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文檔簡介
3D打印建造技術(shù)實訓教程智能建造應(yīng)用與實訓系列第二章3D打印建造技術(shù)常見工藝方法及流程目錄了解3D打印建造技術(shù)的常見工藝方法掌握3D打印建造技術(shù)應(yīng)用的一般流程本章重點理解3D打印建造技術(shù)應(yīng)用的一般流程本章難點本章內(nèi)容1.3D打印建造工藝梳理分析2.基于混凝土分層噴擠疊加方法3.基于砂石粉末分層粘合疊加方法4.大型機械臂驅(qū)動的材料三維構(gòu)造建造方法5.3D打印建造技術(shù)應(yīng)用的一般流程1.3D打印建造工藝梳理分析近年來,3D打印(3D-printing)作為第三次工業(yè)革命的重要標志,在土木建筑領(lǐng)域取得了快速發(fā)展和應(yīng)用,成為建筑業(yè)在智能化、綠色化方向發(fā)展的創(chuàng)造性技術(shù)。13D打印建造工藝梳理分析3D打印建造技術(shù)作為一種新型技術(shù)被認為能夠改變傳統(tǒng)施工形式,該技術(shù)涉及建模、信息處理、機電控制、材料科學及機械設(shè)計等多項前沿技術(shù),在縮短施工周期,降低人工成本,減少建筑廢物及周邊環(huán)境的影響等方面具有明顯優(yōu)勢。因此,近年來,國內(nèi)外大批科研院所及企業(yè)對3D打印建造技術(shù)應(yīng)用的打印方式、材料、設(shè)備及應(yīng)用場地條件進行了大量研究。目前大型3D打印建造工藝主要有3類:輪廓加工、D-shape和混凝土印刷技術(shù);機械結(jié)構(gòu)的常見類型有3種:龍門結(jié)構(gòu)、懸索機器人和機械臂。13D打印建造工藝梳理分析2.基于混凝土分層噴擠疊加方法
輪廓工藝(ContourCrafting,CC)技術(shù)是一項通過電腦控制的噴嘴按層擠出材料的建造技術(shù),主要包括外部輪廓和內(nèi)部輪廓兩部分,其原理是通過控制計算機對模型進行分層處理,并設(shè)定好打印路徑,噴嘴在指定路徑上不斷移動并擠出類似混凝土的打印材料,材料逐層疊加,最終完成建筑物打印。2.1輪廓工藝輪廓工藝打印工藝流程輪廓工藝基本實現(xiàn)方式:1.
一個大型龍門吊打印整個建筑物2.
多個小型機器人打印各個建筑外墻從而完成整體結(jié)構(gòu)2.1輪廓工藝輪廓工藝泥刀示意圖不管哪種實現(xiàn)方式,相對于傳統(tǒng)方式來說,輪廓工藝在時間和成本上均具有明顯優(yōu)勢。此外,輪廓工藝利用噴嘴附帶的泥刀隨擠隨抹,有效解決了分層疊加建造方式所造成的產(chǎn)品表面層狀條紋明顯的不美觀問題,實現(xiàn)了建筑構(gòu)件表面的光滑處理。采用輪廓工藝進行現(xiàn)場3D打印建造施工時,其基本工序流程為:混凝土罐車將混凝土泵送到龍門架上,然后由噴頭擠出混凝土,堆疊形成建筑墻體、柱等豎向構(gòu)件;而樓板、過梁等水平構(gòu)件則需預(yù)先在地面制作成型,而后由龍門架上的吊車進行吊裝(圖a),先根據(jù)截面信息打印外部輪廓,再向內(nèi)部全填充混凝土或者波紋狀填充(圖b)2.1輪廓工藝輪廓工藝在建筑中的應(yīng)用技術(shù)難點主要優(yōu)勢不足之處技術(shù)難點輪廓工藝的技術(shù)難點在于合理控制打印混凝土模板所受的側(cè)壓力,這是限制打印構(gòu)建高度和填充內(nèi)核體積的決定因素。主要優(yōu)勢利用抹刀實現(xiàn)構(gòu)件平整光滑的表面,可根據(jù)打印材料配合比控制擠出速度,同時定制化程度高、設(shè)計較自由。節(jié)約資金、材料和人工。不足之處需預(yù)先打印性能要求極高的腔體,增加了材料設(shè)計的難度;分層澆灌建筑墻體內(nèi)核會增加材料層間銜接部位性能薄弱區(qū),為材料長期性能留下隱患;其打印精度有待提高2.1輪廓工藝2007年,美國俄亥俄大學(OhioUniversity)Paul等人改進并提出了輪廓工藝-帶纜索系統(tǒng)(CC-cable-suspended),以剛框架作為機械骨架,通過12條纜索控制終端噴嘴的三維運動,稱其為基于直角坐標系的輪廓工藝纜索機器人(ContourCraftingCartesianCableRobot,C4Robot)優(yōu)點:用輕質(zhì)框架代替笨重龍門架,更加便攜、靈活、易拆裝,使得在工地現(xiàn)場打印建造房屋更具有可行性輪廓工藝-帶纜索系統(tǒng)示意圖輪廓工藝-帶纜索系統(tǒng)工藝流程2.2輪廓工藝-帶纜索系統(tǒng)FDC打印機械裝置2.3混凝土熔融沉積(FDC)技術(shù)FDC打印工藝流程英國拉夫堡大學(LoughboroughUniversity)創(chuàng)新和建筑研究中心Lim等人于2008年提出基于混凝土噴擠堆積成型工藝的后來被稱為“混凝土打印(ConcretePrinting)”的3D打印建造技術(shù),通過噴擠材料分層打印和植入橫向鋼筋網(wǎng)的交叉操作實現(xiàn)實體構(gòu)建打印,能夠靈活控制內(nèi)部和外部形狀,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)自由,同時也有學者根據(jù)成型原理將其命名為混凝土熔融沉積(FDC)技術(shù)。3.基于砂石粉末分層粘合疊加方法D型技術(shù)的原理是通過一個大型的3D打印機,選擇性地將砂子和鎂質(zhì)黏合物結(jié)合在一起,逐層打印形成三維實體建筑,具有良好的抗壓能力和足夠的抗拉強度,即使用該技術(shù)打印的建筑物不需要鋼筋來提升抗拉強度。D型技術(shù)的優(yōu)點在于其建造價格低廉,可較好地控制產(chǎn)品質(zhì)量,能通過掃描技術(shù)定制修補缺損構(gòu)件,且打印的構(gòu)件光滑堅硬。3.1D型D型機械裝置D型工藝流程數(shù)字異形體工藝流程數(shù)字異形體雕塑3.2數(shù)字異性體從2012年開始,瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工學院的Michael等人以砂石粉末為材料,經(jīng)過數(shù)字算法建模、分塊三維打印、壘砌組裝等過程,該技術(shù)稱作數(shù)字異形體(DigitalGrotesque)技術(shù)。Michael等人應(yīng)用數(shù)字異形體打印技術(shù)完成了一個3.2m高的Grotesque構(gòu)筑物的3D打印建造,打印建造的數(shù)字異形體雕塑被置于工作室中用于展示,是建筑師數(shù)字設(shè)計建造方法的一個典型嘗試。4.大型機械臂驅(qū)動的
材料三維構(gòu)造建造方法磚塊堆疊以磚塊作為材料單元,由數(shù)控程序驅(qū)動\3m×3m×8m的機械手以錯位形式抓取堆疊磚塊,上下兩塊磚之間用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑連接補強,建造了外立面超過300平方米的“動態(tài)磚墻”(Informingbrickwall)該方法以磚塊為建造材料,將原始建筑材料與數(shù)字建造技術(shù)相結(jié)合,彰顯了非線性建筑之美,但其建造尺寸仍受機械限制。4.1磚塊堆疊機械手驅(qū)動磚塊堆疊過程2010年,德國斯圖加特大學ArchimMenges教授的ICD工作室開始了以公園展亭(Pavilion)為對象的數(shù)字設(shè)計建造探索。2012年,團隊采用計算數(shù)學設(shè)計和機器臂自動操作的方式,使用碳纖維材料及設(shè)定的編織工藝,通過精準控制機器人與自動旋轉(zhuǎn)的模具之間協(xié)同工作,編織了一個可自支撐的殼體結(jié)構(gòu)展亭。展亭自動編織工藝流程4.2展亭編織展亭自動編織過程5.3D打印建造技術(shù)應(yīng)用的一般流程工程應(yīng)用的一般流程還包括原材料貯存、混凝土制備與輸送、打印和養(yǎng)護等四個步驟。3D打印建造工藝流程圖一、控制系統(tǒng)具有以下特點:1)控制系統(tǒng)須具有高精度、良好的調(diào)速能力和高穩(wěn)定性;2)控制驅(qū)動電機須具有足夠的承載能力,頻繁啟停時振動較小;3)控制程序應(yīng)易于編寫和修改;4)具有良好的人機交互界面,用戶可以通過人機交互界面操作系統(tǒng)的各個功能模塊;5)良好的可擴展性,將有助于在設(shè)備上增加新的模塊,并有助于改進設(shè)備。5.13D打印建造系統(tǒng)基本組成二、梳料、布料系統(tǒng)泵的設(shè)計應(yīng)滿足以下要求:1)泵必須提供足夠的壓力來推動混凝土在管道中的流動2)速度可調(diào),泵脈沖小3)混凝土是一種磨蝕性材料,泵體應(yīng)便于拆卸清洗和零件修理擠出系統(tǒng)必須滿足以下條件:1)響應(yīng)速度快2)擠出速度可調(diào)3)在連續(xù)印刷過程中,必須保持混凝土供應(yīng)的連續(xù)性和均勻性4)擠出混凝土流動的脈動小5.13D打印建造系統(tǒng)基本組成目前3D打印建筑材料主要分為四類:水泥基材料、石膏類材料、樹脂類材料以及金屬類材料。水泥基材料作為目前世界上用量最大的建筑材料,因其原材料易得、經(jīng)濟且具有可控可調(diào)的流變性、良好的包容性及耐久性等特點,依然是目前研究及應(yīng)用最多的3D打印建筑材料。5.2原材料貯存主要的材料貯存要求如下:1)水泥應(yīng)按品種、強度等級和生產(chǎn)廠家分別儲存,并應(yīng)防止受潮。2)集料是混凝土中占比最大的材料,3D打印混凝土對集料的要求比傳統(tǒng)混凝土更高,含泥量、有害物質(zhì)含量等指標要求更加嚴格,應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,并應(yīng)采取遮雨防塵措施。3)礦物摻合料應(yīng)按品種、生產(chǎn)廠家分別儲存,并應(yīng)防止受潮。4)外加劑在混凝土組成材料中占比最小,但卻能顯著改變混凝土的性能,應(yīng)按品種、生產(chǎn)廠家分別儲存。粉狀外加劑應(yīng)有防潮措施,液體外加劑儲存在密閉容器中,并應(yīng)防曬和防凍,使用前應(yīng)攪拌均勻。5)由于3D打印混凝土性能對用水量比較敏感,尤其是拌合物性能,為減少集料含水率變化導致混凝土質(zhì)量波動,建議對集料的存放地點采用加屋頂蓋處置,并設(shè)有排水通道。5.2原材料貯存為滿足3D打印建筑的需求,混凝土拌合物必須達到特定的性能要求。對混凝土的組成及其制備主要要求如下:1)普通硅酸鹽水泥在強度,凝結(jié)時間等方面可能無法達到3D打印的要求,需在此基礎(chǔ)上做進一步的研究。如改變水泥組成中的礦物組成、熟料的細度等。2)3D打印是通過噴嘴來實現(xiàn)的。噴嘴的大小決定了混凝土拌合物配制中的顆粒大小,并且必須找到最合適的集料粒徑大小。3)配制的混凝土拌合物要有合適的配合比,由于作為滿足3D打印的原料新型混凝土已經(jīng)不同于傳統(tǒng)的混凝土,其各項性能發(fā)生了很大的變化,為使打印混凝土獲得理想的狀態(tài),如高強度,好耐久性,良好的拌合性能,合適的凝固時間,良好的工作性、可泵性和可建筑性,需要從新的角度去完善理論。4)外加劑是現(xiàn)代混凝土必不可少的組分之一,是混凝土改性的一種重要方法和技術(shù)。因此,在進行混凝土原材料制備過程中,原材料計量應(yīng)全程采用電子計量設(shè)備。5.3混凝土制備與輸送5.4打印新拌3D打印混凝土要求及檢驗方法打印過程中應(yīng)注意:1)3D打印建造施工過程中應(yīng)有專人進行實時監(jiān)測,觀察打印效果和打印設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即調(diào)整或停止打印,問題解決后方可繼續(xù)打印施工。2)打印過程中,上、下兩層間隔時間不宜超過混凝土拌合物的凝結(jié)時間。3)原位3D打印建筑打印施工時,如遇高溫、大風、雨、雪等惡劣天氣,不宜進行打印。打印過程中因故暫停打印,繼續(xù)打印時,應(yīng)在界面處涂覆水泥基界面黏結(jié)劑后繼續(xù)打印。4)當暫停時間過長或混凝土不能滿足可打印性要求時,應(yīng)及時清除輸送設(shè)備和打印頭中的混凝土。5)打印完成應(yīng)及時清洗攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備和打印頭。3D打印建造的構(gòu)件或建筑物需進行及時養(yǎng)護,基本要求及注意事項如下:1)水中養(yǎng)護對打印混凝土的性能有較大影響,主要原因在于水中養(yǎng)護會對打印混凝土的微觀結(jié)構(gòu)有一定的改善作用,填充打印混凝土在打印過程中造成的孔隙,從
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