(shí)調(diào)整，來(lái)維持物料動(dòng)態(tài)平衡。前往原煤堆場(chǎng)定量粉碎原煤堆棚定量臥式攪拌中間堆存液粘制備立式攪拌運(yùn)用堆放后處置成型緩沖定量定量?jī)?chǔ)槽固粘制備定量?jī)?chǔ)存除塵前往〔一〕型煤冷強(qiáng)度型煤的冷態(tài)強(qiáng)度〔意義〕主要包括抗碎力型煤的抗碎力是指在強(qiáng)度測(cè)定儀上受壓時(shí)，型煤破碎前所能接受的最大壓力，普通以N／球來(lái)表示落球?qū)嶒?yàn)?zāi)康乃^落球?qū)嶒?yàn)，是指取一定數(shù)量的煤球(如20個(gè)或1kg)試樣，裝入活底箱內(nèi)，在離地面2m高處翻開(kāi)箱底，讓箱內(nèi)的煤球自在跌落到12mm厚的鋼板上，并如此反復(fù)跌落3次，然后用25mm的篩子進(jìn)展篩分，將＞25mm部分所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)作為煤球的落球?qū)嶒?yàn)?zāi)康?。耐磨性取煤球試樣，放入?nèi)焊3條角鋼的臥式圓筒型轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓以25r／min的速度轉(zhuǎn)動(dòng)4min后，用25mm的篩子進(jìn)展篩分，將＞25mm部分所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)作為煤球的耐磨性目的前往(二)型煤的熱態(tài)強(qiáng)度型煤的熱態(tài)強(qiáng)度〔意義〕主要包括熱穩(wěn)定性取lkg煤球試樣，放入一個(gè)帶蓋的鐵盒中。然后，將鐵盒放入850℃的馬弗爐內(nèi)堅(jiān)持15min，取出冷卻后，用13mm和1mm的套篩來(lái)回篩30次，再分別稱量篩出的三部分的質(zhì)量。將＞13mm部分所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)作為煤球的熱穩(wěn)定性目的，并將＜1mm部分所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)作為煤球熱穩(wěn)定性的輔助目的。熱態(tài)抗碎力取12個(gè)煤球試樣，放入一個(gè)帶蓋的鐵盒中。再將鐵盒放入850℃的馬弗爐內(nèi)堅(jiān)持30min(鐵盒剛放入時(shí)，馬弗爐內(nèi)的溫度要降，因此時(shí)間應(yīng)從爐溫上升到850℃時(shí)算起)。然后，取出鐵盒，并用鐵鉗將燒紅的煤球逐個(gè)在壓力機(jī)上做抗碎力測(cè)定，去掉一個(gè)最大值和一個(gè)最小值，然后以剩下10個(gè)煤球的平均值作為煤球的熱態(tài)抗碎力目的。前往(一)不同的成型方法型煤的機(jī)械強(qiáng)度在很大程度上取決于成型方法。普通說(shuō)來(lái)，熱壓工藝所得型煤的冷、熱態(tài)強(qiáng)度最好，石灰碳化煤球、粘土煤球及粘土一紙漿廢液煤球次之，清水濕煤棒最差。同一原料煤經(jīng)過(guò)不同的成型方法消費(fèi)出型煤的機(jī)械強(qiáng)度比較見(jiàn)表

煤球種類

抗碎力(N/球)落球試驗(yàn)指標(biāo)＞25mm粘土一腐植酸煤球

石灰碳化煤球

粘土煤球

清水濕煤棒

＞588490-638490-58898-19655-7060-75

50-65-前往(二)原料煤的性質(zhì)成型方法確定以后，原料煤的性質(zhì)(如蛻變程度、粘結(jié)性、水分等)是影響型煤強(qiáng)度的非常重要的要素。煤的蛻變程度當(dāng)采用無(wú)粘結(jié)劑高壓成型時(shí)，以選用蛻變程度低、構(gòu)造松散、容易粉化、水分較高的年輕褐煤，或是經(jīng)過(guò)風(fēng)化且含有部分粘結(jié)性較強(qiáng)的粘土的無(wú)煙煤為宜?？傊?，硬度小、彈性小、塑性強(qiáng)、粘結(jié)性好的原料煤消費(fèi)出的型煤普通強(qiáng)度較高。煤的粘結(jié)性熱壓型煤是利用煙煤在快速加熱過(guò)程中產(chǎn)生的具有一定粘結(jié)性的膠質(zhì)體而使粉煤成型。

煤的水分當(dāng)采用紙漿廢液、腐植酸、石灰、粘土等親水性粘結(jié)劑時(shí)，對(duì)成型水分均有一定要求。這里的成型水分是指原料煤中的水分與粘結(jié)劑中的水分之和。適量的成型水分可以起到潤(rùn)濕和光滑煤料、減少內(nèi)摩擦以及使粘結(jié)劑可以均勻地分布于煤粒外表的作用。各種型煤的適宜成型水分見(jiàn)表

煤球種類

適宜的成型水分／％

瀝青煤球

紙漿廢液煤球或腐植酸煤球

無(wú)粘結(jié)劑年輕褐煤高壓成型

風(fēng)化無(wú)煙煤清水濕煤棒

石灰碳化煤球或粘土煤球2-410-1412-1815-1818-20前往(三)粘結(jié)劑種類與添加量粘結(jié)劑在粉煤成型過(guò)程中起著非常重要的作用。不同的粘結(jié)劑對(duì)同一種原料煤具有不同的粘結(jié)效果，同一種粘結(jié)劑對(duì)不同的原料煤也具有不同的粘結(jié)效果。在曾經(jīng)選用適宜的粘結(jié)劑以后，確定適宜的粘結(jié)劑添加量也是至關(guān)重要的。前往1.粘結(jié)劑種類：有機(jī)粘結(jié)劑有機(jī)粘結(jié)劑主要有焦油、瀝青、淀粉、腐植酸鹽、木質(zhì)素磺酸鈉、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、聚氨酯等無(wú)機(jī)粘結(jié)劑主要有石灰、粘土(包括黃土、紅土、白泥、瓷土、膨潤(rùn)土、高嶺土等)、水玻璃、石膏、水泥等。復(fù)合粘結(jié)劑主要有粘土一紙漿廢液、粘土一腐植酸、粘土一瀝青、淀粉一膨潤(rùn)土、水泥一木質(zhì)素磺酸鈉等。粘結(jié)劑用量從實(shí)際上看，粘結(jié)劑用量適中那么成型煤的強(qiáng)度最好。適量的粘結(jié)劑可以分散到煤粒外表形膠體薄膜，消除了某些粘結(jié)效果不良的景象，使型煤的強(qiáng)度提高，當(dāng)完好的薄膜構(gòu)成以后，過(guò)量的粘結(jié)劑只能添加煤粘外圍膠體薄膜的厚度，甚至成為煤粒密集的空間妨礙，從而使型煤的強(qiáng)度下降。煤的性質(zhì)，粒度，成型工藝條件與粘結(jié)劑本身的粘度等，均影響粘結(jié)劑的用量。假設(shè)煤外表粗糙，氣孔率高，吸附才干強(qiáng)，那么要耗費(fèi)較多的粘結(jié)劑；前面講過(guò)，煤粒愈細(xì)那么外表積越大，用于包裹每個(gè)煤粒外表的粘結(jié)劑用量就要添加；成型的工藝條件，如粘結(jié)劑與煤混合的均勻程度，成型壓力等與粘結(jié)劑，適宜用量也有一定的關(guān)系，成型前必需保證粘結(jié)劑均勻分布于煤粒外表，成型壓力的增大在一定程度上可以補(bǔ)償粘結(jié)劑用量的缺乏。前往(四)煤料的粒度及組成在粉煤成型過(guò)程中，較小的煤料粒度普通有助于煤粒間的嚴(yán)密接觸，從而可以提高型煤強(qiáng)度，見(jiàn)表煤料的粒度組成／％煤球強(qiáng)度＜3mm＜1mm抗碎力／N·球落球試驗(yàn)(＞25mm)／％98．9392．1586．8483．1896168474．4469．78但是，假設(shè)要求煤料的粒度過(guò)細(xì)，那么會(huì)添加煤料破碎時(shí)的動(dòng)力耗費(fèi)和成型時(shí)的粘結(jié)劑用量，經(jīng)濟(jì)上并不一定合理。普通以為，將煤料粒度控制在＜3mm、且＜1mm部分占70％一90％是比較適宜的。合理的煤料粒度組成可以提高物料的填充密度，從而可以使煤粒之間相互接觸得更為嚴(yán)密。研討闡明，煤料的粒度組成普通以粗粒(＞427μm)、細(xì)粒(125-427μm)及微粒(＜125μm)三者之比為3：1：1為宜。在最正確粒度組成情況下，物料較小的比外表和較小的空隙，粘結(jié)劑用量最小。前往(五)成型條件在型煤消費(fèi)過(guò)程中，各種成型條件(如成型壓力、成型溫度、成型模具以及生球處置等)都將不同程度地影響型煤的機(jī)械強(qiáng)度。成型壓力在采用粘結(jié)劑成型時(shí)，普通成型壓力都不太大，由于煤料顆粒在有粘結(jié)劑存在的條件下比較容易粘結(jié)在一同，且也容易壓得緊密。當(dāng)然，隨著成型壓力的提高，型煤強(qiáng)度也會(huì)有所提高，但當(dāng)成型壓力提高到一定程度以后，型煤強(qiáng)度的提高就不再明顯了。采用粘結(jié)劑成型時(shí)，成型壓力普通選為1961—3432N/cm2。

成型溫度控制適宜的成型溫度有利于提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)以紙漿廢液和腐植酸為粘結(jié)劑時(shí)，成型溫度普通控制在60—80℃。由于在此溫度范圍內(nèi)，可以添加粘結(jié)劑的流動(dòng)性，使粘結(jié)劑充分覆蓋于煤粒外表，并構(gòu)成延續(xù)而均勻的薄膜，從而有助于煤料顆粒間的相互粘結(jié)，使預(yù)備好的成型物料具有較好的可塑性，并易于壓實(shí)和脫模。在較高溫度下成型后的自然降溫過(guò)程中，型煤外表的水分蒸發(fā)較快，可以提高濕型煤的機(jī)械強(qiáng)度。成型模具壓制煤球的對(duì)輥成球機(jī)，在壓輥上陳列著一排排具有一定形狀的球碗，能否壓制出質(zhì)量較好的煤球，上、下兩個(gè)壓輥上的球碗能否可以較好重合極為關(guān)鍵。壓輥上的球碗開(kāi)場(chǎng)接觸時(shí)，上、下球碗的前邊緣相接，而后部那么以最大的開(kāi)度張開(kāi)，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，上、下球碗逐漸閉合，并將送入的煤料咬進(jìn)球碗內(nèi)，然后靠容積作用而壓制成球。假設(shè)上、下壓輥上的球碗閉合之后不產(chǎn)生錯(cuò)模，那么球碗內(nèi)會(huì)充溢煤料，受力也比較均勻，煤球壓制得致密，強(qiáng)度較高；反之，假設(shè)上、下壓輥上的球碗閉合之后產(chǎn)生錯(cuò)模，那么球碗內(nèi)充料不勻，受力也不均，煤球強(qiáng)度也會(huì)隨之明顯降低。前往生球處置經(jīng)對(duì)輥成球機(jī)壓制出的煤球，普通均為生球。此時(shí)，煤球的強(qiáng)