厭氧池簡(jiǎn)介資料

厭氧池簡(jiǎn)介1、水解、厭氣處理技術(shù)a、可作為環(huán)境保護(hù)、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)具有良好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益。b、耗能少運(yùn)行費(fèi)低對(duì)中等以上1500mg/L濃度廢水費(fèi)用僅為好氧工藝1/3.c、回收能源理論上講1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3燃值3.93×10-1J/m3高于天然氣3.93×10-1J/m3。以日排10tCOD工廠為例按COD去除80甲烷為理論值80計(jì)算日產(chǎn)沼氣2240m3相當(dāng)于2500m3天然氣或3.85t煤可發(fā)電5400Kwh.d、設(shè)備負(fù)荷高、占地少。e、剩余污泥少僅相當(dāng)于好氧工藝1/61/10.4.6對(duì)N、P等營(yíng)養(yǎng)物需求低好氧工藝要求CN100:5:1厭氧工藝為C:N350-500:5:1。f、可直接處理高濃有機(jī)廢水不需稀釋。g、厭氧菌可在中止供水和營(yíng)養(yǎng)條件下保留生物活性和沉泥性一年適合間斷和季節(jié)性運(yùn)行。h、系統(tǒng)靈活設(shè)備簡(jiǎn)單易于制作管理規(guī)?？纱罂尚?。2、反應(yīng)機(jī)理厭氧反應(yīng)過程是對(duì)復(fù)雜物質(zhì)指高分子有機(jī)物以懸浮物和膠體形式存在于水中生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個(gè)階段2.1水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。例如纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等這些小分子的水解產(chǎn)物能被溶解于水并透過細(xì)胞為細(xì)胞所利用。2.2發(fā)酵階段——小分子的化合物在發(fā)酵菌即酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡(jiǎn)單的化合物并分泌到細(xì)胞外。這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸VFA醇類、乳酸、CO2、氫、氨、硫化氫等。2.3產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。2.4產(chǎn)甲烷階段——在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、a、水解階段——含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。b、發(fā)酵酸化階段——包括氨基酸和糖類的厭氧氧化以及較高級(jí)脂肪酸與醇類的厭氧氧化。c、產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。d、產(chǎn)甲烷階段——包括從乙酸形成甲烷以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時(shí)還會(huì)有硫酸鹽還原過程如虛線所示。3、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件3.1溫度按三種不同嗜溫厭氧菌嗜溫5-20℃嗜溫20-42℃嗜溫42-75℃工程上分為低溫厭氧15-20℃、中溫厭氧30-35℃、高溫厭氧50-55℃三種。溫度對(duì)厭氧反應(yīng)尤為重要當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時(shí)每下降1℃效率下降11。在上述范圍溫度在1-3℃的微小波動(dòng)對(duì)厭氧反應(yīng)影響不明顯但溫度變化過大急速變化則會(huì)使污泥活力下降度產(chǎn)生酸積累等問題。3.2PH厭氧水解酸化工藝對(duì)PH要求范圍較松即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7℃范圍內(nèi)完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0最佳范圍為6.8-7.2PH低于6.3或高于7.8甲烷化速降低。3.3氧化還原電位水解階段氧化還原電位為-100100mv產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為-150-400mv。因此應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不利影響。3.4營(yíng)養(yǎng)物厭氧反應(yīng)池營(yíng)養(yǎng)物比例為C:N350-500:5:1。3.5有毒有害物抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種a、無(wú)機(jī)物:有氨、無(wú)機(jī)硫化物、鹽類、重金屬等特別硫酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴(yán)重b、有機(jī)化合物:非極性有機(jī)化合物含揮發(fā)性脂肪酸VFA、非極性酚化合物、單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。c、生物異型化合物含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。4、厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)：4.1接種污泥：有顆粒污泥時(shí)接種污泥數(shù)量大小10-15.當(dāng)沒有現(xiàn)成的污泥時(shí)應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒有消化污泥和顆粒污泥時(shí)化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種也可用腐敗污泥和魚塘底泥作接種污泥但啟動(dòng)周期較長(zhǎng)。污泥接種濃度至少不低10Kg?VSS/m3反應(yīng)器容積但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60。污泥接種中應(yīng)防止無(wú)機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。4.2接種污泥啟動(dòng)啟動(dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行a、起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS?d開始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L并按要求控制進(jìn)水最低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù)但應(yīng)特別注意乙酸濃度應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式即每34小時(shí)一次每次5-10min之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí)每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長(zhǎng)2030min。起始階段進(jìn)水間隔時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)則應(yīng)每隔1小時(shí)開動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次每次35min。b、啟動(dòng)第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時(shí)這一階段洗出污泥量增大顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講從第一段到第二段要40d時(shí)間此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50。c、啟動(dòng)的第三階段——從容積負(fù)荷50上升到100采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L當(dāng)VFA超過500-1000mg/L厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)超過1000mg/L則表明已經(jīng)酸化需立即采取措施停止進(jìn)料進(jìn)行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。4.3啟動(dòng)的要點(diǎn)a、啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行留有充裕的時(shí)間并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)即活化的過程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在進(jìn)行原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長(zhǎng)速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此這時(shí)負(fù)荷一般不能高時(shí)間不能短每次進(jìn)料要少間隔時(shí)間要長(zhǎng)。b、混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平一般COD濃度為1000-5000mg/L當(dāng)超過5000mg/L應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。c、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時(shí)則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。d、負(fù)荷增加操作方式啟動(dòng)初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3?d開始當(dāng)生物降解能