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文檔簡介

互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)課程機(jī)械精度設(shè)計(jì)多媒體系列CAI課件哈工大機(jī)械精度設(shè)計(jì)尺寸精度幾何精度(形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差)表面粗糙度第4章表面粗糙度設(shè)計(jì)與檢測(cè)2一.表面粗糙度的含義微小峰谷的高低程度和間距狀況稱為表面粗糙度,它是一種微觀幾何形狀誤差,也稱微觀不平度。4.1

概述3一般按S分:S<1mm為表面粗糙度;1≤S≤10mm為波紋度;S>10mm為f形狀.。表面粗糙度的產(chǎn)生:(3)以及機(jī)床等工裝系統(tǒng)的振動(dòng)等。(2)切削過程中切屑分離時(shí)的塑性變形;(1)切削后遺留的刀痕;表面粗糙度是指加工后零件表面的微小峰谷(Z)高低程度和間距(S)狀況。間距S高低Z4表面實(shí)際輪廓S<1mm短波通濾波器濾波后:一般按間距S分:1≤S≤10mm帶通濾波器濾波后:S>10mm長波通濾波器濾波后:5(1)影響零件的耐磨性;(2)影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性;(3)影響抗疲勞強(qiáng)度;(4)影響抗腐蝕性;表面不是越光越好。二.表面粗糙度對(duì)機(jī)械零件使用性能的影響

64.2

表面粗糙度的評(píng)定一.基本術(shù)語1.取樣長度lr---基準(zhǔn)線長度。至少含5個(gè)波峰和波谷2.評(píng)定長度ln---最小的測(cè)量長度。一般包括5個(gè)取樣長度lr圖4-5

取樣長度和評(píng)定長度73.中線—指具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線圖4-7輪廓中線輪廓算術(shù)平均中線:在取樣長度內(nèi),劃分實(shí)際輪廓為上、下兩部分面積相等的線8二.評(píng)定參數(shù)

1.幅度參數(shù)(高度參數(shù))

(1)輪廓的算術(shù)平均偏差Ra在取樣長度lr內(nèi),縱坐標(biāo)值Z(x)的絕對(duì)值的算術(shù)平均值ZiZ(x)xlrRa算術(shù)平均偏差Ra9(2)輪廓的最大高度Rz在取樣長度lr內(nèi)Z(x)xlrRz最大高度Rz中線102.間距參數(shù)

RSm輪廓單元的平均寬度

RSm:在取樣長度lr

內(nèi),輪廓單元寬度Xsi的平均值:輪廓單元:一個(gè)輪廓峰和相鄰輪廓谷的組合。輪廓單元寬度Xsi:中線與一個(gè)輪廓單元相交線段的長度。113.混合參數(shù)(形狀參數(shù))

在給定的水平位置C上,輪廓的實(shí)體材料長度Ml(C)與評(píng)定長度ln的比率。輪廓的支承長度率Rmr(C)—C=Rz

%圖4-8輪廓的支承長度率12表面粗糙度評(píng)定參數(shù)共4個(gè):基本參數(shù)

2個(gè)

附加參數(shù)(輔助參數(shù))

2個(gè)Ra—輪廓算術(shù)平均偏差Rz

—輪廓最大高度RSm—輪廓單元平均寬度

Rmr(c)—輪廓支承長度率13三.

表面粗糙度的參數(shù)數(shù)值及其選用

1.表面粗糙度的參數(shù)數(shù)值表4-1~4-5表4-1Ra的數(shù)值0.120.203.2500.0250.406.30.0500.8012.50.1001.6025表4-2Rz

的數(shù)值0.0250.406.310010000.0500.8012.52000.1001.60254000.203.25080014評(píng)定參數(shù)選用幅度參數(shù)Ra、Rz附加參數(shù)---有特殊要求選用RSm

,

Rmr(c)優(yōu)先選Ra:粗糙度參數(shù)值在(0.025

6.3)

m;電動(dòng)輪廓儀(測(cè)量范圍0.02-8

m

選Rz

:粗糙度參數(shù)值在(6.3

100)

m,(0.008

0.020)

m;2.

表面粗糙度參數(shù)的選用RSm(輪廓單元平均寬度)—用于對(duì)涂漆性能、抗裂紋和抗腐蝕等有要求時(shí);Rmr(c)(輪廓的支承長度率)—用于對(duì)耐磨性和接觸剛度等有要求時(shí),但同時(shí)要給出C值。

15滿足功能要求的前提下--值盡量大(標(biāo)準(zhǔn)化)參數(shù)值的選用考慮(類比法)參考表5.6~5.8工作面比非工作面值?。ㄍ粋€(gè)零件);摩擦面比非摩擦面值??;配合穩(wěn)定、尺寸(幾何)公差值小、密封性好等值??;注意與尺寸公差和幾何公差的協(xié)調(diào)小間隙配合和重載過盈配合值小相同公差等級(jí):軸比孔小,小尺寸比大尺寸小特殊應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定粗糙度值16174-6184-5194-74.4表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法一.表面粗糙度的符號(hào)204-9二.表面粗糙度要求標(biāo)注的內(nèi)容及其注法1.表面粗糙度要求標(biāo)注的內(nèi)容

表面粗糙度要求標(biāo)注的內(nèi)容:表面粗糙度單一要求(不可省略)取樣長度傳輸帶加工工藝加工余量等。補(bǔ)充要求2122圖4-10粗糙度要求的注寫的位置a—第一個(gè)表面粗糙度(單一)要求(

m);b—第二個(gè)表面粗糙度要求(

m);c—加工方法(車,銑,磨,鍍等);d—表面紋理和紋理方向;e—加工余量(單位:mm)。

b222.表面粗糙度要求在圖中注法(1)位置a處—注寫表面粗糙度的單一要求,該要求不能省略。①上限或下限的標(biāo)注:表示雙向極限時(shí)應(yīng)標(biāo)注上限符號(hào)“U”和下限符號(hào)“

L”。如果同一參數(shù)具有雙向極限要求,在不引起歧義時(shí),可省略“U”和“

L”

的標(biāo)注。若為單向下限值,則必需加注“

L”

。232.表面粗糙度要求在圖中注法②傳輸帶和取樣長度的標(biāo)注:傳輸帶是指兩個(gè)濾波器的截止波長值之間的波長范圍。長波濾波器的截止波長值就是取樣長度lr。242.表面粗糙度要求在圖中注法③參數(shù)代號(hào)的標(biāo)注:它們之間用“/”隔開。252.表面粗糙度要求在圖中注法④評(píng)定長度的標(biāo)注:如果默認(rèn)的評(píng)定長度時(shí),可省略標(biāo)注。如果不等于5lr時(shí),則應(yīng)注出取樣長度的個(gè)數(shù)。262.表面粗糙度要求在圖中注法⑤極限值判斷規(guī)則:極限值判斷規(guī)則的標(biāo)注如圖5.11中所示上限為“16%規(guī)則”,下限為“最大規(guī)則”。⑥極限值標(biāo)注:在參數(shù)極限值之前插入一個(gè)空格。2728293.表面粗糙度要求在圖樣上的標(biāo)注方法303.表面粗糙度要求在圖樣上的標(biāo)注方法313.表面粗糙度要求在圖樣上的標(biāo)注方法323.表面粗糙度要求在圖樣上的標(biāo)注方法3334作業(yè)題說明:作業(yè)題4-2:

解釋圖4-15中標(biāo)注的各表面粗糙度要求的含義。3435習(xí)題4-3:

用類比法分別確定Φ50t5和Φ50T6配合表面Ra的上限值。(表4-5)3536

習(xí)題4-4:在一般情況下,Φ40H7和Φ6H7、Φ40H6/f5和Φ40H6/s5相比,其表面何者精度要求高?3637

(習(xí)題4-5):參考帶孔齒坯圖4-17,試將下列的表面粗糙度輪廓的技術(shù)要求標(biāo)注在圖上(未注明要求的項(xiàng)目皆為默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)化值)。(1)齒頂圓

a

的表面粗糙度輪廓幅度參數(shù)Ra的上限值為2μm;(2)齒坯的兩端面b和c的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值為3.2μm;(3)φ30孔最后一道工序?yàn)槔骷庸?,表面粗糙度輪廓幅度參?shù)

Rz

的上限值為2.5μm,并注出加工紋理方向;(4)鍵槽兩側(cè)面表面粗糙度輪廓參數(shù)Ra的上限值為3.2μm,底面為6.3μm;(5)其余表面的表面粗糙度輪廓參Ra的最大值為25μm。373839

習(xí)題4-6:將下列要求標(biāo)注在圖4-18上。(1)直徑為

50的圓柱外表面粗糙度Ra的上限值為3.2μm;(2)左端面的表面粗糙度Ra的上限值為1.

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