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文檔簡介

監(jiān)理工程質(zhì)量控制措施以設(shè)計文件、圖紙、工程洽商、施工及驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù),監(jiān)督承包單位全面實現(xiàn)施工合同中約定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對工程項目全過程實施質(zhì)量控制,預(yù)控是重點,事中控制是關(guān)鍵,嚴格把好驗收關(guān);對工程項目的人、機、料、法、環(huán)等因素進行全面的質(zhì)量控制,監(jiān)督承包單位的質(zhì)量保證體系落實到位并正常發(fā)揮作用;嚴格要求承包單位執(zhí)行材料試驗、設(shè)備檢驗及施工試驗制度;堅持不合格的建造材料、建造構(gòu)配件和設(shè)備不許使用于工程;堅持上道工序未經(jīng)驗收或者驗收質(zhì)量不合格不得進入下一道工序施工的原則。2>工程質(zhì)量控制的手段工程質(zhì)量是由承包單位組織人力、物力、財力,通過各種措施和施工手段,完成各種施工過程,達到工程質(zhì)量的目標(biāo)。監(jiān)理工程師應(yīng)對承包單位實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的一系列活動的全過程進行監(jiān)控。其控制手段,大致歸納如下:審核有關(guān)技術(shù)資料文件、報告或者報表,監(jiān)理工程師應(yīng)按施工進程,審核簽署有關(guān)質(zhì)量文件、報表,貫徹質(zhì)量控制以事前控制(預(yù)控)為主的策略。按監(jiān)理規(guī)劃的規(guī)定,對施工全過程進行全面監(jiān)理,及時糾正違規(guī)操作,消除質(zhì)量安全隱患,跟蹤質(zhì)量問題,驗證糾正效果,實現(xiàn)有效的質(zhì)量監(jiān)督。對關(guān)鍵部位和重要工序的施工過程進行旁站監(jiān)理,作好旁站記錄。監(jiān)理工程師應(yīng)采用必要的檢查、量測、觀察等手段以驗證和判斷工程質(zhì)量。監(jiān)理工程師應(yīng)把好分項、分部工程的質(zhì)量關(guān),對于質(zhì)量檢查判定不合格的、沒有達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)部份,應(yīng)監(jiān)督承包單位進行返修、加固或者補強,凡上道工序質(zhì)量不合格或者未進行驗收不予簽認的,不得進行下道工序施工。嚴格執(zhí)行施工試驗、進場材料復(fù)試、監(jiān)理抽檢試驗及現(xiàn)場見證取樣送檢制度。對不合格的分包單位及不稱職的承包單位人員建議予以撤換。3、質(zhì)量控制主要監(jiān)理程序3.1、主要材料采購監(jiān)理程序

32設(shè)備質(zhì)量控制程序進場前,承包單位填報工程材料構(gòu)配件/設(shè)備報審表并提供附件監(jiān)理工程師審查并簽發(fā)

發(fā)現(xiàn)可疑,重新化驗,

檢驗并監(jiān)試過程符合要求T允許使用不符合不許進場或者通知限期將不合格品退場3.3.隱KZDBS認34施工階段質(zhì)量控制程序?qū)彶槌邪鼏挝簧陥蟮氖?/p>

工組織設(shè)計承包單位申請開工及材料、構(gòu)

配件、設(shè)備報審,監(jiān)理工程師工程開工或者每道工序完* 監(jiān)理人員進行巡視、檢查或工后 者旁站監(jiān)理承包單位自檢承包單位填寫隱檢資料、自檢結(jié)果、質(zhì)量評定資料、質(zhì)保資料等,填表報審否_¥否_¥監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查或者下達監(jiān)理工程師通知單監(jiān)理工程師簽發(fā)報驗申請表進行下一道工序

3.5.工程質(zhì)量事故(缺陷)處理流程口1)!【「|r|JL■1否,罡|[IT建pi屮f掘建11I監(jiān)理人?抿耆逮設(shè)杲位口1)!【「|r|JL■1否,罡|[IT建pi屮f掘建11I監(jiān)理人?抿耆逮設(shè)杲位對需補強加■返工處理的違施啡故、施工單位擁送拿故飼査報告和經(jīng)設(shè)訃等相關(guān)飆位認可的處理方案$業(yè)臨理丄程帥發(fā)整墳通知mW腫檢茂結(jié)果足杳符令耍求承包單位整改承包單位略改注:工程質(zhì)量缺陷:指不符合某些規(guī)定的要求。工程質(zhì)量事故:指存在重大質(zhì)量安全隱患,可能或者已造成質(zhì)量安全事故。

4.工程質(zhì)量控制措施4.1.事前控制措施1>要熟悉和掌握工程質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)施工圖紙及有關(guān)說明文件;建造安裝工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)施工圖紙會審及設(shè)計交底最后形成的技術(shù)文件、工程洽商合同文件中有關(guān)質(zhì)量要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo);有特殊要求的工程應(yīng)要求有關(guān)單位提供施工程序、驗收標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量指標(biāo);2.核査承包單位的機構(gòu)和質(zhì)量管理體系(1)核查承包單位機構(gòu)(項目經(jīng)理部)的設(shè)備、人員配備、職責(zé)與分工的落實情況;查驗各級管理人員及專業(yè)操作人員持證上崗情況催促各級專職質(zhì)量檢查人員的配備和上崗檢查質(zhì)量管理制度是否完備健全。3>施工現(xiàn)場的檢查驗收現(xiàn)場障礙物(地上、地下、架空)拆除的檢查及驗收按施工平面圖及說明書的內(nèi)容,對現(xiàn)場進行檢查;現(xiàn)場定位軸線及高程標(biāo)樁(控制樁)的施測及驗收;4>審査分包單位的資質(zhì)總承包單位選定的或者建設(shè)單位直接選定的分包單位,應(yīng)將分包單位的資質(zhì)資料及分包合同送交項目監(jiān)理部審查;如發(fā)現(xiàn)分包單位所報的資質(zhì)資料有偽造情況,對該分包單位不予核準(zhǔn);如經(jīng)核準(zhǔn),但在今后實際工作中認為分包單位不具備承擔(dān)分包工程的能力時,可提出辭退該分包單位,總承包單位應(yīng)予執(zhí)行。項目監(jiān)理部應(yīng)組織人員,對分包單位的資質(zhì)資料進行調(diào)查核實,如允許分包單位進場,應(yīng)書面通知總承包單位或者建設(shè)單位,并正式簽訂分包合同。未經(jīng)項目監(jiān)理部審核允許的分包單位,不得進入施工現(xiàn)場;5>對進場建造材料、構(gòu)配件、半成品及設(shè)備的質(zhì)量控制用于工程的主要建造材料、構(gòu)配件,每批進場時必須有正式的產(chǎn)品出廠合格證書、材料準(zhǔn)用證、材質(zhì)化驗單(必須是原件)。如不具備或者有疑問時,應(yīng)補做質(zhì)量檢驗手續(xù)。有的材料按規(guī)定應(yīng)作復(fù)試,如水泥、鋼材、焊條、磚、防水材料、水泥外加劑等,提交復(fù)試合格證書等資料隨“工程材料構(gòu)配件設(shè)備報驗單”報項目監(jiān)理部簽認。對進場材料進行抽樣復(fù)試,必要時可會同建設(shè)單位到材料廠家進行實地考察。新材料、新產(chǎn)品應(yīng)對其技術(shù)性能及可靠性專門考察與測定并應(yīng)有法定單位鑒定證明和確認文件。審查混凝土、砌筑砂漿“配和比申請單和配合比通知單”、簽認“混凝土澆筑報審表”,并應(yīng)對現(xiàn)場攪拌設(shè)備(含計量設(shè)備),現(xiàn)場管理進行檢查。檢查內(nèi)容包括材料的堆放、標(biāo)識、計量設(shè)備是否完好準(zhǔn)確,操作人員的崗位責(zé)任是否明確等;對用于工程的重要設(shè)備,于定貨前必須進行考察及認定,設(shè)備必須滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范及現(xiàn)行政策、法令的規(guī)定。承包單位應(yīng)提供構(gòu)配件和設(shè)備廠家的資質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。進口材料和設(shè)備應(yīng)有進口商檢證明,并按規(guī)定進行復(fù)試及檢測合格。原則上,監(jiān)理工程師參預(yù)加工定貨廠家的考察、評審,參與定貨合同的擬定和簽約工作,考察費用由建設(shè)單位承擔(dān)。所有進場的構(gòu)配件及設(shè)備,承包單位應(yīng)進行檢測、測試,判斷合格后,填寫“工程材料構(gòu)配件設(shè)備報驗單”報項目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢驗并認可后方準(zhǔn)用于本工程。6、 施工機械設(shè)備的控制直接影響工程質(zhì)量的機械設(shè)備(如混凝土攪拌機、挖掘機、振搗器、塔吊、對焊機)應(yīng)在現(xiàn)場審查其規(guī)格、型號是否符合施工組織設(shè)計(施工方案)的規(guī)定,其性能是否滿足工程質(zhì)量的要求。量具、衡具及測量儀器應(yīng)進行合格證檢查,并催促承包單位建立定期校核制度、正式使用前應(yīng)進行校準(zhǔn)和校正。7、 審查主要分部(分項)工程施工方案項目監(jiān)理部可規(guī)定在某些主要分部(分項)工程施工前,承包單位應(yīng)將施工工藝、原材料使用、勞動力配置,質(zhì)量保證措施等情況編寫專項施工方案,填《施工組織設(shè)計(施工方案)報審表》報項目監(jiān)理部。(2)承包單位將季節(jié)性的施工方案(冬施,雨施等)提前填寫《施工組織設(shè)計(施工方案)報審表》報項目監(jiān)理部。上述施工方案由監(jiān)理工程師審定后,由總監(jiān)理工程師審定簽發(fā)。上述方案未經(jīng)批準(zhǔn),該分部(分項)工程不得施工。&為保證工程質(zhì)量的控制,項目監(jiān)理部可采取相應(yīng)的措施為了更好的推動和控制承包單位的工程質(zhì)量,應(yīng)采取有效的組織措施做好協(xié)調(diào)工作。積極主動與政府建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系,取得指導(dǎo)和支持,加強政府監(jiān)管和社會監(jiān)理的配合,可提高質(zhì)量控制的有效性。積極通過建設(shè)單位與建設(shè)項目的設(shè)計人員聯(lián)系,加強在工程洽商、設(shè)計變更方面以及監(jiān)理人員對設(shè)計有關(guān)問題等方面的配合、理解。嚴格審查和核準(zhǔn)材料及施工試驗單位,與見證試驗單位建立直接聯(lián)系、確定封樣、送樣方式。要求承包單位提出材料試驗,施工試驗,見證取樣試驗計劃并監(jiān)督執(zhí)行。對于承包單位工程質(zhì)量狀況及時向建設(shè)單位匯報,取得建設(shè)單位對監(jiān)理工作的理解和支持。監(jiān)理工程師通過文字記載及監(jiān)理通知手段,表明自己的意見。要求承包單位編報成品保護方案及措施并予以審核,監(jiān)督其執(zhí)行。42、事中控制措施±0.00以下施工質(zhì)量控制措施±0.00以下首先要控制好測量放線,催促施工單位建立合理的測量放線控制網(wǎng),嚴格審核其測量控制方案和技術(shù)措施,所有測量人員均應(yīng)持證上崗,定期審核主要高程點和水準(zhǔn)點的保護情況和精度鋼筋基礎(chǔ)施工應(yīng)加強鋼筋和水泥材料進場關(guān),保證所用材料均為合格材料,其次基礎(chǔ)砼振搗過程中建議施工單位選用合理的振搗機械,保證砼振搗密實,不浮現(xiàn)蜂窩麻面。本工程均為高層建造,由于帶地下室,深基坑的監(jiān)控也是監(jiān)理工作的重點之一,故應(yīng)嚴格按陜西省建設(shè)廳《關(guān)于開展全省建設(shè)工程基坑施工安全專項管理的通知》中有關(guān)規(guī)定,嚴格按基坑支護方案進行施工,施工過程中應(yīng)做好以下幾方面的工作:①.基坑施工應(yīng)確?;蛹八闹芙ㄔ煳锏陌踩瑢徍耸┕挝惶峁┑闹ёo方案。②?機械開挖后,要留150mm厚的土用人工開挖修平,避免擾動基底底部土層?;靥钔帘仨毎丛O(shè)計文件要求的方案施工。對灌注樁和大體積筏板基礎(chǔ)砼施工時首先要求施工方制定出嚴格、科學(xué)、措施得力的施工組織設(shè)計專項方案。項目監(jiān)理部要嚴格審核砼澆筑時砼的分層厚度、分層方式、振搗的方式和時間是否科學(xué)合理,在大體積砼溫控方案中要審核其溫控參數(shù)的選擇是否合理,測溫工具和方式是否正確,測溫點的布置是否滿足等內(nèi)容;方案經(jīng)批準(zhǔn)后,應(yīng)催促施工方嚴格按審批方案施工,確保砼施工的連續(xù)性。對灌注樁施工前施工方要制定出嚴密、科學(xué)、措施得力的施工組織設(shè)計專項方案,報項目部審批;監(jiān)理部要根據(jù)施工圖和施工驗收規(guī)范以及地質(zhì)報告制定出嚴密的監(jiān)理實施細則,明確成孔過程中機械的固定、孔徑偏差、孔徑傾斜度和沉渣厚度,澆筑時要求每50%做一組試塊,機械導(dǎo)管放置時要居中,不可碰鋼筋籠。主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量必須要達到設(shè)計和規(guī)范及合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo),惟獨可靠安全的工程質(zhì)量,才干給業(yè)主、施工方和監(jiān)理方帶來共同的利益,因此主體工程的質(zhì)量也是監(jiān)理工作的重點內(nèi)容之一,必須采取相應(yīng)的監(jiān)理措施,多方共同合作達到質(zhì)量目標(biāo),監(jiān)理應(yīng)該從以下幾個方面采取措施:把材料進場關(guān),建立各種材料臺帳,做到每批施工材料進場均有監(jiān)理人員驗收,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定,進行見證取樣,并及時索取試驗報告,不合格材料堅決不能用于本項目。主體結(jié)構(gòu)施工時要求施工方施工前要進行技術(shù)交底,明確施工順序,保證砼澆筑質(zhì)量和鋼筋綁扎、連續(xù)質(zhì)量,施工方要有專職質(zhì)量員對砼質(zhì)量進行監(jiān)督,保證其垂直度、平整度在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。利用先進的檢測設(shè)備對平面控制網(wǎng)主軸線、豎向標(biāo)高、垂直度進行層層復(fù)核,嚴格審批測量方案,保證建造物的外輪廓尺寸和垂直度在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。施工方和監(jiān)理方用于本工程的測量儀器必須按規(guī)定進行校驗,以保證測量精度。加強砼施工質(zhì)量的控制,待施工方案確定后,要催促施工方按省市有關(guān)規(guī)定選擇質(zhì)量好、信譽佳的砼攪拌站,為確保砼質(zhì)量打下堅實的基礎(chǔ)。商品砼在運輸過程中及澆筑前要按規(guī)定抽查砼坍落度將其控制在最佳范圍,并做好旁站記錄。澆筑過程中要求施工方有專人負責(zé)砼輸送和振搗,保證砼澆筑質(zhì)量和施工的連續(xù)性。在澆筑梁柱節(jié)點時,注意施工縫應(yīng)留于柱腳,柱頂施工縫必須留于梁底,若同層豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件同時澆筑,不應(yīng)在柱頂留施工縫?,F(xiàn)澆板同澆筑要求施工方隨打隨收光,并在砼初凝前用木抹進行二次收光,對產(chǎn)品砼應(yīng)該按規(guī)范要求進行澆水和覆蓋養(yǎng)護,確保最終成品質(zhì)量。在砼澆筑過程中監(jiān)理人員要做好旁站監(jiān)理,對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時提出,并要求施工方及時整改。3>智能系統(tǒng)質(zhì)量控制措施把進場材料和用電設(shè)備關(guān)。對進場的各種管材、線材要有監(jiān)理人員檢查驗收,除查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗證等有關(guān)質(zhì)量證明文件外,對重要部位的動力電纜。電線、消防和控制電纜、通訊光纜等見證取樣并送有資質(zhì)的實驗室進行復(fù)驗。進場設(shè)備必須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件,相關(guān)的原理圖、配線圖和檢測試驗數(shù)據(jù)。嚴格按設(shè)計文件要求檢查進場的配線橋架、槽板、導(dǎo)管和防雷、接地金屬導(dǎo)體的規(guī)格、尺寸和材質(zhì),不符合要求的不許使用電氣開關(guān)、盤柜、燈具等的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求,同一片墻面上高度一致。

避雷系統(tǒng)安裝、連接可靠,公共接地網(wǎng)的接地電阻必須符合設(shè)計要求,否則應(yīng)補做人工接地極。用電設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地,根據(jù)設(shè)計要求做好房間內(nèi)設(shè)備金屬外殼等的電位聯(lián)結(jié)。暗配金屬導(dǎo)管做好內(nèi)壁防腐處理,明配金屬管,線槽要按設(shè)計要求做好防腐和防火處理,并且要橫平豎直,彎曲半徑符合規(guī)定。電氣接線應(yīng)堅固可靠,線徑、相位應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范。重要的用電設(shè)備、通訊設(shè)備、辦公自動化、消防和綜合布線系統(tǒng)要會同建設(shè)單位到生產(chǎn)廠家進行實地考察,確保設(shè)備質(zhì)優(yōu)價廉運行安全可靠。安裝使用的各種測量儀表必須在有效的鑒定周期內(nèi),高壓設(shè)備的試驗必須在有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位進行。4、4、回填土方質(zhì)量控制措施回填土質(zhì)含雜質(zhì)多,預(yù)控對策土質(zhì)必須按設(shè)計規(guī)定,含有雜質(zhì)的土應(yīng)篩檢干凈?;靥钔练焦こ蹋侯A(yù)控對策-合理選用回填土,其土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)控制最佳含水量,分層鋪設(shè)夯實,取樣檢測定壓實后的土干密度,其施工壓實系數(shù)要達到設(shè)計圖紙要求?;A(chǔ)墻體兩側(cè)填土必須同時分層夯填,并應(yīng)待墻體達到一定強度后方可進行夯填,以防止因填土夯實擠動墻身,產(chǎn)生開裂或者位移;回填土標(biāo)高相差較大時,應(yīng)先夯填底的部位。5>模板工程質(zhì)量控制措施模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,柵面要平整。支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。板模按規(guī)定起拱。6.鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋下料切斷尺寸不許:根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調(diào)整或者返工。鋼筋成型尺寸不許確,箍筋歪斜。外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值,對于1級鋼筋只能進行1次重新調(diào)直和彎曲,其它級別的鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋骨架外形尺寸不許:綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面浮現(xiàn)裂縫,墻側(cè)板底漏筋。鋼筋骨架綁扎完成后,會浮現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵絲應(yīng)綁成八字形。擺布口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置浮現(xiàn)位移時,就及時調(diào)整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量,如超過規(guī)范要求,要作出調(diào)整才可以綁扎成型。圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的羅列,盡量避免豎向主筋因羅列問題產(chǎn)生的位移。加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作,認真進行技術(shù)交底,嚴禁將整車或者整料斗的砼直接灌注至柱、墻內(nèi),不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架,均勻下料,分層澆筑,分層振搗,這樣既能保證砼的施工質(zhì)量,又可以防止撞偏鋼筋骨架。在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應(yīng)先搭好腳手架,在上部通過吊線,用鋼管固定出上部的箍筋位置,使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi),這樣在腳手架上安裝的鋼筋,綁扎箍筋,既安全,又能保證框架骨架不扭曲、不傾斜,還能提高工效。7、確工程質(zhì)量控制措施(1)砼表面浮現(xiàn)麻面的預(yù)控,在砼澆筑前,應(yīng)認真清除模板內(nèi)的雜物,模板表面要潔凈,模板要充分濕潤,鋼模隔離劑要涂刷均勻,模板安裝必須嚴密,防止漏漿,澆筑時應(yīng)分層澆筑,振搗密實以使氣泡充分排除。防止砼構(gòu)件漏筋,主要的手段是在砼澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性,不得有位移等缺陷,保護層厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊要綁扎堅固;砼結(jié)構(gòu)截面尺寸,鋼筋密集的部位應(yīng)采用細石砼澆筑。砼應(yīng)振搗密實,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。砼構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預(yù)控。砼拌合時要嚴格控制配合比,拌合物要均勻,勻質(zhì)性好,并應(yīng)嚴格控制澆筑砼的坍落度,振搗要精心確保砼的密實度。對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防浮現(xiàn)孔洞;應(yīng)采用細石砼,振搗要采用專用工具,搗固密實。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料。采用正確的振搗方法,嚴防漏振??p隙夾渣層的預(yù)防主要是砼應(yīng)連續(xù)澆筑,以保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預(yù)控。配制砼時,應(yīng)嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇合理的級配,同時要振搗密實,減少收縮量。提高砼的抗裂強度,并要認真及時養(yǎng)護,防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。在澆筑砼前,要認真檢查模板的形體和幾何尺寸,嚴防模板支架變形和縮脹。嚴格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比,拌合物投料計量和水灰比要準(zhǔn)確,拌制要合理,應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適宜性,砼要振搗密實,養(yǎng)護要合理,以確保砼符合設(shè)計強度。、砌體工程質(zhì)量控制措施(1)墻身軸線位移。造成原因:在砌筑操作過程中,沒有檢查核對砌體的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛準(zhǔn)線過長而未能達到平直通順致的要求。(2)水平灰縫厚度不均。造成原因:在立皮數(shù)桿(或者框架柱上面水平線)標(biāo)高不一致,砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻,砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。墻面游丁走縫。造成原因:磚的長、寬尺寸誤差較大,砌前沒有進行實測及挑選,排磚摞底時沒有把縫羅列均勻,或者沒將窗口位置引出,使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊,在砌筑操作中,沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游縫上下豎縫發(fā)生錯位;沒有在沿墻面每隔2m間距擺布豎縫處用托板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或者樓面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順,皮數(shù)桿不能與磚層吻合;在砌筑時,沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。墻面粗糙。造成原因:砌筑時半頭轉(zhuǎn)集中使用造成通縫,一磚厚墻背面平直度偏差較大;溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。墻體頂部與梁板底連接處浮現(xiàn)裂縫。造成原因:砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有側(cè)磚或者立磚斜砌(60。)頂貼擠緊。9、樓地面工程質(zhì)量控制措施(1)水泥砂漿面層a、起砂、起泡:釀成原因有:水泥砂漿拌合物的水灰比過大,地面壓光的時機控制不當(dāng),養(yǎng)護不適當(dāng);水泥地面尚未達到足夠的強度就上人走動,或者進行下道工序的施工;砂的含泥量過大。預(yù)控對策:嚴格控制水泥的安定性,砂的含泥量不應(yīng)大于3%;嚴格控制水灰比,面層水泥砂漿的稠度不大于3.5cm,使用時不得將水泥砂漿直接堆放在地上;水泥地面的壓光不應(yīng)少于三遍;第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進行,先用木抹子搓打,抹壓平整、密切;第二遍壓光應(yīng)在初凝后進行,第三遍壓光就在終凝前完成,主要消除抹痕和閉塞毛細孔,切忌在水泥終凝后壓光;壓光1天后進行灑水養(yǎng)護,連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7天,水泥地面面層的施工盡量安排在墻面、頂棚的抹灰工程完成后進行,以避免對面產(chǎn)生污染和損壞、嚴禁在水泥地面上拌合砂漿。b、面層空裂釀成原因:水泥質(zhì)量不合格,安定性差;基底清理不干凈,有浮灰或者其它污物;墊層(或者基層)表面不澆水濕潤,沒有涂刷素水泥漿結(jié)合層;樓板吊裝和拔縫不良,灌漿不密實。預(yù)控對策:水泥進場后必須檢查其性能及質(zhì)量指標(biāo),特殊是安定性,合格后方可使用;基層表面的浮灰、漿膜及污物必須清除,并用水沖洗干凈,表面過于光滑的應(yīng)鑿毛;基層

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