帶鋸機(jī)的設(shè)計(jì)說明書

1英文摘要與關(guān)鍵字第二章帶鋸機(jī)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)第三章帶鋸機(jī)箱體及附件的設(shè)計(jì)3.1帶鋸機(jī)箱體的設(shè)計(jì)第四章軸系零件的設(shè)計(jì) 第五章帶鋸條及鋸輪的張緊裝置的設(shè)計(jì) 2第六章可控硅無級(jí)變速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)第七章潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑油牌號(hào)及密封裝置的選擇7.1潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑油牌號(hào)的選擇7.1.1摩擦傳動(dòng)的潤(rùn)滑 7.1.2軸承的潤(rùn)滑 7.2可控硅無級(jí)變速系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 第八章對(duì)重要零件進(jìn)行建模 8.2對(duì)典型零件的建模 3中文摘要及關(guān)鍵詞 4AbstractandKeywordsunderthewheelrotation.Witht 5第一章緒論吊掛刺殺方式，認(rèn)為它的放血效果好于臥式刺殺方式。實(shí)際上，采用“臥式刺殺放血+ 9 7劈半帶鋸機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、振動(dòng)小、噪聲低、生產(chǎn)效率高、劈半質(zhì)量 81.4屠宰帶鋸機(jī)的展望 9 第二章傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)表2.1各方案的裝置的工作特性比較方案一帶傳動(dòng)利用中間撓性件將齒輪傳動(dòng)是應(yīng)用最蝸桿傳主動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給從為廣泛的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之一。其主要優(yōu)點(diǎn)是：適用的圓周速度和功率范比穩(wěn)定；壽命較長(zhǎng)；可靠性較高；可以實(shí)現(xiàn)平行軸、任意角相交軸和任意角交錯(cuò)軸之間的傳較高的制造和安裝精度，成本較高；不適合遠(yuǎn)距離兩軸之間的傳動(dòng)；低精度齒輪在傳動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠得到很大的傳湊、傳動(dòng)平主要缺點(diǎn)是傳動(dòng)效率較圈常用青銅和受發(fā)熱限制：在潤(rùn)滑條件下，發(fā)熱使油膜的承載能力降受帶與帶輪間產(chǎn)生氣墊、帶體發(fā)熱和離心受發(fā)熱精密傳個(gè)別可達(dá)35及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，不適宜在空間受到結(jié)構(gòu)緊湊，零件教宜用于無級(jí)變速器和各種儀器一般適宜用于感覺兩個(gè)的環(huán)境，空氣溫度要求較 等度大于12m/s時(shí)要求采用摩擦傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件好普通V帶和帶輪價(jià)格便宜，容易加工，精度要求較低，生產(chǎn)范圍性齒輪傳動(dòng)要求一定般的廠家可以生產(chǎn)6-7級(jí)環(huán)境最高溫度為35℃,濕度很高，綜合考慮各方面的因素后采用方案一。 表2.1電動(dòng)機(jī)的參數(shù)計(jì)算Pd--工作機(jī)實(shí)際需要的電動(dòng)機(jī)輸出功率（KW）Nw=（60×1000V）/(πD）Nw—工作機(jī)的轉(zhuǎn)速（m/s）Nw=（60×1000V）/(πD）=（60×1000×15）/（3.14Nm=2640（r／min）F=（1000Pw）/v2.2.3Y112M-2型電動(dòng)機(jī)的參數(shù)、安裝及外形尺寸表2.2Y112M-2型電動(dòng)機(jī)的參數(shù)/KW滿載轉(zhuǎn)速/質(zhì)量/3ABCDEFG8HKL第三章帶鋸機(jī)箱體及附件的設(shè)計(jì)帶鋸機(jī)的箱體起著支持和固定軸系零件，保證軸系運(yùn)轉(zhuǎn)精度、在箱體設(shè)計(jì)的過沖中，我們需要運(yùn)用很多的經(jīng)驗(yàn)公式來計(jì)算出它的各個(gè)尺寸的大表3.1各部件尺寸計(jì)算142個(gè)3456788個(gè)984個(gè)d109d118 4個(gè)35 L10L11L12L13L14L15 第四章軸系零部件的設(shè)計(jì)選擇軸承一般應(yīng)根據(jù)機(jī)械的類型、工作條件、可靠性及軸承的工作轉(zhuǎn)速n，預(yù)先確各類機(jī)械所需軸承使用壽命的推薦值查參考文獻(xiàn)［2］表6-24.1.1鋸輪軸的設(shè)計(jì)在第二章，表2.1中已經(jīng)計(jì)算得知鋸輪的工作壓力為150N,鋸輪鋸輪質(zhì)量大概為 dmin>C3=70mm 1T1σca σ2+4τ2對(duì)于直徑為d的圓軸，彎曲應(yīng)力：σ=：WT2W W2W W軸的外形和尺寸，以及載荷的基礎(chǔ)上我們還要驗(yàn)算和分析幾個(gè)危險(xiǎn)截面，算出安S=Sσ*Sτca22 Sσ+ca22rKττσ+Ψττm軸在載荷作用下，將產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。若變形超過允許的限度，就會(huì)影響軸上零件 的正常工作，甚至?xí)适C(jī)構(gòu)應(yīng)有的工作性能。軸的扭轉(zhuǎn)變形用每米長(zhǎng)的扭轉(zhuǎn)角Ψ來TGIPTGIPdDBDaras主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間理論上是點(diǎn)接觸或線接觸。在載荷的作用下，接觸處因彈性對(duì)于滾子從動(dòng)件盤形鋸輪機(jī)構(gòu)，滾子與鋸條理論上為線接觸，考慮到彈性變形，實(shí)際上為很小的面接觸。接觸面上的最大接觸應(yīng)力可按赫茲公式 的最大接觸應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，并要求滿足: 第五章帶鋸條的張緊裝置的設(shè)計(jì)F——在鋸輪上張緊的任意一側(cè)鋸條的張緊力（NB——不包括齒高的鋸身寬的（mm在研究時(shí)，如果選擇鋸條的張緊應(yīng)力在98~196MPa范圍內(nèi)，根據(jù)給定的鋸條參數(shù)B、 5.2帶鋸條及鋸輪的基本參數(shù)研究時(shí)選擇的鋸條基本參數(shù)列入表1中，鋸輪直徑為1100mm。表5.1帶鋸條的尺寸及角度參數(shù)5 中進(jìn)行計(jì)算。鋸身橫截面上各點(diǎn)的張緊應(yīng)力和用公式（1）計(jì)算的結(jié)果是相同的。齒緣為最大，最大張緊應(yīng)力大約是鋸身橫截面上張緊應(yīng)力的1.3倍。最大張緊應(yīng)力Cmax隨著圖5.2最大張緊應(yīng)力與鋸身橫截面上張緊應(yīng)力之間的關(guān)系如果張緊應(yīng)力。1為一定值，最大張緊應(yīng)力。1max主要與齒腹半徑有關(guān)。當(dāng)齒腹面同的單元結(jié)點(diǎn)坐標(biāo)輸入計(jì)算程序中，可以算出相應(yīng)的最大張緊應(yīng)力，此時(shí)公式（3）中面上作用有均勻拉應(yīng)力，則最大拉應(yīng)力與鋸身橫截面上的拉應(yīng)力也成線性關(guān)系。極限可達(dá)到1500MPa，可以承受由彎曲和張緊變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力。但是繞在上下鋸輪上（2）最大張緊應(yīng)力與鋸身橫截面上的張緊應(yīng)力成線性關(guān)系，將不同的鋸身和鋸齒5.5本設(shè)計(jì)中選用的張緊裝置 第六章可控硅無級(jí)變速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)6.1可控硅的概念和結(jié)構(gòu)晶閘管又叫可控硅(SiliconControlledRectifier,SCR)。自從20世紀(jì)50年代問可以看到，它和二極管一樣是一種單方向?qū)щ姷钠骷?，關(guān)鍵是多了一個(gè)控制極G，這就 6.2可控硅的主要工作特性 那么，用什么方法才能使導(dǎo)通的晶閘管關(guān)斷呢?使導(dǎo)通的晶閘管關(guān)斷，可以斷開陽(yáng)極電。6.3可控硅工作原理及工作過程6.3.1可控硅元件的工作原理及基本特性電路 可控硅仍然能夠維持導(dǎo)通狀態(tài),由于觸發(fā)信號(hào)只起觸發(fā)作用,沒有關(guān)斷功能,所以這種可6.3.2從晶閘管的內(nèi)部分析工作過程：6.4可控硅無級(jí)調(diào)速電路了一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的大功率無級(jí)調(diào)速電路。這個(gè)電路的獨(dú)特之處在于可控硅控制極不需外加電源，只 第七章潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑油牌號(hào)及密封裝置的選擇7.1潤(rùn)滑方式、潤(rùn)滑油牌號(hào)7.1.1摩擦傳動(dòng)的潤(rùn)滑由于該帶鋸機(jī)是用于劈半的屠宰帶鋸機(jī)，所以鋸條自身會(huì)沾到被鋸的牲畜的肉和7.1.2軸承的潤(rùn)滑 第八章對(duì)零件進(jìn)行數(shù)字化建模8.1PRO/ENGINEER簡(jiǎn)介種邊界曲線，然后通過曲線生成各種各樣的曲面，最后由曲面生成三維實(shí)體。這是滿足任何三維造型設(shè)計(jì)的要求(19)。新文件創(chuàng)建草繪剖面圖創(chuàng)建基礎(chǔ)實(shí)體特征創(chuàng)建工程特征特征修改 8.2.1整機(jī)中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)建模2）使用旋轉(zhuǎn)工具建立毛坯軸。單擊按鈕打開旋轉(zhuǎn)特征面板。接受系統(tǒng)默認(rèn)特征3）切割鍵槽。單擊按鈕，打開基準(zhǔn)平面對(duì)5）保存模型。單擊File/New命令，信息區(qū)顯示一個(gè)保存文本框，單擊y 第九章結(jié)論 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