工程質(zhì)量保證措施

工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證質(zhì)量保證體系組織保證制度保證施工保證技術(shù)質(zhì)量科：質(zhì)量檢查制工程科：施工技術(shù)管理測量組：測量、放線、定位復(fù)測試驗：原材料、半成品、成品檢查辦公室：質(zhì)量及技術(shù)教育和培訓(xùn)施工階段保證質(zhì)量管理小組項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師施工準(zhǔn)備選擇施工隊伍及管理人員編制實施性施工組織設(shè)計原材料、預(yù)制構(gòu)件、半成品檢查施工機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量、性能檢查臨時工程、施工現(xiàn)場、環(huán)境控制施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制施工過程產(chǎn)品控制竣工階段竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢工程驗交、業(yè)主簽發(fā)交工證書工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)修或重建工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量管理制度設(shè)計文件分級審核制質(zhì)量措施與技術(shù)交底制測量雙檢制工程質(zhì)量評定制質(zhì)量事故報告制竣工驗交制驗工質(zhì)量簽定制材料進(jìn)場檢驗制變更設(shè)計報批制施工組織設(shè)計分級編批制質(zhì)量檢驗制開工報告審批制質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗工程師質(zhì)量責(zé)任制測量工程師質(zhì)量責(zé)任制分公司質(zhì)量責(zé)任制班（組）長質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制二、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人試驗負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人機(jī)械材料負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人試驗負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人機(jī)械材料負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工分部各施工分部三、質(zhì)量保證職責(zé)明確質(zhì)量保證職責(zé)，使施工中有關(guān)工程質(zhì)量的工作內(nèi)容具體落實到各相關(guān)部門。1、項目經(jīng)理職責(zé)=1\*GB2⑴、針對工程特點，設(shè)計項目質(zhì)量目標(biāo)。=2\*GB2⑵、編制以質(zhì)量為第一要素的項目《施工組織設(shè)計》。=3\*GB2⑶、正確設(shè)立質(zhì)量管理點。=4\*GB2⑷、明確項目內(nèi)部質(zhì)量職能分配，建立質(zhì)量責(zé)任制度及考核制度。=5\*GB2⑸、嚴(yán)格執(zhí)行各工序操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)。=6\*GB2⑹、根據(jù)設(shè)計要求和國家施工及驗收規(guī)范，對各分部分項工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗、控制。=7\*GB2⑺、對外加工單位的生產(chǎn)過程的質(zhì)量進(jìn)行延伸管理。=8\*GB2⑻、完成質(zhì)量記錄，建立質(zhì)量檔案，做到質(zhì)量責(zé)任可靠追蹤。=9\*GB2⑼、制定落實質(zhì)量獎懲辦法，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。=10\*GB2⑽、對進(jìn)場的設(shè)備、材料質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格驗收，妥善保管，合理利用。=11\*GB2⑾、建立質(zhì)量成本制度，提高建筑產(chǎn)品工序一次合格率和一次成優(yōu)率。2、項目副經(jīng)理職責(zé)=1\*GB2⑴、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對工程施工和管理分工負(fù)責(zé)，作好項目經(jīng)理的助手工作，在項目經(jīng)理不在位時，代理行使項目經(jīng)理職責(zé)。=2\*GB2⑵、主抓施工生產(chǎn)計劃的落實，處理施工出現(xiàn)的各項具體問題。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)=1\*GB2⑴、負(fù)責(zé)圖紙會審和技術(shù)交底工作。=2\*GB2⑵、負(fù)責(zé)實施性施工組織設(shè)計、安全設(shè)計、各種技術(shù)組織措施的制定工作。=3\*GB2⑶、負(fù)責(zé)竣工文件的指導(dǎo)審查歸檔工作。=4\*GB2⑷、負(fù)責(zé)工程技術(shù)總結(jié)、科研和新工藝、新材料應(yīng)用的收集、整理、總結(jié)工作。=5\*GB2⑸、負(fù)責(zé)《項目質(zhì)量計劃》的管理、修訂、更改和執(zhí)行工作。=6\*GB2⑹、負(fù)責(zé)施工管理和技術(shù)管理中的作業(yè)指導(dǎo)書編制、更改、實施工作。=7\*GB2⑺、負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)的運(yùn)用管理和指導(dǎo)工作。4、測量負(fù)責(zé)人職責(zé)定期對測量儀器進(jìn)行檢驗，認(rèn)真做好定期巡視線的樁點保護(hù)情況，防止破壞丟失。5、材料負(fù)責(zé)人職責(zé)按照項目經(jīng)理部上報的計劃落實材料的供應(yīng)，向質(zhì)量負(fù)責(zé)人提供合格證，材質(zhì)單等，明確材料的類別、型號、等級，安排存放地點，方法。6、試驗負(fù)責(zé)人職責(zé)=1\*GB2⑴、負(fù)責(zé)原材料、構(gòu)件、配件和施工過程的檢驗、試驗工作，保管試驗報告。對試驗不合格的產(chǎn)品，及時上報總工、質(zhì)檢工程師，分析原因，通知施工班組改正。=2\*GB2⑵、負(fù)責(zé)糾正措施所必須的試驗工作，保管試驗報告。=3\*GB2⑶、負(fù)責(zé)試驗設(shè)備的校準(zhǔn)、標(biāo)識、保養(yǎng)與管理。7、質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)參加方案的制定，主持隱蔽工程驗收，進(jìn)行竣工資料的整理。參加竣工驗收，為完成質(zhì)量目標(biāo)，對施工隊提出相應(yīng)的質(zhì)量要求，明確采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8、施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)人職責(zé)服從項目部工作安排，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，將隱患控制在施工過程中。第二節(jié)主要部分、分項質(zhì)量保證措施一、道路工程質(zhì)量保證措施1、路基工程=1\*GB2⑴、路基填筑a、用于路基填方的主要填料，在開工前，結(jié)合施工路段選擇一不小于100m的試驗路段進(jìn)行現(xiàn)場壓實試驗，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。b、施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件及《公路路基施工規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和監(jiān)理工程師的指示，確保路基施工質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。=3\*GB2⑶、軟基處理保證措施：a、軟基處理嚴(yán)格按設(shè)計要求，處理用材料嚴(yán)格符合設(shè)計要求。b、徹底清挖不適用土壤，水平分層填筑天然砂礫，壓實度超過90%。c、當(dāng)線路經(jīng)過濕地、水田、魚塘地段時，先抽干水分，清除基底的腐植淤泥土，并將底部整平，如軟土底部起伏較大，報監(jiān)理工程師處理，視情況可設(shè)置臺階或緩坡，再按設(shè)計進(jìn)行填筑砂礫，填筑速度及分層填土高度及停置時間應(yīng)根據(jù)垂直與水平位移容許值控制。2、路面底基層、基層=1\*GB2⑴、測量放樣：恢復(fù)路線中樁，保證路線位置的準(zhǔn)確，復(fù)測路基標(biāo)高，保證路線高程的準(zhǔn)確，檢測路基寬度，保證路面寬度符合設(shè)計要求。=2\*GB2⑵、所需各種原材料必須符合施工圖設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的要求，產(chǎn)品應(yīng)有試驗合格證書，所有的原材料必須經(jīng)過工地試驗室檢測，試驗合格報監(jiān)理工程師檢測認(rèn)可后方能進(jìn)場使用。=3\*GB2⑶、機(jī)械設(shè)備所需機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng)后，狀況良好，配套完整的。并有足夠的零配件，在機(jī)械發(fā)生故障時能立即進(jìn)行搶修，以保證施工的連續(xù)性?；旌狭吓浜媳仍O(shè)計及備料、機(jī)械設(shè)備的配備、施工人員的安排等應(yīng)報監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后才能施工。=4\*GB2⑷、混合料的拌制按經(jīng)試驗好的配合比進(jìn)行配料拌和，嚴(yán)格控制水泥、各種規(guī)格碎石的投放比例及含水量等。=5\*GB2⑸、混合料的碾壓混合料攤鋪后要盡快碾壓，從拌和開始到碾壓完畢必須在混合料終凝前完成。=6\*GB2⑹、路面基層的壓實度、寬度、厚度、平整度、橫坡、縱斷高程和彎沉值等主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合施工設(shè)計圖和技術(shù)規(guī)范規(guī)定值或允許偏差。3、瀝青混凝土面層=1\*GB2⑴、測量放樣：恢復(fù)路線中樁，保證路線位置的準(zhǔn)確，復(fù)測路面基層標(biāo)高，保證路線高程的準(zhǔn)確，檢測路面基層寬度，保證路面寬度符合設(shè)計要求。=2\*GB2⑵、拌和A、應(yīng)經(jīng)常對拌和樓的計量系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道、機(jī)械傳動等進(jìn)行檢查、檢修。B、拌和前，要檢查砂石料品質(zhì)有否異狀，做好目測和抽驗工作，如有問題，立即通知停止使用。拌和中檢查冷熱料倉比例是否正確，礦料及瀝青加熱溫度是否適宜，并經(jīng)常抽查瀝青拌和站稱量、控溫系統(tǒng)是否正常，篩網(wǎng)是否完好。每天上、下午各一次在拌和站取樣進(jìn)行馬歇爾試驗、瀝青含量抽提試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時書面提出調(diào)整方案。對于油石比，各熱料倉比例未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意不得隨意變動。C、拌和時，要在試驗室監(jiān)督下，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比投料，加強(qiáng)溫度控制，并做好生產(chǎn)記錄。確保瀝青混合料均勻一致，無花白、無離析和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。對每車出廠混合料產(chǎn)量和溫度要認(rèn)真記錄，嚴(yán)禁不符合技術(shù)規(guī)范的瀝青混合料出廠。實際拌和過程中又主要從如下四個方面控制。嚴(yán)格控制拌和溫度：瀝青的原材料和成品溫度，集料烘干加熱溫度，混合料拌和溫度及出廠檢驗，由溫度員全面負(fù)責(zé)，并如實填寫各種數(shù)據(jù)，對不合格產(chǎn)品堅決運(yùn)離現(xiàn)場。嚴(yán)格控制礦料級配：對各個熱料倉的材料質(zhì)量、礦粉質(zhì)量及一盤混合料總質(zhì)量，逐盤打印，隨機(jī)計算出礦料級配與標(biāo)準(zhǔn)配合比對照，其配料誤差應(yīng)滿足規(guī)范的要求，比普通瀝青砼要求嚴(yán)格，此項工作由試驗室指派專人蹲點負(fù)責(zé)，并作記錄。嚴(yán)格控制瀝青用量，按照規(guī)定頻率，每天對拌和機(jī)取樣進(jìn)行抽提試驗，油石比誤差不能超過±0.3%。嚴(yán)格進(jìn)行馬歇爾試驗，認(rèn)真檢測密度、空隙率、VMA、VCA、VFA等四大體積指標(biāo)，同時檢測穩(wěn)定度、流值。抽樣進(jìn)行瀝青混合料高溫穩(wěn)定性車轍試驗(視當(dāng)時條件定)、低溫抗裂試驗、水穩(wěn)定性試驗，確保出廠混合料合格。D、攤鋪要經(jīng)常對攤鋪機(jī)檢查振搗板、振動器、慰平板、螺旋攤鋪器、離合器、括板送料器、料斗閘門，自動傳感器等是否正常。對浮動基準(zhǔn)梁（即滑靴），應(yīng)重點檢查其性能狀況，按試鋪段總結(jié)出的機(jī)械規(guī)律調(diào)試。壓路機(jī)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向、啟動、振動、倒退、行駛及灑水設(shè)備等方面的性能及滾筒表面摩損情況。各種上路作業(yè)機(jī)械嚴(yán)禁漏油。施工中要加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。每日施工前，對工作裝置及調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行專門檢查，各部位都必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確保開機(jī)前水足油滿。在攤鋪中除控制好攤鋪溫度外，尚需保持?jǐn)備佀俣群愣?，不得中途變檔或停頓，做到長距離連續(xù)攤鋪。收工后對機(jī)械設(shè)備認(rèn)真保養(yǎng)維修。在攤鋪現(xiàn)場由有經(jīng)驗的專業(yè)工程師對到場的瀝青混合料目測檢查，合格后方可攤鋪，并用電子溫度計檢查記錄到場溫度、攤鋪溫度。如遇天氣變化，根據(jù)溫度指揮調(diào)整攤鋪速度。對虛鋪厚度要嚴(yán)格控制，隨時檢查。路面橫坡、縱斷高程緊跟攤鋪機(jī)以水準(zhǔn)儀檢測，根據(jù)其結(jié)果隨時通知攤鋪人員是否調(diào)整虛鋪系數(shù)。對局部不平處，以篩選細(xì)料補(bǔ)平后才能碾壓。E、碾壓路面平整度與壓實方法有很大關(guān)系。現(xiàn)場質(zhì)檢人員要嚴(yán)格按要求的方法控制碾壓方式及速度，按測試溫度指揮碾壓。為了使初壓、復(fù)壓、終壓層次不亂，在現(xiàn)場分別設(shè)三種不同顏色的彩旗予以區(qū)別。復(fù)壓后即用3m直尺檢查平整度，對平整度不符之處，在終壓前用碾壓方式予以消除。嚴(yán)格進(jìn)行成型路面的自檢工作，加強(qiáng)自檢資料的整理和完善。按規(guī)范要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實度、厚度、平整度、彎沉、構(gòu)造深度、磨擦系數(shù)、高程、中線、橫坡、寬度等指標(biāo)，及時整理出資料，并反饋給施工隊，發(fā)現(xiàn)不足迅速改進(jìn)。嚴(yán)格控制工序質(zhì)量。好的產(chǎn)品質(zhì)量，離不開好的工序質(zhì)量，施工現(xiàn)場管理人員在施工時，應(yīng)立足于本職工序，認(rèn)真觀察，如實填寫各項施工數(shù)據(jù)指標(biāo)，收集多方面資料，總結(jié)經(jīng)驗，掌握工序竅門，摸索施工規(guī)律，不斷創(chuàng)新，力爭使工序質(zhì)量又上新臺階，使從而工程質(zhì)量得到進(jìn)一步的保證。二、施工過程質(zhì)量保證措施首先對所有參建人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個參建人員了解工藝流程，熟知本人的崗位職責(zé)，做好過程控制。⑴對各種原材進(jìn)行復(fù)驗，按復(fù)驗報告清單填入《材料質(zhì)量復(fù)驗報告目錄》。⑵施工前對道路的中線及高程進(jìn)行復(fù)測合閉合。⑶底基層掌握接近最佳含水量或較最佳含水量低2%以利壓實，以達(dá)到最大干容重。⑷使用機(jī)械壓實要甩開路邊50cm，防止溜坡，從路邊壓向路中間，并于路全寬內(nèi)順序均勻壓實。⑸無論采用何種機(jī)械壓實，控制機(jī)械速度，掌握壓實遍數(shù)，達(dá)到壓實度要求。⑹混和料配比必須準(zhǔn)確，拌和必須均勻，嚴(yán)格掌握基層厚度和高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致，基層以上用靜壓力在18t以上的振動壓路機(jī)碾壓，如攤鋪中斷時間已超過2h，則應(yīng)將最后攤鋪的2-3米范圍內(nèi)混合料鏟除，并將末端切成一橫向（與道路中心線垂直）立茬，然后再攤鋪新的混合料，并做好接茬處理。用3米直尺檢測接茬處的平整度，人工結(jié)合壓路機(jī)進(jìn)行修整。⑺道路表面層不留縱縫，由兩臺攤鋪機(jī)全幅施工完成。⑻采用浮動基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法時，對滑靴部位進(jìn)行全線的檢查，高的打磨，低的襯補(bǔ)。⑼施工現(xiàn)場的質(zhì)量人員及時測定來料溫度、攤鋪溫度、初壓、復(fù)壓及終壓溫度。⑽對組織全體施工人員進(jìn)行成品保護(hù)宣傳教育，增強(qiáng)成品保護(hù)意識，相互監(jiān)督，做好成品保護(hù)。⑾路口設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，禁止非施工人員和車輛入內(nèi)，尤其是雨天。施工車輛限速行駛，不得急轉(zhuǎn)彎和急剎車；運(yùn)輸車防止混合料泄漏，污染路面。禁止履帶車在施工路面上行駛。⑿預(yù)制件由專人負(fù)責(zé)搬運(yùn)，搬運(yùn)時輕拿輕放，防止斷裂或掉角。預(yù)制件安裝時，砂漿在廠外拌和運(yùn)至現(xiàn)場，防止砂漿污染路面。⒀面層上發(fā)現(xiàn)污染物時，及時清掃，有必要時用灑水車進(jìn)行沖洗，以免影響上下層的結(jié)合；面層上防止泄漏柴油，損壞路面。三、保證物資、設(shè)備管理的措施①詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理工程師、設(shè)計人員聯(lián)系，盡快處理解決。②編制實施性施工組織設(shè)計，制定施工計劃，安排施工順序，向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。③復(fù)測控制樁，編制詳細(xì)的施工放樣、施工監(jiān)測方案，測量放樣必須執(zhí)行復(fù)核制，對測量成果認(rèn)真記錄并妥善保存，對測量儀器定期維護(hù)檢查，保證其精度。④工程試驗工作嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并確保試驗設(shè)備狀態(tài)良好，必有試驗設(shè)備的校檢，必須在有檢驗資格的單位進(jìn)行，使用時，要按設(shè)備使用說明選擇適當(dāng)?shù)牟僮鞣椒ā＂菰O(shè)專人管理文件，將其分類歸檔，對于指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可下發(fā)執(zhí)行。⑥關(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑦嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序施工。⑧加強(qiáng)施工監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)的處理辦法。⑨由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、班組長等對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，找出質(zhì)量隱患因素，制定處理方案。四、保證竣工階段質(zhì)量的保證措施①制定竣工階段施工計劃，對剩余工程數(shù)量、材料、機(jī)械、人員需求量做出具體安排。②工程將要竣工時，由經(jīng)理部主管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織有關(guān)管理人員及作業(yè)人員，按照天津市市政工程竣工管理辦法對已完工程進(jìn)行自檢，找出漏洞及需要修補(bǔ)的項目，采取措施一項一項加以落實。③組織技術(shù)人員對竣工資料進(jìn)行全面整理、裝訂歸檔，其整理標(biāo)準(zhǔn)以天津市市政局下發(fā)文件為準(zhǔn)。④移交工程的同時，經(jīng)理部要制定質(zhì)量回訪計劃，對已完工程承擔(dān)缺陷修補(bǔ)及保修責(zé)任。⑤在保修期發(fā)生的問題，我公司將全力予以整修，確保業(yè)主滿意。五、成品保護(hù)措施目的：保護(hù)成品與半成品、確保工程質(zhì)量范圍：貫穿于整個施工過程以及竣工交驗前內(nèi)容：優(yōu)良的工程來源于嚴(yán)格的施工管理。其中，施工過程中成品與半成品的保護(hù)成為重點，其中對于水泥、石灰、砂、石、鋼筋等應(yīng)避免雨淋，以免失效、流失、生銹造成不必要的損失。水泥、石灰、鋼筋具體的保護(hù)措施為：距地面40—50cm碼放。距墻30—50cm碼放。