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文檔簡介
PrepareBy:Tiger2024/10/30供應(yīng)商評估及管理供應(yīng)商選擇供給商尋找、評估與管理新供給商選擇產(chǎn)品認(rèn)證供給商調(diào)查分析、現(xiàn)場審核供給商管理、績效與配額戰(zhàn)略供給商關(guān)系供給商尋找從哪里去找適宜的供給商互聯(lián)網(wǎng)專業(yè)雜志專業(yè)采購工程師廣告相關(guān)的采購記錄…供應(yīng)商選擇供給商選擇-開發(fā)供給商需考慮的問題?硬件環(huán)境、平安持續(xù)改進(jìn)財務(wù)與管理的穩(wěn)定性工程與制造優(yōu)勢廠房、生產(chǎn)檢驗設(shè)施軟件企業(yè)文化、管理理念的一致性〔對客戶滿意的理解〕管理流程、質(zhì)量體系、質(zhì)量觀念員工參與供給商關(guān)系業(yè)務(wù)人員的相容性供應(yīng)商選擇供給商選擇-開發(fā)供給商需考慮的問題?關(guān)鍵問題能合作愉快嗎?能相互尊重嗎?能相互信任嗎?能相互喜歡嗎?供應(yīng)商選擇供給商選擇-根本信息調(diào)查公司資料法人代表,地址,公司商業(yè)證書公司規(guī)模,人員,注冊資金,凈資產(chǎn)等。供給商商業(yè)資料主要產(chǎn)品主要客戶主要供給商銷售額業(yè)務(wù)及質(zhì)量工廠產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量控制供應(yīng)商選擇案例一、某加工企業(yè)商務(wù)調(diào)查問卷某通信設(shè)備公司供給商調(diào)查問卷及評分表商務(wù)質(zhì)量體系技術(shù)能力資質(zhì)文件供給商選擇案例-調(diào)查分析工具供應(yīng)商選擇調(diào)查/問卷獲得公司的一些根本的資料,管理團(tuán)隊/員工及工廠/認(rèn)證/顧客/文件/品質(zhì)系統(tǒng)對供給商進(jìn)行初步的評估〔打分〕
給供給商一個時機進(jìn)行自我評估,為正式的稽核做好準(zhǔn)備。
問卷調(diào)查調(diào)查/問卷–根本觀念公司信息名稱/地址&位置聯(lián)系方法主要部門和附屬組織
業(yè)務(wù)和產(chǎn)品
投資和年收入
管理團(tuán)隊董事長和總經(jīng)理
制造部經(jīng)理和品質(zhì)經(jīng)理
業(yè)務(wù)經(jīng)理
財務(wù)經(jīng)理
問卷調(diào)查員工和工廠員工總數(shù)/品管人員數(shù)量/輪班和工作時間/工廠的大小/擴(kuò)充方案當(dāng)前產(chǎn)能/擴(kuò)充方案分承包商及其分布位置主要產(chǎn)品和檢驗設(shè)備認(rèn)證ISO9000ISO14000UL/CE其它調(diào)查/問卷–根本觀念問卷調(diào)查主要的客戶公司名稱
提供的產(chǎn)品
聯(lián)系方法
文件
品質(zhì)手冊
支持的程序
組織圖
產(chǎn)品規(guī)格書/作業(yè)指導(dǎo)書
調(diào)查/問卷–根本觀念問卷調(diào)查品質(zhì)系統(tǒng)品質(zhì)管理--教育訓(xùn)練,內(nèi)部稽核,管理評審,不良分析/改善措施,持續(xù)改善產(chǎn)品控制
--藍(lán)圖/規(guī)格書的控制,ECN的控制…制程的控制 --關(guān)鍵參數(shù),作業(yè)指導(dǎo)書,設(shè)備保養(yǎng),可追溯性,SPC…檢驗/測試
--IQC,分承包商管理,檢驗指導(dǎo)書/放置位置,儀校,信耐性測試…包裝/發(fā)送
--標(biāo)簽,包裝/存儲/搬運…調(diào)查/問卷–根本觀念問卷調(diào)查后勤運輸,JIT,倉儲管理物料需求方案系統(tǒng)災(zāi)難的應(yīng)變方案其它財務(wù)技術(shù)…調(diào)查/問卷–根本觀念問卷調(diào)查供給商選擇必須關(guān)注的問題如何根據(jù)公司開展、銷售目標(biāo)制定供給商需求體系商業(yè)體系,質(zhì)量體系的構(gòu)建供給商職業(yè)操守審核供給商能力產(chǎn)品認(rèn)證供應(yīng)商選擇如何根據(jù)公司開展、銷售目標(biāo)制定供給商需求體系高科技、高技術(shù)產(chǎn)品的采購關(guān)注技術(shù)、研發(fā),科技創(chuàng)新,培訓(xùn),產(chǎn)品可靠性售后效勞,原材料來源,品牌,專利消費品產(chǎn)品的采購價格、質(zhì)量、供給鏈系統(tǒng)〔付款方式、運輸方式、庫存、電子商務(wù)〕招投標(biāo),策略性減少供給商數(shù)量,減少物流環(huán)節(jié)本錢低附加值、勞動密集型產(chǎn)品的采購批量生產(chǎn),嚴(yán)格控制本錢員工培訓(xùn),管理嚴(yán)謹(jǐn)現(xiàn)場審核時重點看什么?供應(yīng)商選擇供給商選擇-供給商商業(yè)體系構(gòu)建報價流程市場、銷售和技術(shù)支持方案體系、產(chǎn)能方案和在制品追蹤技術(shù)開展工廠內(nèi)部物流管理財務(wù)狀況及管理數(shù)據(jù)交換支援系統(tǒng)供應(yīng)商選擇供給商選擇-如何評估供給商的質(zhì)量能力?生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量體系的完善程度質(zhì)量控制和產(chǎn)品的質(zhì)量水平工廠產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的程度質(zhì)量要求的可檢驗性失效的后果特殊及關(guān)鍵工序的控制質(zhì)量歷史供應(yīng)商選擇供給商選擇-供給商職業(yè)操守審核合法性用工制度是否在法律法規(guī)行業(yè)要求規(guī)定的范圍內(nèi)營業(yè)道德操守對環(huán)境的維護(hù),對社會的承諾供應(yīng)商選擇供給商選擇-供給商能力供給商管理團(tuán)隊公司理念,對客戶的營銷哲學(xué)管理風(fēng)格,與客戶的關(guān)系如何面對不同國度和地區(qū)的企業(yè)?北美企業(yè):體制特點、管理人員特點歐洲企業(yè)臺灣企業(yè)香港企業(yè)供應(yīng)商選擇供給商選擇-供給商能力供給商能力/產(chǎn)能評估設(shè)備生產(chǎn)能力,產(chǎn)能供給商技術(shù)能力研發(fā)能力、生產(chǎn)技術(shù)供給商處理技術(shù)質(zhì)量的能力供給商質(zhì)量保證能力質(zhì)量體系認(rèn)證合格的檢驗設(shè)備過程控制狀態(tài)供應(yīng)商選擇供給商選擇-供給商能力資源配置 是否有適宜的資源支持供給系統(tǒng)供給商本錢分析供給商的物流組織供給商的管理風(fēng)險供應(yīng)商選擇供給商選擇-供給商能力財務(wù)狀況三大報表財務(wù)穩(wěn)定性財務(wù)政策財務(wù)增長的穩(wěn)定性供應(yīng)商選擇供給商選擇-供給商認(rèn)可/優(yōu)化技術(shù)品質(zhì)體系產(chǎn)品認(rèn)證:符合或超出質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格,圖樣,技術(shù)指標(biāo)等送樣檢查,考察產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性價格優(yōu)勢供給商三方價格比較價格分析效勞體系與商業(yè)系統(tǒng)完善的售后效勞〔保修、及時反響、投訴處理〕簡潔快速順暢的物流系統(tǒng)供應(yīng)商選擇供給商選擇-產(chǎn)品認(rèn)證樣品檢驗:檢測哪些性能?給出哪些結(jié)論?外觀電參數(shù)機械參數(shù)第三方測試外部指定實驗室雙方認(rèn)可產(chǎn)品可靠性,平安性可靠性實驗平安性測試,指標(biāo)〔UL,CSA)供應(yīng)商選擇供給商選擇-產(chǎn)品認(rèn)證首樣試運行檢查與設(shè)備的吻合,適應(yīng)性小批量試運行檢查連續(xù)提供合格產(chǎn)品的能力產(chǎn)品滿足公司的所有以上要求供給商的產(chǎn)品可以使用案例二、新材料評估程序供應(yīng)商選擇主要的供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn)1﹑本錢和價格﹔2﹑質(zhì)量﹔3﹑交付﹔4﹑服務(wù)供應(yīng)商管理能力全體員工能力本錢結(jié)構(gòu)全面質(zhì)量積效﹑體系和理念工藝和技朮能力﹐包括供應(yīng)商的設(shè)計能力符合環(huán)境規(guī)章財務(wù)能力和穩(wěn)定性生產(chǎn)計劃和控制體系﹐包括供應(yīng)商的交付積效信息體系能力〔EDI﹑條碼﹑ERP﹑CAD/CAM等〕供應(yīng)商資源戰(zhàn)略﹑策略和技朮更長期的潛在關(guān)系評鑒標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商管理能力經(jīng)營管理層如何實現(xiàn)長期規(guī)劃﹖管理層保証質(zhì)量管理以及持續(xù)完善嗎﹖管理人員的變動率高嗎﹖管理層的職業(yè)經(jīng)驗有什么﹖有多少專業(yè)人士被授予采購經(jīng)理﹖公司未來方向的前景如何﹖管理人員/工人關(guān)系的歷史是什么﹖管理人員正在做出對維持和發(fā)展業(yè)務(wù)必需的投資決策嗎﹖管理人員做出了迎接未來競爭性挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備了嗎﹖這包括為員工提供培訓(xùn)和發(fā)展機會。管理人員了解戰(zhàn)略資源的重要性嗎﹖評鑒標(biāo)準(zhǔn)員工能力員工支持和保証及持續(xù)完善質(zhì)量的程度勞動力的全面技朮和能力〔特別是教育和培訓(xùn)〕員工和管理人員關(guān)系的狀況勞動力彈性員工道德勞動力的人世變動率員工為提高供應(yīng)商的業(yè)績做貢獻(xiàn)的機會和意愿評鑒標(biāo)準(zhǔn)本錢結(jié)構(gòu)直接人工本錢間接人工本錢物料本錢制造和工藝運營本錢總的制造費用本錢評鑒標(biāo)準(zhǔn)全面質(zhì)量積效﹑體系和理念對供應(yīng)商的質(zhì)量要求﹕管理質(zhì)量測度平安培訓(xùn)以及設(shè)備評鑒標(biāo)準(zhǔn)工藝和技朮能力工藝流程由用來生產(chǎn)產(chǎn)品和交付服務(wù)的技朮﹑設(shè)計﹑方法和設(shè)備組成關(guān)注供應(yīng)商未來的工藝和技朮能力需評估供應(yīng)商的資金設(shè)備規(guī)劃和戰(zhàn)略需對供應(yīng)商的設(shè)計能力進(jìn)行評估。一個減少開發(fā)產(chǎn)品所需時間的方法是利用能夠完成產(chǎn)品設(shè)計活動的合格供應(yīng)商例﹕福特現(xiàn)在要求幾乎所有的供應(yīng)商具備生產(chǎn)和設(shè)計能力評鑒標(biāo)準(zhǔn)符合環(huán)境規(guī)章前10位環(huán)境積效標(biāo)準(zhǔn)﹕環(huán)境記錄的公開二級供應(yīng)商環(huán)境評價危險廢棄物管理有毒廢棄物污染管理EPA17種危險物料名錄ISO14000認(rèn)証回收物流計劃環(huán)境產(chǎn)品包裝破壞臭氧層的物質(zhì)危險氣體排放管理評鑒標(biāo)準(zhǔn)財務(wù)能力和穩(wěn)定性供應(yīng)商破產(chǎn)的危險財務(wù)狀況是否缺乏對工廠和機器設(shè)備的投資﹐也無法進(jìn)行提高技朮和改進(jìn)其它積效所需要的研究供應(yīng)商資金方面過分依賴買方出現(xiàn)資金問題需評估原因﹕
質(zhì)量不佳﹖
積效低下﹖
管理人員鋪張浪費﹖
供應(yīng)商過多的債務(wù)﹖評鑒標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計劃和控制體系供應(yīng)商利用MRP體系確保所需零部件的可得性﹖供應(yīng)商追蹤物料和生產(chǎn)周期時間﹑并將之與積效目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)相比較?供應(yīng)商生產(chǎn)計劃體系支持買方的及時需求﹖供應(yīng)商生產(chǎn)計劃和控制體系需要多長的前置時間﹖供應(yīng)商及時交付積效的歷史如何﹖基準(zhǔn)點﹕供應(yīng)商是否擁有一流的物料需求計劃體系﹖ERP計劃提供聯(lián)系會計﹑運營﹑采購﹑物流﹑財務(wù)﹑市場和銷售的單獨的信息體系評鑒標(biāo)準(zhǔn)電子商務(wù)能力EDI數(shù)據(jù)交換供應(yīng)商具備CAD﹑CAM能力﹖供應(yīng)商有基于網(wǎng)頁的供應(yīng)商測度體系﹖條碼技朮用在適合的地方﹖供應(yīng)商能夠發(fā)送先進(jìn)的運送通告(ASN)或接受電子資金轉(zhuǎn)移支付﹖供應(yīng)商能通過Email交流﹖經(jīng)理層在整個公司通過網(wǎng)絡(luò)工作﹖証據(jù)說明﹕供應(yīng)商使用這些技朮的情況能夠充分保証供應(yīng)商與新的電子商務(wù)技朮同步。評鑒標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商資源戰(zhàn)略﹑策略和技朮最初的采購公司A第一層供應(yīng)商第二層供應(yīng)商第二層供應(yīng)商第二層供應(yīng)商第三層供應(yīng)商第三層供應(yīng)商第三層供應(yīng)商第三層供應(yīng)商第三層供應(yīng)商第三層供應(yīng)商信息交換評鑒標(biāo)準(zhǔn)更長期的潛在關(guān)系供應(yīng)商表達(dá)出對安排發(fā)展長期合作關(guān)系的意愿和保証﹖供應(yīng)商愿意保証哪些不能或?qū)⒉挥糜谄渌P(guān)系的資源﹖供應(yīng)商愿意或能夠何時參加產(chǎn)品設(shè)計﹖供應(yīng)商給雙方的合作關(guān)系帶來了什么﹖如果出現(xiàn)問題﹐供應(yīng)商愿意進(jìn)行談判﹖供應(yīng)商是否真正有興趣共同解決問題﹖供應(yīng)商的高級管理人員是否保証這個過程是戰(zhàn)略的一局部﹖兩公司之間是否自由公開地交換信息﹖供應(yīng)商在多達(dá)程度是愿意共享未來規(guī)劃﹖是否有迫切的需要信息的機密條款﹖雙方共同的互助水平是什么﹖評鑒標(biāo)準(zhǔn)更長期的潛在關(guān)系供應(yīng)商對我們的產(chǎn)業(yè)和業(yè)務(wù)了解得如何﹖供應(yīng)商共享本錢資料嗎﹖供應(yīng)商愿意首先與我們商談革新嗎﹖供應(yīng)商愿意保証我們需求的獨家能力嗎﹖供應(yīng)商對理解我們的難處和關(guān)心問題的保証將是什么﹖對供應(yīng)商來說我們是特殊用戶還是僅僅是一般用戶﹖評鑒標(biāo)準(zhǔn)采購與供給商管理流程流程的重要意義:實體法和程序法孫子兵法:道、天、地、將、法要求——明確新材料評估驗收及供給商的開發(fā)、認(rèn)證、績效評估、信息維護(hù)及供貨比率管理的流程,以使公司在供給鏈上獲得最優(yōu)的供給商和公平價值,促進(jìn)供給商持續(xù)改進(jìn),優(yōu)化供給鏈,從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。管理流程跨國公司的戰(zhàn)略采購流程供給商候選,潛在供給商列表供給商信息調(diào)查〔RFI〕供給商走訪〔硬件、軟件〕詢價〔RFQ〕談判—多輪最終確定供給商,詳細(xì)需求發(fā)出管理流程華為的供給商管理流程管理流程供應(yīng)商調(diào)查供應(yīng)商評鑒達(dá)成品質(zhì)協(xié)議確定供應(yīng)商品質(zhì)管理計劃(Dell和供應(yīng)商)新產(chǎn)品導(dǎo)入的檢討管理/監(jiān)控季度檢討會供應(yīng)商的改善措施持續(xù)改善設(shè)計的檢討(Dell和供應(yīng)商)選擇供應(yīng)商的戰(zhàn)略供應(yīng)商品質(zhì)狀況工程變更
供應(yīng)商改善及再評鑒稽核和追蹤戴爾供應(yīng)商管理流程管理流程管理流程某通信公司的供給商管理流程供給商需求方案 供給商搜索、評估 樣品確認(rèn) 小批量生產(chǎn) 供給商質(zhì)量體系 工藝技術(shù)認(rèn)怔 批量生產(chǎn)供貨 績效考核管理流程跨國公司的供給商綜合評價選擇流程步驟1:分析市場競爭環(huán)境〔需求、必要性〕步驟2:建立供給商選擇目標(biāo)步驟3:建立供給商評價標(biāo)準(zhǔn)步驟4:建立評價小組步驟5:供給商參與步驟6:評價供給商步驟7:實施供給鏈合作關(guān)系管理流程供給商現(xiàn)場審核審核要求公司標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國際通用標(biāo)準(zhǔn)〔ISO9000,QS9000)審核實施技術(shù)參與質(zhì)量參與財務(wù)參與〔必要時〕現(xiàn)場審核供給商現(xiàn)場審核-審核范圍客戶提供圖紙、技術(shù)文件的管理與控制公司〔廠〕質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系 來料質(zhì)量控制文件和記錄控制 制造過程控制資源配置及員工培訓(xùn) 標(biāo)識、包裝、儲存和防護(hù)合同評審與顧客溝通 生產(chǎn)、檢驗與檢測設(shè)備控制設(shè)計與開發(fā) 不合格品控制與顧客投訴處理采購和供給商管理 質(zhì)量統(tǒng)計、分析與改進(jìn)現(xiàn)場審核供給商現(xiàn)場審核-審核范圍公司〔廠〕技術(shù)保證能力設(shè)計開發(fā)能力 專業(yè)化生產(chǎn)技術(shù) 專業(yè)化檢驗控制能力 公司信譽評審代理資格 技術(shù)支持、效勞能力合同評審及履行保障公司管理制度文件針對特殊問題的評審評估的地點范圍、組織機構(gòu)范圍現(xiàn)場審核供給商現(xiàn)場審核-流程現(xiàn)場審核時機、現(xiàn)場審核方案制定審核準(zhǔn)備相關(guān)資料、審核清單、審核分工供給商聯(lián)絡(luò):現(xiàn)場審核通知現(xiàn)場審核、審核報告及整改跟進(jìn)案例三、供給商現(xiàn)場審核程序現(xiàn)場審核供給商現(xiàn)場審核-安排審核合理安排: 天數(shù),人員, 方法〔部門,流程〕 首次會議,當(dāng)天回憶,末次會議現(xiàn)場審核供給商現(xiàn)場審核-評估期間主要工作首次會議 人員介紹、簽到; 介紹評估目的、依據(jù)和范圍,評估的程序和方法 明確本卷須知、重申保密規(guī)定,明確陪同人員、確認(rèn)所需資源 征求意見,確定后續(xù)會議時間現(xiàn)埸檢查 收集證據(jù),保持目標(biāo)明確 靈活性、策略性,合作精神評估小組內(nèi)部交流與匯總 NC的處理:注重事實,請被評估方簽字, 指出嚴(yán)重程度,列表分析。與被評估方溝通 被評估方的權(quán)威,牽制,爭吵,求助,對抗現(xiàn)場審核供給商現(xiàn)場審核-評估期間主要工作末次會議 擬定出席名單,參加者簽到,表示感謝 重申評估的目的、范圍和方法,重申評估僅是抽樣活動 肯定成績、報告NC、作總結(jié),征求意見、請對方簽字 商定未盡事宜,再次表示感謝總結(jié)會上可能出現(xiàn)的情況 高級管理者遲到 提出證據(jù),否認(rèn)NC,挑戰(zhàn)整個評估結(jié)論 隱藏的錄音機 拒絕簽字提交評估報告現(xiàn)場審核供給商現(xiàn)場審核-評審結(jié)果審核報告及整改跟進(jìn)SCAR:不合格項糾正要求 不合格項描述 時間要求 供給商確認(rèn) 糾正措施驗證供給商體系認(rèn)證結(jié)束 可以接受 有條件接受 臨時接受 不能接受現(xiàn)場審核供給商對產(chǎn)品生命周期各階段的影響及管理研究及發(fā)展制造運作客戶研發(fā)策略(引進(jìn))合同運用供應(yīng)商監(jiān)控(*)產(chǎn)品策略供應(yīng)商管理(*)產(chǎn)品可靠性(*)供應(yīng)商選擇(*)物流管理供應(yīng)商評審(量化)階段管理研究及開展階段-供給與技術(shù)分析NPI分析關(guān)鍵環(huán)節(jié),部件分析比較制造和購置的時機本錢分析器件供給分析是否有可靠的供給商提供部件部件的采購價格,關(guān)稅,運輸?shù)冗\作本錢〔采購本錢,維修,庫存,保修等〕風(fēng)險分析新產(chǎn)品市場環(huán)境,價格走向,競爭供給商的支持〔質(zhì)量,財務(wù),價格降低,承諾〕研發(fā)階段與供給商的共同合作跨越影響信息流的界限
合作包括信息共享和庫存的共同管理需求可見性&庫存信息流提供支持&能力,能力信息流在供給鏈中用信息代替庫存生產(chǎn)能力交貨周期制造瓶頸包裝&物流原材料供給商制造中心分銷中心倉儲/商店客戶產(chǎn)品、訂單、效勞需求季節(jié)性/需求推廣真實需求的影響研發(fā)階段研究及開展階段-早期市場介入供給商參與產(chǎn)品開發(fā)目的產(chǎn)品制造由客戶推動:快速設(shè)計改善不斷的根據(jù)客戶的需要改善產(chǎn)品質(zhì)量與性能產(chǎn)品功能分析產(chǎn)品故障模態(tài)分析可靠性預(yù)測模型分析監(jiān)控階段質(zhì)量設(shè)計:關(guān)鍵部件供給商的質(zhì)量先期控制質(zhì)量商業(yè)方案產(chǎn)品規(guī)格與要求〔初步技術(shù)分析、主要參數(shù)〕隱含的功能要求零件的工作環(huán)境零件維修性零件加工性和裝配性標(biāo)識、包裝和運輸條件質(zhì)量保證方案產(chǎn)品評估方案制造過程能力評審方案 產(chǎn)品可靠性方案監(jiān)控階段供給商產(chǎn)品質(zhì)量方案a)適用的產(chǎn)品或工程;b)質(zhì)量目標(biāo);c)相關(guān)部門及人員的職責(zé);d)完成該項任務(wù)的步驟或流程;e)各工作階段應(yīng)采用的控制程序、工作指導(dǎo)書等相關(guān)文件;f)在適當(dāng)階段進(jìn)行驗證或評審的安排;g)須采取的其他特定措施和安排;h)所需特定的質(zhì)量記錄。i)質(zhì)量方案的有效期監(jiān)控階段研究及開展階段-產(chǎn)品工藝評估工藝評估的時機:新的供給商新的產(chǎn)品或新的生產(chǎn)埸地工藝發(fā)生重大更改停產(chǎn)六個月以上重新供貨新的模具新的供貨目標(biāo)地點監(jiān)控階段供給商現(xiàn)場審核-工藝評估步驟供給商參與產(chǎn)品開發(fā)初步技術(shù)分析制定技術(shù)及工藝開發(fā)方案產(chǎn)品的工業(yè)化工藝審核、認(rèn)可監(jiān)控階段制造運作階段-工藝認(rèn)可的前提條件制造工藝文件完成進(jìn)行工藝FMEA,明確行動方案;關(guān)鍵工位及關(guān)鍵控制點已經(jīng)鎖定;工序能力指數(shù)已經(jīng)足夠;制定質(zhì)量監(jiān)控方案并原那么上通過;工藝評審獲得肯定結(jié)果;工業(yè)化實驗取得滿意結(jié)果。監(jiān)控階段AVL供給商管理-總體采購協(xié)議雙方同意合同年內(nèi)的商業(yè)合作合同內(nèi)說明采購方的根本要求合同年內(nèi)的采購份額供給商的生產(chǎn)周期產(chǎn)品保證期監(jiān)控階段AVL供給商管理-本錢目標(biāo)協(xié)議價格下調(diào)頻率〔季度,半年,采購份額的增長〕庫存管理供給商處庫存量〔月、日〕供給商管理庫存〔VMI)付款方式的改進(jìn)L/C30---T/T30---60---75運輸方式FOB,CIF,DDP,DDU(DELIVEREDDUTYUNPAID)監(jiān)控階段AVL供給商管理-其他協(xié)議技術(shù)質(zhì)量協(xié)議產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),IQC接受標(biāo)準(zhǔn)〔PPM,AQL)提供可靠性實驗數(shù)據(jù)工藝控制標(biāo)準(zhǔn)〔SPC〕原材料來源及要求電子商務(wù)協(xié)議:EDI方式保密協(xié)議書監(jiān)控階段AVL供給商管理-制造生產(chǎn)運作進(jìn)料檢驗〔批檢,免檢,等〕根據(jù)進(jìn)料的頻率,特性設(shè)定來料檢查方案在供給商處進(jìn)行處貨檢查供給商生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行定期審核考察產(chǎn)品生產(chǎn)能力,生產(chǎn)的穩(wěn)定性,庫存等檢查供給商控制質(zhì)量的管理能力,原材料的進(jìn)廠情況等考核供給商績效定期與供給商回憶以往狀況,促使供給商改進(jìn)年度全面考核供給商業(yè)績,對供給商進(jìn)行分類監(jiān)控階段AVL供給商管理-來料質(zhì)量控制來料檢驗供給商SCAR質(zhì)量本錢免檢平安產(chǎn)品關(guān)鍵產(chǎn)品非關(guān)鍵產(chǎn)品通用產(chǎn)品通用件監(jiān)控階段AVL供給商管理-現(xiàn)場定期審核質(zhì)量問題解決供給商工廠質(zhì)量審核—在出現(xiàn)重大質(zhì)量事故時,可隨時進(jìn)行工廠質(zhì)量審核供給商商業(yè)審核—供給鏈的環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題不能得到及時解決,可實行供給商其他評估與供給商的業(yè)績回憶—質(zhì)量,效勞,價格,交貨,增強溝通監(jiān)控階段供給商監(jiān)控建立供給商業(yè)績評分系統(tǒng)目的:使用評估/測量工具來監(jiān)控和提高供給商的表現(xiàn)業(yè)績根據(jù)企業(yè)的實際狀況〔優(yōu)先次序設(shè)立〕,例:商業(yè)條款30產(chǎn)品質(zhì)量30效勞30不斷提高10監(jiān)控階段供給商績效評分的五項指標(biāo)質(zhì)量〔產(chǎn)品一致性、質(zhì)量體系〕交貨期效勞價格技術(shù)創(chuàng)新〔產(chǎn)品、工藝〕以上要求構(gòu)成一個完整的采購價值體系。監(jiān)控階段五項指標(biāo)-產(chǎn)品表現(xiàn)要求最終的使用包裝,儲存制造過程使用其它商業(yè)考慮監(jiān)控階段五項指標(biāo)-交貨、效勞、技術(shù)表現(xiàn)要求交貨期可到達(dá)的合時的響應(yīng)的可信賴的認(rèn)知客戶的滿意要求價值〔值得購置〕支持跟進(jìn)專業(yè)性〔特性、方法等〕知識技能準(zhǔn)確態(tài)度可靠性監(jiān)控階段五項指標(biāo)-本錢目標(biāo)要求直接本錢采購合同價格,運輸,稅,庫存,定單執(zhí)行過程本錢,質(zhì)量本錢運作本錢不能交貨維修/維護(hù)工具/安裝/培訓(xùn)策略本錢R&D環(huán)境影響……監(jiān)控階段供給商監(jiān)控-績效評分系統(tǒng)建立供給商業(yè)績評分系統(tǒng)案例:NOKIA1、準(zhǔn)時交貨率 30%2、質(zhì)量 30%3、效勞/反響 10%4、本錢 15%5、技術(shù) 15%產(chǎn)品的理解、共同設(shè)計、新品試制周期結(jié)果:A-最優(yōu)、B-優(yōu)秀、C-推薦、D-合格、E-不合格供給商監(jiān)控階段供給商監(jiān)控-績效評分系統(tǒng)案例:某通信技術(shù)公司績效評分系統(tǒng)季度績效考核得分:S=K1*X+K2*Y變量:X—準(zhǔn)時交貨率得分;Y—質(zhì)量得分。自定義參數(shù):K1—準(zhǔn)時交貨率權(quán)重,K1=0.4;K2—質(zhì)量權(quán)重,K2=0.6。監(jiān)控階段理解供應(yīng)商分級管理系統(tǒng) 便于針對供應(yīng)商質(zhì)量等級的不同和提供服務(wù)性質(zhì)的差異,對其表現(xiàn)進(jìn)行評估,以確定該供應(yīng)商的優(yōu)劣,為供應(yīng)商的取舍提供數(shù)據(jù)支持有利于在供應(yīng)商之間提倡公平競爭,使其不斷提高服務(wù)質(zhì)量減少資源的浪費質(zhì)量類 --初始樣品資料和產(chǎn)品的符合性及交付期--供應(yīng)商質(zhì)量體系評估--供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量PPM--供應(yīng)商質(zhì)量缺陷扣分--供應(yīng)商重大質(zhì)量事故扣分--供應(yīng)商質(zhì)量培訓(xùn)時數(shù)供給商績效評估監(jiān)控階段ABC法則(ActivityBasedCosting) ABC法則是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Mr.FrederigoSamazo總結(jié)的。其目的是在于將所有的項目或信息按重要性分成ABC三類: --列出清單--重要性按遞減順序排列--算出各個重要性所占的比例,進(jìn)而算出累積比例--以項目數(shù)累積比例為X軸,重要性累積比例為Y軸--定出對應(yīng)于Y軸上80%、95%和100%的三點,分出ABC三區(qū)供給商績效評估監(jiān)控階段ABC法則計算案例 A區(qū):20%的物資占采購總金
額的80%B區(qū):30%的物資占總采購金
額的15%C區(qū):50%的物資占總采購金
額的5%結(jié)論:ABC20%50%80%95%100%供給商績效評估監(jiān)控階段商務(wù)類 交貨類 --價格是否具有競爭性--價格分解和分?jǐn)偟暮侠硇?-供應(yīng)商對報價的反饋速度--供應(yīng)商合作的誠意或意愿--準(zhǔn)時交付率--供貨數(shù)量差異百分比--售后服務(wù)響應(yīng)延遲百分比--是否預(yù)備最低的產(chǎn)品庫存--供應(yīng)商的客戶群--訂單完成百分率供給商績效評估監(jiān)控階段--根據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)設(shè)置評分權(quán)數(shù)--設(shè)置不同的供應(yīng)商等級--確定不同等級供應(yīng)商的質(zhì)量監(jiān)控方法--決定供應(yīng)商的取舍方案--供應(yīng)商設(shè)計開發(fā)能力--修改工藝,參與成本降低的能力及成本降低百分比--供應(yīng)商提供PPAP文件準(zhǔn)確率--持續(xù)改進(jìn)的能力--人均培訓(xùn)時數(shù)(特指產(chǎn)品及技術(shù)培訓(xùn))技術(shù)類 總體評分類 供給商績效評估監(jiān)控階段每個供給商每個零件或材料的質(zhì)量記錄雙方驗證改進(jìn)的有效性有效(連續(xù)五批未出現(xiàn)同類問題〕無效供給商質(zhì)量月度匯總報告PPM質(zhì)量事故交貨不及時反響速度各個供給商的PPM分析,各個不符合項占PPM的%供給商運用質(zhì)量工具分析原因供給商制定改進(jìn)方案供給商執(zhí)行改進(jìn)方案供給商質(zhì)量表現(xiàn)分析改進(jìn)措施文件化供應(yīng)商CIP流程 監(jiān)控階段供給商監(jiān)控-供給商績效認(rèn)可獎勵如何根據(jù)業(yè)績評分結(jié)果對供給商實施獎懲?在公開場合〔如供給商年會等,有供給商競爭者或其他供給商參加〕對業(yè)績優(yōu)秀的供給商獎勵,不僅是一種鼓勵,更是一種推動力。對供給商供貨績效進(jìn)行季度和年度考核,實施供貨比例分配。監(jiān)控階段供給商關(guān)系的核心價值與供給商關(guān)系策略推動供給商改善以滿足公司需求監(jiān)控供給商日常運作不滿意在技術(shù)、價格、質(zhì)量、交付、反響、速度和創(chuàng)新方面失去優(yōu)勢不斷增加及保持公司價值具有緊迫感,致力于采購作業(yè)的連續(xù)改善尋找理解溝通的平臺開展長期有效的協(xié)作關(guān)系建立雙贏的供給鏈關(guān)系監(jiān)控階段供給商關(guān)系策略競爭還是合作?蝴蝶與鉆石產(chǎn)品技術(shù)〔材料、結(jié)構(gòu)等〕、工藝、品質(zhì)將直接影響產(chǎn)品的技術(shù)競爭力,必須一方面是不斷地積極搜尋、開發(fā)適宜的新的材料供給商,搜尋更多的新材料/器件;另一方面是持續(xù)改善現(xiàn)有供給商的管理,使之符合公司的質(zhì)量要求,從而建立起材料集成的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。監(jiān)控階段供給商關(guān)系戰(zhàn)術(shù)供給商(TacticalSupplier)交易關(guān)系具有一定的商業(yè)優(yōu)勢〔能提供相關(guān)的采購效勞和競爭性的價格,產(chǎn)品表現(xiàn)等〕綜合供給商(IntegratedSupplier)商業(yè)運作關(guān)系較密切愿意提供信息交流,改善流程來到達(dá)雙方滿意策略供給商(StratigySupplier)在運作與管理層面密切的關(guān)系〔分享遠(yuǎn)景〕相互依賴,共擔(dān)風(fēng)險,共享利益監(jiān)控階段供給鏈合作伙伴與戰(zhàn)略聯(lián)盟開展路線供給商質(zhì)量評價〔潛在〕供給商改進(jìn)〔最低標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于質(zhì)量,數(shù)量,交付,價格,效勞,柔性,供給保證〕供給商合理化〔減少供給商數(shù)目,增加單個供給商的收益供給商結(jié)盟〔系統(tǒng)配合,溝通,中期承諾〕供給商合作伙伴〔戰(zhàn)略配合---互相支持,持續(xù)改進(jìn),長期承諾〕監(jiān)控階段供給商管理部的主要職責(zé)新供給商認(rèn)定及開發(fā)供給商管理建立及維護(hù)經(jīng)公司認(rèn)證可提供使用的物料數(shù)據(jù)庫接受及處理涉及供給商的質(zhì)量投訴及MRP評審監(jiān)控階段談判商務(wù)談判-采購談判與技巧采購談判采購談判共同目標(biāo)--雙贏原那么采購方優(yōu)勢劣勢分析雙方在價格談判時應(yīng)考慮的問題談判技巧談判的準(zhǔn)備工作—五個法寶談判的幾個階段成功的設(shè)計,談判中的心理采購談判采購談判共同目標(biāo)采購方優(yōu)勢劣勢分析雙方在價格談判時應(yīng)考慮的問題談判采購談判采購工作的一個重要方面是就支付給供給商的價格進(jìn)行談判。需要談判的情況:不可能確切估計本錢價格并不是唯一重要的采購方預(yù)期會改變說明或合同本錢的主要因素是專用工夾具或安裝采購談判:以自己滿意的質(zhì)量、交貨期、效勞條件獲得商品、效勞和及時持續(xù)的外部供給。談判采購談判采購談判共同目標(biāo)獲得規(guī)定的質(zhì)量獲得公平合理的價格確保供給上及時履行合同履行合同方式上加一些控制說服供給商給予最大合作與有實力的供給商開展持久穩(wěn)固的關(guān)系與高水平的供給商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系談判采購方優(yōu)勢劣勢分析哪些因素促使采購方強勢采購數(shù)量、價格、合同期限多個供給商、替代品開發(fā)庫存水平、降低本錢方案、運輸不同態(tài)勢時的談判采購勢力強雙方勢力均衡銷售勢力強談判供
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