現(xiàn)澆箱梁混凝土技術交底

技術交底記錄年月日工程名稱交底地點施工現(xiàn)場交底組織單位交底負責人施工單位接收負責人、交底內容現(xiàn)澆箱梁混凝土施工二、 適用范圍鄭莊大橋現(xiàn)澆箱梁。三、 技術參數(shù)梁體混凝土強度等級為C50；封端混凝土強度為C50無收縮混凝土四、 施工工藝及方法在梁體鋼筋及模板安裝就位，并檢查合格后，即可開始澆筑梁段梁體混凝土。混凝土澆筑由兩臺泵車進行澆筑施工，備用一臺應急。1、 混凝土澆筑泵車的出料口接4米軟管，保證澆筑時自由落差不大于2米。澆筑時從兩端向跨中對稱澆筑，水平分層、斜向分段，每段長5m左右，分層厚度不大于30cm。上層與下層前后澆筑距離不大于1.5m，每層澆筑厚度不超過30cm。在混凝土澆筑過程中，注意使混凝土入模均勻，避免大量集中入模。派有經驗的混凝土工負責振搗，振搗時避免振動棒碰撞模板、鋼筋、預應力管道和其他預埋件，移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，與模板保持5?10cm的間距，插入下層混凝土5?10cm左右，將所有部位均振搗密實，密實的標志是混凝土面停止下沉，不再冒氣泡、水泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。2、 混凝土澆筑順序混凝土澆筑從兩端向跨中進行澆筑。澆筑時先澆筑底板與腹板交接處，后澆筑底板、再澆筑腹板，最后澆筑頂板及橋面混凝土。為保證腹板混凝土不從下部擠出，底板與腹板混凝土應相錯進行。搗固時若混凝土從內模下冒出底板時，停止振搗。待混凝土澆筑完畢后，對內模與底板接觸進行處理和壓光。具體混凝土澆注順序見下圖：混凝土澆筑順序示意圖先后灌注底板①、灌注底板與腹板交接處②、再灌注腹板③、最后灌注頂板及橋面混凝土④⑤。3、 各部位混凝土澆筑方法（1） 腹板混凝土澆筑：兩側腹板混凝土要同步進行，其混凝土高差不超過0.5m,開始時分層不超過20cm，倒角處混凝土振搗密實；腹板每層混凝土澆筑厚度不得超過30cm，每層均要振搗密實，嚴禁漏振和過振現(xiàn)象。（2） 底板混凝土澆筑：澆注底板腹板砼時應連續(xù)澆注。輸送管道通過內模預留窗口將混凝土送入底板，尤其注意邊角處與內翻砼的銜接振搗。（3） 頂板混凝土澆筑：澆筑順序為先兩側翼緣板后中間，兩側翼板要同步進行。頂板砼全斷面一次澆注成型，澆注時攤灰、振搗、收面，形成連續(xù)平行作業(yè)。在完成第二次抹面后，立即覆蓋養(yǎng)生。（4） 混凝土內部采用直徑50mm插入式振搗棒，8臺振動棒同時施工，每4臺負責一側。對于錨端等鋼筋比較密的地方采用直徑30mm插入式振搗棒。振搗除了不漏振、過振外，還需注意避開波紋管，防止振破波紋管。4、 混凝土澆筑完的后續(xù)工作（1） 找平底板混凝土，在內側模下端水平模板邊沿用水泥抹子刮出一條縫隙以利脫模。（2） 清除橋面的錨下支承板上混凝土，以利張拉。（3） 檢查壓漿管，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。（4） 抽出波紋管內襯管和壓重鋼筋，對波紋管進行清孔、通孔檢查。

5、混凝土養(yǎng)護頂、底板混凝土養(yǎng)護采用覆蓋土工膜灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護要有專人負責，養(yǎng)護時要保持混凝土面濕潤，直到混凝土終凝后，繼續(xù)養(yǎng)護14天?；炷翈ｐB(yǎng)生期間要采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水的措施養(yǎng)護。拆模后腹板養(yǎng)護采用噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護過程中混凝土要保持在濕潤狀態(tài)。五、常見問題及處理措施1、 混凝土外觀質量缺陷混凝土表面缺陷有：氣泡、麻面、錯臺、露筋、孔洞、冷縫顏色不均勻的等；外形尺寸：表面不平整，凹凸鼓漲，線性較差；2、 原因分析模板表面粗糙，清理不干凈；脫模劑涂刷不均勻、局部漏刷或被污染；模板接縫不嚴密，混凝土澆筑時漏漿；振搗不密實，混凝土中氣泡未排出?；炷翝仓贿B續(xù)。3、 處理措施模板要清理干凈，均勻涂刷脫模劑，不得漏刷；澆筑混凝土前，用高壓風清理底板垃圾，漏刷脫模劑的局部進行補刷?；炷翝仓r必須分層澆筑，分層厚度不得大于30cm，混凝土要振搗密實，每層混凝土均應振搗至氣泡排出為止。鋼筋密集處要將