醫(yī)院給水通風(fēng)電氣項(xiàng)目投標(biāo)技術(shù)方案完整技術(shù)標(biāo)

1醫(yī)院給水通風(fēng)電氣項(xiàng)目投標(biāo)技術(shù)方案 3第1章招標(biāo)文件 3第2章設(shè)計(jì)圖紙 3第3章規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集 3 6 7第1章生活、生產(chǎn)給水系統(tǒng) 第2章排水系統(tǒng) 第3章衛(wèi)生潔具設(shè)施安裝 第4章消火栓滅火系統(tǒng)及移動(dòng)式滅火器設(shè)置 第5章自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第6章采暖系統(tǒng) 第1章通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概況 第2章通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)主要材質(zhì)要求 第3章系統(tǒng)主要施工做法及技術(shù)要求 57 第1章系統(tǒng)概況 第1節(jié)供配電系統(tǒng) 第2節(jié)照明系統(tǒng) 第3節(jié)線路敷設(shè)及設(shè)備安裝 第4節(jié)防雷接地系統(tǒng) 第5節(jié)空調(diào)電氣控制部分 第6節(jié)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 第7節(jié)電話、電視、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 第2章電氣專業(yè)施工做法及技術(shù)要求 2第3章動(dòng)力照明設(shè)備及燈具安裝 92第4章關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)做法(防雷接地及等電位聯(lián)結(jié)) 103第1節(jié)施工前的準(zhǔn)備 第2節(jié)操作工藝 3第一卷編制依據(jù)第1章招標(biāo)文件第2章設(shè)計(jì)圖紙第3章規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及圖集1.3.1電氣工程1.3.1.10《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20011.3.1.11《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)1.3.1.12《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》(第七分冊(cè))DBJ/1.3.2給排水、通風(fēng)空調(diào)工程1.3.2.1《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》41.3.2.2《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20021.3.2.9《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》(通風(fēng)與空調(diào)工程)91.3.2.11《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》(第三冊(cè))1.3.2.16《施工安裝圖冊(cè)及驗(yàn)收規(guī)范》1.3.2.20《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》51.3.2.22《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6第二卷工程概況7第三卷給排水工程1.生產(chǎn)用水量：自來水平均時(shí)用水量27.80m3/h,純化水平均時(shí)用水量1.0m3/h,蒸鐳水平均時(shí)用水量1.0m3/h,熱水平均時(shí)用水量加阻垢劑系統(tǒng)多介質(zhì)過濾器活性炭過濾器保安過濾器高壓泵一級(jí)反滲透系統(tǒng)高壓泵二級(jí)反滲透系統(tǒng)中間水箱中間水泵電去離子系統(tǒng)純水箱純水泵紫外線滅菌器2u過濾器用水點(diǎn)8流程如下：有有占職職占水泵職去離子間、蒸餾水間的設(shè)備安裝調(diào)試，管道連接安排專業(yè)生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)。3.1.2工藝流程：現(xiàn)場(chǎng)加工現(xiàn)場(chǎng)加工干管安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試3.1.3施工做法及要求：1.本工程埋地的給水管采用給水鑄鐵管，石棉水泥接口，室內(nèi)明裝給水管采用襯塑鋼管絲扣連接，純化水、蒸鐳水系統(tǒng)采用不銹鋼管9(316L,內(nèi)壁電拋光),熱水管采用銅管。管路安裝孔洞的預(yù)留及預(yù)埋件設(shè)置工作亦應(yīng)細(xì)致配合土建專業(yè)進(jìn)行.樓板或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意并制定出相應(yīng)補(bǔ)救措施復(fù)合管材既克服了鋼管和塑料管的缺點(diǎn)，又具有鋼管和塑料管的優(yōu)最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。d螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料(聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物),用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一f一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會(huì)硬化，8)系統(tǒng)的橫管道應(yīng)有2%～5%的坡度，坡向泄水裝置。允許偏差(mm)管道水平方向彎曲1米每10米室外架空、地溝、埋地每10米立管垂直度1米高度超過10米10米以上，每10米平行管道和成排閥門在同一直線上間距11)室內(nèi)明設(shè)管道應(yīng)在土建粉刷完畢前進(jìn)行，安裝前應(yīng)首先復(fù)核②預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙用C?細(xì)石混凝土或M1513)管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時(shí)，必須配合土建預(yù)埋14)管道穿越無防水要求的墻體、梁、板時(shí)的做法應(yīng)符合下列規(guī)17)金屬管配件與管道連接處的管卡應(yīng)設(shè)置在靠金屬管配件一18)管道安裝應(yīng)設(shè)置管卡或支架。管卡與管道接觸應(yīng)緊密。管道管道外徑(mm)橫管(m)立管(m)冷水管熱水管冷水管熱水管19)若采用金屬管卡固定管道時(shí)，金屬管卡與管道間應(yīng)采用塑料1)水泥采用425號(hào)水泥。的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。5)石棉水泥做接口外層填料時(shí)當(dāng)?shù)叵滤畬?duì)水泥有侵蝕作用時(shí)應(yīng)1)將銅管切成需要之長(zhǎng)度，切割時(shí)應(yīng)防止操作不當(dāng)而使管子變2)將銅管端部、配件內(nèi)表面的油污清除干凈，用0號(hào)金剛砂布或(1)根據(jù)銅管接頭的大小選擇焊槍，使用氧乙炔中性火焰均勻(2)用加熱的焊條(釬料)粘取適量焊粉(釬劑)均勻地抹在(3)當(dāng)溫度達(dá)650℃~750℃時(shí)，送入焊條(切勿將火焰直接加(4)焊后處理：b.加焊粉焊接的接頭應(yīng)在焊縫處用10%的檸檬酸溶液清洗殘?jiān)?2)火焰調(diào)節(jié)的大小以使火焰本身包圍小直徑管子和配件為準(zhǔn)。(3)當(dāng)焊縫處焊條全部熔化時(shí)即停止加熱。由于釬料流動(dòng)性比(4)避免銅管接頭的溫度過高，加熱時(shí)間過長(zhǎng)，而使銅管接頭(5)安裝時(shí)盡量避免倒立焊。當(dāng)遇到此情況時(shí)，可采用如下兩(2)管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋防水套管。(3)埋地銅管宜加防護(hù)套管，套管與銅管間隙填塞油麻。大25mm。穿樓板套管及防水、防護(hù)套管，套管應(yīng)比工作管大2號(hào)，或套管內(nèi)徑比工作管外徑大40mm。(1)由于立管穿樓板處均設(shè)套管，故立管每層設(shè)管卡，層高HDN15銅管每層至少設(shè)2個(gè)管卡；當(dāng)H>5m時(shí)，每層至少設(shè)2個(gè)管卡。2個(gè)管卡可對(duì)稱安裝。(2)銅管支架的最大安裝間距如下：規(guī)格(mm)立管卡間距(m)水平管卡間距(m)(3)立管卡或水平托架：?jiǎn)?、雙管卡，由于鋼管外徑較同規(guī)格銅管外徑大4～6mm,故管卡內(nèi)(b)DN≥32mm時(shí)，可采用鍍鋅扁鋼“U”形卡，立管還可采用(4)吊架：(d)在設(shè)有圓鋼吊架之類安裝的水平長(zhǎng)管段上，每隔12米應(yīng)設(shè)(5)成排管道支架：(6)鍍鋅扁鋼管卡與無包塑的銅管間墊δ=3mm石棉板(熱水)或橡膠墊(冷水)。10)管道系統(tǒng)安裝完成或告一段落時(shí)，應(yīng)將管口開敞處，采用專11)管道系統(tǒng)安裝應(yīng)做到很平豎直，橫管應(yīng)有不小于0.003的坡其彎曲半徑應(yīng)不小于12DN,冷熱水管道應(yīng)采用金屬管卡和支吊架，(1)按木規(guī)程規(guī)定確定管道和配水點(diǎn)的管卡位置，當(dāng)飾面為瓷磚(3)管材正確斷料并配置管件，先加工分段組合件，再按設(shè)計(jì)安立管不保溫橫管保溫管橫管④立管應(yīng)在距地(樓)面1.6～1.8m處設(shè)支承。16)不銹鋼管材與管件連接形式、管件本體材料、密封及緊固方形式管件本體材料密封方法緊固方法適用范圍式鍛壓銅件鍍鉻或不銹鋼鑄件管材頭部錘形橡膠圈密封管材表面粘結(jié)專用管套或壓凹槽用螺母壓緊熱水管道系統(tǒng)3)水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁的側(cè)面或樓板；垂直安裝的管道(含在管井內(nèi)安裝)在多層的樓板處5)管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，閥體和填試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.15倍，閥芯密封面不漏為合格。4)閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝并使其便于安裝50mm的阻水圈。套管內(nèi)徑應(yīng)比管外徑大2號(hào)，下面與樓板下齊，上移值的1/2;6)衛(wèi)生間給水管盡量暗裝在墻(指非剪力墻)槽內(nèi)或吊頂內(nèi)，排管以1.5倍工作壓力，并不小于0.6Mpa的試驗(yàn)壓力作水壓試驗(yàn)，十降不大于0.02Mpa,然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不避開用水高峰，并保證有不小于1.5m/s流速的沖洗水連續(xù)沖洗，沖得經(jīng)過所有設(shè)備。管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗，經(jīng)消毒沖洗后的水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部門化驗(yàn)后應(yīng)符輻射在吊頂內(nèi)的給水管道按03S401作防潮保溫。閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表泵葉輪在工作中受損，在水泵的底部應(yīng)設(shè)置雜質(zhì)隔離網(wǎng)(可用不銹鋼3.2.1系統(tǒng)概況：3.2.2工藝流程：皮管安裝干管安裝封口堵洞現(xiàn)場(chǎng)加上卡件固定立管安裝閉水試驗(yàn)3.2.3施工作法與要求：1)管材外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，2)水平管道相互連接采用45度斜三通或雙45度進(jìn)行連接。3)管道接口，卡箍對(duì)接，柔性接口鑄鐵直管及管件材質(zhì)為灰口4)立管與橫管采用雙45度連接，立管根部必須設(shè)可靠支架。5)污水立管首層、頂層、其余隔層設(shè)檢查口，檢查口距地面(或樓板面)1.0m。排水管道上所用的三通及四通應(yīng)采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢查口材料與管道一致。排水立管與排出管連接時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭。6)吊頂內(nèi)及衛(wèi)生間內(nèi)排水管盡量貼頂板或貼梁安裝。1)對(duì)焊工的要求：由于是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊2)焊接方法：料E4303(結(jié)422)3)焊前準(zhǔn)備工作：①管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面(不大于10mm范圍內(nèi))的熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm(見下圖):5)對(duì)接管道坡口型式及間隙點(diǎn)焊長(zhǎng)度(mm)6)焊接工藝參數(shù)管徑(mm)焊接層次焊條直徑焊接電流(A)焊條角度1一層70-80應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化2二層65-751一層110-1202二層90-1007)焊縫加強(qiáng)面高度和寬度壁厚σ(mm)V型坡口V焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)(mm)焊縫寬度b(mm)蓋過每邊坡口約8)管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm;于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為10mm。管道對(duì)口平直度9)管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。10)直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mPP11)焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不得小于管子外徑；12)環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm,需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。13)管道焊縫不得置于穿墻洞口內(nèi)或外加套管內(nèi)。不宜在管道焊14)埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格2)管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器3)管道固定支架同時(shí)要承受管道水壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的較高軸向4)立管每層裝一個(gè)管卡，安裝高度為距地面1.5m,同一房間或同貫不得大于2m,立管不得大于3m。層高小于或等于4m,立管中部可周圍應(yīng)做高出建筑地面50mm的阻水圈。管道穿墻及樓板處均設(shè)鋼套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管外徑大2號(hào)，下面與樓板下齊，上面比樓面高8.排水立管上檢查口的安裝高度距各層板面+1.0m;通氣管高出屋面保溫層+0.7m。排水管道上所用的三通及四通一般應(yīng)采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢查口隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗(yàn)。滿水15分鐘，14.通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根污水立管和水平干管至引出口處進(jìn)行投球試驗(yàn)，通球率必須達(dá)到100%,球體不小于管徑的2/3,投球后管道通暢無阻為合格。1)雨水管道必須做灌水試驗(yàn)。滿水試驗(yàn)1小時(shí)，以液面不下降為3.3.1系統(tǒng)概況：3.3.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)生潔具配件組裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理3.3.3施工做法與要求：7.拖布池、洗滌(盆)池的存水彎管徑為DN40～DN50,排水橫管8.洗手盆(臺(tái))、洗面盆、小便器的存水彎管徑及地面以上接管10.支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間11.所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)和100%的滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)水位2.室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)：消防用水量為25L/S。泵房?jī)?nèi)的消火栓系統(tǒng)加壓泵(XBD30-80-HY)加壓滅火，前十分鐘4.每個(gè)室內(nèi)消火栓處設(shè)置直接啟動(dòng)消防水泵的按鈕及消防報(bào)警部位設(shè)置消火栓箱，箱內(nèi)配有SN65型消火栓2或1個(gè)，φ65的襯膠水帶長(zhǎng)25米，水槍噴嘴φ19,帶有消防水喉。每個(gè)消火栓箱下部設(shè)置2瓶MF3磷酸銨鹽干粉滅火器；變配電站3.4.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備管道試國(guó)3.4.3施工做法與要求：最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。4)螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料(聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物),用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一6)一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會(huì)硬化，徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確，并做好拆卸印記。10)閥門安裝位置進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。3.鍍鋅鋼管DN>80溝槽連接施工做法：1)開槽式接管系統(tǒng)開槽式接管系統(tǒng)包括柔性接箍、剛性接箍，以及配套的各種管件。開槽式接箍結(jié)構(gòu)上主要由三部分組成：卡箍、密封式膠圈、螺栓。連接時(shí)將具有密封唇邊的膠圈，跨壓在兩個(gè)連接管端上。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時(shí)由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對(duì)橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時(shí)，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供高。因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。通過軸向伸縮和軸線偏角不僅給管路的鋪設(shè)帶來方便，而且可以補(bǔ)償部分或全部因熱脹冷縮引起的管道長(zhǎng)度變化，免除或減少管路中伸縮補(bǔ)償器的安裝等。剛性接箍的特點(diǎn)：具有通用性，利用標(biāo)準(zhǔn)的帶溝槽的鋼管、管接件和閥門，并采用標(biāo)準(zhǔn)的管接頭就可取得剛性，可使管正向夾緊，以抵抗力載荷和彎曲栽荷。(見附圖一)附圖二)。配套的管件包括彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等(見附圖二)。LLL001-90°彎頭002-45彎頭003-三通004-四通005-盲片006-異徑管007-異徑三通孔，將開孔接管卡環(huán)定于孔內(nèi)，用螺栓連接))通，但二個(gè)開孔的管或性能。機(jī)械開孔接管系統(tǒng)常用管件為機(jī)械三通(見附圖四),有時(shí)機(jī)械三通(絲口式)立管每層設(shè)置一個(gè)地平負(fù)載卡子；水平管道支架可采用以下三種方1)普通吊架。管徑DN≤100,并且吊點(diǎn)安全可靠，不影響結(jié)構(gòu)的安全性時(shí)，可采用2栓生根；2)加強(qiáng)吊架。管徑DN≥125或無可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用頂板預(yù)埋3)型鋼托架。管徑DN≥125或無可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用型鋼預(yù)埋2)嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓3)消火栓試射：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消和壓力(充實(shí)水柱),須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在首層選兩處消火栓作試射，要滿足兩股充實(shí)水柱能同時(shí)到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能2)敷設(shè)在吊頂內(nèi)的消火栓管道按03S401作防潮保溫。2)消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。3)消火栓閥門中心距地1.1m。栓口向下或垂直墻面安裝。4)消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在5)在土建圖中已預(yù)留墻洞的消火栓箱為暗裝，否則為明裝。連。玻璃球閉式噴頭公稱動(dòng)作溫度為68℃,色標(biāo)為紅色。本工程共設(shè)2套濕式報(bào)警閥，報(bào)警閥設(shè)于一層報(bào)警閥間。每個(gè)報(bào)警閥控制噴頭數(shù)不超過800個(gè)。流指示器的動(dòng)作情況和信號(hào)蝶閥的啟閉狀態(tài)顯示于消防控制室的控噴灑干支管安裝水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱2.內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管絲扣連接及溝槽連接施工做法詳見消火栓5.管道防腐：鍍鋅鋼管涂面漆一道(鍍鋅層破壞處及管道螺紋露6.噴灑管道坡度i=0.02～0.001)強(qiáng)度試驗(yàn)：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.0Mpa,在試驗(yàn)壓力下保持30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏2)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。在工作壓力下穩(wěn)壓24小時(shí)，無明顯滲漏為合格。3)應(yīng)在封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于3m/s,沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管1)支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米。2)吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設(shè)一個(gè)，小于1.8米，允許隔段設(shè)置。c、立管的始端和終端均設(shè)防晃支架，支架距地面或樓面為的距離不小于0.5m,正面與墻的距離不小于1.2m;4)保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)水流指宗器動(dòng)作值班室安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備皮管安袈卡架安裝干管安裝預(yù)制加工安裝5.管道穿外墻設(shè)剛性防水套管，穿越伸縮縫設(shè)軟管。管道穿防火墻處采取固定和防火封堵措施，并使管道可向墻的兩側(cè)延伸。剛性穿墻防水套管安裝圖6.采暖系統(tǒng)的配管，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中指定的管徑進(jìn)行安裝，散熱器支管道管徑為DN15,立管上旁通管管徑與立管相同。水平支管嚴(yán)禁反坡。采暖供回水干管應(yīng)有i=0.003的坡度，供水管坡向與水流相反，回水管坡向與水流相同。所有閥門的位置，應(yīng)設(shè)在便于操作與維修的部位，立管上、下部的閥門，安裝在平頂下和地面上便于操作維修處。管道系統(tǒng)的最底點(diǎn)，設(shè)置DN20泄水管并且安裝同口徑的閘閥，管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)配置有自動(dòng)排氣閥門。每根立管最低處均裝泄水三通，每組散熱器末端裝冷風(fēng)閥。7.埋地敷設(shè)的采暖系統(tǒng)管道在施工完畢后應(yīng)在地面上劃線以示施工應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。管道穿建筑物基礎(chǔ)，墻，樓板的孔洞及管道墻槽應(yīng)配合土建施工預(yù)留。管道的支、托吊架應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定。8.采暖管道在墊層內(nèi)設(shè)溝敷設(shè)，墊層厚度為60mm,溝內(nèi)三面宜平整涂1-2道防水涂料，溝底宜墊10～15mm厚聚苯板用定型專用U型采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力(工作壓力的1.25倍，工作壓力為0.7Mpa)下進(jìn)行水壓試驗(yàn)，5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa,降至工作壓力作1)對(duì)散熱器安裝所需材料進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方可使用。2)散熱器在安裝前應(yīng)按工作壓力的1.5倍(工作壓力+1.0Mpa)4)散熱器試壓：在散熱器安裝前應(yīng)進(jìn)行單組水壓試驗(yàn)。鑄鐵散熱器工作壓力≤0.25Mpa,試驗(yàn)壓力0.4Mpa;工作壓力<0.25Mpa,按工作壓力的1.5倍試壓，2～3分鐘不滲不漏為合格。5)散熱器表面應(yīng)在除銹后刷防銹漆一遍，干燥后刷非金屬性面6)散熱器安裝完成后在投入使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沖洗。7)按照設(shè)計(jì)圖紙要求，將不同型號(hào)規(guī)格已試壓合格的散熱器運(yùn)8)散熱器支托架的安裝數(shù)量、構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，9)散熱器試壓安裝過程中，要立向抬運(yùn)，碼放整齊，在土地上于14片為異側(cè)連接，小于或等于14片為同側(cè)連接。10)散熱器與支管連接時(shí)，絲扣應(yīng)端正，松緊適宜。11)散熱器支管長(zhǎng)度超過1.5米時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡，支管坡度應(yīng)為1%,坡向有利于排氣和泄水的方向。12)散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)13)散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次允許偏差(m檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸3散熱器垂直度3吊線和尺量12.系統(tǒng)完成后在投入使用前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沖洗，沖洗前將管1)首先聯(lián)系好熱源，制訂通暖維修人員分工和處理緊急情況的2)通暖維修人員按分工就位，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否3)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)門，責(zé)成4)通暖維修人員應(yīng)巡視檢查，為發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)盡量關(guān)閉小范圍的5)正常運(yùn)行半小時(shí)后，應(yīng)開始查看全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查6)遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路、立管、支管上的閥門，使其7)冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持+5℃以上第四卷通風(fēng)空調(diào)工程水17m3/h,在一層設(shè)SLZWD80-315型循環(huán)水泵1臺(tái)，在配套樓屋面設(shè)KLN-25型冷卻塔1臺(tái)，組成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。2.配樓制水間內(nèi)多效蒸鐳水機(jī)需冷卻水，在制水間內(nèi)設(shè)SLZD40—250型循環(huán)水泵1臺(tái)，在配樓屋面設(shè)KLN—8型冷卻塔1臺(tái)，組成水間內(nèi)各設(shè)SLZD65—315型循環(huán)水泵1臺(tái)，在配樓屋面各設(shè)KLN-25型冷卻塔1臺(tái)，組成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。1.本廠房的空調(diào)系統(tǒng)冷媒為7～12℃的冷凍水，由地下二層冷凍 (420TR),冷凍水泵為四臺(tái)(其中一臺(tái)為備用),冷卻水泵為三臺(tái)。6.冷水系統(tǒng)的開啟順序?yàn)椋豪鋮s水泵一一冷卻塔——冷凍水10.組合空調(diào)機(jī)組接表冷器及加熱器的冷、熱水管各自設(shè)計(jì)了一11.工藝生產(chǎn)用汽、空調(diào)系統(tǒng)的加濕熱媒均為蒸汽，由廠區(qū)外線集中供給。供汽壓力為P=0.6Mpa,直接供應(yīng)工藝設(shè)備用汽，經(jīng)入口12.工藝設(shè)備蒸汽冷凝水直接由配樓處接至外線；換熱器的凝結(jié)3.消防值班室設(shè)置一套1.5匹的分體空調(diào)機(jī)。2.空調(diào)冷凝水管及空調(diào)加濕系統(tǒng)在減壓閥之后的蒸汽管采用鍍邊長(zhǎng)<500mm=、1.0mm(用于邊上<1000mm=及1.2mm(用于邊長(zhǎng)2)風(fēng)管板材的咬接應(yīng)單咬口或轉(zhuǎn)角咬口，咬口接縫必須涂密封中有關(guān)規(guī)定，送、回風(fēng)管和支、干管漏風(fēng)風(fēng)量<3%。擦凈，達(dá)到清潔要求后，連續(xù)運(yùn)行12小時(shí)以上停機(jī)再清掃，擦凈后保溫，其余三個(gè)側(cè)面均需保溫(在風(fēng)管直管上和端部的檢查口處不保溫)均作保溫，保溫材料采用厚度為40mm的帶鋁箔玻璃棉，做法見6.所有管道出入機(jī)房處均設(shè)70℃防火閥，排煙風(fēng)機(jī)入口處均設(shè)道的水平風(fēng)道均加裝70℃防火閥。8.輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽、潮濕空氣的風(fēng)管(如浴廁、廚房的排風(fēng)管)應(yīng)有不小于0.02的坡度，坡向排水點(diǎn)。1)普通鋼板制作的風(fēng)管內(nèi)表面涂防銹漆兩遍，外表面涂防銹漆2)鍍鋅鋼板制作的風(fēng)管不作防腐處理；3)室內(nèi)明裝風(fēng)管外表面油漆的顏色，應(yīng)與室內(nèi)色調(diào)相和諧。1)管道穿過防火墻、樓板、管道井壁時(shí)，其縫隙應(yīng)采用非燃燒2)防火閥的閥板應(yīng)順氣流方向關(guān)閉，防火閥必須有獨(dú)立的支、3)所有管材及保溫材料均為不燃材料。12.所有暗裝的風(fēng)機(jī)盤管或吊頂式空調(diào)器均需設(shè)置檢查口，位置13.設(shè)備安裝前必須有產(chǎn)品出廠合格證，并校對(duì)型號(hào)及技術(shù)參數(shù)1)水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400毫米，支、吊架間距不超過4米。2)對(duì)于相同管徑的支、吊、托架的位置應(yīng)按等距離排列，但不3)安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)4)當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，需要安裝一排支吊架時(shí)，先把兩端支架測(cè)12)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝于方便于操作的部位，風(fēng)口安裝應(yīng)平行預(yù)拉伸，并設(shè)導(dǎo)向支架，具體的做法詳見《91SB6》及產(chǎn)品樣本。(支架具體做法見下圖)3)機(jī)房(包括其它部位)高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情6)空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎(水封)且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)力為1.0Mpa,試驗(yàn)壓力為1.5Mpa。2)蒸汽系統(tǒng)管道承壓1.0Mpa,試驗(yàn)壓力為1.5Mpa。要的托架托牢，并在各層樓板及◎軸剪力墻上設(shè)支架，作法詳見標(biāo)管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行沖洗，水系統(tǒng)管道應(yīng)通水清洗，至排恒溫1h后進(jìn)行吹掃，吹掃后自然降至環(huán)境溫度，如此反復(fù)應(yīng)不少于圖集98R418及98R419進(jìn)行保溫，保溫材料采用厚度為40mm的帶鋁箔的玻璃棉套管(容量γ≥40kg/m3)。(生產(chǎn)車間內(nèi)的蒸汽管，保溫15.管道安裝如無預(yù)留支吊架時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道安裝位置，建筑結(jié)構(gòu)參照國(guó)際圖T616,分別、吊在柱上、屋架鋼梁，吊架不得直接吊16.凡穿過防火墻的保溫或不保溫管道安裝完畢后，須進(jìn)行防火8.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2h,有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。第五卷電氣工程第13章系統(tǒng)概況第1節(jié)供配電系統(tǒng)(1)某某樓除消防用電按二級(jí)負(fù)荷供電外，其余負(fù)荷屬于三級(jí)(2)本變配電站兩路10KV電源，經(jīng)本樓地下一層分界室引入。(3)本站設(shè)7臺(tái)環(huán)網(wǎng)柜，其中2臺(tái)進(jìn)線柜，2臺(tái)饋線柜，供本站(5)低壓母線分段運(yùn)行，之間設(shè)置聯(lián)絡(luò)開關(guān)，互為備用，手動(dòng)(6)變電站內(nèi)所有設(shè)備及橋架等均應(yīng)與接地線可靠連接。(7)低壓配電接地方式為TN-S系統(tǒng)，接地電阻不大于0.5歐姆。(8)本樓除地下二層外，每層均設(shè)配電間。配電間內(nèi)設(shè)層動(dòng)力地下二層冷水機(jī)組由變電所電纜直接放射供電。其余用電設(shè)備電源均來自本層各個(gè)動(dòng)力箱。第2節(jié)照明系統(tǒng)(1)本樓主要生產(chǎn)房間的平均照度為300LX,辦公室為200~(2)本樓設(shè)有應(yīng)急照明系統(tǒng)。應(yīng)急照明線路暗敷設(shè)在現(xiàn)澆層內(nèi)，與普通照明回路分管敷設(shè)。當(dāng)應(yīng)急照明線路在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)刷防火涂料。走廊、樓梯前室的安全出口處設(shè)有應(yīng)急疏散指示燈或出口指示燈，均自帶蓄電池，蓄電池供電時(shí)間不小于90分鐘。疏散指示燈安裝在走廊墻壁上，距地高度0.8m。出口指示燈安裝在出口門上方，樓層標(biāo)志燈均地高度2.8m。(1)電力干線電纜除注明者外，均在豎井內(nèi)沿墻明敷或在吊頂(2)常用低壓配電設(shè)備安裝詳見國(guó)標(biāo)圖集《常用低壓配電設(shè)備安裝》90D367其中落地式配電箱設(shè)備安裝須做[槽鋼10#、角鋼(L50×50×5)]底座或做磚、混凝土臺(tái)座，高度150mm。箱體高度小于800mm,底邊距地+1.2m,箱體高度大于1200mm的為落地安裝。裝在(3)電氣設(shè)備和其導(dǎo)線的金屬安裝支架及連接件，除鍍鋅者外，(4)排管敷設(shè)在混凝土內(nèi)時(shí)，相鄰管間的凈距離應(yīng)大于25mm,暗敷在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)，離表面凈距離應(yīng)不小于15mm,磚墻剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度不小于100號(hào)的水泥砂漿，抹面保護(hù)。(5)消防配電線路穿鍍鋅焊接鋼管明敷時(shí)，應(yīng)在鋼管外壁刷防(6)水泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)冷凍機(jī)等設(shè)備進(jìn)線口的具體位置以設(shè)(7)電纜橋架、金屬線槽水平敷設(shè)時(shí)，其支臂或吊架間的距離，直線段一般為1.5～3m,在始、末端0.2m處及走向改變或轉(zhuǎn)角處應(yīng)大于1:200。(8)電纜橋架、線槽垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)至少每隔3m固定一次，兩(9)由橋架至配電箱的線路先套鋼管暗敷在吊頂內(nèi)，在沿墻暗mm2,D=50mm;70mm2≤S≤120mm2,D=70mm。照明線(11)套鋼管敷設(shè)的線路當(dāng)管路較長(zhǎng)或有彎時(shí)，宜適當(dāng)加裝拉線a.對(duì)無彎的管路，不超過30m。b.兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有一個(gè)彎時(shí)，不超過20m。c.兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有兩個(gè)彎時(shí)，不超過15m。(14)電視、電話、網(wǎng)絡(luò)線路在弱電豎井內(nèi)沿同一線槽敷設(shè)，線或埋地、埋地板、埋墻敷設(shè)，或沿墻、梁、板等明敷。具體見圖例及布線圖中的相關(guān)說明。在與強(qiáng)電橋架走同一路線時(shí)，弱電線槽可與其共用支架。(15)弱電間內(nèi)兩個(gè)消防線路接線箱上下掛墻安裝，其中接線箱1為報(bào)警，聯(lián)動(dòng)，強(qiáng)啟及層顯線路；接線箱2為消防廣播及消防電話線路，中間加隔板。其高度分別為h1=4.5m,h2=4.0m。(16)空調(diào)控制電纜線路：(17)火警線路：消火栓啟泵線路：2(RVS-2×2.5)SC20樓層顯示器線路RVS-2接收器與發(fā)射器正對(duì)安裝線路為RVS-4×2.5-SC20(18)吊頂安裝的探測(cè)器、揚(yáng)聲器應(yīng)與燈具、風(fēng)口等盡量保持協(xié)調(diào)美觀。探測(cè)器應(yīng)距送風(fēng)口1.5米以上，距墻、梁0.5米以上，距噴(19)敷設(shè)或穿有火警系統(tǒng)控制線、警報(bào)線的弱電橋架或明敷鋼(20)橋架、管線穿樓板的孔洞需用防火材料封堵。(21)電氣設(shè)備及線路的施工，安裝應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求；圖形第4節(jié)防雷接地系統(tǒng)(1)本建筑物屬于三類防雷建筑，利用建筑物構(gòu)件防雷，屋面置，接地電阻不大于0.5歐姆，并做等電位聯(lián)結(jié)。廠房采用TN-S接(2)屋面女兒墻上用φ12鍍鋅圓鋼做避雷支架及接閃器。避雷件、構(gòu)件(包括門窗)均與避雷帶可靠焊接。(3)為防止雷電流在天然氣管道內(nèi)產(chǎn)生火花，天然氣管道應(yīng)做防靜電接地，至少應(yīng)有2～3個(gè)點(diǎn)與接地線連接。其具體做法按照煤(4)建筑物主樓一層、地下一層、一層～八層強(qiáng)電間內(nèi)柱子上(5)附樓一層也預(yù)埋有100×100×10mm的小鋼板并設(shè)有等電位(1)本醫(yī)學(xué)大樓中央監(jiān)控室設(shè)在一層，監(jiān)控本樓的空調(diào)運(yùn)行狀(2)本樓空調(diào)系統(tǒng)共有十三個(gè)，其中潔凈空調(diào)系統(tǒng)六個(gè)，每層(3)所有空調(diào)系統(tǒng)其工況間均為手動(dòng)轉(zhuǎn)換，工況內(nèi)為自動(dòng)調(diào)節(jié)。(4)所有空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，各調(diào)節(jié)閥(蒸汽加濕閥MS,(5)空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)打開后，與其聯(lián)鎖的排風(fēng)機(jī)均應(yīng)打開，(6)空調(diào)系統(tǒng)的初效，中放過濾器前后壓均應(yīng)在中央監(jiān)控臺(tái)顯示，初效過濾器壓差為100Pa,中效過濾氣壓差為200Pa超壓報(bào)警。(7)各空調(diào)系統(tǒng)送，回風(fēng)溫，濕度，及各房間溫，濕度均應(yīng)在中央監(jiān)控臺(tái)顯示(8)Kj-3,Kj-4,Kj-5系統(tǒng)配套帶有變頻器，根據(jù)房(1)消火栓內(nèi)設(shè)啟泵按鈕，可直接啟動(dòng)消火栓泵(位于主樓地下一層水泵房),并將啟泵信號(hào)傳至消防值班室。(2)當(dāng)消火栓穩(wěn)壓泵壓力降至0.5MPa時(shí)，位于其管網(wǎng)上的電接(3)當(dāng)水流指示器動(dòng)作后將信號(hào)穿至消防值班室，然后濕式報(bào)(4)當(dāng)噴淋穩(wěn)壓泵壓力降至0.12MPa時(shí)，位于其管網(wǎng)上的電(5)消防值班室內(nèi)可顯示消防排水泵運(yùn)行狀態(tài)和消防水箱、消(6)各層空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)空調(diào)送風(fēng)機(jī)與相對(duì)應(yīng)的防火閥聯(lián)鎖，當(dāng)本層著火時(shí)，煙感探測(cè)器或手動(dòng)報(bào)警按鈕動(dòng)作，其70℃防火關(guān)閉，聯(lián)鎖本層的空調(diào)送風(fēng)機(jī)關(guān)閉，并切斷著火層和上下相臨層的非消防電(8)J-la,J-1b,J-2a,J-2b分別為地下一，二層樓梯及其前室的正壓送風(fēng)機(jī)，當(dāng)?shù)叵乱唬踊馂?zāi)時(shí)開啟相關(guān)正壓送風(fēng)機(jī)和送風(fēng)(9)P-1為地下一層外購(gòu)成品庫及走廊排煙系統(tǒng)，當(dāng)該系統(tǒng)所管區(qū)域煙感報(bào)警時(shí)，該系統(tǒng)的排煙口開啟，同時(shí)開啟P-1。系統(tǒng)內(nèi)排煙防火閥或排煙口280℃時(shí)應(yīng)自行關(guān)閉，該系統(tǒng)的任一排煙口關(guān)閉；當(dāng)該系統(tǒng)任一排煙口關(guān)閉時(shí)則排煙風(fēng)機(jī)關(guān)閉。(10)P-2為地下一層變電站及走廊的排煙系統(tǒng)，P-1為地下二層的排煙系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)所管區(qū)域煙感報(bào)警時(shí)開啟排煙風(fēng)機(jī)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)排煙防火閥280℃自行關(guān)閉時(shí)關(guān)閉。(11)本火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)中設(shè)有事故排煙系統(tǒng)。當(dāng)細(xì)胞培養(yǎng)間濃度報(bào)警時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)P7-6;當(dāng)分子生物學(xué)濃度報(bào)警時(shí)，開啟排風(fēng)機(jī)P7-7;當(dāng)預(yù)處理間濃度報(bào)警時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)P5-5。(12)其他排風(fēng)機(jī)如P2-6,P4-2,P5-3,P5-4,P6-1,P6-6,P7-1,P7-2,P7-5,P7-8,P7-9均與其系統(tǒng)防火閥聯(lián)鎖，火災(zāi)時(shí)防火閥關(guān)閉，其相應(yīng)的排風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。(13)消防值班室在確定火災(zāi)后將控制所有電梯停于首層，并切斷非消防電梯電源。(14)消防值班室內(nèi)可多線強(qiáng)啟消火栓泵，噴淋泵，正壓送風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)。所有報(bào)警，聯(lián)動(dòng)設(shè)備的啟停信號(hào)或運(yùn)行狀態(tài)均應(yīng)在消防值班室顯示。(15)本火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)中設(shè)有消防廣播系統(tǒng)。其控制程序如下：a.二層及以上的樓層發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先接通著火層及其相鄰的上下(1)在主樓一層弱電間設(shè)有一擁有100門電話的總進(jìn)線箱，進(jìn)(2)總電視分配器設(shè)在主樓四層弱電間內(nèi)，衛(wèi)星電視進(jìn)線電纜(3)在主樓四層有一中央服務(wù)器間，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的總配線架設(shè)第14章電氣專業(yè)施工做法及技術(shù)要求以下按照施工順序，按結(jié)構(gòu)配合、安裝配合、調(diào)試三個(gè)大的階段分別編制施工方案如下：5.2.1結(jié)構(gòu)配合階段電氣專業(yè)施工做法及技術(shù)要求a鋼管的施工做法①焊接鋼管敷設(shè)1)暗配管工藝流程：管管接套接盒注箱板燈盒地線連接測(cè)定盒箱位置預(yù)制加工暗管敷設(shè)澆墻配管線理敷設(shè)方法→暗配管工藝流程圖2)明配管工藝流程：明管敷設(shè)明管敷設(shè)測(cè)定彎支墻接法管路敷設(shè)管路連接管進(jìn)盒箱盒箱點(diǎn)位置脹管法預(yù)埋鐵焊管加工支吊架固定法抱箍法地線連接盒箱固定跨接地線防腐處理徑2.2倍。找直、線墜找正f現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在底筋上，管進(jìn)箱i配管工程完成后(模板拆除后)應(yīng)進(jìn)行預(yù)掃管。采用鉛絲帶布j施工應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度，不顛倒工序，不損壞結(jié)構(gòu)，不經(jīng)允1明配管應(yīng)橫平豎直，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2,金屬管盒應(yīng)做好保護(hù)地線的連接。鋼管名稱管卡間最大距離厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、首末端管徑鋼管彎曲半徑R與管外徑D之比明配時(shí)6明配只有1個(gè)彎時(shí)4暗配時(shí)61)配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架2)頂棚和墻面的噴漿、油漆等全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)線路檢查及絕緣搖測(cè)線路檢查及絕緣搖測(cè)槽內(nèi)配線線槽安裝支架與吊架螺栓固定彈線定位>f線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連i金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)(含100mm),兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處),每段螺絲固定點(diǎn)不應(yīng)少于4個(gè)；寬度在200mm以內(nèi)(含200mm),兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處),每段螺絲固定點(diǎn)不應(yīng)少于6個(gè)?？缇嘁话銥?.50～3米；垂直敷設(shè)時(shí)其固定點(diǎn)間距不宜大于2米。跨距一般為1.50～3米；垂直敷設(shè)時(shí)其固定點(diǎn)間距不宜大于2米。

.金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零◎.非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最▲.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。一般工藝管道熱力管道有保溫層無保溫層托盤、梯架寬度(mm)允許最小厚度(mm)要求。示意圖如下：5.2.2安裝配合階段電氣專業(yè)施工做法及技術(shù)要求燈具都在此階段完成。在施工中使用的屬于國(guó)家強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品 燈具等)應(yīng)加施中國(guó)強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志(CCC)。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)的中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和質(zhì)量體管路檢查掃管穿帶線箱盒、器具安裝穿電纜燈具安裝及保②管內(nèi)穿線(纜)工程工藝流程：穿線③考慮導(dǎo)線(電纜)截面大小，根數(shù)多少，將導(dǎo)線(纜)與帶線考慮采用機(jī)械牽引(如倒鏈)。4)穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路絕緣電阻。采用絕緣電阻不小于0.5MQ,并做好記錄。2)在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。6)從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)掛標(biāo)掛標(biāo)志牌準(zhǔn)備工作強(qiáng)制性認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)加施中國(guó)強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志(CCC)(例如：額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜、額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜等)。生產(chǎn)廠家應(yīng)提供與進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品相適應(yīng)的在有效期內(nèi)4.2.4.2.3按相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)(例如GB5013.1～5013.7-1997《額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜》、GB5023.1～5023.7-1997《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》等),現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%;護(hù)套厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，但是在任可小于規(guī)定值，只要不小于規(guī)定值的85%一0.1mm即可。4.2.4.3電纜敷設(shè)時(shí)，環(huán)境溫度不得低于0℃,并有必要的防護(hù)措壓試驗(yàn)。4.2.4.7水平敷設(shè)4.2.4.7.1敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。4.2.4.8垂直敷設(shè)4.2.4.8.2沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m,沿橋架或托受應(yīng)力4.2.4.9.3電纜牽引力不得大于70N/mm2,且移動(dòng)速度不得大于4.2.4.10.2垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；4.2.4.11掛標(biāo)志牌4.2.4.11.1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。4.2.4.11.2標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。4.2.4.11.3沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。4.2.4.12電纜端頭制作為提高電纜頭的質(zhì)量，縮短工期，在本工程暫采用熱縮工藝，具體制作方法和質(zhì)量要求參照《國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)》93D165-戶內(nèi)電力終端頭圖集中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4.2.4.13低壓電纜頭制作流程：搖測(cè)電纜絕測(cè)量長(zhǎng)度、剝電壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接做包纏電纜、套電纜終端套5.3.1配電箱(盤)、柜安裝5.3.1.1工藝流程：⑧配電箱(盤)安裝工程：不多于2根，防松墊圈等零件齊全；裝置動(dòng)作電流不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整；f箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確；g箱(盤)不采用可燃材料制作；h箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5%;底邊距地面為裝置的相導(dǎo)線的截面積相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積(mm/全長(zhǎng))不直度15水平度15不平行度/5b金屬配電柜鋼板厚度不應(yīng)小于1.5mm,鋼板箱門鋼板盤面厚度c配電柜其底部宜高出地面50mm,其操作手柄距地宜為1.2～1.5b相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQ;c電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV,當(dāng)絕緣電阻值大于10M2時(shí)，可采用2500V兆歐表搖測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min,無擊a燈具安裝作業(yè)條件■.在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，如有大型燈具安裝，則應(yīng)在混◆.頂棚、墻面的抹