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學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)改造工程保證工程質(zhì)量的主要技術(shù)組織措施建立立質(zhì)量保證體系,使項(xiàng)目部全面的質(zhì)量意識(shí)。制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,“上不清、下不接”。堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決制。工程質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)的,堅(jiān)決返工重做。嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),不合格材料不準(zhǔn)驗(yàn)收。完善內(nèi)部承包責(zé)任制,制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法,將質(zhì)量與個(gè)人的效益掛鉤。測(cè)量嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)復(fù)核制度,并接受監(jiān)理的檢查,保證結(jié)構(gòu)物的正確。認(rèn)真做好技術(shù)資料和施工控制資料的收集整理,確保資料正確反映施工全過(guò)程并和施工同步,同時(shí)滿(mǎn)足竣工驗(yàn)收的要求。嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。施工技術(shù)保證措施質(zhì)量保證措施本工程砼施工質(zhì)量具有二個(gè)要求:高抗壓強(qiáng)度、良好的抗裂性能。a.砼原材料控制(1)水泥1)使用生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯水泥。2)選用合適標(biāo)號(hào)、合格品種的水泥。水泥NA2O含量不超過(guò)0.6%。3)不采用受潮和過(guò)期水泥,不同品種與不同標(biāo)號(hào)的水泥不相互混用。4)水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有質(zhì)量證明文件,并按品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期進(jìn)行檢查,進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn),按試驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)號(hào)使用。(2)水:采用潔凈飲用水。(3)砂石:除符合現(xiàn)行的《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》和《普通砼用碎石或卵石標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法》的規(guī)定外,采用級(jí)配最佳的砂石材料。(4)外加劑:選用KL高效抗裂防水劑,補(bǔ)償砼的收縮,減少砼開(kāi)裂,提高早期強(qiáng)度。b.配比設(shè)計(jì)控制為保證砼配比質(zhì)量,對(duì)砼整個(gè)拌制過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理。配比由試驗(yàn)最終確定,嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,低水化熱的礦渣水泥,使砼的收縮降至最低。c.砼拌合控制(1)配料混合均勻,稱(chēng)量準(zhǔn)確,允許偏差:水泥、水、外加劑摻合料均為≤±1%,砂石為≤±2%。(2)將外加劑溶成較小濃度溶液加入攪拌機(jī)內(nèi),不直接加入。(3)經(jīng)常測(cè)定骨料含水率,并根據(jù)含水率情況,及時(shí)調(diào)整配比。(4)攪拌時(shí)間根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定。d.砼供應(yīng)及運(yùn)輸控制(1)本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼,場(chǎng)內(nèi)人工運(yùn)輸入模。(2)每周將下周砼使用計(jì)劃提交砼攪拌站,以保證供應(yīng)安排。e.砼灌注控制(1)成立砼作業(yè)班,專(zhuān)門(mén)從事砼灌注工作,班內(nèi)按卸料、入模、振搗及收面分工,定人定崗,建立崗位責(zé)任制。砼澆筑實(shí)行質(zhì)檢工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督制。(2)合理確定結(jié)構(gòu)分段和設(shè)置伸縮縫,降低砼收縮量。(3)每次灌注前,均備好一臺(tái)機(jī)況良好的發(fā)電機(jī)以應(yīng)付突然斷電現(xiàn)象,并備足足夠面積的彩條布,防止新澆砼雨淋或暴曬。(4)砼采用振搗器振搗,振搗時(shí)間15s并達(dá)到三個(gè)條件結(jié)束振搗。1)砼表層開(kāi)始泛漿;2)不再冒泡;3)砼表面不再下沉。(5)砼灌注連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。f.砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)(1)砼初凝前,進(jìn)行砼面的提漿、壓實(shí)、抹光工作,初凝后終凝之前進(jìn)行二次壓光,以提高砼抗拉強(qiáng)度,減少收縮量。澆注后及時(shí)覆蓋細(xì)砂和濕麻袋養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)期不少于14天。(2)砼強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度前,禁止在結(jié)構(gòu)表面堆載重物;對(duì)結(jié)構(gòu)不同部位,采取不同的拆模時(shí)間,禁止拆模過(guò)早。2、隱蔽工程質(zhì)量保證措施(1)原材料質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)直徑分批驗(yàn)收;并將復(fù)試報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查,經(jīng)審查合格后方能使用。(2)鋼筋加工制作質(zhì)量控制加工時(shí)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。如遇死彎時(shí),應(yīng)將其切除。鋼筋表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎曲成型,應(yīng)在常溫下進(jìn)行,不允許熱彎曲,也不允許用錘擊或尖角彎曲。(3)鋼筋焊接質(zhì)量控制鋼筋焊接優(yōu)先采用閃光對(duì)焊和電渣壓力焊,焊縫長(zhǎng)度和高度符合規(guī)范要求。(4)綁扎鋼筋質(zhì)量控制鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲全部綁扎牢固,至少不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度及誤差應(yīng)符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。3、伸縮縫的質(zhì)量保證措施(1)伸縮縫的構(gòu)造形式和材料須符合設(shè)計(jì)要求。(2)伸縮縫所使用的材料要具有出廠合格證,并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用。(3)保證伸縮縫位于同一豎直面內(nèi),并且封閉成環(huán),經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后,報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)、簽證,才可以進(jìn)行砼澆筑作業(yè)。(4)嵌縫密封膏與接縫兩側(cè)壁須粘接牢固,密封嚴(yán)密,無(wú)滲漏水現(xiàn)象。嵌縫質(zhì)量應(yīng)密實(shí),表面不得有開(kāi)裂、脫離、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。4、回填土質(zhì)量保證措施(1)回填土料要求:回填土料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,試驗(yàn)確定最優(yōu)含水率,施工含水率與最優(yōu)含水率誤差控制在-4%~+2%范圍內(nèi),以保證壓實(shí)質(zhì)量。(2)回填土分層回填夯實(shí),每層分層厚度<300。填實(shí)的干密度>20kN/m2,每層按400-900m2取樣一組,測(cè)定密實(shí)度。(3)土方碾壓采用壓路機(jī)壓實(shí),先靜壓、后振壓,采取“薄填、慢駛、多次”的方法碾壓,碾壓方向從兩邊壓向中間,碾輪每次重疊15-25cm,避免漏壓。5、塑膠、人造草質(zhì)量保證技術(shù)組織措施塑膠面層鋪設(shè)過(guò)程中質(zhì)量控制:成立質(zhì)量管理小組,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),下設(shè)各分租的質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人,制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施。質(zhì)量管理兩手抓,一是推行全面的質(zhì)量管理,二是貫徹ISO9001質(zhì)量體系系列標(biāo)準(zhǔn),定期如開(kāi)質(zhì)量會(huì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,以推進(jìn)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。實(shí)施技術(shù)干部、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。尊重和支持監(jiān)理工程師的工作。服從監(jiān)督,及時(shí)落實(shí)監(jiān)理工程師的正確意見(jiàn)。在施工中,堅(jiān)持工地試驗(yàn)制度,按照《塑膠跑道工程施工工藝》及“施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)性能的檢測(cè)記錄”,嚴(yán)格按照塑膠甲乙組分進(jìn)行施工,現(xiàn)場(chǎng)施工中,有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督、檢查,甲方也可派專(zhuān)人進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。鋪設(shè)過(guò)程中質(zhì)量控制:1、在草坪鋪裝前應(yīng)將所有草坪展開(kāi)放2-3天,這樣可避免由于草坪的熱脹冷縮的張力引起皺紋和接縫開(kāi)裂的現(xiàn)象。2、依設(shè)計(jì)圖紙之規(guī)格及人造草坪運(yùn)動(dòng)場(chǎng)材質(zhì)之規(guī)劃,進(jìn)行測(cè)量放線,放線基準(zhǔn)點(diǎn)須使用明顯標(biāo)志,容許誤差+5㎜。3、依放線標(biāo)志按鋪裝計(jì)劃鋪設(shè)人造草坪,按照操場(chǎng)的長(zhǎng)邊開(kāi)始從一邊往另一邊進(jìn)行接縫接茬,在接縫接茬的過(guò)程中,一定要注意接茬的正反情況,同時(shí)在涂膠過(guò)程中一定要均勻涂刷待干后進(jìn)行粘合,粘合接縫準(zhǔn)許間隙在1-2㎜范圍內(nèi),如若超出范圍過(guò)大,就會(huì)出現(xiàn)明顯的接縫痕跡。完成后須檢查接合區(qū)是否牢固,交接處是否平整,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。鋪裝過(guò)程中采用機(jī)械設(shè)備施工,代替以往全由人工鋪裝,嚴(yán)禁了施工工藝,更有力地保證了工程質(zhì)量。6、模板質(zhì)量保證技術(shù)組織措施(1)支模前先復(fù)查墊層標(biāo)高及基礎(chǔ)梁邊線,復(fù)檢無(wú)誤后再施工。(2)模板上下口需拉通線找直、找平,并準(zhǔn)確控制其標(biāo)高。驗(yàn)收基礎(chǔ)梁模板時(shí),應(yīng)保證整所有基礎(chǔ)梁模下口標(biāo)高一致(用水平儀測(cè)量)。(3)支模前仔細(xì)檢查軸線位置是否正確。(4)模板安裝后仔細(xì)檢查構(gòu)件的截面尺寸;必須按交底要求加固,防止脹模。(5)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa(冬期施工)以后才能拆除基礎(chǔ)梁側(cè)模板。(6)模前校正鋼筋位置,使其不發(fā)生偏扭,在柱頂部拉通線,校正模板位置,安裝斜撐、吊線找垂直,使柱模不扭向、不偏移。(7)成排柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線,支模時(shí),先立兩端柱模,校正與復(fù)核位置無(wú)誤后,頂部拉通線立中間各根柱模。柱模四面斜撐,保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。7、人工挖孔樁質(zhì)量保證技術(shù)組織措施7.1質(zhì)量保證措施灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程,并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù),達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工中采取如下質(zhì)量保證措施:(1)堅(jiān)持質(zhì)量教育,不斷提高全員的質(zhì)量意識(shí)。通過(guò)質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹(shù)立起“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的思想,質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過(guò)程。(2)加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制,做好技術(shù)交底。使全體職工都能做到對(duì)工程的總體要求明確,對(duì)本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求心中有數(shù),并落實(shí)到工作中。(3)實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),按照公司“質(zhì)量否決權(quán)實(shí)施辦法”進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定考核,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(4)強(qiáng)化工序管理,建立健全“三檢制”,對(duì)施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量;上道工序不合格決不轉(zhuǎn)入下道工序。7.2具體采取的措施如下:①技術(shù)管理保證措施(a).協(xié)助測(cè)量人員定位放線,保證樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。(b).清孔、終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)上鉆、下籠。(c).保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。(d).工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。②施工工藝保證措施(a).鋼筋籠固定:通過(guò)特制固定插桿,一次性將籠子準(zhǔn)確定位。(b).混凝土澆筑:清孔后,保持漿面穩(wěn)定,及時(shí)澆筑;重點(diǎn)檢查混凝土的坍落度、混凝土標(biāo)高、埋管深度及超灌厚度。③施工技術(shù)資料管理嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行,及時(shí)整理樁基施工技術(shù)資料。8、鑲貼石材保證質(zhì)量技術(shù)組織措施工藝流程:配件基層處理→彈線→半成品加工→拼裝組合→安裝→裝修1、拋光打蠟.2、施工前應(yīng)對(duì)成品、半成品按照規(guī)格分類(lèi)編號(hào)。對(duì)漢白玉飾品,根據(jù)其色澤進(jìn)行檢查、挑選,并分類(lèi)擺放。3、漢白玉扶手
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