關(guān)于對東雷一級泵站工程運(yùn)行維護(hù)的幾點(diǎn)思考

精品文檔-下載后可編輯關(guān)于對東雷一級泵站工程運(yùn)行維護(hù)的幾點(diǎn)思考[摘要]：管理與養(yǎng)護(hù)分離為水利工程運(yùn)行與管理注入新鮮活力，泵站經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和優(yōu)化管理就顯得尤為重要。通過東雷一級泵站工程和水泵運(yùn)行現(xiàn)狀和存在問題進(jìn)行客觀分析，探索泵站在工程管理與養(yǎng)護(hù)分離中的理念和模式，并對泵站工程運(yùn)行與維護(hù)各個部位采取措施進(jìn)行探索，為深化泵站管理提供借鑒。

[關(guān)鍵詞]：灌區(qū)泵站工程運(yùn)行維護(hù)思考

東雷抽黃是利用黃河水資源進(jìn)行農(nóng)業(yè)灌溉的大型高揚(yáng)程提水工程，其一級泵站直接從黃河提水，是整個電力提水工程的樞紐站，安裝7臺16CJ-80型調(diào)節(jié)式軸流泵，配套TDL215/26-24型800KW的同步電動機(jī)，泵站主體建筑物由進(jìn)水扭面、進(jìn)水閘、進(jìn)水流道、前池、主副廠房、壓力管道、出水池、清水系統(tǒng)等部分組成。該站1988年投入運(yùn)營，抽水4.2億方。

1探索泵站運(yùn)行與管理新理念

東雷一級泵站建于上世紀(jì)70年代，屬于邊勘測、邊設(shè)計、邊施工的“三邊”工程，泵站建設(shè)先天不足，后天又管理粗放，沒有針對性管理措施，技術(shù)含量不高，致使泵站管理成本偏高、運(yùn)行效益差。所以說保持各類設(shè)備應(yīng)有的技術(shù)性能、推行細(xì)致全面管理是節(jié)約了人力資源、提升泵站運(yùn)行效益的有效手段。而泵站管理是一個系統(tǒng)工程，細(xì)致體現(xiàn)在泵站工程管理的各個點(diǎn)上，檢查保養(yǎng)設(shè)備時嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，不放過任何疑點(diǎn)，全面體現(xiàn)在泵站管理的具體工作中，認(rèn)真做好主水泵、電動機(jī)、變壓器、電力電纜及其它電氣設(shè)備、輔助設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)，優(yōu)化泵站運(yùn)行管理方案，讓泵站盡量多抽水，少發(fā)生故障。同時還要讓細(xì)致全面的管理成為工作習(xí)慣，嚴(yán)格按照制度、方案、規(guī)程進(jìn)行設(shè)備操作、維護(hù)，做到任務(wù)到人，責(zé)任到崗。

2泵站的運(yùn)行要求

2.1主水泵運(yùn)行。主水泵運(yùn)行中不應(yīng)有損壞或堵塞雜物進(jìn)入水泵，水泵的氣蝕和振動應(yīng)在允許范圍內(nèi)，軸承、填料函的溫度應(yīng)正常，檢測和冷卻油的油質(zhì)、油位、油溫和水質(zhì)、水位、壓力、真空度以及運(yùn)行溫度、振動等技術(shù)參數(shù)是否在規(guī)定數(shù)值內(nèi)；運(yùn)行臺數(shù)少于裝機(jī)臺數(shù)時，每年運(yùn)行期間應(yīng)輪換開機(jī)。

2.2主電動機(jī)的運(yùn)行。啟動前應(yīng)測量定子和轉(zhuǎn)子回路的絕緣電阻值、定子線圈和軸承允許溫升是否在廠家規(guī)定值內(nèi)；運(yùn)行電壓應(yīng)在額定電壓的95-110%范圍內(nèi)；電動機(jī)運(yùn)行時三相電流平衡之差與額定電流之比不得超過10%；電動機(jī)振動的振幅不能超過允許振幅的要求。

2.3變壓器的運(yùn)行。運(yùn)行前應(yīng)檢查分接開關(guān)位置、絕緣電陰、接地線和油位，運(yùn)行后檢查儲油柜和充油套管的油位、油色均正常，有無滲油現(xiàn)象；變壓器本體無滲油、漏油，吸濕器完好，各冷卻器溫度相近，油溫正常，管道閥門開閉正確，運(yùn)行聲音正常，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)正常，引線接頭、電纜、母線無發(fā)熱征兆，油浸式變壓器上層油溫不宜超過85度，最高不得超過規(guī)定值。站用變應(yīng)在最大負(fù)荷期間測量其三相負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)不平衡值超過規(guī)定時，應(yīng)重新分配。

2.4電力電纜及其它電氣設(shè)備運(yùn)行。電纜線路應(yīng)定期進(jìn)行巡查，通過電纜實(shí)際負(fù)荷電流不應(yīng)超過設(shè)計允許的最大負(fù)荷電流，測量電纜溫度，高壓配電裝置運(yùn)行應(yīng)符合制造廠家規(guī)定的技術(shù)條件，投入運(yùn)行后應(yīng)檢查母線接頭有無發(fā)熱，運(yùn)行是否正常。對繼電器保護(hù)動作時的掉牌信號、燈光信號，運(yùn)行人員必須記錄清楚。

2.5輔助設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)運(yùn)行。油、氣、水系統(tǒng)管道和管件應(yīng)涂刷明顯顏色標(biāo)志。壓力油、油質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，油溫、油壓、油量滿足使用要求，油系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行清洗，系統(tǒng)內(nèi)壓力繼電器和儀表應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，保持油管暢通和良好密封，無漏油、滲油現(xiàn)象，技術(shù)供水的水質(zhì)、水溫、水量、水壓等應(yīng)符合運(yùn)行要求，供水管路暢通，對備用供排水泵定期切換運(yùn)行。長期停用機(jī)組啟動前應(yīng)對液控蝶閥進(jìn)行檢驗(yàn)，調(diào)整閥門關(guān)閉速度。起重機(jī)使用前應(yīng)檢查限位開關(guān)、剎車和各種電氣設(shè)備、安全保護(hù)裝置，起吊物吊離時必須檢查鋼繩捆綁情況，起吊物不得長時間懸掛在空中，吊鉤掛有重物時操作人員不得離開操作臺。

2.6計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行。監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)檢查計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、現(xiàn)地控制單元是否正常，各自動化元件工作可靠，系統(tǒng)特性指標(biāo)以及安全監(jiān)視和控制功能滿足設(shè)計要求，發(fā)生故障時應(yīng)查明原因，及時排除。

2.7工程設(shè)施的運(yùn)行。工程觀測項目，觀測設(shè)施和儀表應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查和保養(yǎng)，觀測資料應(yīng)進(jìn)行分析整理，建筑物應(yīng)有的防汛、防震措施，泵房不同部位應(yīng)進(jìn)行沉降位移觀測，并進(jìn)行記錄，注意水力機(jī)械引起的結(jié)構(gòu)振動，嚴(yán)禁在共振狀態(tài)下運(yùn)行，定期觀測進(jìn)出水池底板、側(cè)面擋土墻和護(hù)坡的穩(wěn)定。進(jìn)出水池周圍設(shè)置安全防護(hù)柵墻，泵站運(yùn)行期間，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入泵房、操作控制室和進(jìn)出水池內(nèi)非工作活動。

3泵站工程維護(hù)要求

3.1主機(jī)組維修。主機(jī)組應(yīng)根據(jù)磨損、腐蝕、老化程度以及運(yùn)行維護(hù)條件確定，維護(hù)分為大修、小修，水泵大修年限為3-5年，電機(jī)3-8年，小修年限為1年，電機(jī)1-2年。維修項目包括軸承檢查修刮、間隙測量和調(diào)整、端面密封止水部件磨損處理和調(diào)整、同軸度測量和調(diào)整，葉輪葉片與葉輪室的間隙測量、氣蝕磨損、葉輪靜平衡試驗(yàn)、密封裝置更換、主軸軸頸的檢查和處理，主軸中心的調(diào)整、防銹涂漆，受油器的分解檢查、測量和調(diào)整，操作油管的檢查修理或更換；機(jī)組輔助設(shè)備系統(tǒng)儲油箱和過濾器的檢查、清掃，壓力油箱的耐壓試驗(yàn)，透平油的過濾和試驗(yàn)，壓力油泵、排水泵、供水泵、真空泵、空氣壓縮機(jī)、安全閥、逆止閥、閥門等的分解、檢查、修理或更新、試驗(yàn)、調(diào)整，油箱除銹涂漆；主電動機(jī)維修包括定子部位螺絲、墊木、端部繞組綁線的清掃和檢修，機(jī)架中心水平調(diào)整，機(jī)組軸線大修前后測量各部位的擺和振動，制動裝置制動閘分解檢查、耐壓試驗(yàn)，制動閘閘塊的檢查和更換，制動閘閘塊與制動環(huán)間隙的測量與調(diào)整等。

3.2變壓器維修。檢查和清掃再生裝置，更換或補(bǔ)充硅膠，根據(jù)油質(zhì)情況，過濾變壓器油，檢查接地裝置；檢查及清理鐵芯接地、穿芯螺絲絕緣、繞組及繞組壓緊裝置、墊塊、油路及接線板部位，檢查風(fēng)扇電動機(jī)及控制回路，檢查油循環(huán)泵、電動機(jī)及管路、閥門等裝置，消除漏水漏油現(xiàn)象；檢查清理冷卻系統(tǒng)、有載或無載接頭切換裝置、套管的油質(zhì)情況；校驗(yàn)及調(diào)整溫度表、油標(biāo)、儀表、繼電保護(hù)裝置、控制信號裝置及二次回路，進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。

3.3電氣設(shè)備維修。高壓斷路器應(yīng)按規(guī)定間隔時間進(jìn)行檢修和預(yù)防性試驗(yàn)，判斷是否符合運(yùn)行條件，繼電保護(hù)裝置和系統(tǒng)自動裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)和補(bǔ)充，每年不少于1次，電器測量儀表應(yīng)按定期進(jìn)行檢驗(yàn)和校驗(yàn)，間隔時間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.4輔助設(shè)備與金屬結(jié)構(gòu)的維修。

油、氣、水系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備和安全裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)進(jìn)行修理或更換，管道接頭應(yīng)密封良好，進(jìn)行涂漆做防銹處理，發(fā)現(xiàn)漏油、漏水、漏氣應(yīng)及時處理。水錘防護(hù)設(shè)備、閘門、拍門、啟閉機(jī)和攔污柵應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，檢修時不得改變其工作特性，拍門的止水緩沖橡皮應(yīng)定期更換；起重機(jī)械應(yīng)定期進(jìn)行檢修，拆換主要支承部件或提升部件，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。

3.5工程設(shè)施的維護(hù)。泵站的進(jìn)出水流道和水下建筑物產(chǎn)生裂縫和滲漏應(yīng)及時進(jìn)行處理，泵房產(chǎn)生不均勻沉降或穩(wěn)定受到破壞應(yīng)及應(yīng)采取補(bǔ)救措施及時進(jìn)行處理，進(jìn)出水池底板、側(cè)面擋土墻和護(hù)坡的穩(wěn)定發(fā)生變化時，采取工程措施進(jìn)行處理，進(jìn)出水池的淤積物、漂浮物應(yīng)及及時進(jìn)行清理，進(jìn)出水池周圍的防護(hù)柵墻應(yīng)完好