圍墻施工組織設(shè)計

PAGE目錄第一節(jié)總則…………………….71、編制說明……….……..72、編制內(nèi)容……….……..7工程概況………………….7施工方案………………….8土石方工程..………………….………82、圍墻工程..………………….…………93、門衛(wèi)室工程………………….…………12第四節(jié)質(zhì)量控制措施………….…..301、質(zhì)量保證體系………...302、施工質(zhì)量保證措施…………………..35第五節(jié)安全文明施工措施………..441、現(xiàn)場安全施工措施…………………..442、現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施…………………..453、成品保護(hù)措施………………….…….46圍墻施工方案第一節(jié)總則1、編制說明我公司擁有經(jīng)驗豐富、技術(shù)精良的施工隊伍，在多個景觀工程的施工中贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工經(jīng)驗及大量的施工技術(shù)資料，對承建本工程，我公司具有極大的熱忱，對與建設(shè)單位的合作充滿誠摯的意愿。根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)工程的總坪面施工要求，集合施工設(shè)計圍墻圖進(jìn)行施工。2、編制內(nèi)容2.1、本施工方案范圍主要門衛(wèi)室及室外圍墻的施工方案。2.2、質(zhì)量控制措施和安全文明施工措施。第二節(jié)工程概述工程名稱：白花鎮(zhèn)黎明小學(xué)門衛(wèi)室及圍墻工程建設(shè)地點：宜賓縣白花鎮(zhèn)黎明小學(xué)建設(shè)規(guī)模：圍墻140米、門衛(wèi)室9.85平方米、校門立柱結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：磚混結(jié)構(gòu)承包方式：按業(yè)主提供造價清單內(nèi)容施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工期：30天（日歷日）施工方案一、土石方工程1.土方施工準(zhǔn)備工作1.1、必須編制施工作業(yè)設(shè)計或施工方案，并向作業(yè)人員交底。1.2、施工場地應(yīng)具備“三通一平”，進(jìn)行測量控制網(wǎng)點的布設(shè)，作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進(jìn)行土方工程質(zhì)量控制的依據(jù)，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行測量網(wǎng)點的校核。1.3、開工前必須做好排水設(shè)施，夜間施工設(shè)置照明設(shè)施，并在危險地段設(shè)置明顯標(biāo)志。1.4、從事土方工程作業(yè)人員必須具有技術(shù)等級或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，必須經(jīng)過入廠三級安全教育。2.土方開挖2.1、土方開挖采用人工方式。挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留200mm厚土層人工清底，保證基底表面平整，在人工清底過程中，測量人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及時給定控制標(biāo)高，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。2.2、基坑開挖過程中，及時做好基坑上部周邊擋水土堤及基坑周圍的明排水溝及集水井，防止雨天的到來，引起基坑周邊塌方，并及時組織好對基坑驗槽工作，及時進(jìn)行素砼回填及墊層施工，防止雨水對基底土的浸泡。2.3、基坑開挖應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段分層挖土，并做好放坡，以保證安全操作?；娱_挖程序一般是：測量放線→分層開挖→修坡→整平→留足預(yù)留土層?；忧謇砀蓛艉螅皶r同監(jiān)理單位及設(shè)計單位進(jìn)行基坑驗槽。3、土方回填3.1、基礎(chǔ)施工結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后方可進(jìn)行回填。3.2、回填土土質(zhì)必須符合規(guī)范要求3.3、土方回填時，基坑內(nèi)不得有積水、淤泥及有機物等雜物。二、圍墻工程新砌圍墻基礎(chǔ)墊層采用100×300mmC15混凝土，采用標(biāo)磚，圍墻采用18砌筑法，高2.1m，間距2.7m砌筑180×370mm立柱，圍墻內(nèi)、外墻和壓頂采用20mm水泥砂漿一般抹灰，圍墻內(nèi)部至蓋頂以下刷涂料，蓋頂貼琉璃瓦。1.1、圍墻基礎(chǔ)人工平整夯實，在澆筑100×300mmC15混凝土墊層。澆筑后做好混凝土墊層養(yǎng)護(hù)工作。1.2、砌筑砂漿的制備1.2.1、砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的種類和標(biāo)號由試驗室作好調(diào)配，其稠度必須適應(yīng)操作需要，并且有良好的保水性和合易性。1.2.2、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿或水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2個小時和3個小時內(nèi)使用完畢。1.2.3、砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：對水泥砂漿和強度等價不小于M5的混合砂漿，不應(yīng)超過5%。1.3、磚砌體的砌筑1.3.1、磚在砌筑前澆水濕潤，濕潤程度應(yīng)根據(jù)砂漿，磚塊的性質(zhì)和氣候條件而定，要求能達(dá)到砍斷后磚心還有15-20mm干心為宜，防止?jié)駶櫜痪蜻^度濕潤，潤磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結(jié)和水泥正常水化。1.3.2、開始砌筑前應(yīng)先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，統(tǒng)一組砌方式。1.3.3、基礎(chǔ)在放腳必須用一順一丁法砌筑，大放腳最下一皮及每個臺階的上面一皮應(yīng)以丁磚為主。1.3.4、水平灰縫的砂漿飽滿度就不小于80%，鋪灰時嚴(yán)禁采用“滿刀灰”。1.3.5、砌體應(yīng)上下錯縫、豎縫至少錯1/4磚長，磚體每日砌筑高度不應(yīng)超過1.8米。1.3.6、磚砌體的質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、接槎可靠。1.4、抹灰飾面工程抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認(rèn)可后方可正式施工。1.4.1、抹灰工程施工，必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗合格并進(jìn)行工序交接后進(jìn)行。對其他配合工種項目也必須進(jìn)行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。1.4.2、表面處理抹灰前應(yīng)根據(jù)具體情況對基體表面進(jìn)行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應(yīng)用1：3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好?；w表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、瀝青漬、粘結(jié)砂漿等均應(yīng)清除干凈，并且水噴灑濕潤。澆水潤墻：為了確保抹灰砂漿與基體表面牢固地粘結(jié)，防止抹灰層空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量通病，在抹灰前，除必須對抹灰基體表面進(jìn)行處理外，還應(yīng)對墻體澆水濕潤。1.4.3、一般抹灰由于各層砂漿的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底層主要起著與基體粘結(jié)的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應(yīng)的配合比。中層起到找平的作用，砂漿的種類基本與底層相同，只是稠度要稍小。而層起到裝飾的作用，要求涂抹平整光滑、潔凈。1.4.4、抹灰抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋做好后即可進(jìn)行，這道工序也叫裝擋或刮糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋。中層砂漿抹后，即用中、短木杠按標(biāo)筋刮平。使用木杠時，人站成騎馬式，雙后緊握木杠，均勻用力，由下往上移動，并使木杠前進(jìn)方向的一邊略微翹起，手腕要活。凹陷處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實光潔。門衛(wèi)室工程一）、砌磚前準(zhǔn)備在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求：1、立桿基礎(chǔ)要夯實找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。2、架子必須在高度每高2m，水平每隔3m時，腳手架必須同建筑物連接牢固。3、架子外側(cè)，斜道和平臺要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。4、腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。5、架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60°。6、鋼管腳手架立桿間距不得大于1.2～1.8m，鋼管腳手架大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m。7、腳手架負(fù)荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。8、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均不得使用。用方木做皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明此數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大放角、洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等。墻身皮數(shù)桿上，堅向構(gòu)造包括：樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等。

二）、普通磚墻的砌筑

1、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，將磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。

2、在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮當(dāng)選桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。

3、砌筑操作方法采用“三一”砌磚法?！叭弧逼鲋础耙荤P灰，一塊磚，一擠揉”的操作法，并在每層砌體分別彈500mm線。

4、磚墻的灰縫應(yīng)符合有關(guān)施工要求，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

5、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)回砌七分頭磚，頭采用一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。。

6、每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯1/4磚長。

7、每層承重墻的最上皮磚，應(yīng)是整磚丁砌，在梁墊下面及挑檐；腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。

8、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/9磚塊體積的碎磚不能使用。

9、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但直必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置，1Ф6鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端應(yīng)有900彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。

10、隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋。其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得小于2根。

11、磚墻中留置施工洞時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部要設(shè)置過梁，其過梁預(yù)埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m，臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴(yán)密。

12、磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縮縫、沉降縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過一步腳手架的高度。

13、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。

14、磚墻每天砌筑高度不超邊1.8m為宜。

三）、砌磚施工要點1、砌磚采用“滿鋪砂漿法”，砌筑時應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、控制每天砌筑高度不超過1.8m。3、填充墻高度2m以上時沿墻高度有2m設(shè)一道120mm×墻厚的砼腰帶，砼腰帶應(yīng)結(jié)合窗臺和過梁留設(shè)。4、砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。5、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。6、本工程磚基礎(chǔ)采用M7.5水泥砂漿燒結(jié)普通頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑；填充墻采用M5混漿多孔頁巖磚，用M5混合砂漿砌筑；片石基礎(chǔ)采用M7.5水泥砂漿砌筑。磚進(jìn)場必須隨車帶材質(zhì)報告，進(jìn)場后按規(guī)定隨機抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進(jìn)場必須及時送檢，砂漿攪拌攪拌，配合比由實驗室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在8～12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；沿墻高每500mm配2φ6.5墻體拉結(jié)筋，每邊伸入墻體長度不得小于1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實通順。磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進(jìn)，進(jìn)出必須整齊，以保護(hù)構(gòu)造柱斷面。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護(hù)，以免雜物掉入，增加清理難度。在砌磚墻時，不得在①半磚墻、②磚過梁上與過梁成60°的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。磚基礎(chǔ)、填充墻、片石基礎(chǔ)的砌筑按設(shè)計圖示尺寸以體積計算。扣除門窗洞口、過人洞、空圈、嵌入墻內(nèi)的鋼筋混凝土柱、梁、圈梁、挑梁、過梁及凹進(jìn)墻內(nèi)的壁龕、管槽、暖氣槽、消火栓箱所占體積。不扣除梁頭、板頭、檁頭、墊木、木楞頭、沿緣木、木磚、門窗走頭、磚墻內(nèi)加固鋼筋、木筋、鐵件、鋼管及單個面積0.3m2以內(nèi)的孔洞所占體積。凸出墻面的腰線、挑檐、壓頂、窗臺線、虎頭磚、門窗套的體積亦不增加，凸出墻面的磚垛并入墻體體積內(nèi)。（一）、混疑土工程一）施工準(zhǔn)備1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，經(jīng)有關(guān)部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑混凝土用架子及支道架搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。

2、水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計強度，并結(jié)合混凝土的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和混凝土的有關(guān)性能，經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后開出混凝土配合比通知書。

二）混凝土配合比設(shè)計

混凝土設(shè)計配合的基本要求，滿足設(shè)計需要的強度和耐久性，混凝土拌合料應(yīng)具有良好的和易性和適當(dāng)?shù)奶涠取?/p>

三）混凝土的一般規(guī)定

1、配制混凝土所用的水泥必須有出廠合格證和進(jìn)場試驗報告，并對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。

2、混凝土的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗報告單，合格后方能使用。

3、拌合混凝土宜采用飲用水，場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，不得混雜。

四）混凝土的攪拌

1、混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以確保混凝土質(zhì)量。

2、混凝土原料稱量的偏差要符合有關(guān)規(guī)范要求。

五）混凝土的運輸和澆筑

1、采用提升機直接運輸至各個施工段，并保證混凝土的正確施工。

2、在澆筑基礎(chǔ)梁及承臺混凝土?xí)r，應(yīng)清除於垢和雜物，并應(yīng)有排水措施。3、對模板及支撐，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并做好隱蔽記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。4、在澆筑混凝土?xí)r，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。5、混凝土的自由傾落高度不超過2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以30~50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。6、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。7、采用振動器搗實混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。（2）采用插入式振動器，振搗混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件、振搗器插入混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。

（3）現(xiàn)澆平板混凝土采用表面振動器，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。

8、在澆筑混凝土?xí)r，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時，應(yīng)及時采取措施。

六）混凝土的自然養(yǎng)護(hù)

對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。

（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護(hù)的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d。

（3）澆水的次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于調(diào)溫狀態(tài)。

（4）混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

七）混凝土的質(zhì)量檢查

1、混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。

（1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。

（2）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查?；炷恋臄嚢钑r間應(yīng)隨時檢查。

2、在澆筑混凝土?xí)r要抽查，并隨時檢查。

3、按要求進(jìn)行試塊的留置，每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值。

（1）取三個試件的平均值。

（2）當(dāng)三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值，及之，該試件不應(yīng)作為經(jīng)度評定的依據(jù)。

4、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的偏差，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。

八）混凝土缺陷修整

1、如發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在缺陷需進(jìn)行修整，缺陷修整應(yīng)先報質(zhì)檢員檢查批準(zhǔn)處理意見后進(jìn)行，修整應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2-1：2.5

的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。

（2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應(yīng)按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細(xì)石混凝土堵塞，并仔細(xì)搗實。

2、對影響混凝土行不通缺陷的，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。九）施工縫的設(shè)置及處理

由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?，設(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行。如果位置不當(dāng)或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求。1、施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2、柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。3、和板達(dá)成一體的梁，留置在板底面積以下20~30mm處。4、在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。5、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。6、注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。7、施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進(jìn)，并距80~100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。（二）、鋼筋工程一）施工準(zhǔn)備鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場時應(yīng)查對標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗收工作，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯漏應(yīng)及時糾正增補。二）施工操作要點：1、基本要求：（1）操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格后上崗。（2）嚴(yán)格執(zhí)行專人專機，焊接接頭掛牌制。2、操作要求：（1）檢查電壓情況。（2）檢查夾具是否同心、靈活。（3）確保安全施工。（4）焊劑必須經(jīng)烘烤合格。（5）鋼筋端部10㎝左右的鐵銹、油污等用鋼刷除去，不直部分用氣焊割掉。（6）將電源、電焊機、控制箱、焊槍、焊接電纜和控制電纜連接好。（三）、地面工程施工工藝

1．材料配合比

（1）水泥砂漿：面層水泥砂漿的配合比應(yīng)不低于1：2，其稠度不大于3．5cm。水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。

（2）水泥石屑漿：如果面層采用水泥石屑漿，其配合比為1：2，水灰比為O．3～0．4,并特別要求做好養(yǎng)護(hù)工作。

2．施工要點

（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第2天先刷一道水灰比為0．4～0．5的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨年

（2）地面面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，利時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標(biāo)高。然后再用木抹子搓平，并用鋼皮襪子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面無多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。

（3）當(dāng)水泥砂漿開始初凝時，即可開始用鋼皮抹子壓第2遍，要壓實、壓光，并不得漏壓。第2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子任第3遍。抹壓時稍用力，并把第2遍留下的抹子紋、毛細(xì)孔壓平、壓實、壓光。

（5）當(dāng)?shù)孛婷娣e較大、設(shè)計要求分格時，應(yīng)根據(jù)地面分格線的位置和尺寸，在墻上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平后，根據(jù)墻上或增腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。

（6）水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量。

壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質(zhì)量事故。（四）、屋面工程一）天棚、墻柱面和屋面抹灰、屋面施工與防水施工1、天棚、墻柱面和屋面抹灰（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2——3d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。2、屋面施工與防水施工1）屋面工程施工應(yīng)保證基層干燥，避開雨天施工。所用卷材、瀝青的進(jìn)貨必須有合格證。所用材料、成品和半成品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)在基層彈標(biāo)準(zhǔn)線，以保證鋪貼順直，施工時在屋面拐角、水落口處、油氈搭接收頭等節(jié)點部位，卷材必須仔細(xì)鋪平、壓實、收頭牢靠。在屋面拐角、落水口等部位還應(yīng)加鋪卷材附加層。2）防水工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①保證項目：

1）、所有涂膜防水材料的品種、牌號劑配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，準(zhǔn)用證、出廠合格證、現(xiàn)場抽樣送檢報告等符合要求；2）、涂膜防水層在特殊部位及細(xì)部的做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；

3）、基層質(zhì)量：涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈小弧形，聚胺脂底膠應(yīng)涂刷均勻，無漏涂：

4）、涂刷質(zhì)量：聚胺脂底膠附加層的涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘貼牢固、緊密、接縫嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷；

5）、節(jié)點質(zhì)量：轉(zhuǎn)角、穿管管根等特殊部位的防水層粘結(jié)牢固，封蓋嚴(yán)密；3、允許偏差項目：

6）、涂膜防水層最薄處厚度的允許偏差為±0.2mm。

②質(zhì)量檢查及處理1）、涂膜防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，并形成連續(xù)不斷的封閉防水涂膜，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象；

2）、陰陽角、預(yù)埋件及管道等細(xì)部構(gòu)造處要處理嚴(yán)密，不允許有脫層。

對于輕度損傷，可做增強涂布，增補涂布；對于破損嚴(yán)重者，應(yīng)將破損部分割去（稍大一些），露出基層并清理干凈，再按照施工要求、順序，分層補做防水層，并應(yīng)加上增強、增補涂布。

3）、屋面板嵌縫(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂漿找平層→刷冷底子油二道→1:6水泥爐渣找坡，i=2%→1∶2.5水泥砂漿找平層→冷鋪SBS卷材防水層。4）、屋面工程是一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項問題：1、板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。2、找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。3、在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。4、在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當(dāng)強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。5、將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層2～3mm。6、待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。7、防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。8、防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進(jìn)行隱蔽。（五）、門窗安裝工程門窗安裝流程為：彈水平控制線→門窗框固定→檢查校正、釘牢→框周嵌固→安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時，門窗框位置必須符合設(shè)計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定無自關(guān)現(xiàn)象。小五金應(yīng)位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準(zhǔn)確，配套安設(shè)，插銷開啟靈活方便。木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級要求達(dá)到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應(yīng)出具合格證。（六）、水電安裝工程1、配電箱的安裝工藝流程配電箱的安裝：接線安裝清理接線安裝清理燈具、開關(guān)、插座安裝：清理接線 安裝清理接線 安裝1）清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無雜物。2）配電箱安裝①配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長度不大于5毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽。②暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關(guān)開閉靈活。③接線a、導(dǎo)線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。b、開關(guān)應(yīng)斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨敷設(shè)。c、螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。2．照明器具的安裝3）開關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面。4）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應(yīng)在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預(yù)留準(zhǔn)確洞位，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上。導(dǎo)線、接金屬外殼PE線應(yīng)不裸露(穿波紋管)，與器具連接處應(yīng)作防火處理，如加墊厚度大于2mm石棉墊或瓷套管。燈具邊框應(yīng)緊貼頂棚面上，且與頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應(yīng)大于5毫米。5）吊鏈安裝的日光燈長度大于1米時，吊鏈應(yīng)用鍍鋅鐵吊鏈，不準(zhǔn)用瓜子鏈。燈線不應(yīng)受拉力，應(yīng)與吊鏈編叉在一起。6）照明器具及配電箱安裝高度見施工圖7）照明器具、配電箱安裝允許偏差見下表：項次項目允許偏差(mm)1箱垂直度箱體高50cm以下1.5箱體高50cm及其以上32照明器具成排燈具中心線53暗開關(guān)、插座的底板、插座的面板并列安裝高度0.54同一場所高度5面板垂直度0.5（七）、避雷裝置的安裝與調(diào)試防雷及接地是保證電力系統(tǒng)、電氣設(shè)備和人生安全的重要措施。1）工藝流程接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)引下線暗敷→均壓環(huán)2）主要施工方法及技術(shù)措施a、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理（砼內(nèi)除外）。b、采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊，敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊。c、利用主筋作引下線，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于100mm，做完后請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。d、避雷帶支持件距離均勻設(shè)置（1M±20mm，直角及轉(zhuǎn)彎處對稱，為250～300mm）；避雷帶高度為150mm，設(shè)置在女兒墻中心，女兒墻厚度大于300mm時，避雷帶距女兒墻外側(cè)150mm。e、接地電阻小于設(shè)計值（八）、門衛(wèi)室外墻貼小方磚1、施工程序基層抹灰驗收→基層清掃→刮素水泥漿→鋪砂漿→貼小方磚→灌漿擦縫→養(yǎng)生保護(hù)打蠟。1.2、施工工藝1.2.1、基層驗收：基層粘結(jié)牢固，不空鼓，不起砂起皮，無裂紋，表面平整，基層強度達(dá)12N/mm2以上，符合設(shè)計要求。1.2.2、基層清掃：基層表面應(yīng)清掃干凈，使附著良好。1.2.3、混凝土墊層清掃干凈后，灑水濕潤（不留明水），均勻刮素水泥漿一道。1.2.4、墻面粘貼小方磚，在小方磚背面先抹上5-10mm水泥漿，然后將磚的四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕輕敲擊木墊（木錘不得直接敲擊磚），直至磚邊有水泥漿溢出，用水平尺與鄰接磚面找平。1.2.5、小方磚粘貼后１～２晝夜進(jìn)行灌漿和擦縫，用漿壺徐徐壓入縫內(nèi)，灌漿１～２小時后，用棉紗擦凈擦亮。1.2.6、砂漿強度達(dá)到７０％以上時，進(jìn)行清洗打蠟。（九）、涂料工程1、施工工藝1.1、基層表面應(yīng)平整、干燥、無浮灰、無油脂，含水率≤10%，PH≤10。1.2、底涂層：用耐酸、耐堿、耐鹽的封閉底漆封底，以保證主涂層噴涂后整個涂層不泛堿、不發(fā)花。1.3、打格：根據(jù)工藝要求，用勾縫帶，將墻面分割成所需圖形。1.4、主涂層：用專用噴槍噴涂施工，氣泵壓力0.5-0.7Mpa，如少層厚度超過2-3mm，則分兩次噴涂。1.5、罩面層：待主涂層完全干燥后，用噴槍噴涂或滾涂表面涂層。1.6、施工溫度≥5℃，相對濕度≤80%，陰雨及強風(fēng)天氣避免施工。1.7、同一墻面施工時間間隔不宜過久，以免產(chǎn)生色差。1.8、墻面若有勾縫膠帶，應(yīng)在主涂層剛噴涂完畢，干燥0.5-2小時后，將其揭除。1.9、施工工具使用后，直接用水沖洗干凈。技術(shù)檢測指標(biāo)：序號指標(biāo)名稱指標(biāo)要求1容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀2施工性滾涂兩道障礙3涂膜外觀涂膜外觀正常4干燥時間表干，小時≤1實干，天≤25耐堿性，（浸堿48小時）無異常6耐水性，96小時無異常7耐水性，次，≥50008凍融穩(wěn)定性，三個循環(huán)，（冷至-5℃）不變質(zhì)第四節(jié)質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，整個質(zhì)量保證體系可分為質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。1.1施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能否加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接評價，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性作用。1.1.1施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量管理組織是工程質(zhì)量的保證，其合理、完善與否直接關(guān)系到整個質(zhì)量體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的質(zhì)量機構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工工長材料供應(yīng)質(zhì)量檢查專業(yè)工長施工班組采購員各種材料質(zhì)檢負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督員全面檢查監(jiān)督項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量管理組織圖1.1.2質(zhì)量管理職責(zé)根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確職責(zé)分工，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其責(zé)。（1）、項目經(jīng)理責(zé)任制履行合同，執(zhí)企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織建立和完善項目管理機構(gòu)，明確項目管理人員職責(zé)，建立健全項目內(nèi)部各種責(zé)任制；組織項目質(zhì)量計劃和施工組織設(shè)計的編制、實施及修改工作，組織制定項目其他各項規(guī)劃，計劃。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期的現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負(fù)責(zé)；合理配置并組織落實項目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關(guān)系。（2）、項目負(fù)責(zé)人職責(zé)組織項目人員進(jìn)行圖紙會審；編制施工組織設(shè)計，并發(fā)放至有關(guān)人員；明確施工關(guān)鍵過程和特殊工程，并編制質(zhì)量控制要點；組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級交底至作業(yè)班組；負(fù)責(zé)項目技術(shù)洽商，處理設(shè)計更改有關(guān)事宜，負(fù)責(zé)項目的技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量和不合格品的處理，編制技術(shù)處理方案，組織對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定；負(fù)責(zé)項目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術(shù)的選用。（3）、質(zhì)量工程師職責(zé)對工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府和部門頒布的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督職能，巡回檢查，隨時掌握工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場處理權(quán)，對發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時報告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理方案，并驗證方案的處理結(jié)果，行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。（4）、技術(shù)部門職責(zé)組織參與編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量計劃；負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施。參加不合格品、不合格項的分析，負(fù)責(zé)各項檢驗和實驗，正確選取取樣、送檢工作。負(fù)責(zé)建筑安裝施工工程控制。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、資料記錄和管理及控制。（5）、工程部門職責(zé)負(fù)責(zé)編制項目施工生產(chǎn)計劃，檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場文明施工的實施，處理好進(jìn)度與質(zhì)量問題；落實好工作過程產(chǎn)品保護(hù)和保修服務(wù)；搞好勞動力管理，即使調(diào)配人力資源、滿足施工生產(chǎn)需要；負(fù)責(zé)施工員培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)管理評定、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件的貫徹實施。（6）、施工工長職責(zé)施工工長作為現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工工長亦是各分項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的編寫者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。、施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運轉(zhuǎn)均圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行的，只有當(dāng)職責(zé)明確、控制嚴(yán)格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實處。本工程在質(zhì)量管理過程中，將對這兩個方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制。施工質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理建設(shè)單位監(jiān)理企業(yè)總部質(zhì)量檢查部門技術(shù)部門施工部門產(chǎn)品施工過程質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量質(zhì)量保證措施1.2、施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量保證體系是運用科學(xué)的管理模式、以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)。質(zhì)量保證體系的設(shè)置是使施工過程中有法可依、但關(guān)鍵在于運轉(zhuǎn)正常。只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以質(zhì)量控制體系來實現(xiàn)。1.2.1、施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的保證。（1）、我們以提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，這個分項目標(biāo)計劃應(yīng)使在項目參與項目管理的全體人員均應(yīng)熟悉了解，做到心中有數(shù)。（2）、在目標(biāo)計劃指定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組設(shè)施，在施工工程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整、以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。（3）、在施工過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以使所有質(zhì)量問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證今后或下次施工中不出現(xiàn)類似問題。（4）、在實施完成后，對成型的工程產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題追查原因，對不同問題進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見而使施工工序下次循環(huán)。2、施工質(zhì)量保證措施2.1、施工質(zhì)量控制體系運轉(zhuǎn)的保證2.1.1、項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項活動。2.1.2、強有力的質(zhì)量檢查人員作為質(zhì)量體系的中堅力量。2.1.3、提供必要的資金、添置必要的設(shè)備、以確保體系運轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。2.1.4、制定強有力的措施、制度、以保證質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)。2.1.5、每周召開一次質(zhì)量分析會，以使質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和解決。2.1.6、全面開展質(zhì)量管理活動，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個新的高度。2.2、施工質(zhì)量控制體系的落實施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的，任何一個環(huán)節(jié)出了差錯，則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計劃中，對本工程施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確落實。2.2.1、“人”的因素施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責(zé)任心的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量，故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。在進(jìn)場前，我們將對所有的施工管理人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的部門必須持有有效的上崗證才能上崗。在管理層積極推廣計算機的廣泛應(yīng)用，加強現(xiàn)代信息的推廣；在勞務(wù)層，對一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)，以達(dá)到更高的要求，人員培訓(xùn)詳見人員培訓(xùn)計劃表。人員培訓(xùn)計劃表序號培訓(xùn)項目培訓(xùn)人員培訓(xùn)時間備注1項目管理項目主要管理人員一周輪訓(xùn)2全面質(zhì)量管理項目主要管理人員施工班組長一周輪訓(xùn)3質(zhì)量管理體系項目主要管理人員一周輪訓(xùn)在施工中，我們要加強人員的管理工作，又要加強人員的評定工作，人員的管理及評定工作應(yīng)是對項目的全體管理層及勞務(wù)層實施層層管理，層層評定的方式進(jìn)行，進(jìn)行這兩項工作的目的在于使進(jìn)場的任何人員在任何時候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。人員管理評定詳見人員評定表。人員評定表序號評定人員分類培訓(xùn)周期評定要點1項目經(jīng)理一月每月的工程質(zhì)量總體情況2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一月主管的質(zhì)量實施情況3工程部門負(fù)責(zé)人一月主管的生產(chǎn)質(zhì)量情況4質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人一月主管的質(zhì)量檢查情況5材料部門負(fù)責(zé)人一月主管的材料質(zhì)量情況6施工工長每旬生產(chǎn)實際的質(zhì)量管理情況7質(zhì)檢員每旬質(zhì)量檢查的實施情況8材料員每旬材料檢測情況9內(nèi)業(yè)人員每旬質(zhì)量的綜合保證情況10施工班組每旬操作的質(zhì)量情況2.2.2、“機”的要素進(jìn)入現(xiàn)代施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了條件，但進(jìn)行對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳的狀態(tài)，在施工機械進(jìn)場以前必須對施工機械進(jìn)行全面的保養(yǎng)、檢修。在施工過程中，我們將制定機械維護(hù)計劃表，以保證在施工過程中所有的施工機械在任何時候均能處于最佳狀態(tài)。施工機械維護(hù)詳見施工機械維護(hù)計劃表。施工機械維護(hù)計劃表序號施工機械名稱維護(hù)要求維護(hù)人員1運輸車輛每月一次機修工2攪拌機每旬一次設(shè)備員、操作工3混凝土振動器每天一次電焊工4電焊機澆筑混凝土后立即進(jìn)行機修工5水泵每周一次機修工6打夯機每周一次機修工2.2.3、“物”的因素材料是組成工程的最基本單位，亦是保證外觀質(zhì)量的基本單位，故材料采用的優(yōu)劣將直接影響到本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量?！拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩?。為保證“物”的質(zhì)量，我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進(jìn)行綜合的落實。2.2.4、“環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工序流程，而“法”是指施工方法，在本工程的施工建設(shè)中，必須利用合理的施工流程、先進(jìn)的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建設(shè)任務(wù)，在本《施工組織設(shè)計》中我們對施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性，但在施工中能否按《施工組織設(shè)計》中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面的落實才能確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，只有建立良好的實施體系、監(jiān)督體系才能按既定設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。2.3、施工質(zhì)量控制管理施工質(zhì)量控制管理是施工質(zhì)量控制管理體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。2.3.1、施工階段的質(zhì)量控制措施施工階段的質(zhì)量控制措施主要分三個階段，并通過這三個階段來對本工程各工序，各部位工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。（1）、事前控制階段事前控制階段是正式施工活動開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制，只要是建立完善的質(zhì)量保證體系，編制《質(zhì)量保證計劃》，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善質(zhì)量及計量檢測技術(shù)和手段。對工程項目所需要的原材料、半成品、構(gòu)配進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。進(jìn)行技術(shù)交底、圖紙會審等工作，并根據(jù)工程特點確定施工流程、工藝和方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。檢查現(xiàn)場測量標(biāo)樁、定位線及高程水準(zhǔn)點等。（2）、事中控制階段事中控制階段是指施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計資料和質(zhì)量控制因素，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。嚴(yán)格工序間的交接檢查，做好各項隱蔽驗收工作，加強交接檢查制度的落實，對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢查、驗收。審核設(shè)計變更和圖紙修改。同時在施工中出現(xiàn)特殊情況、隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉、掩蓋或合格證的材料、或擅自變更替換工程材料等項目技術(shù)負(fù)責(zé)人有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。（3）、事后控制階段事后控制是指對施工過程的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，按規(guī)定的評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程進(jìn)行檢查驗收。整理所有技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進(jìn)行維修。2.4、施工要素的質(zhì)量控制（1）、施工計劃的質(zhì)量控制在編制施工進(jìn)度計劃、階段性進(jìn)度計劃、月進(jìn)度計劃等控制計劃，應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配置各施工段上的操作人員，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全和質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上。鑒于本工程工期緊，施工條件不利，故在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨，如果工期和質(zhì)量發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時都必須在項目部樹立起安全質(zhì)量放在首位的概念，但工期緊迫，就要求項目部的全體人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書，在保證安全質(zhì)量的前提下編制每周、每月直至整個總進(jìn)度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃，并確保其保質(zhì)、保量的完成。（2）、施工技術(shù)的質(zhì)量控制施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相關(guān)的技術(shù)、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標(biāo)計劃、特別是對一些施工難點、特殊點，更應(yīng)落實到班組每一個人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制，以便操作人員心中有數(shù)，從而保證操作工作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。在本工程施工過程中采用三級交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。即施工技術(shù)負(fù)責(zé)人→工人→班組長，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長交底，要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進(jìn)行交底。工長接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班組進(jìn)行交底，除口氣和文字交底后，必要時應(yīng)用圖表、樣板、師范操作等方法進(jìn)行交底，班組長接受交底后，應(yīng)組織工程認(rèn)真討論，保證明確施工意圖。在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點控制：施工前各種大樣圖、材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告；各種實驗分析報告；基準(zhǔn)線、控制軸線、高程標(biāo)高的控制；混凝土、砂漿配合比的試配及強度報告。（3）、施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員的素質(zhì)以及對他們的管理均要嚴(yán)格的要求，對從施工操作人員加強質(zhì)量意識的同時，加強管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先，對每個進(jìn)入本項目的施工人員，均要達(dá)到一定的技術(shù)級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持有上崗證。對每個進(jìn)場的勞動力進(jìn)行考核。同時，再施工中進(jìn)行考察，對不合格的人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強每個人員的質(zhì)量教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，實行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的檢測方式，隨時指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部分，要求操作者整改。最后，在施工各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中，做到工前有底，工中有檢，工后有驗收的＂一條龍＂操作管理方式，以確保過程質(zhì)量。（4）、施工材料的質(zhì)量控制措施物資采購施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工材料質(zhì)量，將來會影響到整個工程質(zhì)量的安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證的前提條件，為確保工程質(zhì)量施工現(xiàn)場所需的材料需由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物資，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗控制，主要采取如下措施：采購物資必須在合格材料供應(yīng)商范圍內(nèi)檢驗采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行對其他廠家的評審，合格后再進(jìn)行采購。物資采購遵循在諸多廠家中優(yōu)質(zhì)優(yōu)選擇，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。建立物質(zhì)評審小組，有材料部門、項目經(jīng)理部門及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，對材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格何信譽進(jìn)行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商評價卡。采購部門負(fù)責(zé)人定期（半年度）組織對于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核，如審核不合格的，從合格材料供應(yīng)商花名冊中除名。產(chǎn)品標(biāo)示和可追溯性為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格材料，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更換。水泥：必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報告，入庫必須分類堆放，掛牌標(biāo)識。砂石：復(fù)試合格報告，入場必須分規(guī)格插牌標(biāo)識。其他材料必須有合格證且包括必須有出廠標(biāo)識。所以混凝土、砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時間和強度等級。所以標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，做