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文檔簡介
汽車規(guī)范件知識1.規(guī)范件概述廣義的規(guī)范件包括規(guī)范化的緊固件、銜接件、傳動件、密封件、液壓元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。狹義的僅包括規(guī)范化的緊固件。運(yùn)用的規(guī)范主要有中國國家規(guī)范〔GB〕、美國機(jī)械工程師協(xié)會規(guī)范〔ANSI/ASME〕等,其他日本(JIS)、德國〔DIN〕等規(guī)范也在世界上被廣泛運(yùn)用。例如GB/T3098.9-2000;規(guī)定規(guī)范件機(jī)械性能規(guī)范。汽車規(guī)范件特征代號:以“汽〞字漢語拼音第一位大寫字母“Q〞表示。根據(jù)QC/T326—1999規(guī)范的規(guī)定,規(guī)范件包括:大類代號123456789產(chǎn)品類別螺柱、螺栓螺釘螺母墊圈、擋圈、鉚釘銷、鍵螺塞、擴(kuò)口式管接頭、管箍、管夾滑脂嘴、封堵件、操縱聯(lián)接件卡套式管接頭其它大徑D小徑D1螺紋直徑小徑d1大徑d螺紋的直徑有大徑〔d或D〕、小徑〔d1或D1〕、中徑之分。普通螺紋和梯形螺紋的大徑又稱公稱直徑(螺紋的最大直徑)。螺紋的頂徑是與外螺紋或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑,即外螺紋的大徑或內(nèi)螺紋的小徑;螺紋的底徑是與外螺紋或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑,即外螺紋的小徑或內(nèi)螺紋的大徑。螺紋旋向螺紋有右旋和左旋之分。順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋,稱右旋螺紋;逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋,稱左旋螺紋。工程上常用右旋螺紋。左旋〔左高右低〕右旋〔右高左低〕2.規(guī)范件的GB分類Q1XXXXXX代表螺栓、螺柱系列例如Q1421030,性能等級8.8級,Q142代表的是六角頭帶彈簧墊圈的組合件螺栓,10代表螺栓的公稱直徑是10mm〔大徑〕,30代表螺桿部分總長度〔含導(dǎo)向部分〕。資料通常為35#或者SWRCH35K2.規(guī)范件的GB分類Q140代表六角頭螺栓和平墊圈組合件;〔Q1840620〕Q146代表六角頭螺栓和彈簧墊圈平墊組合件,(Q1461035)Q184代表六角法蘭面螺栓(Q1841295TF2)2.規(guī)范件的GB分類Q2XXXXXX代表螺釘系列例如Q2716313,Q271代表的十字槽盤頭自攻螺釘,63代表螺紋公稱直徑是6.3mm,13代表螺紋總長度。盤頭螺釘?shù)念^部有明顯的圓弧,底部帶點(diǎn)厚度,體積相對于圓頭要小,而圓頭螺釘?shù)念^部就是一個圓形〔從側(cè)面看〕,資料通常為22#2.規(guī)范件的GB分類Q3XXXXXX代表螺母、螺母座系列例如Q32021,Q320代表六角法蘭面螺母,12代表內(nèi)螺紋孔公稱直徑為12mm〔大徑〕。資料通常采用35#/SWRCH35K.2.規(guī)范件的GB分類Q4XXXXXX代表墊圈,擋圈和鉚釘系列例如Q40210,Q402代表大墊圈,10代表內(nèi)孔直徑為10mm。普通平墊圈常用資料Q235,彈簧墊圈常用資料為65Mn。2.規(guī)范件的GB分類Q5XXXXXX代表銷、鍵系列例如Q5003220,Q500代表開口銷,32代表銷子直徑為3.2mm,20銷子的有效長度為20mm。常用資料Q235,2.規(guī)范件的GB分類Q6XXXXX代表環(huán)箍、管夾和卡口系列例如Q673B21,Q673代表鋼帶彈性環(huán)箍,21代表廢品的原始自在直徑是21mm。彈性環(huán)箍資料為65Mn/51CrV43.規(guī)范件強(qiáng)度等級鋼構(gòu)造銜接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)調(diào)制處置〔淬火+回火〕,通稱為高強(qiáng)度螺栓,其他通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成,分別表示螺栓資料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如:性能等級8.8級的螺栓,其含義是:1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)800MPa級;2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.8;3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)800×0.8=640MPa。級性能等級10.9級高強(qiáng)度螺栓,其資料經(jīng)過熱處置后,能到達(dá):1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級;2、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9;3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa。螺栓性能等級的含義是國際通用的規(guī)范,一樣性能等級的螺栓,不論其資料和產(chǎn)地的區(qū)別,其性能是一樣的,設(shè)計(jì)上只選用性能等級即可。3.規(guī)范件的表處置方式為什么防護(hù)件都鍍鋅,而不鍍其他的金屬?鍍鋅層相對其他耐腐蝕金屬層較耐腐蝕,而且自然環(huán)境中鋅的含量較大。并且電鍍鋅工藝簡單,鍍層比較穩(wěn)定。雖然對于鋼鐵腐蝕,鋅是犧牲陽極維護(hù)鋼鐵本身,但是鍍鋅層不是那么容易被腐蝕掉的,鋅被腐蝕后的腐蝕產(chǎn)物可以覆蓋在鍍層外表也能減緩進(jìn)一步腐蝕。這些相對其他犧牲陽極型鍍層都不具備。歸根究竟,鍍鋅層具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和適用效益的平衡載體。鍍鉛、鎳都也有,但是相對于Zn它們各有利弊,鉛主要是鉛污染很嚴(yán)重,鎳合金也有的,但是價錢較貴。我們說的腐蝕,在實(shí)驗(yàn)室條件下研討普通大部分都是模擬海水的腐蝕即3.5%或5%NaCl中進(jìn)展腐蝕性能評定的。電鍍鋅實(shí)驗(yàn)后為何要出光和鈍化?電鍍鋅鈍化外表構(gòu)成維護(hù)膜,提高鍍鋅層空氣中耐腐蝕性,鍍鋅層假設(shè)不做鈍化的話,在普通環(huán)境中,鍍鋅層會逐點(diǎn)變色,發(fā)生銹蝕(約一周左右),鈍化可進(jìn)一步提高鍍鋅層的耐腐蝕性。3.規(guī)范件的表處置方式表準(zhǔn)件表處置常用方式:電鍍鋅〔標(biāo)注方法:Fe/Ep.Zn12.c2C〕,防蝕磷化〔標(biāo)注方法:Fe/Ct.MnPh〕,達(dá)克羅,Deltatone/佳美特。電鍍鋅根據(jù)鈍化膜外觀外表顏色的不同又可以分為;白鈍化、藍(lán)白鈍化、彩虹鈍化、金黃色鈍化、黑鈍化、軍綠色鈍化。這些鈍化膜耐腐蝕強(qiáng)弱的順序是;軍綠色鈍化>黑鈍化>金黃色鈍化>彩虹鈍化>藍(lán)白鈍化>白鈍化。3.規(guī)范件的表處置方式環(huán)保達(dá)克羅720h無紅銹Q673C38F61達(dá)克羅240h無紅銹Q1841260TF6軍綠鋅96h無白銹Q1840825F30彩鋅72h無白銹Q1841025白鋅24h無白銹我司對規(guī)范件鹽霧實(shí)驗(yàn)的要求:3.規(guī)范件的表處置方式圖紙技術(shù)要求中電鍍彩鋅標(biāo)注方法:Fe/Ep.Zn12.c2C鋼材是基體資料〔Fe〕,電鍍鋅〔Ep〕12μm以上,彩虹鉻酸鹽處置2級C型電鍍軍綠鋅標(biāo)注方法:Fe/Ep.Zn8c2D鋼材是基體資料〔Fe〕,電鍍鋅〔Ep〕8μm以上,深色鉻酸鹽處置2級D型車輪螺母(件號:09159-12003)Fe/Ep.Ni5bCr0.3r(鋼材,電鍍光亮鎳5μm以上,普通鉻0.3μm以上)3.規(guī)范件的表處置方式在產(chǎn)品代號中詳細(xì)的表處置方法:鍍彩鋅采用省略的表示方法:如Q1841025F3(六角頭螺栓);鍍軍綠表示方法:Q1840825F30;防蝕磷化表示方法:Q1841025TF2;鍍達(dá)克羅表示方法:Q1841260TF6/F61(環(huán)保達(dá)克羅);T代表螺栓等級為10.9級,其抗拉強(qiáng)度為1000MPa.屈服強(qiáng)度為900MPa代碼表面處理適用產(chǎn)品F不處理,鋼制件涂油全部F2防蝕磷化鋼質(zhì)件F3鍍鋅,彩虹色鈍化外螺紋件,內(nèi)螺紋件F30鍍軍綠表示方法非螺紋件F31鍍鋅,黑白鈍化外螺紋件,內(nèi)螺紋件F32鍍鋅,漂白鈍化外螺紋件,內(nèi)螺紋件F5防護(hù)氧化鋁制件F6鋅鋁鉻涂層(達(dá)克羅)外螺紋件,彈墊組合件F9氧化鋼質(zhì)件(彈簧墊圈)3.規(guī)范件的表處置方式常用鍍鋅層鈍化工藝過程:在盛有鍍鋅液的鍍槽中,經(jīng)過清理和特殊預(yù)處置的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。通電后,鍍鋅液中的金屬離子,在電位差的作用下挪動到陰極上構(gòu)成鍍層。陽極的金屬構(gòu)成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液,以堅(jiān)持被鍍覆的金屬離子的濃度。鍍鋅時,陽極資料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、等都會影響鍍層的質(zhì)量。3.規(guī)范件的表處置方式對于鍍鋅:鈍化液配方的不同決議了外觀的顏色。1。彩鋅鈍化液組成:硫酸:10~20mL/L硝酸:30~40mL/L鉻酐:250~300mL/Lθ室溫t溶液中5~15S空氣中5~15S該配方工藝簡單,本錢低,所得鈍化膜顏色均勻,結(jié)合力好,耐腐蝕性高,且鈍化膜具有良好的機(jī)械性能和自我修復(fù)才干,缺陷是零件的廢液中含大量六價鉻,是劇毒和致癌物質(zhì)。
鋅鍍層鉻酸鈍化工藝流程
鍍鋅→清洗→清洗→出光(2%~3%HN03)2s~5s→清洗→彩色鈍化→清洗→熱水洗→甩干→烘烤老化→入庫。視屏鍍彩鋅鈍化.mp43.規(guī)范件的表處置方式對于鍍鋅:鈍化液配方的不同決議了外觀的顏色。軍綠色鈍化液組成:磷酸:10~15mL/L硫酸:4.5~8mL/L硝酸:6~7.5mL/L鹽酸適量鉻酐30~50g/Lθ20~30°Ct溶液中20~50S空氣中5~20S該配方所構(gòu)成的鈍化膜均勻,致密,結(jié)合力結(jié)實(shí),耐腐蝕性高于彩色鈍化膜。但六價鉻對人和環(huán)境呵斥嚴(yán)重危害。2.工藝流程鍍鋅→清洗→出光(2%~3%HN03)→清洗→軍綠色鈍化→清洗三次→枯燥。軍綠色鈍化膜外觀為油光草綠色,允許細(xì)微淡綠色、淡黃色或微灰色。本工藝不適宜鋅層厚度小于6μm的小緊固件。3.規(guī)范件的表處置方式關(guān)于彩鋅顏色不一致緣由:在彩色鈍化膜中,三價鉻和六價鉻的含量比例是隨著各種要素〔如時間、溫度、濃度、PH值等〕的變化而改動的,因此鈍化膜的顏色也隨之發(fā)生變化。三價鉻化合物含量高時,膜層呈偏綠色;六價鉻含量高時,膜層那么呈紫紅色。而且,鈍化膜的顏色深淺還與膜層的厚度有關(guān),而膜層厚度又與鈍化時間或在空氣中停留時間的長短有關(guān)。在實(shí)踐消費(fèi)過程中,是用籃筐進(jìn)展鈍化操作,將籃筐裝入鍍好的產(chǎn)品浸入鈍化液中,按工藝規(guī)定的時間將籃筐提出,沖洗掉產(chǎn)品外表多余的鈍化液,離心甩干,充分枯燥!在整個操作過程中,可以看出在籃筐中心產(chǎn)品及籃筐邊緣產(chǎn)品外表的鈍化膜是不完全一致的,在顏色上也是有差別的。隨著一框框產(chǎn)品的鈍化,溶液的濃度,溫度,PH值等條件均有一定偏向,這就呵斥了同一批次產(chǎn)品顏色差別較大!3.規(guī)范件的表處置方式鋅鉻涂層為GB/T18684-2002<鋅鉻涂層技術(shù)條件>所運(yùn)用稱號;國內(nèi)通常俗稱為“達(dá)克羅〞。是指將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構(gòu)件外表,經(jīng)烘烤構(gòu)成的以鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成分的無機(jī)防腐蝕涂層。極強(qiáng)的耐蝕性:在涂覆量一樣的情況下,鋅鉻涂層在濕熱帶海洋和工業(yè)大氣條件下,其防護(hù)性能高出電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鍍鋅等防護(hù)層的幾倍乃至幾十倍。3.規(guī)范件的表處置方式不會產(chǎn)生氫脆:很適用于抗拉強(qiáng)度Rm≥1000N/mm2的高強(qiáng)度螺栓、彈簧等這類鋼鐵零件的外表防護(hù),3.規(guī)范件的表處置方式鋅鉻涂層技術(shù)的缺乏:(1)普通的鋅鉻涂層是一種雪白色的非裝飾性涂層,外表粗糙度較高,在存放、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易粘附污物,影響外觀;(2)由于鋅鉻涂層的主要成分是鋅,而單質(zhì)鋅的硬度僅為HV80左右,從而呵斥鋅鉻涂層的整體硬度較低,不耐摩擦;(3)鋅鉻涂層的導(dǎo)電性能不好,不宜用于導(dǎo)電銜接的零件,如電器的接地螺栓等;3.規(guī)范件的表處置方式鋅鉻涂層技術(shù)的工藝過程:零件預(yù)備—噴丸處置—除塵〔或除油—除銹〕—涂覆鋅鉻涂層—烘烤—冷卻—二次涂覆鋅鉻涂層—烘烤—冷卻—檢驗(yàn)。常用的涂覆工藝種類有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘。3.規(guī)范件的表處置方式磷化工藝:磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反響構(gòu)成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所構(gòu)成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供維護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;工藝流程:上件→脫脂→漂洗→磷化→吹掃→烘干→下件磷化+防銹油的表處置方式主要用于10.9高強(qiáng)度螺栓,可以防止氫脆問題。鹽霧實(shí)驗(yàn)可以可到達(dá)72~96小時無紅銹。3.規(guī)范件的氫脆氫脆:緊固件在加工和處置過程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中,外表吸收了氫原子,堆積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時,氫朝著應(yīng)力最集中的部分轉(zhuǎn)夠,引起壓力增高到超越基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的外表破裂。氫特別活動并很快滲入到新構(gòu)成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環(huán)不斷繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在第一次應(yīng)力運(yùn)用后的幾個小時之內(nèi)。氫脆對產(chǎn)品存在極大的隱患,對汽車底盤上性能要求高的地方,通常采用的10.9級的高強(qiáng)度螺栓,常采用防蝕磷化表處置方式來杜絕氫脆問題。3.規(guī)范件的摩擦系數(shù)普通螺紋副在裝配過程中,對螺栓、螺母施加一個扭矩MA,這個扭矩可以分解為三部分:螺栓所受的夾緊力FR占10%,螺母與裝配面得摩擦系數(shù)占50%,螺栓與螺母在旋轉(zhuǎn)時螺紋副的摩擦系數(shù)力戰(zhàn)40%,從圖中可以看出,當(dāng)AB件夾緊時,夾緊力FR僅占預(yù)應(yīng)扭矩MA的10%左右,而螺紋及螺栓支撐面之間的摩擦力卻占去了整個預(yù)扭緊力MA的90%。〔有90%的扭矩被擰緊過程中的摩擦耗費(fèi)掉〕3.規(guī)范件的表處置方式螺紋的摩擦系數(shù):在消費(fèi)過程中,對同一螺栓、螺母,采用同樣的工藝方法進(jìn)展裝配,有時會發(fā)現(xiàn)不同批次的螺栓、螺母發(fā)生失效的景象。主要是螺栓拉長甚至斷裂、螺栓和螺母滑牙等景象。螺紋副裝配扭矩的大小、不但與螺紋直徑、螺紋資料、螺紋的外表處置情況、外表粗糙度、光滑情況等情況有關(guān)系。表處理方式摩擦系數(shù)磷化+防銹油0.11~0.12鍍彩鋅0.13~0.15達(dá)克羅0.16我司360前懸異響,就是由于安裝螺栓表處置方式不同,導(dǎo)致夾緊力不同,導(dǎo)致了異響。3.規(guī)范件的表處置方式通常情況下,假設(shè)是受交變載荷比較大的地方,盡量選用10.9級的高強(qiáng)度螺栓,且表處置方式選擇防蝕磷化工藝,已減少扭矩的衰減,從而可減少異響的情況。3.規(guī)范件的常用資料及代號適用產(chǎn)品代碼材料采用鋼號硬度螺栓、螺柱T鋼10.940Cr/20MnTiBHRC
32-39
螺栓、螺柱T1(省略)鋼8.845/35/35kHRC22-32
螺母T2(省略)鋼845/35/Q345我司常用的規(guī)范件螺栓材質(zhì)普通為是SWRCH35K/35#/40CrSWRCH35K的S〔鋼材〕W(線)R〔棒〕C〔冷卻〕H(冷鐓)JIS規(guī)范化學(xué)成份為C:0.35~0.36Mn:0.74Si:0.21~0.25S:0.006~00.8P:0.007~0.014在常溫下利用金屬塑性加工成型,資料內(nèi)部組織嚴(yán)密、產(chǎn)品的機(jī)械性能好、外表光潔度好,被廣泛用于螺栓、螺帽、螺釘?shù)闹谱觥?0Cr中碳調(diào)制鋼,為合金構(gòu)造鋼,碳含量為0.37--0.45%,含鉻0.8--1.1%,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幹靡院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。該鋼具有最正確的綜合力學(xué)性能。3.規(guī)范件的表處置方式規(guī)范件的熱處置方式:常用調(diào)制處置:調(diào)質(zhì)即淬火和高溫回火的綜合熱處置工藝。提高工件硬度強(qiáng)度和耐磨性的同時消除淬火時所產(chǎn)生的應(yīng)力。使零件具有高的硬度和耐磨性,同時具有所需求的塑性和韌性。調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動載荷作用下任務(wù),它們接受著拉伸、緊縮、彎曲、改動或剪切的作用,有的外表還具有摩擦,要求有一定的耐磨性等等??傊?,零件處在各種復(fù)合應(yīng)力下任務(wù)。這類零件主要為各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)的構(gòu)造件,如軸類、連桿、螺栓、齒輪等,調(diào)質(zhì)處置在熱處置中占有很重要的位置。在機(jī)械產(chǎn)品中的調(diào)質(zhì)件,因其受力條件不同,對其所要求的性能也就不完全一樣。普通說來,各種調(diào)質(zhì)件都應(yīng)具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,即高強(qiáng)度和高韌性的適當(dāng)配合,以保證零件長期順利任務(wù)。3.規(guī)范件的性能等級螺母性能等級相配的螺栓、螺釘和螺柱螺母1型2型性能等級螺紋規(guī)格范圍螺紋規(guī)格范圍43.6;4.6;4..8>M16>M16-53.6;4.6;4..8≤M16≤M39-5.6;5.8≤M3966.8≤M39≤M39-88.8≤M39≤M39>M16≤M3999.8≤M16-≤M161010.9≤M39≤M39-1212.9≤M39≤M16≤M39注:⑴、一般來說,性能等級高的螺母可以替代性能等級低的螺母;
⑵、表中的數(shù)據(jù)摘自GB/T3098.2-2000《緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》3.規(guī)范件的表處置方式一:平墊彈墊的作用?什么時候應(yīng)該加雙螺帽?用了雙螺帽是不是可以不加彈墊,只需平墊?單螺帽+平墊+彈墊是不是也可以等同于雙螺帽?雙螺帽:是利用兩個螺帽之間鎖緊后提供的摩擦力防松,也就是說是防松用的彈墊:鎖緊后,利用彈墊的彈性起到防松的作用,當(dāng)然要較雙螺母效果差。單螺帽+平墊+彈墊:靠螺母本身的鎖緊力和彈墊的防松性能,較雙螺母差。墊圈有兩種:彈簧墊圈和平
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