制圖-標(biāo)準(zhǔn)件和常用件-齒輪以及圓柱齒輪的規(guī)定畫法課件VIP

制圖-標(biāo)準(zhǔn)件和常用件-齒輪以及圓柱齒輪的規(guī)定畫法§8-2齒輪以及圓柱齒輪的規(guī)定畫法一、齒輪常見的齒輪傳動(dòng)形式有：圓柱齒輪錐齒輪蝸桿與蝸輪用于兩平行軸之間的傳動(dòng)用于兩相交軸之間的傳動(dòng)用于兩交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)§8-2齒輪以及圓柱齒輪的規(guī)定畫法二、直齒圓柱齒輪各幾何要素的名稱、代號和尺寸計(jì)算

1、名稱和代號

§8-2齒輪以及圓柱齒輪的規(guī)定畫法二、直齒圓柱齒輪各幾何要素的名稱、代號和尺寸計(jì)算

2、齒輪幾何要素的尺寸計(jì)算

§8-2齒輪以及圓柱齒輪的規(guī)定畫法三、圓柱齒輪的規(guī)定畫法

1、單個(gè)圓柱齒輪

§8-2齒輪以及圓柱齒輪的規(guī)定畫法三、圓柱齒輪的規(guī)定畫法

2、嚙合的圓柱齒輪

§8-2齒輪以及圓柱齒輪的規(guī)定畫法四、齒輪與齒條嚙合當(dāng)齒輪的直徑無限大時(shí)，齒輪就成為齒條。齒輪齒條傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)方式的轉(zhuǎn)換?！?-2齒輪以及圓柱齒輪的規(guī)定畫法四、齒輪與齒條嚙合齒輪與齒條嚙合的畫法§8-2齒輪以及圓柱齒輪的規(guī)定畫法五、圓柱齒輪的零件圖示例§8-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承一、鍵聯(lián)結(jié)鍵通常用來聯(lián)結(jié)軸和裝在軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)零件（如齒輪、帶輪等），起傳遞扭矩的作用。常用的鍵有：平鍵半圓鍵鉤頭楔鍵§8-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承一、鍵聯(lián)結(jié)鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，其尺寸和鍵槽的斷面尺寸，可按軸徑從相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)中查得。普通平鍵的型式有A、B、C三種，其形狀和尺寸如圖所示：§8-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承一、鍵聯(lián)結(jié)鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，其尺寸和鍵槽的斷面尺寸，可按軸徑從相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)中查得。普通平鍵的型式有A、B、C三種，其形狀和尺寸如圖所示：在標(biāo)記時(shí)，A型平鍵省略A字，而B型、C型應(yīng)寫出B或C字?！?-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承一、鍵聯(lián)結(jié)

鍵的標(biāo)記

b=18mm、h=11mm、L=100mm的圓頭普通平鍵其標(biāo)記為：b=18mm、h=11mm、L=100mm的單圓頭普通平鍵其標(biāo)記為：鍵18×100GB/T1097—1997鍵C18×100GB/T1097—1997§8-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承一、鍵聯(lián)結(jié)

軸和齒輪的鍵槽及其尺寸注法

§8-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承一、鍵聯(lián)結(jié)

鍵聯(lián)結(jié)的裝配圖畫法

§8-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承二、銷連接銷是標(biāo)準(zhǔn)件，通常用于零件間的連接或定位。常用的銷有：圓柱銷圓錐銷開口銷§8-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承二、銷連接圓柱銷的標(biāo)記銷GB/T119.16M6×30表示公稱直徑d=6mm、公差m6、公稱長度L=30mm、材料為不經(jīng)淬火、不經(jīng)表面處理的鋼的圓柱銷。圓柱銷的型式及尺寸末端形狀，由制造者確定，允許倒圓或凹穴≈§8-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承二、銷連接圓柱銷連接的畫法當(dāng)剖切平面通過銷的基本軸線時(shí)，銷作為不剖處理?！?-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承三、滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承是一種支承旋轉(zhuǎn)軸的組件。它具有摩擦小、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛使用在機(jī)器或部件中。滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，其種類很多，但其結(jié)構(gòu)大體相同，較多的滾動(dòng)軸承由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體及保持架組成。通常外圈裝在機(jī)座的孔內(nèi)，固定不動(dòng)；而內(nèi)圈套在轉(zhuǎn)動(dòng)的軸上，隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。§8-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承三、滾動(dòng)軸承GB/T4459.7--1998《機(jī)械制圖滾動(dòng)軸承表示法》規(guī)定，滾動(dòng)軸承可以用通用畫法、特征畫法和規(guī)定畫法三種畫法繪制。在剖視圖中，當(dāng)不需要確切地表示滾動(dòng)軸承的外形輪廓、載荷特性、結(jié)構(gòu)特征時(shí)，可用矩形線框及位于線框中央正立的、不與矩形框接觸的十字符號表示；滾動(dòng)軸承與軸裝配在一起時(shí)，在軸的兩側(cè)以同樣方式畫出?！?-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承三、滾動(dòng)軸承

三種常用的滾動(dòng)軸承的型式、畫法和用途

§8-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承三、滾動(dòng)軸承

滾動(dòng)軸承的代號和標(biāo)記

§8-3鍵、銷和滾動(dòng)軸承三、滾動(dòng)軸承

滾動(dòng)軸承標(biāo)記舉例

滾動(dòng)軸承6208GB/T276－1994深溝球軸承的國標(biāo)號內(nèi)徑代號：內(nèi)徑d=8×5=40mm尺寸系列代號：“2”表示(0)2尺寸系列類型代號：“6”表示深溝球軸承滾動(dòng)軸承5

1

2

0

7GB/T301－195551000型推力球軸承的國標(biāo)號內(nèi)徑代號：內(nèi)徑d=7×5=35mm尺寸系列代號：“12”表示51000型的12系列類型代號：“5”表示推力球軸承§8-4彈簧一、常用的彈簧常用的彈簧有：壓縮彈簧拉伸彈簧扭轉(zhuǎn)彈簧平面渦卷彈簧§8-4彈簧二、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法§8-4彈簧三、圓柱螺旋壓縮彈簧的參數(shù)及其尺寸關(guān)系§8-4彈簧四、圓柱螺旋壓縮彈簧畫法舉例§8-4彈簧五、圓柱螺旋壓縮彈簧的標(biāo)記例如：材料直徑30mm，彈簧中徑150mm，自由高度320mm，制造精度為3級，材料為60Si2MnA，熱卷，兩端并緊鍛平，表面涂漆處理的右旋圓柱螺旋壓縮彈簧。寫出其標(biāo)記。其標(biāo)記為：YB30×150×320GB/T2089－1994§8-4彈簧五、圓柱螺旋壓縮彈簧的標(biāo)記YA1.2×8×402LHGB/T2089－1994B級－D－Zn表示鍍鋅彈簧材料為B級碳素彈簧鋼絲國標(biāo)號左旋2級精度簧絲直徑為1.2mm中徑為8mm自由高度為40mm彈簧兩端圈并緊磨平表示圓柱螺旋壓縮彈簧§8-4彈簧六、圓柱螺旋壓縮彈簧零件圖示例高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了制造周期，尤其是能進(jìn)行高速切削，電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限，精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)，但可進(jìn)行深孔加工，且功率大，可進(jìn)行滿負(fù)荷加工，效率高，是電主軸無法比擬的。因此，兩種結(jié)構(gòu)并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇?，F(xiàn)在，又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)，具有一機(jī)兩用的功效，用戶根據(jù)不同的加工對象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足，還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給，大大提高了機(jī)床的精度和效率。臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來越高，快速移動(dòng)速度達(dá)到25～30m/min，鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動(dòng)高達(dá)50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復(fù)定位精度0.004～0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念，以高速、高精、高效帶來加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。當(dāng)今，落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu)，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到極致，大大提高了加工速度與效率。傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟(jì)性，技術(shù)優(yōu)勢很明顯，還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對其要求也很高。高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結(jié)構(gòu)上的變化，主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍，其剛性高，適合高速運(yùn)行?；眚?qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌，直線電機(jī)驅(qū)