某模具PLM-MES項目項目歷解決方案

總體設(shè)計方案第49頁共318頁 文檔編號：PLM-PLM-16-039-SDXX模具PLMMES項目總體設(shè)計方案目錄文檔控制記錄 21 引言 71.1 項目名稱 71.2 編寫目的 71.3 術(shù)語定義 72 項目概述 72.1 項目背景概況 72.2 項目實施目標(biāo) 82.3 項目實施范圍 83 項目總體解決方案 143.1 業(yè)務(wù)架構(gòu)圖 錯誤!未定義書簽。3.2 軟件構(gòu)架圖 錯誤!未定義書簽。3.3 總體流程圖 144 業(yè)務(wù)過程解決方案 144.1 工作導(dǎo)航 174.1.1 工作看板 174.1.2 公共知識資料庫 184.1.3 統(tǒng)計查詢 214.1.4 工作督導(dǎo) 364.2 市場管理 364.2.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 364.2.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 374.2.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 374.2.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 434.2.5 解決方案 444.3 項目管理 574.3.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 574.3.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 584.3.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 594.3.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 654.3.5 解決方案 674.4 技術(shù)管理 844.4.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 844.4.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 854.4.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 864.4.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 924.4.5 解決方案 944.5 加工工藝管理 1114.5.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 1114.5.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 1114.5.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 1134.5.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 1204.5.5 解決方案 1214.6 數(shù)控車間管理 1314.6.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 1314.6.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 1324.6.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 1334.6.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 1394.6.5 解決方案 1444.7 鉗工管理 1564.7.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 1564.7.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 1574.7.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 1584.7.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 1614.7.5 解決方案 1614.8 質(zhì)量管理 1664.8.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 1664.8.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 1664.8.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 1674.8.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 1674.8.5 解決方案 1674.9 采購管理 1764.9.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 1764.9.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 1774.9.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 1784.9.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 1894.9.5 解決方案 1924.10 庫房管理 2144.10.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 2144.10.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 2144.10.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 2164.10.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 2194.10.5 解決方案 2224.11 設(shè)備管理 2384.11.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 2384.11.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 2384.11.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 2394.11.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 2424.11.5 解決方案 2424.12 財務(wù)管理 2464.12.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 2464.12.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 2464.12.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 2484.12.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 2554.12.5 解決方案 2564.13 異常整改管理 2694.13.1 業(yè)務(wù)現(xiàn)狀 2694.13.2 關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求 2694.13.3 TO-BE業(yè)務(wù)方案 2694.13.4 業(yè)務(wù)規(guī)則約定 2714.13.5 解決方案 2714.14 流程管理 2764.14.1 關(guān)鍵問題與需求 2764.14.2 規(guī)則約定 2764.14.3 關(guān)鍵解決方案 2764.15 權(quán)限管理 2794.15.1 規(guī)則約定 2794.15.2 關(guān)鍵解決方案 2814.16 組織結(jié)構(gòu)管理 2824.16.1 規(guī)則約定 2824.16.2 關(guān)鍵解決方案 2845 數(shù)據(jù)備份及運行環(huán)境 2845.1 備份安全 2845.1.1 數(shù)據(jù)庫（邏輯數(shù)據(jù)）備份 2845.1.2 文檔（物理文件）數(shù)據(jù)備份 2855.2 系統(tǒng)的運行環(huán)境 2855.2.1 硬件環(huán)境要求說明 2855.2.2 軟件環(huán)境要求說明 2855.2.3 硬件部署 2865.2.4 其它環(huán)境要求說明 286引言項目名稱項目名稱：上海XX模具PLMMES系統(tǒng)項目；上海XX模具公司：以下簡稱“XX模具”；編寫目的《上海XX模具PLMMES系統(tǒng)總體設(shè)計方案》是基于對上海XX模具公司各部門詳細(xì)調(diào)研、業(yè)務(wù)需求分析及各環(huán)節(jié)討論的基礎(chǔ)上編制而成。目的是通過對未來業(yè)務(wù)流程、系統(tǒng)解決方案、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)模型等定義，以幫助用戶了解公司業(yè)務(wù)在于未來系統(tǒng)的運作。術(shù)語定義PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)；PLM：（ProductLifecycleManagement)產(chǎn)品全生命周期管理；MES：（ManufacturingExecutionSystem）制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)BOM：（BillofMaterial）物料清單，或稱明細(xì)表；版本：每一個零部件都具備版本概念，不同版本的零部件具備不同的屬性或結(jié)構(gòu)；版次：文檔每檢入、檢出一次，產(chǎn)生一個版次，審批完成后形成正式的版本；設(shè)計狀態(tài)：新創(chuàng)建的零部件或者文檔的初始狀態(tài)是設(shè)計狀態(tài)。此時還沒經(jīng)過流程審批；流程狀態(tài)：設(shè)計狀態(tài)的零部件作為審批附件進(jìn)入流程審批過程中后，轉(zhuǎn)為流程狀態(tài)。審批流程中只有具備寫權(quán)限操作步驟的負(fù)責(zé)人才能修改該零部件或者文檔；發(fā)布狀態(tài)：設(shè)計狀態(tài)的零部件或者文檔，進(jìn)入審批流程并審批通過后，轉(zhuǎn)為發(fā)布狀態(tài)；審批附件：指零部件和文檔，其中設(shè)計狀態(tài)的零部件和文檔可以作為審批流程的審批附件。發(fā)布狀態(tài)的零部件可以作為審批流程參考的附件；項目概述項目背景概況上海XX汽車車身模具有限公司位于上海浦東康橋工業(yè)區(qū)，投資總額10,860萬元，其中一期工程注冊資本1,350萬元，設(shè)備投資1,510萬元，租賃工作場1,600m2，實施“邊建設(shè)邊生產(chǎn)”的方針；二期工程征地60畝，總投資8,000萬元，主廠房建筑面積19,800m2，于2003年4月建成投產(chǎn)，是上海最早的大型汽車模具公司。公司主要經(jīng)營項目有：汽車車身覆蓋件沖壓模具、檢具、組焊夾具的設(shè)計制造；大中小型沖壓件制造銷售；冷沖模專用鑄件制作；并可承接或合資開發(fā)各種新車型（車身模具及沖壓件）。目前公司主要客戶有美國福特、德國奔馳、寶馬、斯柯達(dá)等高端汽車品牌及國內(nèi)多個合資品牌。是目前中國汽車模具制造行業(yè)中規(guī)模最大的民營企業(yè)之一。項目實施目標(biāo)建立以模具結(jié)構(gòu)為中心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理平臺；建立以項目進(jìn)度采集與控制為核心的模具項目管理平臺；建立統(tǒng)一的模具數(shù)據(jù)源，保持模具數(shù)據(jù)一致性；建立基于數(shù)據(jù)庫的工藝設(shè)計管理體系；實現(xiàn)電子化的審批/發(fā)放流程；提高工程更改的可追溯性；實現(xiàn)車間計劃的輔助排程；建立模具報價平臺，并實現(xiàn)模具成本統(tǒng)計分析；實現(xiàn)企業(yè)智力資產(chǎn)的積累；建立質(zhì)量管控平臺，可以從系統(tǒng)里面查詢模具的質(zhì)量狀態(tài)，進(jìn)展信息，零件狀態(tài)等；統(tǒng)計鈑金件合格率、模具驗收；建立統(tǒng)一的采購管理平臺，依據(jù)不同的種類設(shè)置不同的采購流程，管理從采購申請到采購訂單生成的全過程；實現(xiàn)產(chǎn)品、原材料等倉庫的出入庫、盤點、開票、結(jié)算等數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確實時管理，并提供庫存數(shù)據(jù)分析，及時為各部門反映各類物資的庫存情況。項目實施范圍在XX技術(shù)部、生產(chǎn)制造部門及其他輔助部門實施PLM/MES系統(tǒng)，所實施的PLM/MES系統(tǒng)為XX軟件自主開發(fā)。PLM/MES實施模塊范圍：序號模塊名稱模塊說明技術(shù)管理平臺工作空間提供給用戶一個數(shù)據(jù)組織的工作區(qū)，實現(xiàn)公共數(shù)據(jù)與個人數(shù)據(jù)的組織管理。在工作區(qū)中能及時接收到以郵件、即時消息等方式傳遞的工作流程、任務(wù)郵件等信息。圖文檔管理圖文檔管理是以與產(chǎn)品或項目相關(guān)的工程圖檔（包括圖紙和文檔）為中心，通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)把所有與圖檔相關(guān)的信息和過程集成起來，使圖檔信息在其生命周期內(nèi)保持一致、最新和安全。在模塊中實現(xiàn)了圖紙的歸檔入庫管理、快速查詢、版本版次控制。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理對企業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品對象間的相互聯(lián)系、產(chǎn)品材料清單（BOM）、產(chǎn)品演變等進(jìn)行管理和維護(hù),建立完善的BOM清單，靈活的檢索與查詢最新的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。統(tǒng)計匯總管理提供靈活的統(tǒng)計匯總功能，可以根據(jù)客戶的要求方便的對產(chǎn)品物料清單（自制件清單、采購件清單、標(biāo)準(zhǔn)件清單等）進(jìn)行分類匯總，并輸出打印。消息郵件管理通過消息與內(nèi)部郵件通知實現(xiàn)用戶間的溝通，并且可以實現(xiàn)任務(wù)、流程的自動通知。工作流程管理工作流程管理是對工作流轉(zhuǎn)的動態(tài)控制，用戶自定義圖檔入庫、更改、審批等任務(wù)流程模板，實現(xiàn)工作任務(wù)的動態(tài)流轉(zhuǎn)。嚴(yán)格限制流轉(zhuǎn)過程中的人員權(quán)限，實時跟蹤工作任務(wù)流向。更改管理綜合分析更改影響，實現(xiàn)BOM結(jié)構(gòu)、屬性等數(shù)據(jù)的變更控制，并將更改過程的審批意見、涉及更改的數(shù)據(jù)作為歷史數(shù)據(jù)記錄下來以便追溯。工藝BOM管理提供工藝BOM的管理，能夠管理合件和拆分件，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹來組織整個產(chǎn)品的工藝設(shè)計與管理數(shù)據(jù)和產(chǎn)品屬性，層次結(jié)構(gòu)清晰、易于查找相似工藝，方便地處理產(chǎn)品之間的關(guān)系。工藝設(shè)計系統(tǒng)采用直觀、人性化的操作界面，為工藝人員提供一個方便、易用的設(shè)計平臺。能夠便捷的進(jìn)行工藝指導(dǎo)書的編制與維護(hù)，同時可以實時調(diào)用包括設(shè)備、工裝、工藝術(shù)語等各種基礎(chǔ)資源數(shù)據(jù)，通過零件與工藝進(jìn)行匹配，快速生成工藝文件。統(tǒng)計匯總系統(tǒng)可按企業(yè)的要求，定義匯總字段及匯總條件，從已編制的工藝文件中提取相應(yīng)信息，同時可匯總生成工時定額、外協(xié)件、材料定額等各種明細(xì)匯總表，為用戶提供了極大的便利。典型工藝管理為企業(yè)提供一個有序的管理和調(diào)用環(huán)境，充分利用已有設(shè)計成果，實現(xiàn)典型工藝的分類管理，有助于企業(yè)知識的積累，降低了對于工藝人員經(jīng)驗的依賴，實現(xiàn)了工藝設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化。工藝資源管理包括基礎(chǔ)資源庫和專用資源庫?；A(chǔ)資源庫存放各種工藝手冊、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)；專用資源包括企業(yè)的各種工藝裝備、設(shè)備，也包括標(biāo)準(zhǔn)工藝術(shù)語，同時提供系統(tǒng)的刀具、工位器具、輔具庫、模具，可對其分類進(jìn)行管理。工藝模板編輯可以方便的繪制卡片樣式，與數(shù)據(jù)庫相應(yīng)字段關(guān)聯(lián)，使用戶能夠隨心所欲地進(jìn)行定制，滿足企業(yè)的后續(xù)需求。Office集成實現(xiàn)與Office工具的有效封裝集成，可在PDM中瀏覽、打開、編輯Office數(shù)據(jù)。SView標(biāo)準(zhǔn)版本（包括IOS、Andriod）實現(xiàn)三維數(shù)模輕量化的基本瀏覽功能（各種視圖、旋轉(zhuǎn)、平移等）、批注。輕量化轉(zhuǎn)換器，服務(wù)器端批量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換服務(wù)支持服務(wù)器端排隊處理，多用戶并發(fā)轉(zhuǎn)換。編碼管理主要對企業(yè)的工藝裝備、人員組織、產(chǎn)品零部件等進(jìn)行編碼，為軟件的實施提供唯一標(biāo)識。系統(tǒng)提供一個開放式的編碼生成器，根據(jù)企業(yè)編碼規(guī)則可輔助產(chǎn)生零部件編碼、工藝組件編碼、工藝部門編碼、人員編碼、工序編碼、工藝裝備編碼等。項目管理維護(hù)項目的計劃模板，定義模具項目的節(jié)點主計劃，并可進(jìn)行工作能力的評估，輔助計劃編制。

實時跟蹤計劃的執(zhí)行狀況，通過直觀的圖表顯示項目的狀態(tài)，并在項目拖期前給出提前的預(yù)警零部件分類管理支持設(shè)計重用的的零部件分類管理。對所有的零部件進(jìn)行分類編碼，根據(jù)不同的分類和分組，靈活配置零件屬性，定義各類標(biāo)準(zhǔn)件所特有的物理屬性、幾何屬性和材料屬性等技術(shù)參數(shù)，便于設(shè)計查詢和重用。公文通知提供公文通知的新建，瀏覽，回執(zhí)、下載、查看已發(fā)送公文功能，提供批量下載，綜合查詢功能，實現(xiàn)類型文件夾的可配置性。三維CAD集成與一種三維CAD（UG等）實現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)集成，通過對設(shè)計過程的管理實現(xiàn)對CAD數(shù)據(jù)的封裝、BOM結(jié)構(gòu)與屬性信息的同步。系統(tǒng)管理通過用戶、角色、組三層結(jié)構(gòu)定義、維護(hù)用戶，既可以按照實際行政組織結(jié)構(gòu)關(guān)系進(jìn)行組織，又可以按照項目組動態(tài)管理項目團(tuán)隊，可對在不同項目中擔(dān)任不同角色的用戶賦予不同的操作權(quán)限，從而實現(xiàn)矩陣式管理。生產(chǎn)制造管理平臺基礎(chǔ)管理設(shè)備管理維護(hù)設(shè)備的基本信息、加工能力、加工范圍、設(shè)備狀態(tài)等，自動統(tǒng)計設(shè)備的利用率，為排產(chǎn)提供依據(jù)工作時間定義定義生產(chǎn)的工作時間、設(shè)備的加工周期等，為排產(chǎn)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)工種定義定義工種的基礎(chǔ)信息及單件，輔助進(jìn)行成本統(tǒng)計模具報價模具報價根據(jù)模具的相似性和報價規(guī)則，參考?xì)v史的模具信息，輔助完成模具的報價車間排產(chǎn)車間預(yù)排產(chǎn)考慮每個部門的產(chǎn)能、資源能力，結(jié)合排產(chǎn)模板或者工藝過程，實現(xiàn)車間的輔助預(yù)排產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)化根據(jù)模具的優(yōu)先級別、交貨周期、生產(chǎn)準(zhǔn)備條件等，對預(yù)排產(chǎn)進(jìn)行分析，調(diào)整生成實際可執(zhí)行的排產(chǎn)計劃外協(xié)管理考慮產(chǎn)能和實際的交付周期，當(dāng)排產(chǎn)計劃不能滿足時，可通過加班或者外協(xié)進(jìn)行計劃的調(diào)整或管理，并可管理外協(xié)的進(jìn)度，進(jìn)行外協(xié)狀態(tài)、成本等的統(tǒng)計車間生產(chǎn)調(diào)度網(wǎng)絡(luò)派工排產(chǎn)后的計劃直接下發(fā)到各個班組或者設(shè)備，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)派工，該計劃信息直接下發(fā)到工位級電子看板和車間級電子看板中。計劃跟蹤與調(diào)整以車間詳細(xì)計劃為基準(zhǔn)，對近期的生產(chǎn)安排調(diào)度（調(diào)度的工序周期可根據(jù)情況而定）系統(tǒng)提供設(shè)備的能力負(fù)荷及物料信息的查詢，修改后的信息反饋到車間詳細(xì)計劃中，同時系統(tǒng)根據(jù)反饋后的調(diào)度信息重新修訂計劃。延期報告分析系統(tǒng)提供延期模具任務(wù)的查詢，并通過對突發(fā)事件的數(shù)據(jù)采集，對延期任務(wù)進(jìn)行分析，方便使用人員及領(lǐng)導(dǎo)及時了解延期的任務(wù)，并對分析的結(jié)果進(jìn)行評定和審核。車間電子看板與監(jiān)控班組任務(wù)看板接收來自MES服務(wù)器的（生產(chǎn)指令）工序級任務(wù)，并實時反饋作業(yè)信息，是車間計劃執(zhí)行的控制系統(tǒng)。異常信息處理處理因設(shè)備故障、質(zhì)量問題、模具整改等需要進(jìn)行計劃調(diào)整或者緊急插單的異常信息，并對排產(chǎn)計劃進(jìn)行分析和聯(lián)調(diào)。信息預(yù)警能夠?qū)ιa(chǎn)準(zhǔn)備條件進(jìn)行預(yù)警，鑄件、刀具、前工序可分別根據(jù)計劃進(jìn)行管控；標(biāo)準(zhǔn)件要核對采購的到貨時間和生產(chǎn)排程之后要求的到貨時間進(jìn)行比對，反饋給采購部門，是否需要再提前備料數(shù)據(jù)采集通過條碼技術(shù)或者開工完工實現(xiàn)加工過程信息的實時采集，獲取模具的實時加工狀態(tài)和準(zhǔn)確的制造工時。車間物料跟蹤實時車間監(jiān)控，幫助生產(chǎn)主管監(jiān)控每臺設(shè)備的生產(chǎn)情況和每個關(guān)鍵工件的加工進(jìn)程，以圖形化的方式顯示計劃及生產(chǎn)進(jìn)度及報表的查詢。質(zhì)量管理模具、制件等質(zhì)量管理可以從系統(tǒng)里面查詢模具的質(zhì)量狀態(tài)，進(jìn)展信息，零件狀態(tài)等；統(tǒng)計鈑金件合格率，模具驗收異常管理生產(chǎn)異常管理可通過系統(tǒng)建立異常單，指定責(zé)任類型及責(zé)任單位，指定涉及的解決部門，并通過系統(tǒng)流程要各部門簽收，部門解決后可針對該異常提報解決完成，實現(xiàn)異常提出、執(zhí)行、關(guān)閉的整個過程監(jiān)控外協(xié)管理外協(xié)管理針對車間產(chǎn)能超負(fù)荷或車間沒有自主加工能力的零件及工序，提供車間外協(xié)管理，可管理外協(xié)工序的外協(xié)廠家、計劃回廠日期、實際回廠日期及回廠后的質(zhì)檢刀具庫管理刀具庫管理能夠?qū)Φ毒咝畔ⅰ⒊鋈霂煨畔⑦M(jìn)行維護(hù)，并可根據(jù)數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行情況，給出刀具配送提示，提醒刀具管理員及時配送刀具。報表管理報表分析統(tǒng)計可按照加工進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備、員工工時等信息進(jìn)行報表分析，為生產(chǎn)提供決策；各階段任務(wù)準(zhǔn)時率統(tǒng)計，界面有模具篩選菜單，出現(xiàn)外協(xié)字體變色，選取統(tǒng)計功能，同期比較；定制支持財務(wù)成本核算的報表成本管理成本統(tǒng)計主要針對材料成本、輔料成本、制造成本等進(jìn)行統(tǒng)計匯總，實現(xiàn)成本分?jǐn)偟骄唧w的模具、具體的工序成本分析實際統(tǒng)計的成本與計劃成本進(jìn)行比對分析，形成成本分析報告銷售管理銷售管理實現(xiàn)客戶的基礎(chǔ)信息維護(hù)，模具訂單的基礎(chǔ)信息、訂單狀態(tài)等的維護(hù)和訂單任務(wù)的發(fā)布。采購管理采購管理依據(jù)生產(chǎn)計劃和采購料單形成采購計劃，并下發(fā)到各供應(yīng)商。

把采購計劃進(jìn)行分解，形成采購訂單。自動郵件跟催和形成延期扣款文件；可針對采購清單生成詢價單，詢價單可從系統(tǒng)中自動匹配歷史價格，可查詢最高歷史價格、最低歷史價格、最近使用次數(shù)最多價格；倉庫管理倉庫管理實現(xiàn)產(chǎn)品、原材料等倉庫的出入庫、盤點等數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確實時管理，并提供庫存數(shù)據(jù)分析。

實現(xiàn)庫存信息的共享，及時為各部門反映各類物資的庫存情況。涵蓋價格、開票信息、質(zhì)量問題等信息系統(tǒng)管理系統(tǒng)管理對系統(tǒng)用戶按角色進(jìn)行管理，管理其部門、崗位、人員、權(quán)限信息，為各用戶提供相應(yīng)的權(quán)限，保存系統(tǒng)登錄記錄，保證產(chǎn)品信息的安全性、保密性，提供系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份和數(shù)據(jù)恢復(fù)功能，確保系統(tǒng)的安全。制件發(fā)運管理運輸、車輛、包裝、訂箱管理發(fā)貨模塊，模具和樣件的發(fā)貨處理，回單，到貨日期錄入系統(tǒng)人員督導(dǎo)模塊人員督導(dǎo)模塊支持及時率的統(tǒng)計，對工作人員進(jìn)行打分，對人員進(jìn)行考評，統(tǒng)計匯總設(shè)備報修及維護(hù)管理設(shè)備報修及維護(hù)管理支持企業(yè)設(shè)備資源報修及維護(hù)的管理，可對機(jī)床、壓力機(jī)等設(shè)備的保養(yǎng)日志記錄，可管理設(shè)備報修及處理流程表STYLEREF1\s2SEQ表\*ARABIC\s11實施范圍項目總體解決方案總體流程圖如，某企業(yè)的總體流程圖如下：圖STYLEREF1\s31總體流程圖業(yè)務(wù)過程解決方案本章內(nèi)容，以梳理的PLMMES業(yè)務(wù)需求為主線，結(jié)合企業(yè)實際管理現(xiàn)狀，提出未來業(yè)務(wù)流程借助系統(tǒng)的實現(xiàn)方法。根據(jù)XX軟件對模具行業(yè)的理解和前期針對企業(yè)的詳細(xì)需求調(diào)研，勾畫出了PLMMES系統(tǒng)各相關(guān)模塊的業(yè)務(wù)流程，如下圖所示：圖3-1PLMMES總體設(shè)計流程圖任務(wù)名稱：整體業(yè)務(wù)流程活動序號活動名稱描述參與者1市場部正常合同管理流程反映市場部正常合同執(zhí)行過程及同項目管理、財務(wù)的業(yè)務(wù)對接關(guān)系市場部2市場部設(shè)變合同管理流程反映市場部設(shè)變合同執(zhí)行過程及同項目管理、財務(wù)的業(yè)務(wù)對接關(guān)系市場部3項目部計劃管理流程反映項目部項目總體計劃編制、調(diào)整、更新、跟蹤等機(jī)制及同各部門部門計劃的關(guān)聯(lián)關(guān)系項目部及下游各部門4項目部計劃變更流程反映項目部項目總體計劃新增模具、刪除模具、暫停模具、啟動模具等項目總體計劃變更的處理機(jī)制項目部及下游各部門5手工件全序件供件流程反映項目部項目執(zhí)行過程中手工樣件供件、全工序樣件供件及客戶臨時要求供件供件流程項目部、鉗工部6技術(shù)部計劃管理流程反映技術(shù)部沖壓工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計具體工作流程對應(yīng)部門內(nèi)部計劃的更新機(jī)制技術(shù)部7技術(shù)部設(shè)計流程反映技術(shù)部正常的沖壓工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本流程技術(shù)部8技術(shù)部異常管理流程反映技術(shù)部設(shè)變、整改及生產(chǎn)異常的處理流程技術(shù)部9加工工藝計劃管理流程反映加工工藝部模面分析、加工工藝設(shè)計、編程工作流程對應(yīng)加工工藝部部門內(nèi)部計劃的更新機(jī)制加工工藝部10加工工藝設(shè)計流程反映加工工藝部模面分析、加工工藝設(shè)計、編程基本工作流程加工工藝部11加工工藝變更流程反映加工工藝部模面分析、加工工藝設(shè)計、編程數(shù)據(jù)變更流程及設(shè)變、異常處理流程加工工藝部12數(shù)控部計劃管理流程反映加數(shù)控部2D程序加工、3D程序加工完成更新計劃的機(jī)制數(shù)控部13數(shù)控部正常工作流程反映數(shù)控部日常工作的工作流程數(shù)控部14數(shù)控鉗工異常處理流程反映數(shù)控、鉗工部門生產(chǎn)異常的處理流程數(shù)控部15計劃預(yù)排處理流程反映數(shù)控、鉗工部門計劃預(yù)排產(chǎn)機(jī)制數(shù)控、鉗工部16外協(xié)管理流程反映數(shù)控部工序外協(xié)的處理流程數(shù)控部17鉗工部計劃管理流程反映鉗工部裝配、研合、調(diào)試、驗收等鉗工階段的計劃更新機(jī)制鉗工部18鉗工部正常工作流程反映鉗工部裝配、研合、調(diào)試、驗收等日常工作流程鉗工部19模具零件采購流程反映采購部門模具零件的采購處理、訂單編制以及采購訂單的審批流程庫房、采購部20需求提報采購流程反映采購部門物流的采購處理、訂單編制以及采購訂單的審批流程庫房、采購部21異常整改倉儲處理流程反映采購部門異常采購的提報、訂單編制及異常訂單的審批等業(yè)務(wù)過程庫房、采購部22結(jié)算處理流程反映采購部門供應(yīng)商貨款結(jié)算的處理流程財務(wù)部、采購部23采購部計劃管理流程反映采購部門采購計劃的更新機(jī)制采購部24庫房正常工作流程反映庫房日常情況下提請采購、接收到貨訂單、貨品入庫、貨品出庫等日常工作流程庫房25庫房盤庫結(jié)轉(zhuǎn)流程反映庫房庫存盤點、賬目結(jié)算的工作流程庫房26財務(wù)部結(jié)算管理流程反映財務(wù)部日常對供應(yīng)商的財務(wù)結(jié)算流程財務(wù)部、采購部27財務(wù)部回款管理流程反映財務(wù)部日常對客戶的財務(wù)結(jié)算流程財務(wù)部、市場部28財務(wù)部報關(guān)退稅流程反映財務(wù)部日常對客戶的報關(guān)退稅流程財務(wù)部29設(shè)備維修流程反映設(shè)備維修過程中維修提報、維修處理、維修備件采購、維修備件訂單情況跟蹤的流程設(shè)備部30異常整改處理流程反映項目執(zhí)行過程中項目整改、設(shè)變及生產(chǎn)異常等模具變更情況的提報、處理及過程跟蹤流程各部門31總體業(yè)務(wù)流程反映公司內(nèi)各部門業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)方向、部門間業(yè)務(wù)交叉關(guān)系、職責(zé)劃分的總體業(yè)務(wù)規(guī)劃各部門規(guī)則說明：表4-1項目管理業(yè)務(wù)現(xiàn)狀當(dāng)前XX模具項目經(jīng)理接收市場部項目啟動通知后，會依據(jù)歷史經(jīng)驗編制項目初始大計劃，在項目啟動會時對項目總體計劃進(jìn)行梳理，同時，各部門反饋對項目計劃調(diào)整意見，會后，會依據(jù)各部門情況對初始計劃進(jìn)行調(diào)整形成正式總體計劃上傳到共享路徑，完成發(fā)布；總體計劃發(fā)布后，各部門按照計劃執(zhí)行，項目經(jīng)理會定期跟蹤各部門計劃，并將各部門計劃執(zhí)行情況匯總反饋到項目大計劃中；當(dāng)部門計劃出現(xiàn)問題造成延期時，項目經(jīng)理會召集各部門負(fù)責(zé)人一起梳理計劃，各部門計劃對調(diào)整意見達(dá)成一致，形成會議紀(jì)要，會后，按照決議進(jìn)行計劃調(diào)整，上傳到共享路徑，完成最新版項目總體計劃發(fā)布，各部門重新按照新計劃執(zhí)行；整個項目執(zhí)行過程中項目計劃可能會經(jīng)過幾次甚至十?dāng)?shù)次的計劃調(diào)整，如此推進(jìn)，直至最后完成驗收交付。 當(dāng)前在華天PLM系統(tǒng)中有項目管理模塊，其中包括功能有創(chuàng)建項目文件夾、創(chuàng)建項目計劃、維護(hù)任務(wù)階段、采購計劃匯總、計劃編制、計劃查詢、計劃自動更新等功能。關(guān)鍵業(yè)務(wù)需求總體項目計劃管理、各部門項目計劃管理、各部門計劃和總體項目計劃的無縫對接，計劃執(zhí)行情況實時更新，計劃查閱，項目計劃導(dǎo)入導(dǎo)出。計劃延期預(yù)警：例如物料采購（鑄件、外協(xié)件、標(biāo)準(zhǔn)件等）實際進(jìn)展要進(jìn)行采購進(jìn)度的實時反饋，對項目計劃有影響時，有影響的變更（延期、提醒）要及時提示給項目負(fù)責(zé)人。計劃周期調(diào)整：要進(jìn)行風(fēng)險評估，對項目情況進(jìn)行預(yù)判，出現(xiàn)問題后線下溝通協(xié)調(diào)，通過系統(tǒng)中調(diào)整計劃進(jìn)行計劃跟蹤；項目立項后同客戶確定的交付節(jié)點，在模具加工過程中出現(xiàn)計劃拖期了，能夠按照一定規(guī)則進(jìn)行周期壓縮以保障按節(jié)點交付。項目設(shè)計變更：設(shè)計階段會發(fā)生合并工序或者模具套數(shù)減少的情況，需要進(jìn)行刪除或者終止模具、暫停模具、新增模具、合模等處理。文檔管理：對各部門文檔制定固定的存儲歸檔規(guī)則，對文檔編輯、瀏覽等進(jìn)行嚴(yán)格權(quán)限控制。方便各部門文檔維護(hù)，方便項目部文檔整理匯總提交客戶。可以便捷的排定項目初始計劃。各類工作的點檢，發(fā)樣、發(fā)模、驗收準(zhǔn)備、設(shè)計材料交付、進(jìn)出口材料點檢。定義資料上傳通知規(guī)則：預(yù)設(shè)各階段需維護(hù)資料，項目到達(dá)節(jié)點后向相關(guān)部門發(fā)送上傳提醒，部門上傳資料后反饋通知項目部。試模板料采購的發(fā)起流程管理（可針對本次采購申請增加申請的附件說明）。鑄造令發(fā)起流程管理。檢具、試模料、質(zhì)量文件等生產(chǎn)輔助用品的提醒。外來物品的記錄管控（檢具、試模料等）。標(biāo)準(zhǔn)周期維護(hù)管理。移動端項目執(zhí)行過程中圖片采集歸檔管理（需明確圖片管控方式是圖片還是數(shù)據(jù)）。TO-BE業(yè)務(wù)方案業(yè)務(wù)流程圖4.3-1項目部計劃管理流程任務(wù)名稱：項目部計劃管理流程活動序號活動名稱描述參與者1項目啟動項目經(jīng)理接收項目啟動通知項目經(jīng)理2關(guān)鍵階段維護(hù)項目經(jīng)理維護(hù)模具設(shè)計生產(chǎn)中關(guān)鍵階段（開始時間、手工件供件時間、全序件供件時間、驗收時間）項目經(jīng)理3編制項目計劃在系統(tǒng)外計劃表中編制項目計劃維護(hù)項目信息及模具信息項目經(jīng)理4導(dǎo)入計劃將本地計劃導(dǎo)入系統(tǒng)，完善系統(tǒng)中項目信息及模具信息項目經(jīng)理5生成初始計劃依據(jù)計劃生成邏輯計算生成項目初始計劃項目經(jīng)理6批量調(diào)整初始計劃根據(jù)實際情況調(diào)整各部門各任務(wù)階段周期項目經(jīng)理7發(fā)布初始計劃將調(diào)整后的初始計劃正式發(fā)布作為項目計劃基線項目經(jīng)理8-1生成項目計劃系統(tǒng)生成項目總體計劃的計劃時間項目經(jīng)理8-2生成各部門計劃系統(tǒng)自動生成各部門計劃中的計劃時間項目經(jīng)理9各部門計劃更新各部門調(diào)整項目計劃中調(diào)整時間（相當(dāng)于制定部門內(nèi)部加護(hù)）及更新項目總體計劃實際時間各部門負(fù)責(zé)人10-1更新項目總體計劃的調(diào)整時間更新項目總體計劃的調(diào)整時間各部門負(fù)責(zé)人10-2更新項目總體計劃的實際完成時間更新項目總體計劃的實際完成時間各部門負(fù)責(zé)人規(guī)則說明：表4.3-1圖4.3-2項目部計劃變更流程任務(wù)名稱：項目部計劃變更流程活動序號活動名稱描述參與者1接收變更通知接收變更通知項目經(jīng)理2項目暫停/啟動項目部接收客戶通知對項目暫?；騿禹椖拷?jīng)理3新增制件根據(jù)客戶變更要求新增制件項目經(jīng)理4新增模具根據(jù)客戶變更要求新增模具項目經(jīng)理5刪除模具根據(jù)客戶變更要求刪除模具項目經(jīng)理6調(diào)整項目計劃對應(yīng)調(diào)整項目計劃項目經(jīng)理7調(diào)整模具BOM調(diào)整模具BOM增加零件結(jié)構(gòu)設(shè)計員8同步鑄件至項目計劃將新增鑄件同步新增至項目計劃技術(shù)部長9編制新增鑄件計劃編制新增鑄件沖壓工藝設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計計劃技術(shù)部長10編制新增鑄件計劃編制新增鑄件加工工藝計劃加工工藝部長11編制新增鑄件計劃編制新增鑄件采購訂單，形成采購計劃采購部長12編制新增鑄件計劃編制新增鑄件數(shù)控加工計劃數(shù)控部長13編制新增鑄件計劃編制新增鑄件鉗工計劃鉗工部長規(guī)則說明：表4.3-2圖4.3-2手工序件供件流程任務(wù)名稱：項目部計劃變更流程活動序號活動名稱描述參與者2-1項目部計劃管理流程按照項目部計劃管理流程執(zhí)行，當(dāng)執(zhí)行至供件節(jié)點時1成型模具完成成型類模具加工完成，到達(dá)手工樣件供件節(jié)點項目經(jīng)理2修沖類模具完成修沖類模具加工完成，到達(dá)手工樣件供件節(jié)點項目經(jīng)理3客戶要求臨時供件任務(wù)客戶臨時要求供件計劃項目經(jīng)理4聯(lián)系客戶溝通供件計劃項目經(jīng)理跟客戶具體確認(rèn)供件計劃，包括后期供件的預(yù)計計劃，確認(rèn)當(dāng)前廠內(nèi)板料剩余情況及客戶板料提供事宜項目經(jīng)理5下達(dá)供件信息聯(lián)絡(luò)單項目經(jīng)理向鉗工部門下發(fā)供件信息聯(lián)絡(luò)單項目經(jīng)理6根據(jù)供件任務(wù)申請領(lǐng)料根據(jù)供件計劃申請板料鉗工7提出板料采購請購申請在板料庫存不足并且同客戶確定由XX采購板料時，由項目經(jīng)理提出板料采購申請，提交給庫房項目經(jīng)理8板料到貨且質(zhì)檢通過板料經(jīng)過采購流程正常采購且板料到貨質(zhì)檢通過質(zhì)檢員9板料辦理入庫到貨板料辦理入庫庫管員10板料辦理出庫庫管員根據(jù)板料領(lǐng)料單辦理板料出庫庫管員11領(lǐng)取板料鉗工領(lǐng)取板料數(shù)控部長12申請壓力機(jī)使用計劃且審批通過鉗工部長安排壓力機(jī)使用計劃安排樣件壓制計劃鉗工部長13按要求提供樣件鉗工按照供件要求壓制樣件鉗工14樣件發(fā)貨樣件打包發(fā)貨項目經(jīng)理規(guī)則說明：業(yè)務(wù)規(guī)則約定流程約定:鑄造令流程：項目經(jīng)理（接收客戶供件通知）→項目經(jīng)理（編制鑄造令提交采購）→采購部（根據(jù)鑄造令向供應(yīng)商下達(dá)鑄造通知）→供應(yīng)商（鑄件投鑄）板料采購申請流程：項目經(jīng)理（接收供件任務(wù)）→項目經(jīng)理（確認(rèn)板料庫存情況及同客戶確定是客戶供料還是本廠采購）→項目經(jīng)理（根據(jù)供件計劃提出板料采購申請）→庫房（形成板料請購單）→采購（執(zhí)行采購）業(yè)務(wù)約定：階段任務(wù)：確定計劃中包含所有計劃階段及各階段關(guān)注的計劃內(nèi)容（各部門可提供本部門關(guān)注的階段，系統(tǒng)支持通過階段維護(hù)自定義新增階段或者刪除階段）：各計劃階段標(biāo)準(zhǔn)周期：需要項目部根據(jù)各部門歷史記錄梳理形成標(biāo)準(zhǔn)周期，周期可根據(jù)模具類型、緊急程度及其他關(guān)注內(nèi)容作分類，同時能發(fā)映出計劃各階段前后的承接關(guān)系（標(biāo)準(zhǔn)周期天數(shù)支持自定義維護(hù)，各階段承接關(guān)系支持自定義維護(hù)）。計劃生成規(guī)則如下首先判斷模具類型(修沖類模具或成型類模具)，例如判斷模具為成型類模具，則按照手工件時間節(jié)點進(jìn)行判斷，計算開始時間到手工件時間的時間周期（如100天），再計算各階段任務(wù)維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)工期總和（如200天），則該模具周期除以標(biāo)準(zhǔn)周期生成一個比例（如100/200=0.5）。點擊按鈕生成初始計劃時，第一個計劃任務(wù)階段按照：開始時間+標(biāo)準(zhǔn)周期*系數(shù)=當(dāng)前階段計劃完成時間，后續(xù)各個階段按照前一個階段完成時間+標(biāo)準(zhǔn)周期*系數(shù)=當(dāng)前計劃時間，依次生成計劃。（各階段承接順序及計劃生成規(guī)則根據(jù)任務(wù)維護(hù)中前置任務(wù)設(shè)置）。并將生成的計劃表保存到項目計劃列表中，同時驅(qū)動生成甘特圖圖形（甘特圖各任務(wù)階段圖形顏色可自定義）。模板約定：項目計劃模板：各部門計劃模板、項目執(zhí)行過程點檢表模板、鑄造通知單模板在項目計劃表頭信息中增加制件屬性及模具屬性兩列，分別維護(hù)制件的屬性（背門外板、背門內(nèi)板、中地板、翼子板等），模具屬性（拉延模、下料模、修邊沖孔模等）解決方案基礎(chǔ)信息維護(hù)前置任務(wù)：前期系統(tǒng)管理員在系統(tǒng)維護(hù)階段將大計劃和各部門計劃（除采購部計劃，包含技術(shù)部、編程部、數(shù)控部、鉗工部）中的任務(wù)節(jié)點作為基礎(chǔ)任務(wù)信息維護(hù)到系統(tǒng)中，如下圖所示。每個任務(wù)階段必須標(biāo)明階段名稱、階段標(biāo)識、列名稱、所屬部門、是否審批階段、是否在項目計劃中顯示、關(guān)鍵階段、關(guān)聯(lián)流程模板、前置階段、關(guān)聯(lián)角色等；設(shè)置是否為關(guān)鍵節(jié)點，同時設(shè)置對應(yīng)關(guān)鍵節(jié)點名稱（設(shè)計完成時間、鑄件到廠時間、加工完成時間、手工件供件時間、全序件供件時間、合格率80%時間、驗收時間）、啟用日期、停用日期階段任務(wù)維護(hù)設(shè)置為可廢棄，當(dāng)階段任務(wù)進(jìn)行調(diào)整時可廢棄不再使用某些階段，如果項目時在階段任務(wù)廢棄之前建立，則項目計劃查詢時對于廢棄的任務(wù)階段依舊可繼續(xù)顯示；但在階段廢棄后新建的項目，計劃查詢時將不會顯示廢棄的階段；同時廢棄階段時進(jìn)行判斷，工藝中是否有工序?qū)υ撾A段進(jìn)行引用關(guān)聯(lián)，如果存在引用需撤銷引用方可廢棄階段。在系統(tǒng)中按照模具緊急程度（普通、緊急、外板，不同緊急程度標(biāo)準(zhǔn)周期不同），維護(hù)各類型模具各計劃任務(wù)階段的標(biāo)準(zhǔn)周期（標(biāo)準(zhǔn)周期為系統(tǒng)管理員獨立維護(hù)，后期可自定義調(diào)整），如下圖：項目計劃創(chuàng)建項目部項目經(jīng)理在接收市場部下發(fā)的項目啟動通報表后，在公共空間項目庫下創(chuàng)建該項目的項目文件夾，并在PLM系統(tǒng)中維護(hù)項目基本信息，系統(tǒng)自動按照項目文件夾結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)模板創(chuàng)建相應(yīng)的項目文件夾及下級各類子文件夾（采用XX當(dāng)前項目文件夾結(jié)構(gòu)）項目文件夾創(chuàng)建后，系統(tǒng)自動在項目計劃模塊創(chuàng)建該項目的項目計劃文件夾，同時在文件夾中自動增加項目部計劃、技術(shù)部計劃、加工工藝部計劃、數(shù)控部計劃、鉗工計劃、采購部計劃六個計劃，每個部門計劃中的任務(wù)階段都是根據(jù)維護(hù)的任務(wù)階段基礎(chǔ)信息獲得。示例如下：項目計劃導(dǎo)入在系統(tǒng)外由項目經(jīng)理按照項目計劃模板編制項目部計劃，維護(hù)項目計劃的模具基本信息（零件號、零件名稱、工作令號、簡圖、零件材質(zhì)、工序號、模具號、模具名稱、生產(chǎn)線等），項目部計劃模板格式如下所示項目計部計劃編制完成后，進(jìn)行項目計劃導(dǎo)入。選擇項目部計劃，導(dǎo)入已經(jīng)編制完成的項目大計劃，計劃導(dǎo)入增加權(quán)限控制，只有項目經(jīng)理和指定了編輯權(quán)限的用戶才可以導(dǎo)入和編輯對應(yīng)的部門計劃。導(dǎo)入項目計劃后，其他幾個部門內(nèi)部計劃中零件號、零件名稱、工作令號、簡圖等基本信息也同步創(chuàng)建完成。項目初始計劃編制通過關(guān)鍵階段時間維護(hù)，維護(hù)上項目的關(guān)鍵節(jié)點：開始時間、設(shè)計完成時間、鑄件到廠時間、加工完成時間、手工件供件時間、全序件供件時間、合格率80%時間、驗收時間（可根據(jù)客戶關(guān)注點勾選選擇是否作為計劃計算依據(jù)），以及項目計劃類別（普通、緊急、外板）。如下圖：初始計劃編制：點擊菜單后彈出生成初始計劃界面如圖，開始時間、設(shè)計完成時間、鑄件到廠時間、加工完成時間、手工件供件時間、全序件供件時間、合格率80%時間、驗收時間讀取前面已經(jīng)勾選的項目階段關(guān)鍵節(jié)點的時間。點擊【生成初始計劃】按鈕，按照計劃生成規(guī)則生成初始計劃列表：計劃生成規(guī)則：執(zhí)行分段壓縮規(guī)則，基礎(chǔ)信息維護(hù)中已經(jīng)維護(hù)了設(shè)計完成時間、鑄件到廠時間、加工完成時間、手工件供件時間、全序件供件時間、合格率80%時間、驗收時間幾個關(guān)鍵節(jié)點關(guān)聯(lián)的計劃任務(wù)階段，同時通過關(guān)鍵階段時間維護(hù)維護(hù)了各關(guān)鍵階段的確切日期，對各任務(wù)階段計劃進(jìn)行計算時按照兩階段之間的周期進(jìn)行壓縮。例如：設(shè)計階段至鑄件到廠中間包含5個任務(wù)階段，則在計算這5個任務(wù)階段計劃時間時，首先計算出開始時間至設(shè)計完成中間周期（以20天為例），再計算中間5個任務(wù)階段標(biāo)準(zhǔn)周期之和（以25天為例），則各任務(wù)階段應(yīng)該執(zhí)行的壓縮比例為20/25=80%，各階段初始計劃生成周期則為:標(biāo)準(zhǔn)周期*80%,同理，其他任務(wù)階段也按照這個規(guī)則生成初始計劃周期，從而形成各任務(wù)階段初始計劃完成日期。注釋：計劃生成規(guī)則如下首先判斷模具類型(修沖類模具或成型類模具)，例如判斷模具為成型類模具，則按照手工件時間節(jié)點進(jìn)行判斷，計算開始時間到手工件時間的時間周期（如100天），再計算各階段任務(wù)維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)工期總和（如200天），則該模具周期除以標(biāo)準(zhǔn)周期生成一個比例（如100/200=0.5）。點擊【生成初始計劃】按鈕時，第一個計劃任務(wù)階段按照：開始時間+標(biāo)準(zhǔn)周期*系數(shù)=當(dāng)前階段計劃完成時間，后續(xù)各個階段按照前一個階段完成時間+標(biāo)準(zhǔn)周期*系數(shù)=當(dāng)前計劃時間，依次生成計劃。（各階段承接順序及計劃生成規(guī)則根據(jù)任務(wù)維護(hù)中前置任務(wù)設(shè)置）。并將生成的計劃表保存到項目計劃列表中，同時驅(qū)動生成甘特圖圖形（甘特圖各任務(wù)階段圖形顏色可自定義）。計劃自動生成后可通過手動拖動甘特圖階段任務(wù)圖形調(diào)整完成時間，或直接點選修改計劃列表中計劃完成時間。也可通過【批量調(diào)整初始計劃】進(jìn)行批量設(shè)置各階段周期，達(dá)到快速調(diào)整計劃的目的（調(diào)整過程中計劃甘特圖圖形和計劃列表同步進(jìn)行變化）。批量調(diào)整界面如下圖：可直接在批量調(diào)整中錄入各階段工期要求。完成初始計劃的調(diào)整后，點擊【生成初始計劃】按鈕對初始計劃進(jìn)行發(fā)布，發(fā)布時將調(diào)整后的初始計劃中計劃完成日期自動寫入項目計劃中的調(diào)整完成日期。同時將項目計劃中各階段任務(wù)計劃日期和調(diào)整日期對應(yīng)更新到各部門計劃對應(yīng)階段的日期中。各部門計劃調(diào)整項目計劃創(chuàng)建完成、實型BOM結(jié)構(gòu)導(dǎo)入后，各部門計劃的基本信息都已經(jīng)創(chuàng)建完成。各部門負(fù)責(zé)人可直接在系統(tǒng)中對本部門計劃進(jìn)行調(diào)整時間修改（只有維護(hù)為各部門權(quán)限的人員才有調(diào)整權(quán)限，調(diào)整時雙擊調(diào)整時間日期單元格，跳轉(zhuǎn)出日期選擇窗口，選擇調(diào)整日期），可通過在階段任務(wù)維護(hù)時對各任務(wù)階段進(jìn)行責(zé)任人角色維護(hù)，對計劃的調(diào)整權(quán)限進(jìn)行控制。對各部門計劃調(diào)整時間進(jìn)行最大允許值限制，如果部門負(fù)責(zé)人調(diào)整計劃時間晚于初始計劃時間最大允許值以上（具體限制天數(shù)系統(tǒng)管理員可自定義配置），則系統(tǒng)給出提示“計劃調(diào)整時間不符合項目計劃要求，請重新排布！”，計劃調(diào)整時間與初始計劃偏差時間在允許范圍內(nèi)才允許調(diào)整；系統(tǒng)自動更新的調(diào)整時間如果超出最大允許值，則將調(diào)整時間單元格變紅提醒，同時給該項目項目經(jīng)理進(jìn)行消息提示。同時，各部門負(fù)責(zé)人從系統(tǒng)中可將各自負(fù)責(zé)的部門計劃導(dǎo)出成EXCEL文檔，并調(diào)整導(dǎo)出計劃的各任務(wù)節(jié)點的調(diào)整完成時間。調(diào)整完成后導(dǎo)入覆蓋原有的部門計劃。通過這種方式各部門負(fù)責(zé)人完成部門計劃的編制調(diào)整。采購計劃通過提取訂單中計劃到貨時間更新計劃，如果到貨時間發(fā)生較大變動需對訂單中計劃到貨時間進(jìn)行修訂，修訂時提醒項目經(jīng)理；鉗工責(zé)任人發(fā)生巨大變化時給項目經(jīng)理發(fā)送提醒通知；外協(xié)訂單切換廠家時提醒項目經(jīng)理；項目調(diào)整添加刪除模具：項目計劃創(chuàng)建完成后可以添加或修改零件、添加或刪除模具等操作對計劃進(jìn)行微調(diào)。對項目計劃刪除模具時需要進(jìn)行判斷，如果項目計劃需要刪除的模具已經(jīng)導(dǎo)入了設(shè)計BOM，則不允許刪除。暫停、啟動模具：項目經(jīng)理可在系統(tǒng)中選中計劃中模具節(jié)點執(zhí)行暫停模具、啟用模具。選中需要暫停的模具令號，右鍵菜單中選擇【暫停模具】，暫停選中模具。執(zhí)行模具暫停操作后，系統(tǒng)內(nèi)向各部門發(fā)送消息提示模具暫停，同時系統(tǒng)內(nèi)該模具的計劃停止更新（系統(tǒng)內(nèi)可進(jìn)行限制，僅該模具屬性中維護(hù)的項目經(jīng)理才有權(quán)限執(zhí)行模具暫停、啟動操作），其他部門執(zhí)行該模具令號相關(guān)的所有操作均會自動提示該模具已暫停。如模具恢復(fù)正常進(jìn)行，則選中模具右鍵菜單選擇【啟動模具】，開啟對模具的計劃執(zhí)行。執(zhí)行模具啟動操作后，系統(tǒng)內(nèi)向各部門發(fā)送消息提示模具啟動，同時系統(tǒng)內(nèi)該模具的計劃開始繼續(xù)更新。模具BOM調(diào)整對導(dǎo)入的BOM可進(jìn)行新增、刪除的調(diào)整，調(diào)整的同時系統(tǒng)自動將修改的信息同步更新至項目計劃跟蹤的鑄件信息中，比如刪除了其中一個鑄件或新增了一個鑄件，項目計劃中要同步刪除對應(yīng)鑄件或新增一個鑄件。對刪除模具BOM存在判斷，如果模具設(shè)計BOM要刪除的零件已經(jīng)生成了采購訂單、加工工藝等后續(xù)操作數(shù)據(jù)，未防止后續(xù)數(shù)據(jù)源頭丟失，提示不允許刪除。項目計劃跟蹤技術(shù)部任務(wù)跟蹤技術(shù)部計劃可以通過兩種方式跟蹤，一種是通過任務(wù)關(guān)聯(lián)流程的方式自動更新，另一種是沒有系統(tǒng)流程對應(yīng)的任務(wù)的人為手動更新。手動更新需要技術(shù)部長定期跟蹤技術(shù)部部門計劃，并及時跟蹤，保證任務(wù)時間的及時性，以下主要說明自動更新的方式。自動更新的方式為，將任務(wù)階段和系統(tǒng)中的流程模板關(guān)聯(lián)實現(xiàn)自動更新，在維護(hù)任務(wù)階段時將任務(wù)階段和對應(yīng)的流程模板做關(guān)聯(lián)。對模具沖壓工藝會簽、結(jié)構(gòu)會簽等活動完成后，在系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)發(fā)相關(guān)審批流程，流程通過后系統(tǒng)自動截取零組件的工作令號，通過工作令號和流程模板判斷流程結(jié)束后自動更新技術(shù)部計劃的對應(yīng)任務(wù)節(jié)點（完成時間以流程審批通過時間為準(zhǔn)）：會簽活動負(fù)責(zé)人將會簽結(jié)果，會簽圖片上傳至系統(tǒng)，在系統(tǒng)中發(fā)布會簽流程時，將會簽結(jié)果及會簽圖片以附件的形式進(jìn)行審批，系統(tǒng)設(shè)置判斷如果選擇流程為“模具沖壓工藝會簽、結(jié)構(gòu)會簽流程”，發(fā)起流程時未維護(hù)相應(yīng)附件，則系統(tǒng)給出提示“發(fā)起該流程前需要維護(hù)相關(guān)過程文檔，請維護(hù)文檔后再發(fā)起流程！”（需要維護(hù)哪些文檔需提供文檔名稱，系統(tǒng)按照文檔名稱字段進(jìn)行判斷）。沖壓工藝會簽流程、結(jié)構(gòu)會簽流程關(guān)聯(lián)技術(shù)部部門計劃的沖壓工藝會簽、結(jié)構(gòu)會簽實際完成時間。同時，技術(shù)部計劃中以上階段更新后，同步自動更新到對應(yīng)的項目大計劃的沖壓工藝、結(jié)構(gòu)會簽實際完成時間。在對模具實型圖、正式圖等下發(fā)審批流程時系統(tǒng)自動截取零組件的工作令號，通過工作令號和流程模板判斷流程結(jié)束后自動更新技術(shù)部計劃的對應(yīng)任務(wù)節(jié)點（完成時間以流程審批通過時間為準(zhǔn)）。實型圖紙下發(fā)流程、正式圖紙下發(fā)流程關(guān)聯(lián)技術(shù)部部門計劃的實型圖紙下發(fā)時間、正式圖紙下發(fā)時間。同時，技術(shù)部計劃中以上階段更新后，同步自動更新到對應(yīng)的項目大計劃的實型圖紙實際完成時間、正式圖紙實際完成時間中。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計完成時間主要采用人為手動更新的方式。加工工藝部任務(wù)跟蹤加工工藝部計劃模面、加工工藝完成時間主要采用人為手動更新的方式。2D程序、3D程序完成時間的更新是通過在任務(wù)階段和系統(tǒng)中程序?qū)徟P(guān)聯(lián)實現(xiàn)自動更新。在對模具2D程序單、3D程序單進(jìn)行審核時判斷該程序單對應(yīng)工序是否為該令號、該件號最后一個2D/3D工序，如果是最后一個工序則系統(tǒng)自動更新加工工藝部計劃中對應(yīng)件號的2D、3D對應(yīng)任務(wù)節(jié)點完成時間（完成時間以流程審批通過時間為準(zhǔn)），如果是該令號最后一個工序則更新項目部大計劃中該令號2D、3D實際完成時間。更新的模面、加工工藝設(shè)計、2D程序、3D程序完成時間，同時能同步到項目部大計劃中。采購部任務(wù)跟蹤采購部計劃中包括實型采購計劃、鑄件采購計劃、拼裝用標(biāo)準(zhǔn)件采購計劃、裝配用標(biāo)準(zhǔn)件采購計劃、鑄鋼/鍛件采購計劃五部分。實型采購計劃是在項目計劃導(dǎo)入后自帶的計劃任務(wù)節(jié)點。采購員在實型BOM導(dǎo)入后，勾選需要生成采購訂單的實型，生成采購訂單，訂單生成后PLM系統(tǒng)自動根據(jù)訂單的工作令號和件號更新項目計劃中的實型制作訂購廠家、發(fā)圖時間、計劃回廠時間。訂單采購?fù)瓿珊笤俑鶕?jù)訂單工作令號和件號更新泡沫型的實際到廠時間（即質(zhì)檢完入庫的時間）。鑄造采購計劃是在模具BOM結(jié)構(gòu)導(dǎo)入后添加到項目計劃中的零件節(jié)點。采購員在實型BOM導(dǎo)入后，勾選需要生成采購訂單的鑄件，生成采購訂單，訂單生成后PLM系統(tǒng)自動根據(jù)訂單的工作令號和件號更新項目計劃中的鑄造的生產(chǎn)廠家、發(fā)型時間、計劃回廠時間。訂單采購?fù)瓿珊笤俑鶕?jù)訂單工作令號和件號更新鑄造的實際到廠時間。拼裝用標(biāo)準(zhǔn)件采購計劃、裝配用標(biāo)準(zhǔn)件采購計劃、鑄鋼/鍛件采購計劃三個采購計劃都是模具正式設(shè)計BOM導(dǎo)入后采購員生成的采購訂單，點擊標(biāo)題可以鏈接顯示對應(yīng)類型的采購該工作令號的采購訂單，同時顯示采購訂單完成情況，當(dāng)該工作令號的所有的采購訂單都采購?fù)瓿珊笙到y(tǒng)自動更新對應(yīng)的拼裝用標(biāo)準(zhǔn)件、裝配用標(biāo)準(zhǔn)件、鑄鋼/鍛件全部到貨時間。數(shù)控部任務(wù)跟蹤數(shù)控車間的任務(wù)也是兩種方式跟蹤，自動更新的方式是通過判斷程序單加工完成情況更新。加工件在做加工工藝時綁定對應(yīng)的數(shù)控車間計劃的階段任務(wù)。針對數(shù)控車間的部門計劃每個鑄件的加工工藝都會有程序單與之對應(yīng)，通過判斷對應(yīng)的程序單是否已經(jīng)完成加工來更新對應(yīng)工藝完成情況和對應(yīng)部門任務(wù)階段完成情況。數(shù)控部計劃中模具某件號中所有的2D加工任務(wù)節(jié)點完成后更新數(shù)控部計劃中該件號的2D數(shù)控加工任務(wù)實際完成時間；所有3D加工任務(wù)節(jié)點完成后更新數(shù)控部計劃中該模具的3D數(shù)控加工任務(wù)實際完成時間。數(shù)控計劃中某令號中所有件號的2D加工任務(wù)節(jié)點完成后更新項目計劃中該模具令號的2D數(shù)控加工任務(wù)實際完成時間；所有3D加工任務(wù)節(jié)點完成后更新項目計劃中該模具的3D數(shù)控加工任務(wù)實際完成時間。所有實際完成時間以該模具加工任務(wù)的最后一道工序的完成時間為準(zhǔn)。針對數(shù)控部裝配的更新主要采取手動提報的方式，一次拼裝、二次拼裝、三次拼裝等數(shù)控部門的裝配工種，主要通過數(shù)控責(zé)任人對對應(yīng)任務(wù)階段手動更新實際完成時間。鉗工部任務(wù)跟蹤鉗工車間計劃主要采取手動更新的方式跟蹤，由鉗工部長手動更新計劃中V1/V2/V3/V4/V5/V6各階段實際完成時間。鉗工部按組裝工藝卡、T1工藝卡提報加工進(jìn)度，加工完工后，質(zhì)檢員現(xiàn)場進(jìn)行進(jìn)度確認(rèn)，確認(rèn)后在系統(tǒng)中錄入質(zhì)檢結(jié)果。鉗工完成進(jìn)度計算：鉗工根據(jù)工藝卡中所屬車間為鉗工的工序進(jìn)行報工，計劃中顯示已提報完工工時、工藝卡理論總工時，提報百分比（已提報工時除以理論總工時）；質(zhì)量確認(rèn)進(jìn)度：計劃中顯示質(zhì)量部已確認(rèn)工序的完工工時、工藝卡理論總工時，已確認(rèn)的工時百分比（已確認(rèn)工時除以理論總工時）；項目計劃延期預(yù)警項目計劃執(zhí)行時，當(dāng)各階段項目計劃執(zhí)行到距調(diào)整完成時間的計劃到期日期一定周期時（提醒周期可自定義設(shè)置），系統(tǒng)自動給該階段維護(hù)的關(guān)聯(lián)角色、所屬部門領(lǐng)導(dǎo)、項目經(jīng)理發(fā)送延期預(yù)警消息通知，消息內(nèi)容為項目號、產(chǎn)品制件號、模具令號、任務(wù)階段、任務(wù)階段負(fù)責(zé)人、計劃完成時間、調(diào)整完成時間，同時對計劃中該階段的實際完成時間單元格做變色提醒（預(yù)警顏色可自定義設(shè)置）。對于提前完成的任務(wù)階段，對計劃中該階段的寫入實際完成時間并對單元格做變色提醒（淺綠色，可自定義配置）。對于正常完成的任務(wù)階段，對計劃中該階段的寫入實際完成時間但單元格不著色。同理，對超出調(diào)整完成日期的階段任務(wù)（可按照超出天數(shù)設(shè)置多個階段，如延期2天消息提醒一次、延期5天消息提醒一次、延期10天消息提醒一次），系統(tǒng)自動根據(jù)預(yù)設(shè)的提醒周期對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行消息提醒，同時在計劃中對計劃中該階段的實際