成本控制培訓(xùn)課件x

成本控制培訓(xùn)課件pptx匯報人：2023-12-24成本控制概述成本控制的核心概念成本控制流程成本控制工具與技術(shù)成本控制挑戰(zhàn)與解決方案成本控制案例研究contents目錄01成本控制概述定義成本控制是企業(yè)根據(jù)一定時期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生以前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標(biāo)實現(xiàn)的管理行為。意義成本控制對于企業(yè)的生存和發(fā)展具有重要意義。通過成本控制，企業(yè)可以降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)市場競爭力，進(jìn)而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。成本控制的定義與意義原則全面性原則：成本控制涉及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的各個方面和環(huán)節(jié)，需要全面考慮各種因素。效益性原則：成本控制應(yīng)以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，注重成本效益分析。成本控制的原則與目標(biāo)例外管理原則：對于重要的、差異較大的成本項目，應(yīng)進(jìn)行重點管理和控制。成本控制的原則與目標(biāo)目標(biāo)降低單位產(chǎn)品成本：通過提高勞動生產(chǎn)率、降低材料消耗等措施，降低單位產(chǎn)品成本。提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量等措施，減少廢品和返工損失。優(yōu)化生產(chǎn)流程：通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率等措施，降低生產(chǎn)成本。01020304成本控制的原則與目標(biāo)歷史早期成本控制：主要關(guān)注直接材料、直接人工等直接成本的控制。20世紀(jì)初至中期：隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和競爭的加劇，企業(yè)開始關(guān)注間接成本的控制，如管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用等。成本控制的歷史與發(fā)展20世紀(jì)后期至今：隨著信息技術(shù)的發(fā)展和管理理論的創(chuàng)新，成本控制逐漸向著精細(xì)化、系統(tǒng)化方向發(fā)展。成本控制的歷史與發(fā)展成本控制的歷史與發(fā)展01發(fā)展02精細(xì)化成本控制：借助信息技術(shù)手段，實現(xiàn)成本數(shù)據(jù)的實時采集、分析和處理，提高成本控制的精度和效率。03系統(tǒng)化成本控制：將成本控制納入企業(yè)戰(zhàn)略管理體系中，與其他管理活動相互協(xié)調(diào)、相互促進(jìn)，形成系統(tǒng)化的成本控制體系。04創(chuàng)新化成本控制：通過技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等手段，不斷尋求降低成本的途徑和方法，推動企業(yè)持續(xù)降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。02成本控制的核心概念

成本預(yù)算成本預(yù)算的定義成本預(yù)算是企業(yè)按照預(yù)算期的特殊生產(chǎn)和經(jīng)營情況所編制的預(yù)定成本。成本預(yù)算的編制方法包括固定預(yù)算、彈性預(yù)算、滾動預(yù)算等。成本預(yù)算的作用為企業(yè)的成本控制提供明確的目標(biāo)和依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)成本的制定方法包括歷史數(shù)據(jù)法、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)法、專家評估法等。標(biāo)準(zhǔn)成本的作用為企業(yè)提供一種明確的成本控制標(biāo)準(zhǔn)，便于企業(yè)進(jìn)行成本分析和業(yè)績評價。標(biāo)準(zhǔn)成本的定義標(biāo)準(zhǔn)成本是指在正常和高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)情況下制造產(chǎn)品的成本，而不是指實際發(fā)生的成本。標(biāo)準(zhǔn)成本差異分析是指對實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異進(jìn)行分析，找出差異的原因和責(zé)任歸屬。差異分析的定義差異分析的分類差異分析的作用包括價格差異、數(shù)量差異、效率差異等。幫助企業(yè)及時發(fā)現(xiàn)成本控制中的問題，為采取改進(jìn)措施提供依據(jù)。030201差異分析業(yè)績評價是指對企業(yè)成本控制的效果進(jìn)行評價，包括成本降低額、成本降低率等指標(biāo)。業(yè)績評價的定義包括比較分析法、比率分析法、趨勢分析法等。業(yè)績評價的方法為企業(yè)成本控制提供反饋和激勵，促進(jìn)企業(yè)不斷改進(jìn)成本控制方法和提高成本控制水平。業(yè)績評價的作用業(yè)績評價03成本控制流程03制定成本標(biāo)準(zhǔn)的方法歷史數(shù)據(jù)法、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)法、預(yù)算法等。01成本標(biāo)準(zhǔn)的定義成本標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)在正常生產(chǎn)條件下，通過科學(xué)分析和合理測算制定的各項費(fèi)用開支和資源消耗的數(shù)量界限。02成本標(biāo)準(zhǔn)的作用為成本控制提供參照依據(jù)，便于企業(yè)衡量實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異，進(jìn)而采取相應(yīng)措施。制定成本標(biāo)準(zhǔn)成本監(jiān)督的目的確保實際成本支出符合預(yù)算和成本標(biāo)準(zhǔn)的要求，及時發(fā)現(xiàn)并解決成本超支問題。成本監(jiān)督的手段建立成本監(jiān)督機(jī)制，包括定期報告制度、內(nèi)部審計制度等。成本監(jiān)督的注意事項確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性，關(guān)注異常波動和潛在風(fēng)險。監(jiān)督成本形成對實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異進(jìn)行分析，找出原因和責(zé)任歸屬。偏差分析根據(jù)偏差分析結(jié)果，制定相應(yīng)的糾正措施，如調(diào)整生產(chǎn)流程、改進(jìn)采購策略等。糾正措施對糾正措施的實施效果進(jìn)行跟蹤驗證，確保問題得到有效解決。跟蹤驗證及時糾正偏差成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方法采用先進(jìn)技術(shù)和管理方法，提高生產(chǎn)效率；優(yōu)化采購策略，降低采購成本；加強(qiáng)內(nèi)部管理，降低期間費(fèi)用等。成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化的注意事項確保優(yōu)化措施符合企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和長期發(fā)展需要；關(guān)注潛在風(fēng)險和挑戰(zhàn)，制定相應(yīng)的應(yīng)對措施。成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化的意義通過調(diào)整成本構(gòu)成比例，提高資源利用效率，降低企業(yè)運(yùn)營成本。優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)04成本控制工具與技術(shù)123基于市場調(diào)研和產(chǎn)品定位，設(shè)定具有競爭力的目標(biāo)成本。目標(biāo)成本設(shè)定將目標(biāo)成本分解到各個部門和環(huán)節(jié)，明確責(zé)任與考核標(biāo)準(zhǔn)。成本分解與分配定期評估目標(biāo)成本達(dá)成情況，及時調(diào)整成本控制措施。目標(biāo)成本達(dá)成度評估目標(biāo)成本管理資源費(fèi)用分配將資源費(fèi)用按照作業(yè)消耗情況分配到各項作業(yè)中。作業(yè)識別與計量識別并計量企業(yè)各項作業(yè)，建立作業(yè)成本庫。作業(yè)成本分析分析各項作業(yè)的成本動因和成本效益，優(yōu)化作業(yè)流程。作業(yè)成本管理分析產(chǎn)品功能及其重要性，識別不必要的功能和過剩功能。功能分析估算實現(xiàn)必要功能所需的最低成本。成本估算通過改進(jìn)設(shè)計、采用新材料或新工藝等方式提升產(chǎn)品價值。價值提升價值工程分析識別并消除生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，如過度生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸?shù)?。消除浪費(fèi)通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設(shè)備利用率等方式提升生產(chǎn)效率。提升效率建立持續(xù)改進(jìn)的文化和機(jī)制，不斷追求更高的生產(chǎn)效率和更低的成本。持續(xù)改進(jìn)精益生產(chǎn)理念05成本控制挑戰(zhàn)與解決方案市場供需關(guān)系、國際政治經(jīng)濟(jì)因素等導(dǎo)致原材料價格不穩(wěn)定，直接影響生產(chǎn)成本。原材料價格波動個性化、定制化需求增加，導(dǎo)致產(chǎn)品種類增多、生產(chǎn)批次減少，生產(chǎn)成本上升?？蛻粜枨蠖鄻踊ち业氖袌龈偁帉?dǎo)致價格戰(zhàn)，企業(yè)需要降低成本來保持競爭優(yōu)勢。競爭壓力市場變化對成本的影響生產(chǎn)自動化通過消除浪費(fèi)、優(yōu)化生產(chǎn)流程等方式，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。精益生產(chǎn)數(shù)字化與智能化利用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)手段，實現(xiàn)精準(zhǔn)預(yù)測、優(yōu)化決策，降低運(yùn)營成本。引入先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低人工成本。技術(shù)創(chuàng)新對成本的影響員工參與01鼓勵員工參與成本控制活動，提出改進(jìn)建議，激發(fā)員工創(chuàng)造力。目標(biāo)設(shè)定與獎勵機(jī)制02設(shè)定明確的成本控制目標(biāo)，建立相應(yīng)的獎勵機(jī)制，激勵員工努力實現(xiàn)目標(biāo)。培訓(xùn)與發(fā)展03提供成本控制相關(guān)培訓(xùn)，提升員工成本控制意識和能力。員工參與與激勵機(jī)制設(shè)計持續(xù)改進(jìn)建立持續(xù)改進(jìn)的文化和機(jī)制，不斷尋求成本控制的優(yōu)化和創(chuàng)新。標(biāo)桿管理學(xué)習(xí)借鑒行業(yè)內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)的成本控制經(jīng)驗和做法，提升自身成本控制水平。卓越運(yùn)營實踐實施卓越運(yùn)營管理模式，通過流程優(yōu)化、質(zhì)量提升等手段降低運(yùn)營成本。持續(xù)改進(jìn)與卓越運(yùn)營實踐06成本控制案例研究原材料采購策略通過集中采購、長期合同和供應(yīng)商合作降低采購成本。精益生產(chǎn)理念減少生產(chǎn)浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品成本。原材料庫存管理建立合理的庫存管理制度，避免原材料積壓和浪費(fèi)。案例一：制造業(yè)企業(yè)的原材料成本控制通過數(shù)據(jù)分析和市場調(diào)研，準(zhǔn)確預(yù)測商品需求，減少庫存積壓。精準(zhǔn)需求預(yù)測與供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系，實現(xiàn)庫存信息共享和快速響應(yīng)。供應(yīng)鏈協(xié)同提高商品周轉(zhuǎn)率，降低庫存持有成本和滯銷風(fēng)險。庫存周轉(zhuǎn)優(yōu)化案例二：零售業(yè)企業(yè)的庫存成本控制靈活用工策略根據(jù)業(yè)務(wù)需求靈活調(diào)整員工數(shù)量和工作時間，降低人力成本。人力資源外包將非核心業(yè)務(wù)外包給專業(yè)機(jī)構(gòu)，降低人力成本和管理負(fù)擔(dān)。培訓(xùn)與績效提升通過培訓(xùn)和激勵機(jī)制，提高員工