質(zhì)量通病防治措施

質(zhì)量通病防治措施編制：審核：批準(zhǔn)：中國建筑第二工程局有限公司年月目錄一、工程概況 11.1工程名稱 11.2參建單位 11.3設(shè)計工程概況 11.3.1工程位置 11.3.2建筑面積 11.3.3工程概況 11.4工程合同概況 11.5工程施工難點 11.5.1地下室外墻裂縫 11.5.2高支模 2二、基本規(guī)定 2三、管理措施 33.1建設(shè)單位 33.2設(shè)計單位 33.3施工單位 33.4監(jiān)理單位 4四、墻體裂縫防治 44.1設(shè)計 44.2材料 54.3施工 5五、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治 55.1設(shè)計 55.2材料 65.3施工 6六、樓地面滲漏防治 76.1設(shè)計 76.2材料 76.3施工 8七、外墻滲漏防治 87.1設(shè)計 87.2材料 87.3施工 8八、屋面滲漏防治 98.1設(shè)計 98.2材料 108.3施工 10九、門窗滲漏防治 119.1設(shè)計 119.2材料 119.3施工 11附表一、住宅工程質(zhì)量通病防治設(shè)計專項審查表 13附表二、住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書 14附表三、住宅工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)報告 15附表四、住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告 16一、工程概況1.1工程名稱工程名稱：項目1.2參建單位建設(shè)單位：勘察單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：總承包單位：中國建筑第二工程局有限公司（滬）1.3設(shè)計工程概況1.3.1工程位置1.3.2建筑面積工程建筑面積：m2；1.3.3工程概況1.4工程合同概況1.5工程施工難點1.5.1地下室外墻裂縫1、裂縫產(chǎn)生的原因（1）砂石粒徑太小，級配不良，空隙率大；導(dǎo)致拌合水增多，混凝土坍落度大；（2）澆筑過程中混凝土振搗不到位；（3）拆模時間過早，養(yǎng)護不到位，導(dǎo)致溫度脹縮裂縫；（1）墻體長度過長，收縮大；2、裂縫的危害（1）縮短建筑物地下室使用壽命；（2）裂縫、滲漏等危害結(jié)構(gòu)安全和使用；3、裂縫的控制措施（1）砂率、坍落度在條件允許時應(yīng)盡量采用碎石作為混凝土的粗骨料，并優(yōu)化級配，使拌合水量適當(dāng)減少，降低混凝土中的含水率，使混凝土的坍落度適當(dāng)變小，從而減小混凝土因干燥、失水收縮產(chǎn)生的裂縫。（2）拆模時間嚴(yán)格控制拆模時間，澆筑混凝土14天后才可拆模，避免混凝土內(nèi)部的溫度梯度和溫度梯的急劇增加而引起墻體開裂。（3）養(yǎng)護混凝土澆筑后4~15天左右，水泥水化反應(yīng)劇烈，分子鏈逐漸形成出現(xiàn)沁水和水分急劇蒸發(fā)現(xiàn)象，引起失水收縮，此過程發(fā)生在初凝過程。如果濕度適當(dāng)，水泥水化便能順利進行，如果濕度不夠，混凝土?xí)绊懰嗨饔玫恼＿M行，甚至停止水化。使水泥的水化作用未能完成，致使混凝土結(jié)構(gòu)松散，滲水性增大或形成裂縫。混凝土收縮隨齡期增長而減少，而大部分的收縮在早齡期，而早齡期混凝土抗壓強度低，因而，混凝土易在早齡期發(fā)生收縮裂縫。為此，加強混凝土早齡期的養(yǎng)護尤為重要?；炷翝仓?2小時后，在墻頂上沿墻長布置一根塑料水管，在管壁上打孔澆水，使混凝土處于淋水養(yǎng)護狀態(tài)，拆模后覆蓋一層草席，改用噴霧器均勻往墻上噴水，使墻面混凝土保持濕潤狀態(tài)，并延長養(yǎng)護時間，至澆筑混凝土后一個月。（5）墻體長度鋼筋混凝土墻體的長短影響到對混凝土收縮產(chǎn)生的約束力，當(dāng)鋼筋混凝土墻體越長，對混凝土收縮產(chǎn)生的約束力就越大，當(dāng)約束拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強度時，就會引起混凝土的開裂。地下室外墻每隔適當(dāng)?shù)木嚯x設(shè)置一道垂直施工縫，以減少混凝土在約束限制收縮對墻體產(chǎn)生開裂，垂直施工縫一般設(shè)在應(yīng)力可能集中的外墻轉(zhuǎn)角附近。1.5.2高支模1、高支模架搭設(shè)不合格的危害（1）梁、墻定位偏差，板面標(biāo)高降低；（2）若高支模架體坍塌，可能造成群死群傷；（3）不僅財產(chǎn)損失，施工形象也受損失；2、控制措施（1）專項施工方案必須按要求進行計算、編制、審核；（2）審核通過后才可作為現(xiàn)場施工的指導(dǎo)性文件；（3）施工前對施工單位、施工班組、施工人員進行嚴(yán)格交底；（4）施工過程中嚴(yán)格檢查，必須按照方案要求搭設(shè)；發(fā)現(xiàn)隱患立即停工整改；（5）澆筑混凝土過程中安排專人對該區(qū)域進行監(jiān)控；二、基本規(guī)定住宅工程質(zhì)量通病的防治，應(yīng)從設(shè)計、材料、施工、管理等方面進行綜合預(yù)防和治理。工程招標(biāo)投標(biāo)監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治列為招標(biāo)文件審查的重點內(nèi)容之一，并將通病防治措施和費用列入競標(biāo)的內(nèi)容。施工圖設(shè)計文件審查機構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施列入審查內(nèi)容，填寫的審查表（附表一）應(yīng)記錄質(zhì)量通病防治設(shè)計措施符合情況，作為施工圖審查報告的一部分。工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病防治要點的落實作為日常監(jiān)督檢查的重點內(nèi)容。住宅工程竣工驗收前，應(yīng)組織質(zhì)量通病防治的專項驗收，并提交《住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》（附表三）、《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》（附表四）的相關(guān)資料。住宅工程中新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品的使用應(yīng)符合國家和地方的相關(guān)規(guī)定。三、管理措施3.1建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)住宅質(zhì)量通病防治的組織實施，督促設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位分別制定和實施質(zhì)量通病防治措施，并在相應(yīng)合同中明確責(zé)任。在工程開工前下達《住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書》（附表二），并在辦理質(zhì)量監(jiān)督登記時同時提交監(jiān)督機構(gòu)。及時審查并批準(zhǔn)施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，并督促施工單位按防治方案和施工措施實施。不得隨意壓縮工程建設(shè)的合同工期。組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行質(zhì)量通病防治的專項驗收和評估。工程竣工驗收時，發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量通病的，責(zé)令施工單位整改后方可驗收交付使用。工程在保修期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題的，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織有關(guān)責(zé)任單位進行保修。3.2設(shè)計單位針對易發(fā)生住宅工程質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，按本要點有關(guān)章節(jié)的要求進行細(xì)化設(shè)計，并用節(jié)點構(gòu)造詳圖予以明確。在住宅工程設(shè)計中提出相應(yīng)的防治質(zhì)量通病的措施，并在開工前向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。參與住宅工程質(zhì)量通病的分析和治理，在驗收環(huán)節(jié)中應(yīng)嚴(yán)格審查是否按圖施工。在設(shè)計文件中不得選用國家和省明令禁止使用的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備。3.3施工單位按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)審查合格的施工圖設(shè)計文件進行施工，不得擅自修改設(shè)計文件。嚴(yán)禁使用未經(jīng)施工圖審查機構(gòu)審查通過的施工圖設(shè)計文件。圖紙會審和施工過程中，應(yīng)將設(shè)計不當(dāng)或不符合本要點的問題以書面形式按程序提出，并形成記錄。開工前認(rèn)真編制《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》，報經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審查、批準(zhǔn)后實施，并報工程質(zhì)量監(jiān)督部門備案。專業(yè)分包單位應(yīng)編制分包工程的通病防治措施，由總包單位審核、監(jiān)理（建設(shè)）單位審查同意后實施。在采用新材料、新工藝、新技術(shù)時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和有效的鑒定證書外，還應(yīng)進行必要的見證取樣檢測。工程施工中應(yīng)及時記錄、收集和整理住宅工程質(zhì)量通病防治的相關(guān)資料。工程完工后，應(yīng)組織通病防治自評自改，并填報《住宅工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)報告》。3.4監(jiān)理單位及時審查施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》。編制住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細(xì)則，提出質(zhì)量通病防治的監(jiān)理要點和措施。工程施工中應(yīng)針對通病防治措施的重點和關(guān)鍵部位，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施。工程完工后，應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病防治的實施情況和評價結(jié)果填入《住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告》，并報工程質(zhì)量監(jiān)督部門備案。四、墻體裂縫防治4.1設(shè)計建筑物外圍結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用符合節(jié)能規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的保溫措施，且優(yōu)先采用外墻外保溫體系。住宅工程地基均應(yīng)進行地基變形計算，并在施工和使用期間進行沉降變形觀測。住宅長度大于40m時，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，當(dāng)采用設(shè)后澆帶、收縮補償帶等可靠技術(shù)措施并加強超長方向樓板的通長鋼筋時，可在規(guī)范允許范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。砌體結(jié)構(gòu)的頂層和底層的外墻應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于150mm，縱筋不少于4根，直徑不小于10mm，箍筋直徑不小于6mm，間距不大于200mm；砌體結(jié)構(gòu)其他各層和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)各層的外墻在窗臺標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，高度不小于60mm，配筋不宜少于3根，直徑不小于8mm，分布筋直徑不小于6mm，間距不大于200mm。窗臺梁和板帶的混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，應(yīng)沿墻全長貫通設(shè)置，與柱或混凝土墻連接，寬度宜與墻厚相同。頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)低于M7.5，粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)填充墻，當(dāng)墻長大于4m時，應(yīng)增設(shè)間距不大于20倍墻厚且不大于4m的構(gòu)造柱；當(dāng)墻高超過4m時，應(yīng)于墻體半高處設(shè)置高度為120mm與墻體等寬的鋼筋混凝土腰梁；砌體無約束端及直角轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當(dāng)采用上述材料時，墻面粉刷應(yīng)采取滿鋪直徑0.6mm以上10mm×10mm的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)等加強措施。屋面女兒墻宜優(yōu)先采用鋼筋混凝土，不應(yīng)采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當(dāng)采用砌體材料時，應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱和厚度不小于120mm的鋼筋混凝土壓頂，構(gòu)造柱鋼筋上下兩端應(yīng)分別錨入壓頂和屋面梁中，且構(gòu)造柱應(yīng)與壓頂整澆?；炷翂?、柱邊門、窗垛寬度小于240mm應(yīng)采用混凝土澆筑，窗間墻寬度小于360mm時應(yīng)采用鋼筋混凝土澆筑。4.2材料墻體材料的品種、規(guī)格、強度等級等性能應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明和現(xiàn)場復(fù)驗報告。嚴(yán)禁使用國家、省明令禁止、淘汰的產(chǎn)品。施砌的蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d以上，不應(yīng)小于28d，混凝土磚及砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。進場砌塊堆放應(yīng)有可靠的防雨措施。預(yù)拌砂漿進場時，供應(yīng)方應(yīng)按現(xiàn)行《預(yù)拌砂漿》（GB/T25181）的要求提供產(chǎn)品合格證。合格證上應(yīng)明確供貨單位、工程名稱，預(yù)拌砂漿品種、等級、數(shù)量，產(chǎn)品出廠批號、配合比編號，原材料名稱、品種、規(guī)格，復(fù)驗報告編號等內(nèi)容，并按規(guī)定進行見證取樣和送檢。4.3施工框架填充墻砌至梁底150mm～200mm處即暫停砌筑，間隔14d后，方可補砌。補砌時，宜采用專用斜塞磚?？蚣苤g填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足砌體模數(shù)及規(guī)范間距要求。拉結(jié)筋應(yīng)采用預(yù)埋法留置。砌筑墻體應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿；正常施工條件下，砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m內(nèi)。預(yù)埋線管應(yīng)采用機械開槽。嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)線管和開鑿水平槽。開槽處應(yīng)清理干凈、澆水濕潤后用1：3水泥砂漿嵌實修補，且在粉刷前加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂措施。砌體砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。五、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治5.1設(shè)計住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口或洞口時，凹口、洞口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強；當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。鋼筋混凝土現(xiàn)澆板的厚度不應(yīng)小于110mm，頂層樓板厚度不宜小于120mm，廚房、浴廁、陽臺現(xiàn)澆板的厚度不應(yīng)小于100mm。同時應(yīng)滿足單向板≥L/30、雙向板≥L/35(L為板短向跨度)的要求；相鄰板的厚度相差不得大于30mm。現(xiàn)澆板受力鋼筋應(yīng)采用延性、韌性較好的熱軋帶肋鋼筋，宜采用細(xì)而密的配筋方式。屋面板、樓板陽角部位、厚度140mm及以上的砼現(xiàn)澆板，必須設(shè)置雙層雙向通長鋼筋，直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于200mm。建筑物兩端開間的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，直徑不宜小于8mm，鋼筋間距不宜大于100mm，當(dāng)采用HRB400鋼筋時，間距不宜大于150mm。在現(xiàn)澆板斷面或板跨急劇變化處、開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，現(xiàn)澆板鋼筋間距不應(yīng)大于100mm，直徑不應(yīng)小于8mm，洞口削弱處應(yīng)每側(cè)配置附加鋼筋，并應(yīng)在板的上表面配置縱橫兩個方面的溫度收縮鋼筋。在房屋各樓層陰、陽角處及較大板塊的四角部位應(yīng)設(shè)置沿兩個方向正交、斜向平行或放射狀布置不少于7根直徑為8mm的附加鋼筋，附加鋼筋的長度應(yīng)不小于1/3板短跨，且不小于1200mm,附加鋼筋伸入支座的錨固長度應(yīng)滿足錨固要求。當(dāng)該陽角處樓板配筋不小于雙層雙向直徑8mm，間距100mm時，可以不設(shè)斜向筋。外挑陽臺應(yīng)采用梁板式結(jié)構(gòu)。現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30，否則必須有減少混凝土收縮的設(shè)計措施。現(xiàn)澆板后澆帶或補償帶處的板面筋應(yīng)拉通，并宜加強垂直于后澆帶或補償帶方向的板配筋。預(yù)埋管線除需埋設(shè)于現(xiàn)澆板內(nèi)的照明燈具管線以外，其余管線原則上應(yīng)埋設(shè)于圈梁或框架梁中。現(xiàn)澆板內(nèi)管線必須布置在上下層鋼筋網(wǎng)片之間，現(xiàn)澆板內(nèi)管線應(yīng)采用金屬線管。對板面未設(shè)置雙向鋼筋的區(qū)域，則應(yīng)沿管線方向在板的上表面增設(shè)直徑6mm、間距200mm、寬600mm的鋼筋網(wǎng)片，多根管線并排時，增設(shè)鋼筋網(wǎng)片的寬度應(yīng)超出管線每邊300mm。給水排水管道嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。5.2材料預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902）和《嘉興市預(yù)拌混凝土質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》以及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供的混凝土性能指標(biāo)和相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)當(dāng)齊全。預(yù)拌混凝土進場時必須提供原材料檢測報告、理論配合比、施工配合比、坍落度、強度等級、使用部位和混凝土方量。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供使用外加劑各項性能的第三方檢測報告，報告出具的時間不超過一年為有效期?，F(xiàn)澆樓板混凝土細(xì)骨料應(yīng)采用天然中粗砂，不應(yīng)采用機械砂或人工砂、石粉，嚴(yán)禁采用海砂。盡量采用較小的坍落度，高層住宅不宜大于180mm，其他住宅不宜大于150mm。5.3施工混凝土施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際編制確保質(zhì)量的專項方案，內(nèi)容應(yīng)包括在特殊情況下的混凝土施工應(yīng)急預(yù)案和技術(shù)措施?；炷吝\輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑。混凝土進場時施工、監(jiān)理應(yīng)按規(guī)定檢查入模坍落度，檢查頻率同混凝土試塊取樣頻率。坍落度不符合要求時應(yīng)退場，并及時通知供應(yīng)方調(diào)整施工配合比?；炷连F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板支撐應(yīng)編制專項方案，配備足夠數(shù)量的模板，任何情況下操作層以下必須確保二層模板。后澆帶兩側(cè)的支撐應(yīng)獨立搭設(shè)，拆除時間應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。埋設(shè)于梁內(nèi)的管線應(yīng)盡量靠近梁中區(qū)域，現(xiàn)澆板中的預(yù)埋管線應(yīng)盡量避免交叉。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度以及鋼筋間距?；炷翝仓r應(yīng)設(shè)置板厚標(biāo)高控制點?；炷翝仓艘淮芜B續(xù)完成，不得隨意留置施工縫。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工方案執(zhí)行。在現(xiàn)澆板混凝土初凝前應(yīng)采用平板振動器進行二次振搗，在混凝土終凝前應(yīng)進行表面二次抹壓，并及時采取灑水、覆蓋等措施進行養(yǎng)護。對普通混凝土的養(yǎng)護至少應(yīng)持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護至少應(yīng)持續(xù)14d?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時（冬季施工時72小時內(nèi)），不得進行下道工序施工。六、樓地面滲漏防治6.1設(shè)計衛(wèi)生間和設(shè)有地漏的房間的樓地面應(yīng)進行防水設(shè)計，明確細(xì)部的防水構(gòu)造、防水措施、選用的材料及其技術(shù)指標(biāo)。衛(wèi)生間墻體不得采用砂加氣等易吸水的材料砌筑。衛(wèi)生間和設(shè)有地漏的房間的樓地面、露臺、平臺等周邊墻體，應(yīng)設(shè)計同墻寬、高度不小于相鄰房間相對較高地面200mm的混凝土防水翻邊，與樓板一起澆筑。衛(wèi)生間和設(shè)有地漏的房間的樓地面標(biāo)高，應(yīng)比室內(nèi)相鄰房間樓地面低50mm以上，并且高低交接處的樓板負(fù)筋應(yīng)采用分離式設(shè)計，以保證澆筑混凝土樓面標(biāo)高差。衛(wèi)生間和設(shè)有地漏的房間的樓地面，應(yīng)設(shè)水泥基防水層，沿墻面上翻高度不得小于300mm，有水噴濺到的墻面上翻高度不小于1800mm。立管穿越廚衛(wèi)間和設(shè)有地漏的房間的樓地面處，必須設(shè)置鋼制防水套管，套管頂部至少高出最終裝飾面層50mm。排水支管穿越樓面宜采用預(yù)埋接口配件的方法。穿越樓面的排氣道、煙道無墻側(cè)的鋼筋混凝土翻邊要求寬度不小于60mm，高度不小于200mm。6.2材料衛(wèi)生間和設(shè)有地漏的房間的樓地面采用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并按有關(guān)規(guī)定進行見證取樣送檢。6.3施工衛(wèi)生間和設(shè)有地漏的房間的樓地面在結(jié)構(gòu)層及施工完畢后，應(yīng)分別進行24h蓄水試驗，蓄水高度20mm～30mm，不滲不漏為合格。防水層施工前應(yīng)先將基層清理干凈，陰角處粉成小圓弧，圓弧應(yīng)符合選用防水材料的要求。樓地面找平層應(yīng)向地漏放坡1%～1.5%，地漏口要比相鄰樓地面低5mm。七、外墻滲漏防治7.1設(shè)計外墻裝飾應(yīng)優(yōu)先采用涂料，涂料宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷性好、防水性能優(yōu)良的彈性涂料。在凸出外墻的線條、空調(diào)板、雨篷等部位上口的墻體中應(yīng)設(shè)置混凝土防水翻邊，防水翻邊高度應(yīng)不小于100mm，并與上述構(gòu)件整澆，上述部位節(jié)點的防水設(shè)計應(yīng)在施工圖中予以明確。出屋面墻體應(yīng)設(shè)置高度大于250mm并不低于泛水高度的鋼筋混凝土防水翻邊。采用非燒結(jié)類砌體材料砌筑的外墻，應(yīng)明確在第一道粉刷層中增設(shè)抗裂加強網(wǎng)片。外墻粉刷面層應(yīng)設(shè)置分格縫，應(yīng)有節(jié)點詳圖，并有防水處理措施。住宅工程外墻防水設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T235及《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144的相關(guān)規(guī)定，高層建筑外墻及有外保溫的外墻應(yīng)進行墻面整體防水設(shè)計。7.2材料材料要求除按本要點第4章中相關(guān)條款規(guī)定外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：1、外墻粉刷采用的預(yù)拌砂漿，除應(yīng)符合《預(yù)拌砂漿》（GB/T25181）和《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ08-502）等規(guī)定的要求外，還應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的防水要求，所采用的防水劑應(yīng)符合《砂漿、混凝土防水劑》（JC474）的要求，聚合物水泥防水砂漿應(yīng)符合《聚合物水泥防水砂漿》（JC/T984）的要求。2、外墻涂料在使用前，應(yīng)對其產(chǎn)品性能和質(zhì)量進行抽樣檢測。7.3施工外墻砌筑時應(yīng)嚴(yán)格控制灰縫飽滿度，水平灰縫飽滿度不小于90%、垂直灰縫的飽滿度不小于80%。外墻構(gòu)造柱及圈梁支模時不宜留置洞眼，應(yīng)采取穿墻螺栓或其它固定措施。外墻剪力墻支模應(yīng)采用止水螺桿穿墻。穿墻孔洞宜采用微膨脹砂漿從墻體兩側(cè)分次堵塞密實。外墻穿墻管道的套管應(yīng)焊止水環(huán)，主管與套管間隙應(yīng)使用柔性材料填塞，并用防水油膏或防水膠封口。住宅自行車庫所有出墻管及后期管線涉及穿墻部位應(yīng)進行防水封閉處理。外墻兩種不同材料構(gòu)件交接處應(yīng)設(shè)加強網(wǎng)，加強網(wǎng)應(yīng)設(shè)在粉刷層中間，按設(shè)計或本要點要求選用合格材料，并有可靠的固定措施，固定點間距不得大于300mm。外墻粉刷前結(jié)構(gòu)基層應(yīng)清除污物，混凝土表面應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑砂漿進行毛化處理，并應(yīng)進行噴水養(yǎng)護。外墻基層粉刷應(yīng)采用防水砂漿，粉刷前提前1d澆水濕潤。防水砂漿粉刷完成后應(yīng)進行淋水試驗，持續(xù)淋水6ｈ以上，滲漏處處理后方可進入下道工序。外墻粉刷必須分層進行，嚴(yán)禁一遍成活。施工時每層厚度宜控制在7mm～8mm，不應(yīng)超過10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)留置在樓層混凝土梁、圈梁、柱中部，面層應(yīng)按分格縫一次性粉刷完畢。外墻涂料應(yīng)采用水泥基膩子材料進行找平。外墻飾面磚粘貼前和施工過程中，均應(yīng)在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面粘結(jié)力強度進行檢驗（實體檢測與強度檢測）。外墻面磚必須勾縫，宜采用專用勾縫劑和專用工具分兩次勾縫，勾縫應(yīng)光滑密實。窗臺排水坡度不應(yīng)小于1:6，窗眉、陽臺欄板壓頂、雨篷、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于5%，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線粉刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。水落管應(yīng)采用管箍釘固定牢固，禁止用小木楔固定管箍，管釘周邊應(yīng)采取防水密封處理。外墻工程完成后應(yīng)做淋水試驗，持續(xù)淋水12h以上，不滲不漏方可進入下道程序。八、屋面滲漏防治8.1設(shè)計屋面防水工程應(yīng)按照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345）、《坡屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50693）、《倒置式屋面工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ230）的要求確定防水等級和屋面構(gòu)造層次，并按二道及以上進行防水設(shè)防。防水設(shè)計的內(nèi)容和深度應(yīng)符合規(guī)范要求。屋面頂層結(jié)構(gòu)應(yīng)采用自防水混凝土。整體現(xiàn)澆混凝土板的找平層應(yīng)采用防水砂漿，厚度為15mm～20mm。屋面應(yīng)優(yōu)先采用外挑式檐溝。卷材在泛水處收頭應(yīng)嵌入墻體凹槽內(nèi)并用防水密封材料封閉。剛性保護層與卷材、涂膜防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。屋面剛性保護層混凝土強度等級不應(yīng)小于C25；厚度不應(yīng)小于60mm,應(yīng)在混凝土內(nèi)配置不小于Φ6＠200的鋼筋網(wǎng)片，優(yōu)先采用焊接網(wǎng)片。倒置式屋面應(yīng)采用吸水率小、長期浸水不變質(zhì)的保溫材料。設(shè)保溫層的屋面應(yīng)明確排氣管道的材料與做法。在屋面上安裝太陽能熱水、光伏系統(tǒng)時，應(yīng)與建筑工程統(tǒng)一規(guī)劃、同步設(shè)計、同步施工、同步驗收。太陽能熱水、光伏系統(tǒng)支架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接并預(yù)留接地接口，連接處應(yīng)進行防水細(xì)部節(jié)點設(shè)計。8.2材料屋面工程所采用的防水及配套材料等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，并按有關(guān)規(guī)定進行見證取樣和送檢。8.3施工屋面工程施工前，必須編制專項施工方案，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審查確認(rèn)后方可組織施工。屋面防水工程應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行施工。屋面防水施工不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)（五級風(fēng)及其以上）和環(huán)境平均溫度低于5℃時施工，并防止基層受潮。屋面防水施工除應(yīng)符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345）外，尚應(yīng)滿足下列要求：1、保溫層上的找平層應(yīng)留設(shè)分格縫，縫寬宜為5mm～20mm，縱橫間距不宜大于6m，縫內(nèi)嵌填密封材料。2、卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等。細(xì)部節(jié)點應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗收。3、卷材或涂膜防水屋面天溝、檐溝的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，伸入屋面的寬度不應(yīng)小于250mm，對于燒結(jié)瓦、混凝土瓦及瀝青瓦屋面天溝、檐溝的防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，伸入屋面的寬度不應(yīng)小于500mm；檐溝防水層和附加層應(yīng)由溝底翻上至外側(cè)頂部，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)。4、天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；檐溝外側(cè)高于屋面結(jié)構(gòu)板時應(yīng)設(shè)置溢水口；檐溝外側(cè)下端應(yīng)做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。5、斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm，防水層的卷材收頭用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)。6、泛水卷材收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤450mm，并用密封材料密封嚴(yán)密，泛水高度不應(yīng)小于250mm。7、水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮增加的附加層的厚度及排水坡度加大的尺寸確定。防水層和附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm，并應(yīng)粘結(jié)牢固。8、水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為2mm～5mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。9、伸出屋面的管道必須預(yù)埋鋼性防水套管，套管伸出成品屋面不小于50mm，管道與套管間用防水密封材料嵌填密實；管道安裝后應(yīng)用二道防水卷材包裹管道。管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層高出30mm坡向周圍排水坡，以防根部積水；管道與找平層交接處預(yù)留20mm×20mm凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填密實，管道泛水處防水層下應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度均不應(yīng)小于250mm;防水層鋪貼在管道上的高度不應(yīng)小于250mm,附加層卷材應(yīng)剪出切口，內(nèi)外層切縫粘貼時錯開，嚴(yán)密壓蓋，并用金屬箍箍緊在管道上，上口用密封材料封嚴(yán)。10、屋面出入口的構(gòu)造做法應(yīng)符合以下要求：屋面上人孔泛水處應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度均不應(yīng)小于250mm，防水層收頭應(yīng)在混凝土壓頂圈下；上人屋面門口泛水處應(yīng)增設(shè)附加層和護墻，附加層在平面和立面上的寬度不應(yīng)小于250mm，防水層收頭應(yīng)壓在混凝土踏步下。九、門窗滲漏防治9.1設(shè)計門窗材料應(yīng)選用國家規(guī)定的環(huán)保節(jié)能材料。門窗設(shè)計應(yīng)明確門窗品種、規(guī)格，物理性能，化學(xué)性能，節(jié)能性能和環(huán)保參數(shù)等要求。根據(jù)門窗的結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格進行荷載計算，確認(rèn)門窗的型材系列型號和壁厚。明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性、水密性、保溫性能和隔聲性能等五項性能指標(biāo)和淋水試驗參數(shù)及技術(shù)要求。組合門窗應(yīng)嚴(yán)格按“門窗標(biāo)準(zhǔn)圖集”選用。凡不符合“門窗標(biāo)準(zhǔn)圖集”中組合形式和最大允許組合尺寸的，其拼樘料必須進行抗風(fēng)壓變形驗算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并明確和建筑墻體的固定措施。拼樘料應(yīng)選擇與之相匹配的套接型材。塑料門窗的型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，塑料窗的鋼襯厚度不小于1.5mm，塑料門的鋼襯厚度不小于2.0mm。9.2材料門窗型材、玻璃、密封條、密封膠、門窗鎖、橡膠壓條、螺釘、滑輪、防水膠條等材料和配件必須有出廠合格證明和檢驗報告，并符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗的鉸鏈或撐桿、防墜落裝置等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。密封膠條應(yīng)采用氯丁橡膠，三元乙丙熱固性橡膠，硅橡膠等，不宜采用改良PVC產(chǎn)品。配件螺絲、螺栓宜采用奧氏體不銹鋼(含鎳量不得低于10%)；門窗鎖具除推拉門窗外不得采用單點鎖。門窗安裝宜采用鍍鋅鋼片與墻體固定連接，不得采用長腳膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。9.3施工門窗的加工制作、安裝施工必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)承擔(dān)，施工單位嚴(yán)禁無圖加工制作、安裝門窗。門窗組角、中空合成、扇片玻璃裝配等，不得在現(xiàn)場加工。門窗安裝前應(yīng)進行四項性能（抗風(fēng)壓、氣密性、水密性和平面變形）、導(dǎo)熱系數(shù)的見證制作實樣送檢；檢驗結(jié)果符合設(shè)計要求才能進行安裝。加氣混凝土等輕質(zhì)砌塊墻體上的門窗洞口周邊，應(yīng)預(yù)埋用于門窗連接的混凝土預(yù)制塊或設(shè)置鋼筋混凝土門窗框，窗框的固定點距四角部位不得大于150mm～180mm，連接點部位間距不得大于500mm。不得將門窗直接固定在輕質(zhì)砌塊墻體上。門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后（刮糙后的尺寸應(yīng)該比外框尺寸大10mm～15mm），再進行外框固定，嚴(yán)禁將外框抬高或者埋進窗臺的抹灰層中。門窗框固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定片固定方法與位置距離應(yīng)符合下列要求：1、固定片位置距離窗轉(zhuǎn)角、中豎挺、中橫挺150mm～180mm，固定片中間距離應(yīng)符合設(shè)計要求，并不得大于500mm。2、混凝土墻洞口采用射釘或膨脹螺釘固定。3、多孔磚墻洞口，采用水泥預(yù)制磚或水泥澆筑窗框，用膨脹螺釘固定。4、輕質(zhì)砌塊或加氣混凝土砌塊，可在預(yù)埋的混凝土塊或水泥澆筑窗框上用射釘或膨脹螺釘固定，預(yù)埋混凝土塊間距應(yīng)符合固定片間距的要求。5、設(shè)有預(yù)埋鍍鋅鋼板的洞口應(yīng)采用焊接方式固定。6、嚴(yán)禁在磚砌體上使用射釘或者水泥釘固定。門窗框與墻身間縫隙，應(yīng)于洞口清理干凈干燥后（門窗框室外、框和墻體部位建議先安裝止水膠條）施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前采用工具（如肥皂粘水）將其壓入縫隙內(nèi)，不得采用刀具割防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口（外墻面層為粉刷層時，應(yīng)貼“⊥”型塑料條做槽口）打膠時，槽口應(yīng)清理干凈、干燥后，貼美紋紙，打密封膠；外裝為幕墻時密封膠應(yīng)選用幕墻同一品質(zhì)的中性硅酮耐候膠。密封膠應(yīng)做到表面光滑、無雜物、氣泡。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。型材轉(zhuǎn)角或拼接搭接處應(yīng)該設(shè)置防水墊片，搭接處采用密封膠密封；膠條、毛條下料不得偏短，應(yīng)該留有余量；外露釘頭釘眼或擠壓孔應(yīng)該注膠封堵；塑料門窗五金安裝時，必須設(shè)置金屬襯板，其厚